專利名稱：用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及傳送機(jī)構(gòu)，尤其是一種用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了節(jié)約用地，目前的生產(chǎn)線普遍采用跨樓層布置，但跨樓層生產(chǎn)線各樓層之間生產(chǎn)線的連接則是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵問題。目前，對于跨樓層布置的包裝生產(chǎn)線主要通過叉車、電梯對包裝盒進(jìn)行搬運。但隨著木盒、鐵盒等精美禮品盒的大量采用，現(xiàn)有的搬運方式，勞動強(qiáng)度大、效率低；為保證生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，需要在生產(chǎn)線堆放大量的待用包裝盒，占地大，妨礙生產(chǎn)線的布置；且在搬運、堆放過程中，包裝盒相互碰撞、摩擦容易引起包裝盒外觀的損壞，導(dǎo)致?lián)p耗。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種占地小、勞動強(qiáng)度小、效率高、損耗小的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、傳送帶、用于驅(qū)動傳送帶并固定在機(jī)架上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于限定傳送帶傳送路徑的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，沿傳送帶傳送方向劃分為起始段、終點段、起始段和終點段之間的連接段，其中起始段和終點段對應(yīng)的傳送帶水平設(shè)置，連接段對應(yīng)的傳送帶以小于或等于90° 的傾角設(shè)置；設(shè)置有與傳送帶同步運動的用于防止包裝盒傾倒、脫落的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。作為一種優(yōu)選，包括兩條同步運動的傳送帶，兩傳送帶分別設(shè)置于沿傳送方向包裝盒的左右兩側(cè)，所述傳送帶均采用彈性材料制成或在表面分別覆蓋有彈性材料層，由兩傳送帶之間的間隙構(gòu)成包裝盒插槽，并由兩傳送帶自身構(gòu)成穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，兩傳送帶之間的間隙呈倒置的梯形。進(jìn)一步的，兩傳送帶之間對應(yīng)包裝盒的底部設(shè)置有沿傳送帶傳送路徑設(shè)置在機(jī)架上的滑板、輥道或隨動傳送帶。作為另一種優(yōu)選，包括一條傳送帶，傳送帶表面與包裝盒的底面相對應(yīng)，所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括固定在傳送帶上的隔板，所述隔板對應(yīng)包裝盒沿傳送方向的前后兩側(cè)，隔板與傳送帶隨動，由相鄰隔板、相鄰隔板之間的傳送帶構(gòu)成包裝盒插槽。進(jìn)一步的，所述隔板對應(yīng)傳送帶寬度兩側(cè)的側(cè)部上分別設(shè)置有限位槽，所述隔板兩側(cè)分別設(shè)置有固定在機(jī)架上并沿傳送帶傳送路徑穿過各隔板限位槽的導(dǎo)桿。進(jìn)一步的，沿傳送帶傳送路徑分別在傳送帶寬度方向兩側(cè)設(shè)置有固定于機(jī)架的護(hù)欄。進(jìn)一步的，終點段傳送帶的一側(cè)設(shè)置有推送氣缸。進(jìn)一步的，所述傳送帶采用彈性橡膠皮帶，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪、張緊輪、沿傳送帶延伸方向間隔設(shè)置于傳送帶底面上的導(dǎo)向塊、固定在機(jī)架上的導(dǎo)軌；所述導(dǎo)向塊包括U形的左右導(dǎo)向塊、分別固定于左右導(dǎo)向塊的U形兩臂外側(cè)的圓柱形上下導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)軌包括插入左右導(dǎo)向塊U形槽內(nèi)的左右限位導(dǎo)軌、位于左右限位導(dǎo)軌兩側(cè)的上下限位導(dǎo)軌，上下限位導(dǎo)軌上分別設(shè)置有與圓柱形上下導(dǎo)向塊相配合的導(dǎo)槽；所述張緊輪、驅(qū)動輪均采用同軸間隔布置的雙輪結(jié)構(gòu)，雙輪結(jié)構(gòu)兩輪之間的間隙與導(dǎo)向塊沿傳送帶寬度方向的尺寸相適應(yīng)。