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一種適合超塑性成型的紡織槽筒的制作方法

文檔序號(hào):4382112閱讀:238來源:國(guó)知局
專利名稱:一種適合超塑性成型的紡織槽筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及用于紡織機(jī)上的槽筒的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種適合超塑性成型的紡織槽筒。
背景技術(shù)
目前的紡織機(jī)用的槽筒外形有截頭圓錐形和圓柱形,根據(jù)不同的傳動(dòng)方式,大致分為兩種結(jié)構(gòu)一種是槽筒兩端口與傳動(dòng)軸直接配合傳動(dòng),如CN2132726Y公開的槽筒結(jié)構(gòu)為不銹鋼材料制成的中空結(jié)構(gòu);CN1086429A公開了一種采用超塑合金槽筒及其制造工藝和裝置。上述傳動(dòng)方式存在的不足之處是傳動(dòng)扭矩較大,轉(zhuǎn)速低。另一種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是槽筒的中間位置帶有軸承座,如日本“村田”絡(luò)筒機(jī)上的槽筒結(jié)構(gòu),將筒體與上下蓋及軸承座采用鑄造加工的方法加工為一體,這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是扭矩小,功率小,轉(zhuǎn)速高,工作穩(wěn)定,但其不足之處是外形結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,鑄造加工槽筒表面較粗糙,精度低,必須經(jīng)高精度數(shù)控機(jī)床補(bǔ)充加工,成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,適合超塑性成型的紡織槽筒。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種適合超塑性成型的紡織槽筒,它包括有U形導(dǎo)紗溝槽的筒體、上蓋、底蓋及置于筒體內(nèi)的套筒,其中,上蓋和底蓋對(duì)應(yīng)安裝在筒體的上下兩端,套筒安裝在上蓋和底蓋的孔中;所述的套筒的一端外側(cè)設(shè)有三角形環(huán)槽,其另一端外側(cè)設(shè)有通孔和凸臺(tái)。所述的上蓋和底蓋與筒體固定安裝的接觸面里側(cè)分別安裝有定位環(huán)。所述的套筒的外徑為圓形。所述的套筒兩端有45°倒角。本實(shí)用新型在采用了上述方案后,其最大優(yōu)點(diǎn)在于解決了超塑性成型不能加工槽筒中間帶軸承座的難題,槽筒重量輕,有足夠的強(qiáng)度和剛度,表面光潔,精度高,一致性好, 且成型設(shè)備簡(jiǎn)單,投資小,生產(chǎn)周期短,易于上線。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。根據(jù)附圖1所示,本實(shí)施例所述的紡織槽筒,它包括有U形導(dǎo)紗溝槽的筒體1、上蓋 2、底蓋3及置于筒體1內(nèi)的圓形套筒4,其中,上蓋2和底蓋3對(duì)應(yīng)安裝在筒體1的上下兩端,圓形套筒4安裝在上蓋2和底蓋3的孔中,本實(shí)施例的圓形套筒4作為槽筒中間軸承座使用;所述的圓形套筒4的一端外側(cè)設(shè)有三角形環(huán)槽5,其另一端外側(cè)設(shè)有通孔6和凸臺(tái)7, 并且套筒4兩端有45°倒角,方便裝配。所述的上蓋2和底蓋3與筒體1固定安裝的接觸面里側(cè)分別安裝有定位環(huán)8。本實(shí)施例的筒體1和套筒4用超塑性成型加工方法實(shí)現(xiàn),也可以用鋼板沖壓焊接成型。而本實(shí)施例的上蓋2和底蓋3可采用超塑性成型加工工藝,也可以采用鑄造加工或其它的一般機(jī)加工方法加工。總之,本實(shí)用新型解決了超塑性成型不能加工槽筒中間帶軸承座的難題,槽筒重量輕,有足夠的強(qiáng)度和剛度,表面光潔,精度高,一致性好,且成型設(shè)備簡(jiǎn)單,投資小,生產(chǎn)周期短,易于上線。 以上所述實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種適合超塑性成型的紡織槽筒,它包括有U形導(dǎo)紗溝槽的筒體(1)、上蓋(2)、底蓋(3)及置于筒體(1)內(nèi)的套筒(4),其中,上蓋(2)和底蓋(3)對(duì)應(yīng)安裝在筒體(1)的上下兩端,套筒(4)安裝在上蓋(2)和底蓋(3)的孔中;其特征在于所述的套筒(4)的一端外側(cè)設(shè)有三角形環(huán)槽(5 ),其另一端外側(cè)設(shè)有通孔(6 )和凸臺(tái)(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合超塑性成型的紡織槽筒,其特征在于所述的上蓋 (2)和底蓋(3)與筒體(1)固定安裝的接觸面里側(cè)分別安裝有定位環(huán)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合超塑性成型的紡織槽筒,其特征在于所述的套筒(4)的外徑為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合超塑性成型的紡織槽筒,其特征在于所述的套筒 (4)兩端有45°倒角。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種適合超塑性成型的紡織槽筒,它包括有U形導(dǎo)紗溝槽的筒體、上蓋、底蓋及置于筒體內(nèi)的套筒,其中,上蓋和底蓋對(duì)應(yīng)安裝在筒體的上下兩端,套筒安裝在上蓋和底蓋的孔中;所述的套筒的一端外側(cè)設(shè)有三角形環(huán)槽,其另一端外側(cè)設(shè)有通孔和凸臺(tái)。本實(shí)用新型在采用了上述方案后,其最大優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型解決了超塑性成型不能加工槽筒中間帶軸承座的難題,槽筒重量輕,有足夠的強(qiáng)度和剛度,表面光潔,精度高,一致性好,且成型設(shè)備簡(jiǎn)單,投資小,生產(chǎn)周期短,易于上線。
文檔編號(hào)B65H54/48GK202098915SQ20112021090
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者羅仲高 申請(qǐng)人:羅仲高
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