專利名稱：送膜機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種送膜機(jī)構(gòu)，更具體地說，涉及一種應(yīng)用于抽取式紙巾包裝機(jī)上的送膜機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有抽取式紙巾包裝機(jī)上的送膜機(jī)構(gòu)往往將所有的輸送過程按測定數(shù)據(jù)設(shè)計妥當(dāng)，當(dāng)出現(xiàn)包裝膜發(fā)生變化或傳輸過程中發(fā)生特殊情況，導(dǎo)致包裝膜錯位時容易導(dǎo)致紙巾包裝的各個端面無法完全對應(yīng)，從而影響成品的外觀；此外，有的送膜機(jī)構(gòu)確實(shí)能夠精確地對準(zhǔn)，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便。所以，提供一種新的送膜機(jī)構(gòu)成為了設(shè)計抽取式紙巾包裝機(jī)的當(dāng)務(wù)之急。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中等缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 操作方便且包裝膜對位準(zhǔn)確快捷的送膜機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種送膜機(jī)構(gòu)，用于抽取式紙巾包裝機(jī)，所述送膜機(jī)構(gòu)設(shè)置有一塊側(cè)立的安裝板，所述安裝板上設(shè)置有用于送膜吸膜裝置，所述送膜吸膜裝置一端與所述安裝板上下滑動連接，所述送膜吸膜裝置包括用于送膜的送膜滾輪結(jié)構(gòu)、切割包裝膜的切膜結(jié)構(gòu)和用于吸膜、放膜的吸膜履帶結(jié)構(gòu)及用于指揮送膜、切膜、吸膜、放膜的位置傳感器；所述安裝板上固定設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置下端與送膜吸膜裝置上端連接，所述調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有沖虛線孔裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括用于調(diào)節(jié)包裝膜輸送位置的定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)和用于調(diào)節(jié)虛線孔位置的打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述送膜機(jī)構(gòu)還包括用于標(biāo)記生產(chǎn)日期的自動打標(biāo)裝置，所述自動打標(biāo)裝置側(cè)下方設(shè)置有用于將包裝膜送入沖虛線孔裝置的托膜裝置，所述托膜裝置一端插裝在所述安裝板上；包裝膜從所述托膜裝置經(jīng)過自動打標(biāo)裝置下方，通過沖虛線孔進(jìn)入調(diào)節(jié)裝置后豎直向下進(jìn)入送膜吸膜裝置。本實(shí)用新型所述的送膜機(jī)構(gòu)中，所述送膜吸膜裝置還包括用于安裝所述送膜滾輪結(jié)構(gòu)、切膜結(jié)構(gòu)與吸膜履帶結(jié)構(gòu)的兩塊側(cè)板，所述安裝板上固定設(shè)置有滑槽，一塊所述側(cè)板插裝在所述滑槽內(nèi)；所述送膜吸膜裝置還設(shè)置有用于驅(qū)動所述送膜滾輪結(jié)構(gòu)與吸膜履帶結(jié)構(gòu)的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的伺服電機(jī)輸出軸上套裝有傳動齒輪；所述送膜滾輪結(jié)構(gòu)包括緊密貼合的送膜主動滾輪與送膜被動滾輪；所述送膜主動滾輪與送膜被動滾輪均設(shè)置有輪軸，且輪軸兩端分別插裝在兩塊所述側(cè)板上，所述送膜主動滾輪的輪軸一端套裝有第五齒輪與第六齒輪；所述第五齒輪與傳動齒輪之間設(shè)置有第一鏈帶，所述第一鏈帶兩端分別與所述第五齒輪與傳動齒輪貼合；所述吸膜履帶結(jié)構(gòu)包括兩套履帶結(jié)構(gòu)及用于安裝履帶結(jié)構(gòu)的橫軸，所述履帶結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動輪組及與所述驅(qū)動輪組貼合的傳動履帶；所述驅(qū)動輪組包括主動輪與被動輪，所述主動輪套裝在所述橫軸上；所述橫軸兩端分別插裝在兩塊所述側(cè)板上，所述橫軸一端套裝有第七齒輪，所述第六齒輪和第七齒輪之間設(shè)置有第二鏈帶，所述第二鏈帶兩端分別與所述第六齒輪與第七齒輪貼合。