專利名稱：用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓斷路器的包裝結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)，涉及了一種用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架。
背景技術(shù)：
旁路斷路器是國(guó)內(nèi)首臺(tái)旁路產(chǎn)品，外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，該旁路斷路器柱狀零件包括滅弧組件及支柱，其中的滅弧組件外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜又需要整體包裝運(yùn)輸，該旁路斷路器支柱裝配結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)超重，運(yùn)輸起吊時(shí)容易發(fā)生變形甚至折斷，所述旁路斷路器的這兩種組件在運(yùn)輸過(guò)程中，都需要防止前后竄動(dòng)和上下跳動(dòng)，以保證安全運(yùn)輸，但是，目前沒(méi)有好的包裝運(yùn)輸結(jié)構(gòu)來(lái)安全運(yùn)輸旁路斷路器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架，以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能安全運(yùn)輸旁路斷路器柱狀零件的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架，該包裝架包括底架，所述底架的橫向延伸方向與被包裝的柱狀零件軸向方向一致，在所述底架橫向方向的兩端分別設(shè)置有用于防止該旁路斷路器柱狀零件沿橫向方向竄動(dòng)的擋止結(jié)構(gòu)，所述的擋止結(jié)構(gòu)包括壓板、用于支撐所述旁路斷路器柱狀零件兩端的支撐板以及支撐板與對(duì)應(yīng)壓板之間的螺栓，所述支撐板上設(shè)有用于防止旁路斷路器柱狀零件沿橫向方向竄動(dòng)的擋止端面，在擋止結(jié)構(gòu)之間的底架上設(shè)置有至少一根沿縱向方向延伸的支撐梁，在每個(gè)支撐梁對(duì)應(yīng)的位置上方均設(shè)有一根用于防止該旁路斷路器柱狀零件上下跳動(dòng)的壓板，所述用于防止該旁路斷路器柱狀零件上下跳動(dòng)的壓板和支撐梁通過(guò)至少兩個(gè)螺栓連接，在所述支撐梁或支撐板上設(shè)有用于防止旁路斷路器柱狀零件縱向移動(dòng)的凹槽。所述的擋止端面為設(shè)在所述支撐板上的擋板的內(nèi)端面。所述的包裝架四周還設(shè)置有用于保護(hù)該旁路斷路器瓷瓶的膠合板。該包裝架一端擋止結(jié)構(gòu)中的所述支撐板為內(nèi)凹臺(tái)階狀，所述支撐板的內(nèi)凹臺(tái)階的立面即為所述擋止端面，另一端擋止結(jié)構(gòu)中的所述支撐板為一長(zhǎng)方體，該支撐板的內(nèi)端面即為所述擋止端面。所述底架包括設(shè)于底架縱向兩側(cè)的橫向側(cè)梁，在每個(gè)橫向側(cè)梁上分別設(shè)置有用于加強(qiáng)包裝架承載能力的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括每個(gè)橫向側(cè)梁上設(shè)置至少兩個(gè)立柱，位于同一個(gè)側(cè)梁上的立柱之間設(shè)有連接板，在每個(gè)立柱上的橫向兩側(cè)均設(shè)置有斜向加強(qiáng)筋， 所述加強(qiáng)筋的另一端均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述橫向側(cè)梁上。所述的底架至少有兩層，在上下兩組底架之間設(shè)有支腿，所述支腿包括固連在所述底架四角的側(cè)立柱以及橫向側(cè)梁上設(shè)置的所述立柱。所述包裝架為鋼架結(jié)構(gòu)，所述的各部分的連接均為可拆卸的螺栓連接。本實(shí)用新型通過(guò)壓板與支撐梁及壓板與支撐板的配合，防止旁路斷路器柱狀零件上下跳動(dòng)，通過(guò)擋止結(jié)構(gòu)防止該旁路斷路器柱狀零件沿橫向方向竄動(dòng)，通過(guò)壓板與所述支撐板和支撐梁上的凹槽配合，防止該旁路斷路器柱狀零件沿縱向方向移動(dòng)，很好地固定了該旁路斷路器柱狀零件，保證了該旁路斷路器柱狀零件的安全運(yùn)輸。

