專利名稱：一種?；癄t底纖維復合輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及中厚板常化爐底輥技術領域，具體涉及一種?；癄t底纖維復合棍。
技術背景目前鋼鐵行業(yè)中厚板廠生產線的?；癄t，爐底采用的都是鋼結構或者不銹鋼結構的爐底輥，在1280°C左右正常工作，滾動運輸板材。因爐內溫度較高，鋼輥表面氧化，出現氧化皮，粘結在輥表面，鋼板在爐內還是比較軟的狀態(tài)，造成鋼板出爐后表面不平，出現痕跡等現象
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種常化爐底纖維復合輥，它采用復合結構，抗氧化性好，不易粘結雜質，能保證鋼板表面的質量。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它包含芯軸 1、耐高溫纖維層2和固定擋板3 ；芯軸1的中部外圈設置有耐高溫纖維層2，耐高溫纖維層 2兩側設置有固定擋板3。所述的芯軸1用45#鋼經加工退火等工藝，加工成芯軸起支撐作用。所述的耐高溫纖維層2為圓環(huán)狀，采用耐高溫纖維、天然纖維、耐火材料等成分組成，經抄取工藝制成的高溫纖維片。所述的耐高溫纖維層2穿在芯軸上，用壓力機壓裝，達到一定壓力后，放置36小時，用車床車削出有一定余量的尺寸，然后用壓光輥壓光即可。本實用新型采用復合結構，抗氧化性好，不易粘結雜質，能保證鋼板表面的質量， 它適用于在鋼鐵行業(yè)中厚板?；癄t中的應用。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參看圖1，本具體實施方式
是采用以下技術方案它包含芯軸1、耐高溫纖維層2和固定擋板3 ；芯軸1的中部外圈設置有耐高溫纖維層2，耐高溫纖維層2兩側設置有固定擋板3。所述的芯軸1用45#鋼經加工退火等工藝，加工成芯軸起支撐作用。所述的耐高溫纖維層2為圓環(huán)狀，采用耐高溫纖維、天然纖維、耐火材料等成分組成，經抄取工藝制成的高溫纖維片。所述的耐高溫纖維層2穿在芯軸上，用壓力機壓裝，達到一定壓力后，放置36小時，用車床車削出有一定余量的尺寸，然后用壓光輥壓光即可。[0014]芯軸的加工根據廠家圖紙，設計需要規(guī)格尺寸的芯軸，軸頭等采用鍛打件，軸體采用45#鋼材，采用大小頭熱插接方式連接軸頭和軸體，鉆孔焊接，然后到車床上車削出圖紙要求的規(guī)格尺寸。高溫纖維片的加工耐高溫纖維80%、天然纖維5%、耐火材料15%按配方的量放一起加水攪拌成漿，經抄取工藝制成板材，烘干厚，用沖床沖出內孔為芯軸外徑大小的圓環(huán)。壓裝將加工好的高溫纖維片套裝在芯軸上，用壓力機壓裝，壓力達到13MPa，達到要求的長度厚用厚墊圈擋住即可。車削將壓裝好的輥體放置36小時后，放置到車床上車削，車出圖紙要求的直徑大小。然后用壓光輥壓光，使輥體表面光滑。達到沒有毛刺，沒有掉塊等即可。本具體實施方式
采用復合結構，抗氧化性好，不易粘結雜質，能保證鋼板表面的質量，它適用于在鋼鐵行業(yè)中厚板?；癄t中的應用。
權利要求1.一種?；癄t底纖維復合輥，其特征在于它包含芯軸(1)、耐高溫纖維層(2)和固定擋板(3)；芯軸(1)的中部外圈設置有耐高溫纖維層O)，耐高溫纖維層( 兩側設置有固定擋板⑶。
2.根據權利要求1所述的一種常化爐底纖維復合輥，其特征在于所述的耐高溫纖維層 (2)為圓環(huán)狀。
專利摘要一種?；癄t底纖維復合輥，它涉及中厚板?；癄t底輥技術領域，具體涉及一種常化爐底纖維復合輥。它包含芯軸(1)、耐高溫纖維層(2)和固定擋板(3)；芯軸(1)的中部外圈設置有耐高溫纖維層(2)，耐高溫纖維層(2)兩側設置有固定擋板(3)。它采用復合結構，抗氧化性好，不易粘結雜質，能保證鋼板表面的質量。
文檔編號B65G39/00GK202245179SQ20112036549
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權日2011年9月28日
發(fā)明者蔡宗輝 申請人:蔡宗輝