本實(shí)用新型所述的送膜機(jī)構(gòu)中，所述切膜結(jié)構(gòu)包括軸型的包裝膜切刀，所述包裝膜切刀兩端分別插裝在兩塊所述側(cè)板上，所述包裝膜切刀一端與所述抽取式紙巾包裝機(jī)的驅(qū)動裝置連接；所述包裝膜切刀一端在軸切面三個角度上分別設(shè)置有第一螺釘、第二螺釘和第三螺釘，所述側(cè)板還設(shè)置有是三個分別用于檢測所述第一螺釘、第二螺釘和第三螺釘?shù)乃鑫恢脗鞲衅鳌１緦?shí)用新型所述的送膜機(jī)構(gòu)中，所述吸膜履帶結(jié)構(gòu)連接有真空泵，所述位置傳感器連接所述真空泵，所述真空泵連接有若干吸氣管和出氣管；所述進(jìn)氣管分別從兩套所述履帶結(jié)構(gòu)側(cè)面伸入所述履帶結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述傳動履帶表面設(shè)置有吸氣小孔；所述送膜主動滾輪與所述送膜被動滾輪的貼合部位的上下兩側(cè)分別設(shè)置有空心板，所述空心板上設(shè)置有若干出氣小孔，所述空心板兩端分別固定在所述側(cè)板上，出氣管分別插裝在空心板內(nèi)。本實(shí)用新型所述的送膜機(jī)構(gòu)中，所述定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)包括一端設(shè)置有手柄的第一橫桿及與之連接的兩條第一絲桿，所述第一橫桿水平設(shè)置并插裝在所述安裝板上，所述第一橫桿上固定套裝有兩個第一齒輪；所述第一絲桿豎直設(shè)置，且一端固定設(shè)置有第二齒輪，另一端與所述側(cè)板螺接，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合；所述定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)還包括兩端分別套裝在兩條所述第一絲桿上的橫板，所述橫板水平設(shè)置且兩端與所述安裝板固定連接，所述橫板設(shè)置有用于定位切膜位置的定位傳感器，所述定位傳感器對包裝膜上的色標(biāo)進(jìn)行檢測，當(dāng)定位傳感器檢測到所述色標(biāo)時，包裝膜切刀切割包裝膜；所述定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)還設(shè)置有一個豎直插裝在所述橫板上的第三絲桿及其電動裝置，所述第三絲桿在軸向方向上與所述橫板限位連接，所述第三絲桿一端與一塊側(cè)板螺接， 另一端設(shè)置有手輪；所述第三絲桿通過鏈條與電動裝置連接。本實(shí)用新型所述的送膜機(jī)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)裝置還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)包裝膜位置的打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一端設(shè)置有手柄的第二橫桿及與之連接的兩條第二絲桿，所述第二橫桿水平設(shè)置并插裝在所述安裝板上且與所述第一橫桿平行，所述第二橫桿上固定套裝有兩個第三齒輪；所述第二絲桿豎直設(shè)置，且一端固定設(shè)置有第四齒輪，所述第三齒輪與第四齒輪嚙合，另一端與所述安裝板螺接；所述打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括兩端分別固定套裝在兩條所述第二絲桿上的固定塊，所述固定塊水平設(shè)置；所述沖虛線孔裝置設(shè)置在所述固定塊上。本實(shí)用新型所述的送膜機(jī)構(gòu)中，所述托膜裝置包括設(shè)置在所述安裝板同側(cè)的托料棒、多根緩沖軸及用于安裝所述緩沖軸的緩沖板，所述托料棒一端插裝在所述安裝板上并與所述安裝板轉(zhuǎn)動連接，該端穿過所述安裝板，且位于所述安裝板外側(cè)的部分套裝有剎車輪；所述安裝板上插裝有安裝軸，所述安裝板一端固定插裝在所述緩沖板上，另一端固定插裝有傳動件；當(dāng)所述托膜裝置處于送膜狀態(tài)或靜止?fàn)顟B(tài)時，所述傳動件遠(yuǎn)離所述剎車輪；當(dāng)托膜裝置停止工作時，所述緩沖軸停止轉(zhuǎn)動帶動所述緩沖板使所述傳動件貼緊剎車輪。