[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中包裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中包裝架的整體結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1中包裝架的使用狀態(tài)圖；[0015]圖4是圖3的俯視圖；[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2中包裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2中包裝架的堆碼結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2中包裝架的使用狀態(tài)圖；[0019]圖8是圖7的仰視圖；[0020]圖9是圖7的俯視圖；[0021]圖10是圖7的左視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型中的旁路斷路器柱狀組件包括滅弧組件和支柱，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述實(shí)施例1本實(shí)用新型的一個(gè)用來(lái)包裝旁路斷路器滅弧組件包裝架的實(shí)施例，如圖1-4所示，該包裝架包括底架，該底架包括設(shè)于底架縱向兩側(cè)的橫向側(cè)梁1，所述底架的橫向延伸方向與被包裝的柱狀零件軸向方向一致，在所述底架橫向方向的兩端分別設(shè)置有用于防止該旁路斷路器柱狀零件沿橫向方向竄動(dòng)的擋止結(jié)構(gòu)，所述的擋止結(jié)構(gòu)包括壓板8、用于支撐所述旁路斷路器滅弧組件兩端的支撐板5以及支撐板5和對(duì)應(yīng)壓板8之間的螺栓7，所述支撐板5上設(shè)有用于阻擋旁路斷路器滅弧組件沿橫向方向竄動(dòng)的擋止端面，所述的擋止端面為設(shè)在所述支撐板上的擋板6的內(nèi)端面；在擋止結(jié)構(gòu)之間的底架上設(shè)置有兩根沿縱向方向延伸的用于承載該旁路斷路器滅弧組件的支撐梁2，在所述每個(gè)支撐梁2或支撐板5上設(shè)有用于防止旁路斷路器滅弧組件縱向移動(dòng)的凹槽(圖1上未畫出)，在每個(gè)支撐梁2對(duì)應(yīng)的位置上方均設(shè)有一根用于防止該旁路斷路器滅弧組件上下跳動(dòng)的壓板3，所述用于防止該旁路斷路器柱狀零件上下跳動(dòng)的壓板3和對(duì)應(yīng)支撐梁通過(guò)兩個(gè)螺栓4連接，所述的包裝架四周還設(shè)置有用于保護(hù)該旁路斷路器滅弧組件的膠合板。包裝旁路斷路器滅弧組件時(shí)，將該滅弧組件上法蘭對(duì)應(yīng)放置在所述支撐梁上，滅弧組件兩端的端部放置在所述支撐板上，端部外側(cè)為擋板，然后，螺栓將壓板、支撐梁以及壓板和支撐板連通壓板與支撐梁、支撐板之間的所述滅弧組件一起上緊，最后在四周固定膠合板即可。實(shí)施例2本實(shí)用新型的一個(gè)用來(lái)包裝旁路斷路器支柱包裝架的實(shí)施例，如圖5、圖7、圖8、 圖9、圖10所示，該包裝架為鋼架結(jié)構(gòu)，包括底架，該底架包括設(shè)于底架縱向兩側(cè)的橫向側(cè)梁12，所述底架的橫向延伸方向與被包裝的旁路斷路器支柱軸向方向一致，在所述底架橫向方向的兩端分別設(shè)置有用于防止該旁路斷路器柱狀零件沿橫向方向竄動(dòng)的擋止結(jié)構(gòu)，所述的擋止結(jié)構(gòu)均包括用于和所述旁路斷路器支柱兩端吻合配合的支撐板14、14’、壓板17 以及支撐板14、14’與對(duì)應(yīng)壓板17之間的螺栓，所述支撐板14、14’上設(shè)有用于阻擋旁路斷路器支柱沿橫向方向竄動(dòng)的擋止端面，在包裝架一端的擋止結(jié)構(gòu)中的所述支撐板14為內(nèi)凹臺(tái)階狀，所述支撐板14內(nèi)凹臺(tái)階上的立面即為所述擋止端面，另一端擋止結(jié)構(gòu)中的所述支撐板14’為一長(zhǎng)方體，所述的擋止端面為該支撐板的內(nèi)端面；在擋止結(jié)構(gòu)之間的底架上設(shè)置有四根沿縱向方向延伸的用于承載該旁路斷路器滅弧組件的支撐梁13，在所述每個(gè)支撐梁13或支撐板14、14’上設(shè)有用于防止旁路斷路器支柱縱向移動(dòng)凹槽，在每個(gè)支撐梁13 對(duì)應(yīng)的位置上方均設(shè)有一根壓板15，所述用于防止該旁路斷路器支柱上下跳動(dòng)的壓板15 和支撐梁13通過(guò)四個(gè)螺栓16連接；在每個(gè)橫向側(cè)梁12上分別設(shè)置有用于加強(qiáng)包裝架承載能力的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括每個(gè)橫向側(cè)梁12上分別設(shè)置的兩個(gè)立柱19，每個(gè)橫向側(cè)梁的兩個(gè)立柱19之間設(shè)有連接板18，在每個(gè)立柱19上的橫向兩側(cè)均設(shè)置有斜向加強(qiáng)筋 11，所述加強(qiáng)筋11的另一端均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述橫向側(cè)梁12上，所述整個(gè)包裝架各部分的連接均采用便于拆裝的螺栓連接。使用時(shí)，把旁路斷路器支柱的法蘭連接處放置在對(duì)應(yīng)的支撐梁上的凹槽內(nèi)，該旁路斷路器支柱的兩端分別與對(duì)應(yīng)擋止結(jié)構(gòu)配合放置，然后，螺栓將壓板、支撐梁以及壓板和支撐擋板連通壓板與支撐梁、支撐板之間的所述旁路斷路器支柱一起上緊。實(shí)施例3與實(shí)施例2不同的是，如圖5-10所示，所述的底架至少有兩組，在上下兩組底架之間設(shè)有支腿，所述支腿包括固連在所述底架四角的側(cè)立柱9以及橫向側(cè)梁上設(shè)置的所述立柱19。
