專利名稱：不形變的收線輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
不形變的收線輪技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種太陽能硅片多線切割機(jī)中收線輪的改進(jìn)，特別是一種不形變的收線輪。
背景技術(shù)：
太陽能硅片多線切割機(jī)利用鋼絲帶附砂漿高速運(yùn)動(dòng)對(duì)硅錠進(jìn)行切割， 鋼絲的直徑在0. 10-0. 14mm范圍，切割一次硅錠所需鋼絲長(zhǎng)為240-720km(不同機(jī)型所需鋼絲長(zhǎng)不同)。鋼絲從放線輪經(jīng)過切割導(dǎo)輪回到收線輪，鋼絲的拉緊張力在20-30N范圍。現(xiàn)有太陽能硅片多線切割機(jī)的各種機(jī)型的收線輪都為圓柱形收線輪，參見附圖1，它由前擋圈
1、輪箍2和后擋圈3構(gòu)成，輪箍2為圓管體；它通過鎖緊螺母固定在輪軸上，由收線電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行收線。該種收線輪在使用中存在的不足是1、收線輪在切割完成后有時(shí)不能從輪軸上取下，這是因?yàn)殇摻z拉緊后所產(chǎn)生張力的緣故，當(dāng)收線到一定長(zhǎng)度后，收線輪的輪箍會(huì)因鋼絲張力的累積所形成的箍緊力變形，卡緊輪軸，使得收線輪在硅錠切割完成后不能從輪軸上取下，容易造成故障，顯然，這不利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有收線輪在使用中所存在的輪箍容易變形， 會(huì)卡緊輪軸，不易取下的不足，而提出一種切割完后收線輪可輕松從輪軸上取下的不形變的收線輪。通過下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種不形變的收線輪，包括前擋圈、輪箍、后擋圈，其特征在于，在輪箍?jī)?nèi)腔中部設(shè)有一支撐圓臺(tái)，圓臺(tái)的外徑與輪箍?jī)?nèi)腔直徑等同，支撐圓臺(tái)上設(shè)有與輪軸固定連接的裝置。支撐圓臺(tái)的厚度為輪箍長(zhǎng)度的1/7 1/5。所述支撐圓臺(tái)上所設(shè)與輪軸固定連接的裝置是指在支撐圓臺(tái)的的兩側(cè)壁設(shè)有通孔，固定螺栓通過通孔與輪軸固定連接。為使支撐圓臺(tái)與輪軸在固定連接時(shí)同心，支撐圓臺(tái)的一側(cè)壁的中心部設(shè)有一圓形凸臺(tái)，該圓形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)輪軸連接端面上的圓形凹臺(tái)。為安裝方便，支撐圓臺(tái)的另一側(cè)壁的中心部也設(shè)有一圓形凸臺(tái)，該圓形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)輪軸連接端面上的圓形凹臺(tái)。為安裝方便，支撐圓臺(tái)上的圓形凸臺(tái)設(shè)有倒角。為提高輪軸對(duì)支撐圓臺(tái)傳動(dòng)的穩(wěn)定性，支撐圓臺(tái)的兩側(cè)壁設(shè)有與輪軸上兩傳動(dòng)銷對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔。本發(fā)明的效果在于1、在切割完成后，收線輪可輕松的從輪軸上卸下，解決了收線輪因箍緊力變形，卡緊輪軸不容易卸下問題。這在于本收線輪上設(shè)有支撐圓臺(tái)，在剛性支撐圓臺(tái)的支撐下，收線輪輪箍上所受環(huán)狀同心的箍緊力達(dá)到平衡，輪箍不會(huì)發(fā)生變形，所以， 在切割完成后，只要松開支撐圓臺(tái)上的緊固螺栓，即可方便輕松的將收線輪從輪軸上卸下；
2、提高了生產(chǎn)效率，降低了維修成本，這因?yàn)楸臼站€輪上設(shè)有支撐圓臺(tái)后，可方便卸下，消除了以往因收線輪不能卸下而造成的停機(jī)停產(chǎn)的情況，也消除了由此而發(fā)生的維修。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述