進(jìn)一步的，左右導(dǎo)向塊通過連接板固定在傳送帶底面；左右限位導(dǎo)軌、上下限位導(dǎo)軌分別通過固定塊固定在機(jī)架上；沿傳送帶寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有固定在固定塊上的防塵擋板。本實用新型的有益效果是上述的起始段用于人工放入包裝盒、終點段用于人工將產(chǎn)品放入包裝盒并連接包裝流水線主傳送帶、連接段用于連接起始段和終點段并跨越樓層。穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的目的則是保證包裝盒在傳送過程中的直立狀態(tài)，防止包裝盒在傳送過程中尤其是連接段傳送過程中由于重心偏移引起的傾倒、從傳送帶脫落等情況的發(fā)生，通過包裝盒直立狀態(tài)的保持方便終點段產(chǎn)品的放入。直接通過傳送帶連接倉庫和生產(chǎn)線，無需人工搬運、堆放待用，因此占地小，方便了生產(chǎn)線的布置，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，能避免搬運、堆放過程中造成的損耗。

圖1是實施例一的布置示意圖；圖2是實施例一傳送帶的驅(qū)動示意圖；圖3是實施例一、二傳送帶導(dǎo)向塊、導(dǎo)軌的配合示意圖；圖4是實施例一、二驅(qū)動輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實施例二的布置示意圖；圖6是圖5A區(qū)域的局部放大圖；圖7是實施例二的驅(qū)動示意圖。
具體實施方式
本實用新型的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、傳送帶31、用于驅(qū)動傳送帶并固定在機(jī)架1上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于限定傳送帶傳送路徑的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，沿傳送帶 31傳送方向劃分為起始段、終點段、起始段和終點段之間的連接段，其中起始段和終點段對應(yīng)的傳送帶31水平設(shè)置，連接段對應(yīng)的傳送帶31以小于或等于90°的傾角設(shè)置；設(shè)置有與傳送帶31同步運動的用于防止包裝盒2傾倒、脫落的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。上述的起始段用于人工放入包裝盒2、終點段用于人工將產(chǎn)品放入包裝盒2并連接包裝流水線主傳送帶6、連接段用于連接起始段和終點段并跨越樓層。穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的目的則是保證包裝盒2在傳送過程中的直立狀態(tài)，防止包裝盒2在傳送過程中尤其是連接段傳送過程中由于重心偏移引起的傾倒、從傳送帶31脫落等情況的發(fā)生，通過包裝盒2直立狀態(tài)的保持方便終點段產(chǎn)品的放入。連接段具體的傾角根據(jù)場地、生產(chǎn)線布置需要進(jìn)行設(shè)置。穩(wěn)定機(jī)構(gòu)根據(jù)傳送帶31的不同、連接段傾角的不同、包裝盒2形狀的不同可以采用不同的結(jié)構(gòu)，比如一、設(shè)置一條由相互鉸接金屬板構(gòu)成的傳送帶31，穩(wěn)定機(jī)構(gòu)是由固定在傳送帶31金屬板上的金屬框和金屬板包圍構(gòu)成的盒體；二、設(shè)置一條皮帶型傳送帶31， 傳送帶31表面與包裝盒2的底面相對應(yīng)，所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括固定在傳送帶31上的隔板37， 所述隔板37對應(yīng)包裝盒2沿傳送方向的前后兩側(cè)，隔板37與傳送帶37隨動，由相鄰隔板 37、相鄰隔板37之間的傳送帶31構(gòu)成包裝盒插槽；三、設(shè)置兩條同步運動的傳送帶31，兩傳送帶31分別設(shè)置于沿傳送方向包裝盒2的左右兩側(cè)，所述傳送帶31均采用彈性材料制成或在表面分別覆蓋有彈性材料層，由兩傳送帶31之間的間隙構(gòu)成包裝盒插槽，并由兩傳送帶31自身構(gòu)成穩(wěn)定機(jī)構(gòu)；四、設(shè)置三條同步運動的傳送帶31，兩傳送帶31分別設(shè)置于沿傳送方向包裝盒2的左右兩側(cè)，另一條傳送帶31表面與包裝盒2的底面相對應(yīng)且在其表面設(shè)置隔板37。其中上述第二種方式由于隔板37自身的傾斜，不能適應(yīng)大傾角的連接段，且主要適用于方盒、圓柱盒、六棱柱盒等常規(guī)截面的包裝盒2;而第一、三、四種方式則可以通過盒體深度的設(shè)置、兩相對傳送帶31夾持力的設(shè)置，更好的適應(yīng)于包括異形包裝盒2的各種包裝盒2的固定和穩(wěn)定，并適應(yīng)于大傾角的連接段。