實(shí)施本實(shí)用新型的送膜機(jī)構(gòu)，具有以下有益效果所述送膜機(jī)構(gòu)設(shè)置有一塊側(cè)立的安裝板，送膜機(jī)構(gòu)中的各個裝置單側(cè)安裝在該安裝板上，工作時只需在另一側(cè)操作即可， 操作方便；送膜機(jī)構(gòu)包括送膜吸膜裝置、調(diào)節(jié)裝置、沖虛線孔裝置、自動打標(biāo)裝置和托膜裝置，結(jié)構(gòu)非常簡單，容易實(shí)施；所述送膜機(jī)構(gòu)設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，可以對包裝膜輸送位置進(jìn)行準(zhǔn)確快速地調(diào)節(jié)。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的送膜機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的送膜機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的送膜機(jī)構(gòu)中送膜吸膜裝置與調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)關(guān)系圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的送膜機(jī)構(gòu)另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-4所示，一種送膜機(jī)構(gòu)包括安裝板及一端安裝在該安裝板上的托膜裝置、 自動打標(biāo)裝置40、沖虛線孔裝置41、調(diào)節(jié)裝置和送膜吸膜裝置。送膜吸膜裝置與安裝板上下滑動連接。托膜裝置設(shè)置包括設(shè)置在安裝板同側(cè)的托料棒52、多根緩沖軸51及用于安裝緩沖軸的緩沖板，托料棒52 —端插裝在安裝板11上并與安裝板11轉(zhuǎn)動連接，該端穿過安裝板11，且該穿過部分套裝有剎車輪521 ；安裝板11上插裝有安裝軸54，安裝板11 一端固定插裝在緩沖板上，另一端固定插裝有傳動件53 ；包裝膜纏繞在托料棒52上，然后依次交錯緊貼各緩沖軸51的上端或下端，使包裝膜能夠在張緊狀態(tài)下輸送。當(dāng)托膜裝置處于送膜狀態(tài)或靜止?fàn)顟B(tài)時，所述傳動件53遠(yuǎn)離所述剎車輪521 ；當(dāng)托膜裝置從送膜狀態(tài)下停止工作時，由于托料棒52隨著慣性保持轉(zhuǎn)動狀態(tài)，此時包裝膜停止傳送，帶動緩沖軸51停止轉(zhuǎn)動，緩沖軸51停止轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的作用力作用于緩沖板使緩沖板繞安裝軸M轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動件53轉(zhuǎn)動，直至貼緊剎車輪521，剎車輪 521使托料棒52停止轉(zhuǎn)動，傳動件離開剎車輪521。托膜裝置側(cè)上方設(shè)置有自動打標(biāo)裝置40，包裝膜由托膜裝置帶動至自動打標(biāo)裝置 40下方時，自動打標(biāo)裝置40在包裝膜上標(biāo)記生產(chǎn)日期等信息，隨后包裝膜進(jìn)入調(diào)節(jié)裝置。包裝膜必需切割成適合的尺寸才能進(jìn)入紙巾包裝通道用于包裝，由于包裝膜在不同端面印有相應(yīng)的裝飾圖案，為了方便加工已經(jīng)事先印好，所以包裝膜輸送和切割的位置的準(zhǔn)確定位顯得極為重要。如果包裝膜輸送和切割位置沒調(diào)好，包裝膜的各個端面不能與紙巾一一對應(yīng)，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的美觀。因此，調(diào)節(jié)裝置包括一端固定安裝在安裝板11上的安裝架14，安裝架14設(shè)置有用于調(diào)節(jié)包裝膜切膜位置的定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)，定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)包括一端設(shè)置有手柄的第一橫桿301及與之連接的兩條第一絲桿302，第一橫桿301水平設(shè)置且另一端插裝在安裝板11上，第一橫桿301上固定套裝有兩個第一齒輪；第一絲桿302豎直設(shè)置，且一端固定設(shè)置有第二齒輪，另一端與側(cè)板13螺接，第二齒輪與第一齒輪嚙合；定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)還包括兩端分別套裝在兩條所述第一絲桿301上的橫板303，橫板 303水平設(shè)置且兩端與安裝架14固定連接，橫板303設(shè)置有用于定位切膜位置的定位傳感器304，由于包裝膜在印刷裝飾圖案時表面已經(jīng)設(shè)置有色標(biāo)，定位傳感器304對包裝膜上的色標(biāo)進(jìn)行檢測，當(dāng)定位傳感器304檢測到色標(biāo)時，切膜結(jié)構(gòu)切割包裝膜。