權(quán)利要求1.用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架，其特征在于該包裝架包括底架，所述底架的橫向延伸方向與被包裝的柱狀零件軸向方向一致，在所述底架橫向方向的兩端分別設(shè)置有用于防止該旁路斷路器柱狀零件沿橫向方向竄動(dòng)的擋止結(jié)構(gòu)，所述的擋止結(jié)構(gòu)包括壓板、用于支撐所述旁路斷路器柱狀零件兩端的支撐板以及支撐板與對(duì)應(yīng)壓板之間的螺栓， 所述支撐板上設(shè)有用于防止旁路斷路器柱狀零件沿橫向方向竄動(dòng)的擋止端面，在擋止結(jié)構(gòu)之間的底架上設(shè)置有至少一根沿縱向方向延伸的支撐梁，在每個(gè)支撐梁對(duì)應(yīng)的位置上方均設(shè)有一根用于防止該旁路斷路器柱狀零件上下跳動(dòng)的壓板，所述用于防止該旁路斷路器柱狀零件上下跳動(dòng)的壓板和支撐梁通過(guò)至少兩個(gè)螺栓連接，在所述支撐梁或支撐板上設(shè)有用于防止旁路斷路器柱狀零件縱向移動(dòng)的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架，其特征是所述的擋止端面為設(shè)在所述支撐板上的擋板的內(nèi)端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架，其特征是所述的包裝架四周還設(shè)置有用于保護(hù)該旁路斷路器瓷瓶的膠合板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架，其特征是該包裝架一端擋止結(jié)構(gòu)中的所述支撐板為內(nèi)凹臺(tái)階狀，所述支撐板的內(nèi)凹臺(tái)階的立面即為所述擋止端面，另一端擋止結(jié)構(gòu)中的所述支撐板為一長(zhǎng)方體，該支撐板的內(nèi)端面即為所述擋止端
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架，其特征是所述底架包括設(shè)于底架縱向兩側(cè)的橫向側(cè)梁，在每個(gè)橫向側(cè)梁上分別設(shè)置有用于加強(qiáng)包裝架承載能力的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括每個(gè)橫向側(cè)梁上設(shè)置至少兩個(gè)立柱，位于同一個(gè)側(cè)梁上的立柱之間設(shè)有連接板，在每個(gè)立柱上的橫向兩側(cè)均設(shè)置有斜向加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的另一端均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述橫向側(cè)梁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架，其特征是所述的底架至少有兩層，在上下兩組底架之間設(shè)有支腿，所述支腿包括固連在所述底架四角的側(cè)立柱以及橫向側(cè)梁上設(shè)置的所述立柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5或6所述的用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架，其特征是所述包裝架為鋼架結(jié)構(gòu)，所述的各部分的連接均為可拆卸的螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于包裝旁路斷路器柱狀零件的包裝架，該包裝架包括底架，在所述底架橫向方向的兩端分別設(shè)置有擋止結(jié)構(gòu)，所述的擋止結(jié)構(gòu)包括壓板、支撐板以及支撐板和對(duì)應(yīng)壓板之間的螺栓，所述支撐板上設(shè)有擋止端面，在擋止結(jié)構(gòu)之間的底架上設(shè)置有至少一根支撐梁，在每個(gè)支撐梁對(duì)應(yīng)的位置上方均設(shè)有一根壓板，所述壓板和支撐梁通過(guò)至少兩個(gè)螺栓連接，在所述支撐梁或支撐板上設(shè)有用于防止旁路斷路器柱狀零件縱向移動(dòng)的凹槽。本實(shí)用新型分別通過(guò)壓板與支撐梁及壓板與支撐板的配合，擋止結(jié)構(gòu)，壓板與所述支撐板和支撐梁上的凹槽配合，防止該旁路斷路器柱狀零件上下跳動(dòng)、橫向竄動(dòng)以及沿縱向方向移動(dòng)，保證了該旁路斷路器柱狀零件的安全運(yùn)輸。
文檔編號(hào)B65D61/00GK202163765SQ20112020370
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者于海龍, 付偉峰, 毛中聯(lián), 齊小虎 申請(qǐng)人:平高集團(tuán)有限公司, 河南平高電氣股份有限公司