專利名稱：翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝容器蓋的蓋緊裝置，尤其是翻蓋式化妝品包裝容器蓋的蓋緊裝置，屬有化妝品包裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在眾多化妝品包裝容器中，尤其是塑膠類的化妝品包裝容器中，比較多的采用了翻蓋式包裝容器蓋?，F(xiàn)有的翻蓋式包裝容器蓋包括上蓋體和下蓋體，下蓋體具有與包裝容器口連接結(jié)構(gòu)，其連接結(jié)構(gòu)一般為與包裝容器口設(shè)置的螺紋相匹配螺紋，在下蓋體的軸向位置具有出液孔。上蓋體與下蓋體一側(cè)具有鏈部，上蓋體與下蓋體通過鏈部相連。在上蓋體與下蓋體相鄰的端面上具有扣緊結(jié)構(gòu)，其扣緊結(jié)構(gòu)通常有以下二中形式一是下蓋體上端部出液孔位置具有管狀突起，管狀突起的外壁設(shè)有擴(kuò)張結(jié)構(gòu)，上蓋體的下端部也具有管狀突起，管狀突起的內(nèi)壁設(shè)有擴(kuò)張結(jié)構(gòu)，在上蓋體與下蓋體蓋緊時(shí)，下蓋體上端的管狀突起在上蓋體的下端的管狀突起中，并且為緊配合。二是下蓋體上端部出液孔位置具有管狀突起，管狀突起的內(nèi)壁設(shè)有擴(kuò)張結(jié)構(gòu)，上蓋體的下端部設(shè)有外側(cè)具有擴(kuò)張結(jié)構(gòu)的突起，在上蓋體與下蓋體蓋緊時(shí)，上蓋體的下端的突起在下蓋體上端的管狀突起中，并且為緊配合。從上述結(jié)構(gòu)可以看出，翻蓋式包裝容器蓋必須在上、下蓋體之間施加一定的力，才能把上蓋體與下蓋體蓋緊。在包裝容器蓋的生產(chǎn)實(shí)際中，包裝容器成型后，蓋需要將上蓋體與下蓋體蓋緊，現(xiàn)有上蓋體與下蓋體蓋緊的工序基本都采用手工方式完成。不但生產(chǎn)效率低，還提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置， 以提高包裝容器蓋生產(chǎn)的效率、降低生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，它包括機(jī)架、控制器、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有拖臺(tái)，所述拖臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)；所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與工作臺(tái)傳動(dòng)連接； 所述工作臺(tái)上設(shè)有一排以上沿導(dǎo)軌方向排列的若干個(gè)容器蓋孔，所述容器蓋孔的截面形狀與容器蓋下蓋體的截面形狀相匹配；所述拖臺(tái)分翻蓋區(qū)、壓蓋區(qū)和移蓋區(qū)；所述翻蓋區(qū)設(shè)有與導(dǎo)軌平行的撥桿、驅(qū)動(dòng)桿和翻蓋驅(qū)動(dòng)，所述撥桿在工作臺(tái)的容器蓋孔中放入容器蓋時(shí)、所述容器蓋的上蓋體對(duì)應(yīng)的位置；所述撥桿的二端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿，所述撥桿的二端分別與驅(qū)動(dòng)桿的一端固定；所述驅(qū)動(dòng)桿還與翻蓋驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)連接；所述壓蓋區(qū)上方設(shè)有壓蓋機(jī)構(gòu)，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓塊和壓蓋驅(qū)動(dòng)，所述壓塊與壓蓋驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)連接；所述壓塊上設(shè)有壓頭，所述壓塊上的壓頭的數(shù)量和分布與工作臺(tái)上容器蓋孔的數(shù)量和分布相配合；所述移蓋區(qū)上方設(shè)有移蓋機(jī)構(gòu)，所述移蓋機(jī)構(gòu)包括吸盤架、移蓋支架和移動(dòng)驅(qū)動(dòng)，所述吸盤架與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)連接；所述吸盤架上設(shè)有吸盤，所述吸盤的數(shù)量和分布與工作上容器蓋孔的數(shù)量和分布相配合；所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)固定在移蓋支架上；所述吸盤架內(nèi)設(shè)有緩氣孔，所述緩氣孔與吸盤連通，所述緩氣孔上還接有氣體控制結(jié)構(gòu)。所述控制器分別與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、翻蓋驅(qū)動(dòng)、壓蓋驅(qū)動(dòng)、氣體控制結(jié)構(gòu)信號(hào)連接。所述驅(qū)動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離撥桿的一端與翻蓋驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)連接。所述翻蓋驅(qū)動(dòng)是汽缸或電機(jī)。所述壓蓋驅(qū)動(dòng)也是汽缸或電機(jī)。所述氣體控制結(jié)構(gòu)是真空發(fā)生器或控制閥，所述真空發(fā)生器或控制閥還與控制器信號(hào)連接。