本實(shí)施例中的定位傳感器304感應(yīng)方向水平且垂直于橫板303，通過對色標(biāo)的檢測來確定包裝膜輸送是否偏移；轉(zhuǎn)動第一橫桿301上的手柄，從而調(diào)整第一絲桿302與側(cè)板13的螺接程度，因?yàn)榈谝唤z桿302的高度固定，送膜吸膜裝置與安裝板發(fā)生滑動，從而定位傳感器304與切膜結(jié)構(gòu)的相對距離發(fā)生改變，直到定位傳感器304與包裝膜上的色標(biāo)持平，且包裝膜切刀剛好與切割位置持平為止。定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)還設(shè)置有一個豎直插裝在橫板303上的第三絲桿308及其電動裝置 310，第三絲桿308在軸向方向上與所述橫板303限位連接，所述第三絲桿一端與一塊側(cè)板 13螺接，另一端設(shè)置有手輪309 ；所述第三絲桿308通過鏈條與電動裝置310連接。第三絲桿可以通過手輪309進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，也可以通過電動裝置310進(jìn)行電動調(diào)節(jié)。可以理解的是，本實(shí)施例的送膜機(jī)構(gòu)還包括一個控制裝置，用于對電動調(diào)節(jié)第三絲桿時的準(zhǔn)確定位，使調(diào)節(jié)更加便捷。本實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置還設(shè)置有打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一端設(shè)置有手柄的第二橫桿305及與之連接的兩條第二絲桿306，第二橫桿305水平設(shè)置且另一端插裝在安裝架14上且與第一橫桿301平行，第二橫桿305上固定套裝有兩個第三齒輪；第二絲桿 306豎直設(shè)置，且一端固定設(shè)置有第四齒輪，第三齒輪與第四齒輪嚙合，另一端與安裝架14 螺接。打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括兩端分別套裝在兩條所述第二絲桿306上的固定塊307，固定塊307水平設(shè)置且在第二絲桿306的軸向方向上固定設(shè)置；沖虛線孔裝置41固定在固定塊 307上。包裝膜通過沖虛線孔裝置41進(jìn)入調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)對沖虛線孔裝置41的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)其包裝膜虛線孔開孔位置，再進(jìn)入定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)包裝膜的輸送位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)送膜吸膜裝置的高度調(diào)節(jié)包裝膜切割位置。送膜吸膜裝置豎直設(shè)置，從上到下依次設(shè)置有送膜滾輪結(jié)構(gòu)、切膜結(jié)構(gòu)和吸膜履帶結(jié)構(gòu)對，送膜吸膜裝置還包括用于安裝送膜滾輪結(jié)構(gòu)、切膜結(jié)構(gòu)與吸膜履帶結(jié)構(gòu)的兩塊側(cè)板，所述安裝板上固定設(shè)置有滑槽，一塊側(cè)板插裝在滑槽內(nèi)。送膜吸膜裝置設(shè)置有用于驅(qū)動送膜滾輪結(jié)構(gòu)與吸膜履帶結(jié)構(gòu)的伺服電機(jī)212，包裝膜切刀23連接抽取式紙巾包裝機(jī)的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置帶動包裝膜切刀轉(zhuǎn)動，獨(dú)立于送膜滾輪結(jié)構(gòu)與吸膜履帶結(jié)構(gòu)24，以確保切膜的動作同送紙、紙巾包裝等紙巾包裝機(jī)完成的動作相互協(xié)調(diào)；此外，吸膜履帶結(jié)構(gòu)M還連接有真空泵。