專利名稱：一種電池上膠帶的剝離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池制造技術領域，特別是涉及一種電池上膠帶的剝離裝置。
背景技術：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，不僅在便攜式電子設備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應用，而且也廣泛應用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設備方面，因此對鋰離子電池的質(zhì)量合格率要求越來越高。在聚合物鋰離子電池行業(yè)，由于聚合物鋰離子電池表面材質(zhì)的特殊性，為了保護聚合物鋰離子電池的表面在生產(chǎn)過程中被設備、員工等條件污濁或者造成破損，電池生產(chǎn)廠家通常使用PET膠帶(聚酯膠帶)作為保護膜，貼在聚合物鋰離子電池的兩面，從而起到保護的作用。而當電池制作成成品后，在出貨前，電池生產(chǎn)廠家又需要把保護膠帶從電池上剝離下來，從而把外觀最好的電池展現(xiàn)給客戶。由于該工作的特殊性以及電池的不規(guī)格，多邊形，該工序通常都是由人工完成，操作員工用手把膠帶從電池上剝離下來。由于通過人工方式，在電池出貨前，員工又對電池外表面進行了接觸，從而對電池的外觀不良又造成了隱患，并且操作員工的勞動強度大，工作效率低，大大降低了電池的生產(chǎn)效率，從而提高了電池的生產(chǎn)成本，還存在二次隱患。因此，目前迫切需要開發(fā)出一種裝置，其可以自動、高效、便捷地將電池上貼的膠帶剝離下來，無需人工剝離膠帶，大大提高電池的生產(chǎn)效率，降低電池的生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種電池上膠帶的剝離裝置，其可以自動、高效、便捷地將電池上貼的膠帶剝離下來，無需人工剝離膠帶，大大提高電池的生產(chǎn)效率，降低電池的生產(chǎn)成本，有利于提高電池的外觀美感，擴大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應用前景， 具有重大的生產(chǎn)實踐意義。為此，本實用新型提供了一種電池上膠帶的剝離裝置，包括有傳送帶支架10，所述傳送帶支架10的左右兩端分別樞接有一個滾筒20，所述兩個滾筒20的外側卷繞有傳送帶 1 ；所述傳送帶1頂部左端放置有需要剝離膠帶的電池6，所述電池6頂面貼有膠帶 7 ；所述傳送帶1的正上方固定設置有一個剝離輥3。其中，所述傳送帶支架10前后兩側分別固定設置有一個剝離輥固定架30，所述兩個剝離輥固定架30頂部設置有所述剝離輥3。其中，所述剝離輥3上具有雙面膠，所述剝離輥3與所述傳送帶1之間的間隙小于貼有膠帶7的電池6的厚度。[0013]其中，所述剝離輥3通過緊固螺絲4與所述剝離輥固定架30頂部相連接，所述緊固螺絲4的外壁具有緊固彈簧。其中，所述剝離輥固定架30上部水平固定設置有一個剝離片支撐架50，所述剝離片支撐架50的左端部固定設置有一個剝離片5，所述剝離片5與所述剝離輥3頂面相接觸。由以上本實用新型提供的技術方案可見，與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型提供了一種電池上膠帶的剝離裝置，其可以自動、高效、便捷地將電池上貼的膠帶剝離下來，無需人工剝離膠帶，大大提高電池的生產(chǎn)效率，降低電池的生產(chǎn)成本，有利于提高電池的外觀美感，擴大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。