作為優(yōu)選方案，本實(shí)用新型的翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，所述移蓋支架可移動(dòng)固定或可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架上。采用上述方案，本實(shí)用新型的翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，由于拖臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上置有工作臺(tái)，工作臺(tái)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)。工作臺(tái)上設(shè)有一排以上沿導(dǎo)軌方向排列的若干個(gè)容器蓋孔，這樣可在工作臺(tái)的容器蓋孔內(nèi)放入容器蓋，如工作臺(tái)上有二排容器蓋孔，容器蓋的上蓋分別朝工作臺(tái)二側(cè)方向，在翻蓋區(qū)中，撥桿在容器蓋的上蓋的下方，然后在翻蓋驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)桿的帶動(dòng)下，撥桿沿弧形移動(dòng)，撥動(dòng)上蓋翻轉(zhuǎn)，完成了翻蓋動(dòng)作。工作臺(tái)接著移動(dòng)到壓蓋區(qū)位置，通過壓塊上的壓頭將上蓋扣緊。工作臺(tái)接著移動(dòng)到移蓋區(qū)位置，吸盤架下移緊壓容器蓋的上蓋的頂部，吸盤依靠閉真空發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)壓或自身變形產(chǎn)生的負(fù)壓，吸住上蓋的頂部，上移吸盤架，將容器蓋從工作臺(tái)的容器蓋孔內(nèi)取出，通過移蓋支架可移動(dòng)固定或可轉(zhuǎn)動(dòng)或固定在機(jī)架上的結(jié)構(gòu)，移動(dòng)塊支架移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，然后關(guān)閉真空發(fā)生器或打開控制閥控制閥，消除吸盤中的負(fù)壓，容器蓋掉落到放置容器蓋的器具中，或放置在下道加工流程的工作區(qū)域。這樣完成了本實(shí)用新型的翻蓋式包裝容器蓋的蓋緊裝置的工作步驟。在上述步驟中，由于控制器分別與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、翻蓋驅(qū)動(dòng)、壓蓋驅(qū)動(dòng)、氣體控制結(jié)構(gòu)信號(hào)連接，上述動(dòng)作都是自動(dòng)完成。因此，本實(shí)用新型的翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置根據(jù)包裝容器蓋的初始狀態(tài)和最終狀態(tài)設(shè)計(jì)了一系列的結(jié)構(gòu)，它可提高包裝容器蓋生產(chǎn)的效率、降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是工作臺(tái)移動(dòng)到翻蓋區(qū)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-機(jī)架，2-拖臺(tái)，3-導(dǎo)軌，4-工作臺(tái)，5-控制器，6-工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7_容器蓋孔，8-容器蓋，9-撥桿，10-驅(qū)動(dòng)桿，11-翻蓋驅(qū)動(dòng)，12-壓塊，13-壓蓋驅(qū)動(dòng)，14-壓頭， 15-吸盤架，16-移蓋支架，17-緩氣孔，18-吸盤，19-移動(dòng)驅(qū)動(dòng)，20-真空發(fā)生器。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型的翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，它包括機(jī)架1、控制器5、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6。所述機(jī)架1上設(shè)有水平設(shè)置的拖臺(tái)2，所述拖臺(tái)2上設(shè)有導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3上置有工作臺(tái)4，所述工作臺(tái)4可沿導(dǎo)軌3移動(dòng)。所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與工作臺(tái)4傳動(dòng)連接，這樣可以通過工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)使工作臺(tái)4在導(dǎo)軌3上移動(dòng)。由于這種傳動(dòng)方式在機(jī)械領(lǐng)域中較為常見，因此這里不再詳細(xì)描述。參見圖2，本實(shí)用新型翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，所述工作臺(tái)4上設(shè)有一排以上沿導(dǎo)軌3方向排列的若干個(gè)容器蓋孔7，本實(shí)施的為二排，每排四個(gè)容器蓋孔7。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況容器蓋孔7的排數(shù)和每排的數(shù)量可以更改。