本實(shí)施例中伺服電機(jī)212輸出軸上套裝有傳動齒輪；送膜滾輪結(jié)構(gòu)包括緊密貼合的送膜主動滾輪21與送膜被動滾輪22 ；送膜主動滾輪21與送膜被動滾輪22均設(shè)置有輪軸，且輪軸兩端分別插裝在側(cè)板13上，送膜主動滾輪21的輪軸一端套裝有第五齒輪211與第六齒輪；第五齒輪211與傳動齒輪之間設(shè)置有第一鏈帶213，第一鏈帶213兩端分別與第五齒輪211與傳動齒輪貼合。吸膜履帶結(jié)構(gòu)M包括兩套履帶結(jié)構(gòu)及用于安裝履帶結(jié)構(gòu)的橫軸25，履帶結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動輪組及與驅(qū)動輪組貼合的傳動履帶；驅(qū)動輪組包括主動輪與被動輪，主動輪套裝在所述橫軸上；橫軸25兩端分別插裝在兩塊側(cè)板上，橫軸一端套裝有第七齒輪，第六齒輪和第七齒輪之間設(shè)置有第二鏈帶214，第二鏈帶214兩端分別與所述第六齒輪與第七齒輪貼合。啟動伺服電機(jī)，通過第一鏈帶213傳動第五齒輪211，第五齒輪211帶動送膜主動滾輪21的輪軸，從而帶動走膜主動21滾輪轉(zhuǎn)動，送膜主動滾輪21帶動送膜被動滾輪22，包裝膜從送膜主動滾輪21與被動主動滾輪22之間穿過；送膜主動滾輪21的輪軸帶動第六齒輪，第六齒輪通過第二鏈帶214帶動第七齒輪，使橫軸25轉(zhuǎn)動，分別帶動兩個主動輪，從而帶動兩套履帶結(jié)構(gòu)運(yùn)動。切膜結(jié)構(gòu)設(shè)置有軸型的包裝膜切刀23，包裝膜切刀23兩端分別插裝在兩塊側(cè)板 13上，包裝膜切刀23 —端與抽取式紙巾包裝機(jī)的驅(qū)動裝置連接；包裝膜切刀一端在軸切面三個角度上分別設(shè)置有第一螺釘、第二螺釘和第三螺釘，相應(yīng)地，在同側(cè)的側(cè)板13上設(shè)置有三個位置傳感器231，位置傳感器231通過分別對第一螺釘、第二螺釘和第三螺釘進(jìn)行檢測，由于包裝膜切刀23不停轉(zhuǎn)動，位置傳感器231分別在不同的時刻檢測到第一螺釘、第二螺釘和第三螺釘。本實(shí)施例的位置傳感器231通過對第一螺釘、第二螺釘和第三螺釘進(jìn)行檢測并控制真空泵的開啟或關(guān)閉來控制送膜、吸膜、切膜及放膜。當(dāng)位置傳感器231檢測到第一螺釘時，新的包裝膜剛好穿過包裝膜切刀，向吸膜履帶結(jié)構(gòu)M送膜，位置傳感器控制開啟真空泵；當(dāng)位置傳感器231檢測到第二螺釘時，包裝膜在吸膜履帶結(jié)構(gòu)M上傳輸，利用真空泵把包裝膜拉平固定；當(dāng)位置傳感器231檢測到第三螺釘時，待包裝的紙巾剛好輸送到兩套履帶結(jié)構(gòu)之間，包裝膜切刀23切割包裝膜，同時位置傳感器231控制真空泵關(guān)閉放開包裝膜， 同時定位傳感器對準(zhǔn)新的包裝膜的色標(biāo)，沖虛線孔裝置41對新的包裝膜打孔，自動打標(biāo)裝置對新的包裝膜標(biāo)記生產(chǎn)日期。此外，本實(shí)例的真空泵連接有若干吸氣管和出氣管。進(jìn)氣管分別從兩個履帶結(jié)構(gòu)側(cè)面伸入，傳動履帶表面每隔一段距離設(shè)置有吸氣小孔，真空泵工作時，吸氣管通過小孔吸氣，使包裝膜兩端分別緊貼在履帶上；此外，靠近送膜主動滾輪21與送膜被動滾輪22貼合位置的上下兩側(cè)分別設(shè)置有空心板，空心板上設(shè)置有若干出氣小孔，空心板兩端分別固定在側(cè)板上，出氣管分別插裝在空心板內(nèi)，真空泵排氣時，排出的氣體作用于包裝膜，以防止包裝膜與送膜主動滾輪21、送膜被動滾輪22或安裝板11等貼合，減少了靜電的產(chǎn)生，有利于安全生產(chǎn)。雖然本實(shí)用新型是通過具體實(shí)施例進(jìn)行說明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。另外，針對特定情形或材料，可以對本實(shí)用新型做各種修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí)用新型不局限于所公開的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種送膜機(jī)構(gòu)，用于抽取式紙巾包裝機(jī)，其特征在于，所述送膜機(jī)構(gòu)設(shè)置有一塊側(cè)立的安裝板，所述安裝板上設(shè)置有用于送膜吸膜裝置，所述送膜吸膜裝置一端與所述安裝板上下滑動連接，所述送膜吸膜裝置包括用于送膜的送膜滾輪結(jié)構(gòu)、切割包裝膜的切膜結(jié)構(gòu)和用于吸膜、放膜的吸膜履帶結(jié)構(gòu)及用于指揮送膜、切膜、吸膜、放膜的位置傳感器；所述安裝板上固定設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置下