專利名稱：高溫毛氈同步帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種同步帶，特別涉及一種高溫毛氈同步帶。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的鋁型材尤其是重載鋁型材輸送中，通常采用毯筒和毯帶輸送，然而由于毯筒和毯帶的支撐滾輪強(qiáng)度不夠，常常使得鋁型材的表面產(chǎn)生變形或彎曲，鋁型材的質(zhì)量很難控制，受到了很大的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高溫毛氈同步帶，其能極大地改善傳統(tǒng)的重載鋁型材輸送中所存在的弊病，保證了鋁型材在輸送過(guò)程中的平穩(wěn)和質(zhì)量要求。為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高溫毛氈同步帶，其特征在于，其包括毛氈和同步帶，毛氈粘合在同步帶的上面。優(yōu)選地，所述毛氈的厚度為20毫米至60毫米。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型高溫毛氈同步帶能極大地改善傳統(tǒng)的重載鋁型材輸送中所存在的弊病，保證了鋁型材在輸送過(guò)程中的平穩(wěn)和質(zhì)量要求。

圖1為本實(shí)用新型高溫毛氈同步帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型高溫毛氈同步帶包括毛氈1和同步帶2，毛氈1粘合在同步帶2的上面，這樣可提高支撐強(qiáng)度，保持鋁型材平穩(wěn)輸送。毛氈1的厚度為20厘米至60 厘米。本實(shí)用新型高溫毛氈同步帶的負(fù)重至少可達(dá)12000噸，在使用中可保持鋁型材平穩(wěn)輸送，能保證鋁型材的表面質(zhì)量及平直度，滿足了重載鋁型材輸送時(shí)的特殊要求，同時(shí)也可根據(jù)鋁型材的負(fù)載要求選擇不同齒形的同步帶。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說(shuō)明，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求1.一種高溫毛氈同步帶，其特征在于，其包括毛氈和同步帶，毛氈粘合在同步帶的上面。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫毛氈同步帶，其特征在于，所述毛氈的厚度為20毫米至60毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫毛氈同步帶，其包括毛氈和同步帶，毛氈粘合在同步帶的上面。毛氈的厚度為20毫米至60毫米。本實(shí)用新型高溫毛氈同步帶能極大地改善傳統(tǒng)的重載鋁型材輸送中所存在的弊病，保證了鋁型材在輸送過(guò)程中的平穩(wěn)和質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)B65G15/30GK201961786SQ201120183380
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者涂國(guó)圣, 涂木林 申請(qǐng)人:艾艾工業(yè)皮帶(上海)有限公司