所述容器蓋孔7的截面形狀與容器蓋8 下蓋體的截面形狀相匹配，工作時(shí)，容器蓋8放入個(gè)容器蓋孔7中，容器蓋的上蓋分別朝工作臺(tái)二側(cè)方向(參見圖3)。所述拖臺(tái)2分翻蓋區(qū)、壓蓋區(qū)和移蓋區(qū)；參見圖3、圖4，所述翻蓋區(qū)設(shè)有與導(dǎo)軌3平行的撥桿9、驅(qū)動(dòng)桿10和翻蓋驅(qū)動(dòng)11， 所述撥桿9在工作臺(tái)4的容器蓋孔7中放入容器蓋8時(shí)、所述容器蓋8的上蓋體對(duì)應(yīng)的位置；所述撥桿9的二端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿10，所述撥桿9的二端分別與驅(qū)動(dòng)桿10的一端固定； 所述驅(qū)動(dòng)桿10還與翻蓋驅(qū)動(dòng)11傳動(dòng)連接。所述驅(qū)動(dòng)桿10可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架1，所述驅(qū)動(dòng)桿10遠(yuǎn)離撥桿9的一端與翻蓋驅(qū)動(dòng)11傳動(dòng)連接。所述翻蓋驅(qū)動(dòng)11可以是汽缸或電機(jī)。參見圖1，所述壓蓋區(qū)上方設(shè)有壓蓋機(jī)構(gòu)，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓塊12和壓蓋驅(qū)動(dòng) 13，所述壓塊12與壓蓋驅(qū)動(dòng)13傳動(dòng)連接；所述壓塊12上設(shè)有壓頭14，所述壓塊12上的壓頭14的數(shù)量和分布與工作臺(tái)4上容器蓋孔7的數(shù)量和分布相配合。所述壓蓋驅(qū)動(dòng)13是汽缸或電機(jī)。所述移蓋區(qū)上方設(shè)有移蓋機(jī)構(gòu)，所述移蓋機(jī)構(gòu)包括吸盤架15、移蓋支架16和移動(dòng)驅(qū)動(dòng)19，所述吸盤架15與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)19傳動(dòng)連接；所述吸盤架15上設(shè)有吸盤18，所述吸盤 18的數(shù)量和分布與工作臺(tái)4上容器蓋孔7的數(shù)量和分布相配合；所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)19固定在移蓋支架16上。所述吸盤架15內(nèi)設(shè)有緩氣孔17，所述緩氣孔17與吸盤18連通，所述緩氣孔17上還接有氣體控制結(jié)構(gòu)，所述氣體控制結(jié)構(gòu)可以是真空發(fā)生器20或控制閥。由于真空發(fā)生器20可以主動(dòng)使吸盤18內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，而采用控制閥是通過吸盤18的變形產(chǎn)生負(fù)壓。因此從效果上來說，本實(shí)用新型推薦采用真空發(fā)生器20。真空發(fā)生器20的工作原理是利用噴管高速噴射壓縮空氣，在噴管出口形成射流，產(chǎn)生卷吸流動(dòng).在卷吸作用下，使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走，使吸附腔內(nèi)的壓力降至大氣壓以下，形成一定真空度。當(dāng)空發(fā)生器20關(guān)閉或控制閥打開，緩氣孔17與環(huán)境的氣壓平衡，吸盤18內(nèi)負(fù)壓消失，吸在吸盤18上的容器蓋8就會(huì)自動(dòng)掉落。作為改進(jìn)，所述移蓋支架16可移動(dòng)固定固定在機(jī)架1上。當(dāng)然也可以移蓋支架16 可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架1上。上述的可移動(dòng)固定或可轉(zhuǎn)動(dòng)固定的結(jié)構(gòu)在機(jī)械領(lǐng)域較為常用，因此，這里不再展開。其可移動(dòng)固定或可轉(zhuǎn)動(dòng)固定結(jié)構(gòu)主要是為了吸在吸盤18上的容器蓋8 就會(huì)自動(dòng)掉落到合適的位置。如掉落處有盛裝容器蓋8器皿。所述控制器5分別與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、翻蓋驅(qū)動(dòng)11、壓蓋驅(qū)動(dòng)13、體控制結(jié)構(gòu)信號(hào)連接。所述控制器5可用單片機(jī)等，其相關(guān)的控制可采用自動(dòng)控制方面的現(xiàn)有技術(shù)，為節(jié)約篇幅，這里不再詳細(xì)描述。