[0013]附圖1為現(xiàn)有圓柱形收線輪的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖2中支撐圓臺(tái)左視的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖2、3，一種不形變的收線輪，它由前擋圈1、輪箍2、后擋圈3、支撐圓臺(tái)4 組成。支撐圓臺(tái)4設(shè)在輪箍2內(nèi)腔中部，支撐圓臺(tái)4的外徑與輪箍2內(nèi)腔直徑等同，它們之間為一整體；為加工方便，它們之間也可為分體，通過連接固定。支撐圓臺(tái)4的厚度為輪箍 2長(zhǎng)度的1/7 1/5。支撐圓臺(tái)4上設(shè)有與輪軸5固定連接的裝置。所述支撐圓臺(tái)4上所設(shè)與輪軸5固定連接的裝置是指在支撐圓臺(tái)4的的兩側(cè)壁設(shè)有通孔，固定螺栓通過通孔與輪軸固定連接。為使支撐圓臺(tái)4與輪軸5在固定連接時(shí)同心，支撐圓臺(tái)4的一側(cè)壁的中心部設(shè)有一圓形凸臺(tái)41，該圓形凸臺(tái)41對(duì)應(yīng)輪軸5連接端面上的圓形凹臺(tái)51。為安裝方便， 支撐圓臺(tái)4的另一側(cè)壁的中心部也設(shè)有一圓形凸臺(tái)41，該圓形凸臺(tái)41對(duì)應(yīng)輪軸5連接端面上的圓形凹臺(tái)51。這樣，無論收線輪哪一端與輪軸5對(duì)接都可以。為安裝方便，支撐圓臺(tái)4 上的圓形凸臺(tái)41設(shè)有倒角。為提高輪軸5對(duì)支撐圓臺(tái)4傳動(dòng)的穩(wěn)定性，支撐圓臺(tái)4的兩側(cè)壁設(shè)有與輪軸5上兩傳動(dòng)銷52對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔。支撐圓臺(tái)4與輪軸5對(duì)接時(shí)，輪軸5上兩傳動(dòng)銷52插在支撐圓臺(tái)4上對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔中。
權(quán)利要求1.一種不形變的收線輪，包括前擋圈、輪箍、后擋圈，其特征在于，在輪箍?jī)?nèi)腔中部設(shè)有一支撐圓臺(tái)，圓臺(tái)的外徑與輪箍?jī)?nèi)腔直徑等同，支撐圓臺(tái)上設(shè)有與輪軸固定連接的裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的不形變的收線輪，其特征在于，支撐圓臺(tái)的厚度為輪箍長(zhǎng)度的 1/7 1/5。
3.按權(quán)利要求1所述的不形變的收線輪，其特征在于，所述支撐圓臺(tái)上所設(shè)與輪軸固定連接的裝置是指在支撐圓臺(tái)的的兩側(cè)壁設(shè)有通孔，固定螺栓通過通孔與輪軸固定連接。 按權(quán)利要求1所述的不形變的收線輪，其特征在于，支撐圓臺(tái)的一側(cè)壁的中心部設(shè)有一圓形凸臺(tái)，該圓形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)輪軸連接端面上的圓形凹臺(tái)。
4.按權(quán)利要求1所述的不形變的收線輪，其特征在于，支撐圓臺(tái)的另一側(cè)壁的中心部也設(shè)有一圓形凸臺(tái)，該圓形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)輪軸連接端面上的圓形凹臺(tái)。
5.按權(quán)利要求1所述的不形變的收線輪，其特征在于，支撐圓臺(tái)上的圓形凸臺(tái)設(shè)有倒
6.按權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的不形變的收線輪，其特征在于，支撐圓臺(tái)的兩側(cè)壁設(shè)有與輪軸上兩傳動(dòng)銷對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種不形變的收線輪，包括前擋圈、輪箍、后擋圈，其特征在于，在輪箍?jī)?nèi)腔中部設(shè)有一支撐圓臺(tái)，圓臺(tái)的外徑與輪箍?jī)?nèi)腔直徑等同，支撐圓臺(tái)上設(shè)有與輪軸固定連接的裝置。它的效果在于1、在切割完成后，收線輪可輕松的從輪軸上卸下，解決了收線輪因箍緊力變形，卡緊輪軸不容易卸下問題；2、提高了生產(chǎn)效率，降低了維修成本。
文檔編號(hào)B65H75/14GK202130931SQ201120254100
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月16日
發(fā)明者周木林 申請(qǐng)人:周木林