圖1為本實用新型提供的一種電池上膠帶的剝離裝置的主視圖；圖2為本實用新型提供的一種電池上膠帶的剝離裝置的俯視圖；圖3為本實用新型提供的一種電池上膠帶的剝離裝置在電池剛開始進行膠帶剝離時的工作狀態(tài)示意圖；圖4為本實用新型提供的一種電池上膠帶的剝離裝置在電池正在進行膠帶剝離時的工作狀態(tài)示意圖；圖5為本實用新型提供的一種電池上膠帶的剝離裝置在電池即將完成膠帶剝離時的工作狀態(tài)示意圖；圖6為本實用新型提供的一種電池上膠帶的剝離裝置在電池已完成膠帶剝離時的工作狀態(tài)示意圖；圖中1為傳送帶，3為剝離輥，4為緊固螺絲，5為剝離片，6為電池，7為膠帶，10為傳送帶支架，20為滾筒，30為剝離輥固定架，50為剝離片支撐架。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。圖1為本實用新型提供的一種電池上膠帶的剝離裝置的主視圖，圖2為本實用新型提供的一種電池上膠帶的剝離裝置的俯視圖。參見圖1、圖2，本實用新型提供了一種電池上膠帶的剝離裝置，包括有傳送帶支架10，所述傳送帶支架10的左右兩端分別樞接有一個滾筒20，所述兩個滾筒20的外側卷繞有傳送帶1，所述傳送帶1頂部左端放置有需要剝離膠帶的電池6，所述電池6頂面貼有膠帶7，因此在滾筒20的滾動驅動下，所述傳送帶1可以很好的實現(xiàn)電池的傳送功能。在本實用新型中，所述傳送帶支架10前后兩側分別固定設置有一個剝離輥固定架30，所述兩個剝離輥固定架30頂部設置有一個剝離輥3，即所述剝離輥3的前后兩端與所述兩個剝離輥固定架30相連接。所述剝離輥3位于所述傳送帶1的正上方，所述剝離輥 3與所述傳送帶1之間的間隙小于貼有膠帶7的電池6的厚度，所述剝離輥3上具有雙面膠，因此，當貼有膠帶的電池6通過傳送帶1運動到剝離輥3下方時，可以依靠剝離輥3上雙面膠粘連電池6表面的膠帶7，并隨著剝離輥3的轉動而實現(xiàn)對膠帶7的剝離。具體膠帶剝離過程可以為當電池6的前端運動到剝離輥3的最下端時，電池膠帶7的前端會粘連到剝離輥3的雙面膠上，隨著電池的向前移動，膠帶7自動的從電池上逐漸脫離并且逐漸粘附在剝離輥3上，直至膠帶7完成從電池上脫落，從而完成膠帶7從電池上剝離的功能，當附在剝離輥3雙面膠上的膠帶7繼續(xù)隨著剝離輥3轉動時，膠帶7的前端會轉動到最高處，并同剝離片5接觸，由于剝離片5不同剝離輥3 —起轉動，所以膠帶7就可以被剝離片5 —點點從剝離輥3上進行剝離，從而實現(xiàn)對剝離下來的膠帶7進行收集，也保證了剝離輥3的清潔，更加方便對后續(xù)電池的膠帶7進行剝離操作。具體實現(xiàn)上，所述剝離輥3通過緊固螺絲4與所述剝離輥固定架30頂部相連接， 所述緊固螺絲4外壁具有緊固彈簧，從而可以實現(xiàn)剝離輥3與傳送帶1上電池之間的壓緊力，依靠該壓緊力帶動電池移動和剝離輥轉動，同時通過剝離輥3上雙面膠粘連電池表面的膠帶，并隨著剝離輥3的轉動而實現(xiàn)對膠帶7的剝離。在本實用新型中，為了對剝離輥3上雙面膠粘連的膠帶7繼續(xù)進行剝離，所述剝離輥固定架30上部水平固定設置有一個剝離片支撐架50，所述剝離片支撐架50的左端部固定設置有一個剝離片5，所述剝離片5與所述剝離輥3頂面相接觸，因此，通過該剝離片5可以實現(xiàn)對剝離輥3上雙面膠粘連的膠帶進行剝離，從而保證了剝離輥3的清潔，以便于繼續(xù)進行電池上膠帶的剝離操作。鑒于剝離輥3在剝離電池上膠帶的同時，剝離輥3上粘連的膠帶也不斷的被剝離片5所剝離，從而本實用新型可以實現(xiàn)對不同長度電池膠帶的剝離功能本實用新型的具體運行使用過程如下第一步參見圖3，將附有聚酯膠帶7 (PET膠帶)的電池6放在傳送帶1上，傳送帶1帶著電池向前運動；第二步當電池6運動到剝離輥3下方時，通過緊固螺絲4上的緊固彈簧，實現(xiàn)剝離輥3對電池6和傳送帶1的壓緊力；第三步參見圖4、圖5，在壓緊力作用下，傳送帶1帶動電池6移動和剝離輥3轉動；第四步隨著剝離輥3的轉動，電池6上膠帶7的前端粘連到剝離輥3上的雙面膠上；第五步參見圖5，隨著剝離輥3的轉動，膠帶7 —點點從電池6上脫離，直至完全脫離電池6;第六步參見圖6，當被剝離的膠帶7隨著剝離輥3的轉動而轉動到剝離輥3的最高端時，膠帶7的前端觸碰到剝離片5 ；第七步隨著剝離輥3的轉動，剝離片5把膠帶7 —點一點的從剝離輥3上剝離下來，直至膠帶7完全脫離；重復執(zhí)行第一步驟到第七步驟，即可實現(xiàn)不斷將傳送帶1上貼有膠帶的電池進行膠帶剝離，實現(xiàn)膠帶剝離功能。