傳送帶31的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，比如采用導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、導(dǎo)槽機(jī)構(gòu)等。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。實施例一如圖1所示，某白酒包裝生產(chǎn)線的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，沿傳送帶 31傳送方向劃分為起始段、終點段、起始段和終點段之間的連接段，其中起始段對應(yīng)的傳送帶31水平設(shè)置并位于二樓倉庫，終點段對應(yīng)的傳送帶31水平設(shè)置并位于一樓包裝車間，連接段對應(yīng)的傳送帶31以90°傾角設(shè)置。設(shè)置有兩條同步運動的傳送帶31，兩傳送帶31分別設(shè)置于沿傳送方向包裝盒2 的左右兩側(cè)，由兩傳送帶31之間的間隙構(gòu)成包裝盒插槽，并由兩傳送帶31自身構(gòu)成穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。由于傳送帶31在轉(zhuǎn)彎處需要拉伸變形，并且需要兩傳送帶31夾持包裝盒2，因此傳送帶31采用彈性橡膠皮帶。由于傳送帶31特殊的運動方式，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪34、張緊輪、沿傳送帶31延伸方向間隔設(shè)置于傳送帶31底面上的導(dǎo)向塊、固定在機(jī)架1上的導(dǎo)軌，其中驅(qū)動輪34位于傳送帶31位于終點段的一端，張緊輪位于傳送帶31位于起始段的一端，驅(qū)動輪34和張緊輪之間的傳送帶31通過導(dǎo)向塊和導(dǎo)軌配合導(dǎo)向。如圖3所示，導(dǎo)向塊包括U形的左右導(dǎo)向塊51、分別固定于左右導(dǎo)向塊51的U形兩臂外側(cè)的圓柱形上下導(dǎo)向塊52，所述導(dǎo)軌包括插入左右導(dǎo)向塊51U形槽內(nèi)的左右限位導(dǎo)軌53、位于左右限位導(dǎo)軌53兩側(cè)的上下限位導(dǎo)軌M，上下限位導(dǎo)軌M上分別設(shè)置有與圓柱形上下導(dǎo)向塊52相配合的導(dǎo)槽55。如圖4所示，與導(dǎo)向塊相適應(yīng)的，張緊輪、驅(qū)動輪34均采用同軸間隔布置的雙輪結(jié)構(gòu)，雙輪結(jié)構(gòu)兩輪之間的間隙與導(dǎo)向塊沿傳送帶31寬度方向的尺寸相適應(yīng)。如圖2所示，兩傳送帶分別通過驅(qū)動電機(jī)32經(jīng)減速器33、軸35驅(qū)動。上述的導(dǎo)向塊通過連接板58固定在傳送帶31底面，通過連接板58能有效保證傳送帶31對包裝盒2的夾持力，導(dǎo)軌分別通過固定塊56固定在機(jī)架1上，為了保證導(dǎo)向塊和導(dǎo)軌的配合，沿傳送帶31寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有固定在固定塊56上的防塵擋板57。為了更好的方便將包裝盒2插入兩傳送帶31之間的間隙，同時保證包裝盒2的夾持，兩傳送帶31之間的間隙呈倒置的梯形。為了方便穩(wěn)定包裝盒2插入兩傳送帶31之間間隙的插入深度，以及裝入酒瓶后的承重要求，起始段兩傳送帶31之間對應(yīng)包裝盒2的底部設(shè)置有沿傳送帶31傳送路徑設(shè)置在機(jī)架1上的隨動傳送帶41，連接段、終點段前段兩傳送帶31之間對應(yīng)包裝盒2的底部設(shè)置有沿傳送帶31傳送路徑設(shè)置在機(jī)架1上的滑板42，包裝生產(chǎn)線主傳送帶6的起始位置位于終點段后段兩傳送帶31之間的下方。[0029]實施例二如圖5所示，某白酒包裝生產(chǎn)線的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，沿傳送帶 31傳送方向劃分為起始段、終點段、起始段和終點段之間的連接段，其中起始段對應(yīng)的傳送帶31水平設(shè)置并位于二樓倉庫，終點段對應(yīng)的傳送帶31水平設(shè)置并位于一樓包裝車間，連接段對應(yīng)的傳送帶31以20°傾角設(shè)置。設(shè)置有一條皮帶型傳送帶31，傳送帶31表面與包裝盒2的底面相對應(yīng)，穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括固定在傳送帶31上的隔板37，所述隔板37對應(yīng)包裝盒2沿傳送方向的前后兩側(cè)，隔板 37與傳送帶37隨動，由相鄰隔板37、相鄰隔板37之間的傳送帶31構(gòu)成包裝盒插槽。