端與送膜吸膜裝置上端連接，所述調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有沖虛線孔裝置(41)，所述調(diào)節(jié)裝置包括用于調(diào)節(jié)包裝膜輸送位置的定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)和用于調(diào)節(jié)虛線孔位置的打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述送膜機(jī)構(gòu)還包括用于標(biāo)記生產(chǎn)日期的自動打標(biāo)裝置，所述自動打標(biāo)裝置(40 )側(cè)下方設(shè)置有用于將包裝膜送入沖虛線孔裝置(41)的托膜裝置，所述托膜裝置一端插裝在所述安裝板上；包裝膜從所述托膜裝置經(jīng)過自動打標(biāo)裝置(40)下方，通過沖虛線孔進(jìn)入調(diào)節(jié)裝置后豎直向下進(jìn)入送膜吸膜裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述送膜吸膜裝置還包括用于安裝所述送膜滾輪結(jié)構(gòu)、切膜結(jié)構(gòu)與吸膜履帶結(jié)構(gòu)的兩塊側(cè)板，所述安裝板上固定設(shè)置有滑槽， 一塊所述側(cè)板插裝在所述滑槽內(nèi)；所述送膜吸膜裝置還設(shè)置有用于驅(qū)動所述送膜滾輪結(jié)構(gòu)與吸膜履帶結(jié)構(gòu)的伺服電機(jī) (212)，所述伺服電機(jī)的伺服電機(jī)(212)輸出軸上套裝有傳動齒輪；所述送膜滾輪結(jié)構(gòu)包括緊密貼合的送膜主動滾輪(21)與送膜被動滾輪(22)；所述送膜主動滾輪(21)與送膜被動滾輪(22)均設(shè)置有輪軸，且輪軸兩端分別插裝在兩塊所述側(cè)板上，所述送膜主動滾輪的輪軸一端套裝有第五齒輪(211)與第六齒輪；所述第五齒輪 (211)與傳動齒輪之間設(shè)置有第一鏈帶(213)，所述第一鏈帶(213)兩端分別與所述第五齒輪(211)與傳動齒輪貼合；所述吸膜履帶結(jié)構(gòu)包括兩套履帶結(jié)構(gòu)及用于安裝履帶結(jié)構(gòu)的橫軸(25)，所述履帶結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動輪組及與所述驅(qū)動輪組貼合的傳動履帶；所述驅(qū)動輪組包括主動輪與被動輪，所述主動輪套裝在所述橫軸(25)上；所述橫軸(25)兩端分別插裝在兩塊所述側(cè)板上，所述橫軸(25)—端套裝有第七齒輪，所述第六齒輪和第七齒輪之間設(shè)置有第二鏈帶(214)，所述第二鏈帶(214)兩端分別與所述第六齒輪與第七齒輪貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切膜結(jié)構(gòu)包括軸型的包裝膜切刀(23)，所述包裝膜切刀(23)兩端分別插裝在兩塊所述側(cè)板(13)上，所述包裝膜切刀(23) 一端與所述抽取式紙巾包裝機(jī)的驅(qū)動裝置連接；所述包裝膜切刀(23)—端在軸切面三個角度上分別設(shè)置有第一螺釘、第二螺釘和第三螺釘，所述側(cè)板還設(shè)置有是三個分別用于檢測所述第一螺釘、第二螺釘和第三螺釘?shù)乃鑫恢脗鞲衅鳌?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸膜履帶結(jié)構(gòu)(24)連接有真空泵，所述位置傳感器(231)連接所述真空泵，所述真空泵連接有若干吸氣管和出氣管；所述進(jìn)氣管分別從兩套所述履帶結(jié)構(gòu)側(cè)面伸入所述履帶結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述傳動履帶表面設(shè)置有吸氣小孔；所述送膜主動滾輪(21)與所述送膜被動滾輪(22)的貼合部位的上下兩側(cè)分別設(shè)置有空心板，所述空心板上設(shè)置有若干進(jìn)氣小孔，所述空心板兩端分別固定在所述側(cè)板(13)上， 真空管道分別插裝在空心板內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的送膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，調(diào)節(jié)裝置還包括一端固定安裝在所述安裝板(11)上的安裝架(14)，所述定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)包括一端設(shè)置有手柄的第一橫桿(301) 