專利名稱：麻花鉆包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種麻花鉆包裝機(jī)，屬于包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有對(duì)麻花鉆包裝時(shí)，一般采用手工包裝，手工包裝存在以下缺陷1)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，包裝效率低；2)人工包裝其包裝質(zhì)量不能得到保證，包裝均勻程度很難得到有效控制，使得包裝外觀不美觀，影響消費(fèi)者的購買率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、電氣化控制的麻花鉆包裝機(jī)。為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括對(duì)應(yīng)的上PVC封帶輸送線和下PVC封帶輸送線，在下PVC封帶輸送線上設(shè)有吹塑模，在上PVC封帶輸送線和下PVC封帶輸送線路徑上設(shè)有熱封模，熱封模后設(shè)剪接模。在所述輸送線下部設(shè)花鍵軸，花鍵軸上設(shè)有使吹塑模開合的凸輪(2)、使熱封模開合的凸輪(3)、使沖剪模開合的凸輪(4)。在所述花鍵軸上設(shè)有控制吹塑模、熱封模、沖剪模工作的行程開關(guān)。所述熱封模和沖剪模之間設(shè)有將熱封好的包裝袋定位的定位缸和使其移動(dòng)的移動(dòng)缸?；ㄦI軸上設(shè)有使移動(dòng)缸運(yùn)動(dòng)的凸輪(18)和使定位缸運(yùn)動(dòng)的凸輪(9)?；ㄦI軸上設(shè)有控制移動(dòng)缸運(yùn)動(dòng)、定位缸運(yùn)動(dòng)的行程開關(guān)。在沖剪模的前端設(shè)有設(shè)置在機(jī)架上的廢料回收輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型采用機(jī)械化、電氣化生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)的人工包裝大為提高，同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，提高的企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為花鍵軸、2為凸輪、3為凸輪、4為凸輪、5為吹塑模、6為熱封模、7為沖剪模、8為傘齒輪、9為凸輪、10為連桿機(jī)構(gòu)、11為動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、12為靜送料機(jī)構(gòu)、13為補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、14為同步檢測機(jī)構(gòu)、15、16、17為行程開關(guān)、18、19、20為凸輪、21為送料板、22為移動(dòng)缸、 23為定位缸、24為漲緊臂。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型啟動(dòng)開機(jī)按鈕，調(diào)速電機(jī)按設(shè)定速率旋轉(zhuǎn)，通過減速器及鏈條傳動(dòng)，帶動(dòng)花鍵軸1上的凸輪，凸輪2的升程使吹塑模閉合，同時(shí)凸輪20升程壓下行程開關(guān)17，通過 PLC發(fā)信控制氣動(dòng)電磁閥使氣源接通，吹塑模具上的風(fēng)口進(jìn)氣，進(jìn)行下PVC封帶的泡殼成型見圖3同時(shí)凸輪3使熱封模6閉合，將已經(jīng)進(jìn)入泡殼內(nèi)的鉆頭進(jìn)行熱封；凸輪4使沖剪模7 閉合，對(duì)進(jìn)入該工位的兩板鉆頭進(jìn)行沖剪落料；凸輪2繼續(xù)轉(zhuǎn)到降程時(shí)，吹塑模5開合，同時(shí)凸輪3使熱封模6開合，凸輪4使沖剪模7開合；此時(shí)花鍵軸1上的凸輪18壓下行程開關(guān)15，發(fā)信給PLC控制移動(dòng)缸22，將熱封好的PVC帶加緊，同時(shí)花鍵軸1上的凸輪19壓下行程開關(guān)16，發(fā)信給PLC控制靜送料機(jī)構(gòu)12上的定位缸23松開；花鍵軸1上的傘齒輪8輻帶動(dòng)凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，使四連桿機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)送料機(jī)構(gòu)11運(yùn)動(dòng)，使吹塑成型的泡殼、包裝且熱封好的兩板鉆頭、被沖剪后的邊框各移動(dòng)一個(gè)工位。本實(shí)用新型為了使上PVC和下PVC同步，在輸送線上設(shè)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)13和同步檢測機(jī)構(gòu)14，當(dāng)同步檢測機(jī)構(gòu)14檢測兩者不同步時(shí)，通過補(bǔ)償機(jī)構(gòu)13進(jìn)行調(diào)整，使兩者同步運(yùn)行，提高包裝質(zhì)量。由于沖剪后的邊框移動(dòng)一個(gè)工位使廢料邊框加長，使得漲緊臂M向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到與接近開關(guān)動(dòng)作范圍內(nèi)時(shí)，廢料回收輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將剪切后的邊框纏繞在回收輪中，回收輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)q緊臂向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)漲緊臂離開接近開關(guān)的有效距離時(shí)，回收輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，花鍵軸1上的凸輪18離開行程開關(guān)15，發(fā)信給PLC控制移動(dòng)缸22，將熱封好的PVC帶松夾，同時(shí)花鍵軸1上的凸輪19離開行程開關(guān)16，發(fā)信給PLC控制靜送料機(jī)構(gòu)12上的定位缸23加緊PVC帶；花鍵軸1上的傘齒輪輻帶動(dòng)凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，使四連桿機(jī)構(gòu) 10帶動(dòng)送料機(jī)構(gòu)11退回到初始位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。本實(shí)用新型為了提高包裝效率，可在送料板21上設(shè)置雙工位、甚至多工位。
權(quán)利要求1.麻花鉆包裝機(jī)，其特征在于，包括對(duì)應(yīng)的上PVC封帶輸送線和下PVC封帶輸送線，在下PVC封帶輸送線上設(shè)有吹塑模，在上PVC封帶輸送線和下PVC封帶輸送線路徑上設(shè)有熱封模，熱封模后設(shè)剪接模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻花鉆包裝機(jī)，其特征在于，在所述輸送線下部設(shè)花鍵軸，花鍵軸上設(shè)有使吹塑模開合的凸輪(2)、使熱封模開合的凸輪(3)、使沖剪模開合的凸輪(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻花鉆包裝機(jī)，其特征在于，在所述花鍵軸上設(shè)有控制吹塑模、熱封模、沖剪模工作的行程開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻花鉆包裝機(jī)，其特征在于，所述熱封模和沖剪模之間設(shè)有將熱封好的包裝袋定位的定位缸和使其移動(dòng)的移動(dòng)缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的麻花鉆包裝機(jī)，其特征在于，花鍵軸上設(shè)有使移動(dòng)缸運(yùn)動(dòng)的凸輪(18)和使定位缸運(yùn)動(dòng)的凸輪(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的麻花鉆包裝機(jī)，其特征在于，花鍵軸上設(shè)有控制移動(dòng)缸運(yùn)動(dòng)、 定位缸運(yùn)動(dòng)的行程開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻花鉆包裝機(jī)，其特征在于，在沖剪模的前端設(shè)有設(shè)置在機(jī)架上的廢料回收輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種麻花鉆包裝機(jī)。包括對(duì)應(yīng)的上PVC封帶輸送線和下PVC封帶輸送線，在下PVC封帶輸送線上設(shè)有吹塑模，在上PVC封帶輸送線和下PVC封帶輸送線路徑上設(shè)有熱封模，熱封模后設(shè)剪接模。本實(shí)用新型采用機(jī)械化、電氣化生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)的人工包裝大為提高，同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，提高的企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B65B9/02GK202264896SQ20112032157
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
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