為了防止隔板37在自重及包裝盒2重量作用下傾斜，進(jìn)而引起包裝盒2的傾倒， 所述隔板37對應(yīng)傳送帶31寬度兩側(cè)的側(cè)部上分別設(shè)置有限位槽，所述隔板37兩側(cè)分別設(shè)置有固定在機(jī)架1上并沿傳送帶31傳送路徑穿過各隔板37限位槽的導(dǎo)桿38。通過導(dǎo)桿 38與限位槽的配合限制隔板37的傾斜，保證隔板37對包裝盒2的支撐。進(jìn)一步的，沿傳送帶31傳送路徑分別在傳送帶31寬度方向兩側(cè)設(shè)置有固定于機(jī)架1的護(hù)欄36，通常護(hù)欄36限制包裝盒2的側(cè)向位移，保證包裝盒2隨傳送帶31運動。由于隔板37、包裝盒2的存在，限制了與傳送帶31上表面作用的導(dǎo)輪的限位效果， 因此，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動輪34、張緊輪、沿傳送帶31延伸方向間隔設(shè)置于傳送帶31底面上的導(dǎo)向塊、固定在機(jī)架1上的導(dǎo)軌，其中驅(qū)動輪34位于傳送帶31位于終點段的一端，張緊輪位于傳送帶31位于起始段的一端并采用如圖6所示的螺紋式機(jī)械張緊機(jī)構(gòu)39，驅(qū)動輪34和張緊輪之間的傳送帶31通過導(dǎo)向塊和導(dǎo)軌配合導(dǎo)向。如圖3所示，導(dǎo)向塊包括U形的左右導(dǎo)向塊51、分別固定于左右導(dǎo)向塊51的U形兩臂外側(cè)的圓柱形上下導(dǎo)向塊52，所述導(dǎo)軌包括插入左右導(dǎo)向塊51U形槽內(nèi)的左右限位導(dǎo)軌53、位于左右限位導(dǎo)軌53 兩側(cè)的上下限位導(dǎo)軌M，上下限位導(dǎo)軌M上分別設(shè)置有與圓柱形上下導(dǎo)向塊52相配合的導(dǎo)槽55。如圖4、圖7所示，與導(dǎo)向塊相適應(yīng)的，張緊輪、驅(qū)動輪34均采用同軸間隔布置的雙輪結(jié)構(gòu)，雙輪結(jié)構(gòu)兩輪之間的間隙與導(dǎo)向塊沿傳送帶31寬度方向的尺寸相適應(yīng)。如圖7 所示，傳送帶31通過驅(qū)動電機(jī)32經(jīng)減速器33、軸35驅(qū)動。上述的導(dǎo)向塊通過連接板58固定在傳送帶31底面，通過連接板58能有效保證傳送帶31對包裝盒2的夾持力，導(dǎo)軌分別通過固定塊56固定在機(jī)架1上，為了保證導(dǎo)向塊和導(dǎo)軌的配合，沿傳送帶31寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有固定在固定塊56上的防塵擋板57。終點段傳送帶31的一側(cè)設(shè)置有推送氣缸7，包裝生產(chǎn)線主傳送帶6的起始位置位于終點段后段且兩者并排，通過推送氣缸7的推送將包裝盒2推送至主傳送帶6。
權(quán)利要求1.用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)、傳送帶(31)、用于驅(qū)動傳送帶并固定在機(jī)架(1)上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于限定傳送帶傳送路徑的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于沿傳送帶(31)傳送方向劃分為起始段、終點段、起始段和終點段之間的連接段，其中起始段和終點段對應(yīng)的傳送帶(31)水平設(shè)置，連接段對應(yīng)的傳送帶(31)以小于或等于90°的傾角設(shè)置；設(shè)置有與傳送帶(31)同步運動的用于防止包裝盒( 傾倒、脫落的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于包括兩條同步運動的傳送帶(31)，兩傳送帶(31)分別設(shè)置于沿傳送方向包裝盒O)的左右兩側(cè)，所述傳送帶(31)均采用彈性材料制成或在表面分別覆蓋有彈性材料層，由兩傳送帶(31)之間的間隙構(gòu)成包裝盒插槽，并由兩傳送帶(31)自身構(gòu)成穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于兩傳送帶 (31)之間的間隙呈倒置的梯形。
4.如權(quán)利要求2所述的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于兩傳送帶 (31)之間對應(yīng)包裝盒O)的底部設(shè)置有沿傳送帶(31)傳送路徑設(shè)置在機(jī)架(1)上的滑板 (42)、輥道或隨動傳送帶01)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于包括一條傳送帶(31)，傳送帶(31)表面與包裝盒O)的底面相對應(yīng)，所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括固定在傳送帶 (31)上的隔板(37)，所述隔板(37)對應(yīng)包裝盒( 沿傳送方向的前后兩側(cè)，隔板(37)與傳送帶(37)隨動，由相鄰隔板(37)、相鄰隔板(37)之間的傳送帶(31)構(gòu)成包裝盒插槽。