權(quán)利要求1.一種翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，其特征在于它包括機(jī)架(1)、控制器(5)、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有拖臺(tái)(2)，所述拖臺(tái)(2)上設(shè)有導(dǎo)軌(3)，所述導(dǎo)軌(3)上置有工作臺(tái)(4)，所述工作臺(tái)(4)可沿導(dǎo)軌(3)移動(dòng)；所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)與工作臺(tái)(4)傳動(dòng)連接；所述工作臺(tái)(4)上設(shè)有一排以上沿導(dǎo)軌(3)方向排列的若干個(gè)容器蓋孔(7)，所述容器蓋孔(7)的截面形狀與容器蓋(8)下蓋體的截面形狀相匹配；所述拖臺(tái)(2)分翻蓋區(qū)、 壓蓋區(qū)和移蓋區(qū)；所述翻蓋區(qū)設(shè)有與導(dǎo)軌(3)平行的撥桿(9)、驅(qū)動(dòng)桿(10)和翻蓋驅(qū)動(dòng)(11)，所述撥桿 (9)在工作臺(tái)(4)的容器蓋孔(7)中放入容器蓋(8)時(shí)、所述容器蓋(8)的上蓋體對(duì)應(yīng)的位置；所述撥桿(9)的二端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿(10)，所述撥桿(9)的二端分別與驅(qū)動(dòng)桿(10)的一端固定；所述驅(qū)動(dòng)桿(10)還與翻蓋驅(qū)動(dòng)(11)傳動(dòng)連接；所述壓蓋區(qū)上方設(shè)有壓蓋機(jī)構(gòu)，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓塊(12)和壓蓋驅(qū)動(dòng)(13)，所述壓塊(12)與壓蓋驅(qū)動(dòng)(13)傳動(dòng)連接；所述壓塊(12)上設(shè)有壓頭(14)，所述壓塊(12)上的壓頭(14)的數(shù)量和分布與工作臺(tái)(4)上容器蓋孔(7)的數(shù)量和分布相配合；所述移蓋區(qū)上方設(shè)有移蓋機(jī)構(gòu)，所述移蓋機(jī)構(gòu)包括吸盤架(15)、移蓋支架(16)和移動(dòng)驅(qū)動(dòng)(19)，所述吸盤架(15)與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)(19)傳動(dòng)連接；所述吸盤架(15)上設(shè)有吸盤(18)， 所述吸盤(18)的數(shù)量和分布與工作臺(tái)(4)上容器蓋孔(7)的數(shù)量和分布相配合；所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)(19)固定在移蓋支架(16)上；所述吸盤架(15)內(nèi)設(shè)有緩氣孔(17)，所述緩氣孔(17) 與吸盤(18)連通，所述緩氣孔(17)上還接有氣體控制結(jié)構(gòu)；所述控制器(5)分別與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)、翻蓋驅(qū)動(dòng)(11)、壓蓋驅(qū)動(dòng)(13)、氣體控制結(jié)構(gòu)信號(hào)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)桿(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架(1 )，所述驅(qū)動(dòng)桿(10)遠(yuǎn)離撥桿(9)的一端與翻蓋驅(qū)動(dòng)(11)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻蓋式包裝容器蓋的蓋緊裝置，其特征在于所述翻蓋驅(qū)動(dòng) (11)是汽缸或電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，其特征在于所述壓蓋驅(qū)動(dòng)(13)是汽缸或電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，其特征在于所述氣體控制結(jié)構(gòu)是真空發(fā)生器(20)，所述真空發(fā)生器(20)還與控制器(5)信號(hào)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，其特征在于所述氣體控制結(jié)構(gòu)是控制閥，所述控制閥還與控制器(5 )信號(hào)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，其特征在于所述移蓋支架(16 )可移動(dòng)固定或可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置，它包括機(jī)架、控制器、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有拖臺(tái)，所述拖臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)；所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與工作臺(tái)傳動(dòng)連接；所述工作臺(tái)上設(shè)有一排以上沿導(dǎo)軌方向排列的若干個(gè)容器蓋孔，所述容器蓋孔的截面形狀與容器蓋下蓋體的截面形狀相匹配；所述拖臺(tái)分翻蓋區(qū)、壓蓋區(qū)和移蓋區(qū)。本實(shí)用新型的翻蓋式容器蓋的蓋緊裝置根據(jù)包裝容器蓋的初始狀態(tài)和最終狀態(tài)設(shè)計(jì)了一系列的結(jié)構(gòu)，它可提高包裝容器蓋生產(chǎn)的效率、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65B7/26GK202244143SQ20112032248
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者馮新良, 謝偉芬, 陳炳宏 申請(qǐng)人:浙江三榮塑膠有限公司