對于本實用新型，具有以下有益效果1、效率高。本實用新型由于通過傳送帶帶動剝離輥轉動，從而實現(xiàn)膠帶剝離速度同傳送帶速度保持一致，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳送帶速度實現(xiàn)不同產(chǎn)能的膠帶剝離，效率尚；2、應用范圍廣。本實用新型在實現(xiàn)膠帶的玻璃過程中，同時可以實現(xiàn)對剝離輥3上的膠帶的剝離，所以固定直徑的剝離輥3就可以實現(xiàn)對不同長度電池膠帶的剝離，無需更換不同直徑的剝離輥；3、操作方面，易于實現(xiàn)自動化。本實用新型通過傳送帶1實現(xiàn)電池的上下料，操作員工只需把電池放在傳送帶1上，即可實現(xiàn)膠帶的剝離功能，并且本實用新型采用的傳送帶形式便于與其它自動化設備相連，從而便于實現(xiàn)更高的自動化連續(xù)操作。因此，本實用新型可以較好的對電池表面膠帶進行剝離，并通過傳送帶實現(xiàn)電池的傳輸，具有效率高、操作方便、應用范圍廣和易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。綜上所述，與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型提供的一種電池上膠帶的剝離裝置，其可以自動、高效、便捷地將電池上貼的膠帶剝離下來，無需人工剝離膠帶，大大提高電池的生產(chǎn)效率，降低電池的生產(chǎn)成本，有利于提高電池的外觀美感，擴大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種電池上膠帶的剝離裝置，其特征在于，包括有傳送帶支架(10)，所述傳送帶支架(10)的左右兩端分別樞接有一個滾筒(20)，所述兩個滾筒(20)的外側卷繞有傳送帶 (1);所述傳送帶(1)頂部左端放置有需要剝離膠帶的電池(6)，所述電池(6)頂面貼有膠帶(7)；所述傳送帶(1)的正上方固定設置有一個剝離輥(3)。
2.如權利要求1所述的剝離裝置，其特征在于，所述傳送帶支架(10)前后兩側分別固定設置有一個剝離輥固定架(30)，所述兩個剝離輥固定架(30)頂部設置有所述剝離輥 (3)。
3.如權利要求2所述的剝離裝置，其特征在于，所述剝離輥(3)上具有雙面膠，所述剝離輥(3)與所述傳送帶(1)之間的間隙小于貼有膠帶(7)的電池(6)的厚度。
4.如權利要求2所述的剝離裝置，其特征在于，所述剝離輥(3)通過緊固螺絲(4)與所述剝離輥固定架(30)頂部相連接，所述緊固螺絲(4)的外壁具有緊固彈簧。
5.如權利要求2至4中任一項所述的剝離裝置，其特征在于，所述剝離輥固定架(30) 上部水平固定設置有一個剝離片支撐架(50)，所述剝離片支撐架(50)的左端部固定設置有一個剝離片(5)，所述剝離片(5)與所述剝離輥(3)頂面相接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種電池上膠帶的剝離裝置，包括有傳送帶支架(10)，所述傳送帶支架(10)的左右兩端分別樞接有一個滾筒(20)，所述兩個滾筒(20)的外側卷繞有傳送帶(1)；所述傳送帶(1)頂部左端放置有需要剝離膠帶的電池(6)，所述電池(6)頂面貼有膠帶(7)；所述傳送帶(1)的正上方固定設置有一個剝離輥(3)。本實用新型公開的一種電池上膠帶的剝離裝置，其可以自動、高效、便捷地將電池上貼的膠帶剝離下來，無需人工剝離膠帶，大大提高電池的生產(chǎn)效率，降低電池的生產(chǎn)成本，有利于提高電池的外觀美感，擴大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。
文檔編號B65B69/00GK202138598SQ20112022121
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權日2011年6月28日
發(fā)明者曹俊義, 祖述祥 申請人:天津力神電池股份有限公司