6.如權(quán)利要求5所述的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述隔板 (37)對應(yīng)傳送帶(31)寬度兩側(cè)的側(cè)部上分別設(shè)置有限位槽，所述隔板(37)兩側(cè)分別設(shè)置有固定在機(jī)架(1)上并沿傳送帶(31)傳送路徑穿過各隔板(37)限位槽的導(dǎo)桿(38)。
7.如權(quán)利要求5所述的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于沿傳送帶 (31)傳送路徑分別在傳送帶(31)寬度方向兩側(cè)設(shè)置有固定于機(jī)架(1)的護(hù)欄(36)。
8.如權(quán)利要求5所述的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于終點段傳送帶(31)的一側(cè)設(shè)置有推送氣缸(7)。
9.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳送帶(31)采用彈性橡膠皮帶，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪(34)、張緊輪、沿傳送帶(31)延伸方向間隔設(shè)置于傳送帶(31)底面上的導(dǎo)向塊、固定在機(jī)架⑴上的導(dǎo)軌；所述導(dǎo)向塊包括U形的左右導(dǎo)向塊(51)、分別固定于左右導(dǎo)向塊(51)的U形兩臂外側(cè)的圓柱形上下導(dǎo)向塊(52)，所述導(dǎo)軌包括插入左右導(dǎo)向塊(51)U形槽內(nèi)的左右限位導(dǎo)軌(53)、位于左右限位導(dǎo)軌(5 兩側(cè)的上下限位導(dǎo)軌64)，上下限位導(dǎo)軌(54)上分別設(shè)置有與圓柱形上下導(dǎo)向塊(5 相配合的導(dǎo)槽(5 ；所述張緊輪、驅(qū)動輪(34)均采用同軸間隔布置的雙輪結(jié)構(gòu)，雙輪結(jié)構(gòu)兩輪之間的間隙與導(dǎo)向塊沿傳送帶(31)寬度方向的尺寸相適應(yīng)。
10.如權(quán)利要求9所述的用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于左右導(dǎo)向塊 (51)通過連接板(58)固定在傳送帶(31)底面；左右限位導(dǎo)軌(53)、上下限位導(dǎo)軌(54)分別通過固定塊(56)固定在機(jī)架(1)上；沿傳送帶(31)寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有固定在固定塊(56)上的防塵擋板(57)。
專利摘要本實用新型涉及傳送機(jī)構(gòu)，提供了一種用于跨樓層傳送包裝盒的傳送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、傳送帶、傳送帶的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳送帶的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，沿傳送帶傳送方向劃分為起始段、終點段、起始段和終點段之間的連接段，其中起始段和終點段對應(yīng)傳送帶水平設(shè)置，連接段對應(yīng)傳送帶以小于或等于90°的傾角設(shè)置；設(shè)置有與傳送帶同步運動的用于防止包裝盒傾倒、脫落的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。起始段位于倉庫并人工放入包裝盒、終點段位于生產(chǎn)線并人工將產(chǎn)品放入包裝盒；通過穩(wěn)定機(jī)構(gòu)保證包裝盒在傳送過程中的直立狀態(tài)，方便產(chǎn)品放入。通過傳送帶連接倉庫和生產(chǎn)線，占地小，生產(chǎn)線布置方便；無需人工搬運，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高；能避免搬運、堆放過程中造成的損耗。
文檔編號B65B43/52GK202180959SQ20112026357
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者湯興志 申請人:瀘州市慧江機(jī)械制造有限公司