及與之連接的兩條第一絲桿(302)，所述第一橫桿(301)水平設(shè)置并插裝在所述安裝架 (14)上，所述第一橫桿(301)上固定套裝有兩個第一齒輪；所述第一絲桿(302)豎直設(shè)置， 且一端固定設(shè)置有第二齒輪，另一端與所述側(cè)板(13)螺接，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合；所述定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)還包括兩端分別套裝在兩條所述第一絲桿上的橫板(303)，所述橫板(303 )水平設(shè)置且兩端與所述安裝架(14 )固定連接，所述橫板(303 )設(shè)置有用于定位切膜位置的定位傳感器(304)，所述定位傳感器(304)對包裝膜上的色標(biāo)進(jìn)行檢測，當(dāng)定位傳感器(304)檢測到所述色標(biāo)時，包裝膜切刀(23)切割包裝膜；所述定位色標(biāo)結(jié)構(gòu)還設(shè)置有一個豎直插裝在所述橫板(303)上的第三絲桿(308)及其電動裝置(310)，所述第三絲桿(308)在軸向方向上與所述橫板(303)限位連接，所述第三絲桿一端與一塊側(cè)板(13)螺接，另一端設(shè)置有手輪(309);所述第三絲桿(308)通過鏈條與電動裝置(310)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的送膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)包裝膜位置的打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一端設(shè)置有手柄的第二橫桿(305)及與之連接的兩條第二絲桿(306)，所述第二橫桿(305)水平設(shè)置并插裝在所述安裝架(14)上且與所述第一橫桿(301)平行，所述第二橫桿(305)上固定套裝有兩個第三齒輪；所述第二絲桿(306)豎直設(shè)置，且一端固定設(shè)置有第四齒輪，所述第三齒輪與第四齒輪嚙合，另一端與所述安裝架(14)螺接；所述打孔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括兩端分別固定套裝在兩條所述第二絲桿(306)上的固定塊 (304)，所述固定塊(307)水平設(shè)置；所述沖虛線孔裝置設(shè)置在所述固定塊(307)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的送膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述托膜裝置包括設(shè)置在所述安裝板同側(cè)的托料棒(52)、多根緩沖軸(51)及用于安裝所述緩沖軸的緩沖板，所述托料棒(52) 一端插裝在所述安裝板(11)上并與所述安裝板(11)轉(zhuǎn)動連接，該端穿過所述安裝板(11)， 且穿過部分套裝有剎車輪(521)；所述安裝板上插裝有安裝軸(54)，所述安裝板(11) 一端固定插裝在所述緩沖板上，另一端固定插裝有傳動件(53 )；當(dāng)所述托膜裝置處于送膜狀態(tài)或靜止?fàn)顟B(tài)時，所述傳動件(53)遠(yuǎn)離所述剎車輪(521); 當(dāng)托膜裝置停止工作時，所述緩沖軸(51)停止轉(zhuǎn)動帶動所述緩沖板使所述傳動件(53)貼緊剎車輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種送膜機(jī)構(gòu)包括安裝板及一端安裝在該安裝板上的托膜裝置、自動打標(biāo)裝置、沖虛線孔裝置、調(diào)節(jié)裝置和送膜吸膜裝置，送膜吸膜裝置包括用于送膜的送膜滾輪結(jié)構(gòu)、切割包裝膜的切膜結(jié)構(gòu)和用于吸膜、放膜的吸膜履帶結(jié)構(gòu)及用于指揮送膜、切膜、吸膜、放膜的位置傳感器；送膜吸膜裝置與安裝板上下滑動連接，包裝膜從所述托膜裝置經(jīng)過自動打標(biāo)裝置下方，通過沖虛線孔進(jìn)入調(diào)節(jié)裝置后豎直向下進(jìn)入送膜吸膜裝置。本實(shí)用新型的送膜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單且包裝膜對位準(zhǔn)確快捷。
文檔編號B65B61/00GK202279260SQ201120379520
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者王久任, 王久權(quán) 申請人:王久任