專利名稱：不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝機領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機。
背景技術(shù)：
大部分物品以瓶裝或是袋裝出現(xiàn)，這樣，方便于儲存、運輸及使用等。最初的包裝方式是通過手工包裝，包裝時人們需要多次添加或是調(diào)整散裝料量以使得其盡量接近標(biāo)準(zhǔn)包裝量，顯然，采用人工包裝存在諸多不足之處，例如包裝效率低下，生產(chǎn)成本高，不適宜大規(guī)模生產(chǎn)，包裝精度低等。后來，出現(xiàn)了通過電子秤計量的稱重式包裝，該種包裝方式可以滿足每次所包裝的散裝料重量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，可是由于有很多散裝料其系形狀不規(guī)則的散裝料，例如，中藥飲片、小粒食品(如小粒干果)等，因而，同一不規(guī)則物料之相同重量，可能其體積上有較大的區(qū)別，而現(xiàn)實生活中，同一標(biāo)準(zhǔn)的物品，往往其體積上也需要大致相同的量值，以表示其相同的標(biāo)準(zhǔn)，因而，單用稱重法來罐裝的話，很難滿足罐裝要求；以及，現(xiàn)有技術(shù)中，也有通過容積法來實現(xiàn)罐裝，例如，通過采用單一水平轉(zhuǎn)盤式，在轉(zhuǎn)盤表面安裝刮料板，罐裝時將量杯口處多余物料剝離，還有些是通過傾斜轉(zhuǎn)盤式等；對于同樣體積的同種不規(guī)則散裝料而言，其重量也是有較大差別的，其包裝量很不準(zhǔn)確。針對上述不規(guī)則物料的散裝料，現(xiàn)在還沒有包裝精準(zhǔn)的全自動化設(shè)備，因此，這是一個極具研究價值的課題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，其能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中對不規(guī)則散裝料包裝精準(zhǔn)度低的問題。本實用新型的另一目的是提供一種不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，其能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中對不規(guī)則散裝料包裝效率低的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，包括有機架以及設(shè)置于該機架上的料斗、粗給料機構(gòu)、微給料機構(gòu)、稱量機構(gòu)、輸料機構(gòu)、成袋機構(gòu)和出料機構(gòu)；該粗給料機構(gòu)和微給料機構(gòu)均設(shè)置于料斗的下方，粗給料機構(gòu)和微給料機構(gòu)均與料斗連通；該稱量機構(gòu)包括有稱量斗，該稱量斗位于粗給料機構(gòu)和微給料機構(gòu)的下方，且于該稱量斗的下方設(shè)置有過渡斗； 該輸料機構(gòu)設(shè)置于稱量斗的下方；成袋機構(gòu)設(shè)置于輸料機構(gòu)的輸出端處；該出料機構(gòu)設(shè)置于成袋機構(gòu)的下方。作為一種優(yōu)選方案，所述稱量機構(gòu)至少為兩個，對應(yīng)每一稱量機構(gòu)均設(shè)置有一前述粗給料機構(gòu)、一前述微給料機構(gòu)和一前述過渡斗。作為一種優(yōu)選方案，所述粗給料機構(gòu)為容積式粗給料機構(gòu)，該微給料機構(gòu)為振盤式微給料機構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，所述過渡斗設(shè)置有用于將某次超重的稱量由另一通道輸出的
3超重剔除裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述剔除裝置包括有驅(qū)動缸體、活塞桿和收集箱，該活塞桿一端與驅(qū)動缸體連接，活塞桿的另一端與過渡斗連接，該收集箱位于過渡斗的下方。作為一種優(yōu)選方案，所述輸料機構(gòu)包括有傳輸帶和至少兩轉(zhuǎn)輪，該兩轉(zhuǎn)輪帶動該傳輸帶轉(zhuǎn)動，于該傳輸帶上間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個用于裝載散裝料的容器，該復(fù)數(shù)個容器隨傳輸帶同步轉(zhuǎn)動。作為一種優(yōu)選方案，所述輸料機構(gòu)的上方進(jìn)一步設(shè)置有手工下料斗。作為一種優(yōu)選方案，所述成袋機構(gòu)包括有卷膜以及由上而下設(shè)置的導(dǎo)桿、封口壓塊和切刀，該輸料機構(gòu)的輸出端位于封口壓塊的上方。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過設(shè)置稱量機構(gòu)，配合利用粗給料機構(gòu)對稱量機構(gòu)的稱量斗進(jìn)行大部分供料，利用微給料機構(gòu)對稱量機構(gòu)的稱量斗進(jìn)行補償供料，使得對不規(guī)則散裝料的定量更加精準(zhǔn)，有利于提高對不規(guī)則散裝料包裝的精確度。二、通過設(shè)置有過渡斗，利用過渡斗可對稱量機構(gòu)之稱量斗的不規(guī)則散裝料進(jìn)行暫存，以使得稱量機構(gòu)稱量完一份不規(guī)則散裝料后倒出，接著稱量另一份不規(guī)則散裝料，從而使得稱量機構(gòu)不間斷地工作，有利于提高整機的稱重包裝作業(yè)效率，適合大規(guī)模作業(yè)。三、通過設(shè)置有剔除裝置，利用剔除裝置可將過渡斗中多余的不規(guī)則散裝料剔除輸出，以防止超重，以進(jìn)一步提高包裝精準(zhǔn)度，操作簡便，靈活性高。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

[0021]圖1是本實用新型之較佳實施例的正面示意圖；[0022]圖2是本實用新型之較佳實施例的側(cè)面示意圖；[0023]圖3是本實用新型之較佳實施例的另--側(cè)面示意圖；[0024]圖4是本實用新型之較佳實施例的俯視圖。[0025]附圖標(biāo)識說明[0026]10、機架101、過渡斗[0027]102、手工下料斗103、電控柜[0028]104、觸摸屏20、料斗[0029]30、粗給料機構(gòu)40、微給料機構(gòu)[0030]50、稱量機構(gòu)51、稱量斗[0031]60、輸料機構(gòu)61、傳輸帶[0032]62、轉(zhuǎn)輪63、容器[0033]70、成袋機構(gòu)71、卷膜[0034]72、導(dǎo)桿73、封口壓塊[0035]74、切刀80、出料機構(gòu)[0036]81、傳輸帶82、轉(zhuǎn)輪
4[0037]90、超重剔除裝置91、驅(qū)動缸體92、活塞桿93、收集箱。
具體實施方式
請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機架10以及設(shè)在于該機架10上的料斗20、粗給料機構(gòu)30、微給料機構(gòu)40、稱量機構(gòu)50、輸料機構(gòu)60、成袋機構(gòu)70和出料機構(gòu)80。其中，該料斗20設(shè)置于機架10的頂部，該料斗20用于裝載待稱重包裝的不規(guī)則散裝料，該種不規(guī)則散裝料可為中藥飲片、小粒食品(如小粒干果)等。該粗給料機構(gòu)30為容積式粗給料機構(gòu)，該容積式粗給料機構(gòu)通過送料帶進(jìn)行粗給料，該微給料機構(gòu)40為振盤式微給料機構(gòu)，該振盤式微給料機構(gòu)通過振盤的振動進(jìn)行微給料，該粗給料機構(gòu)30和微給料機構(gòu)40的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此對粗給料機構(gòu)30 和微給料機構(gòu)40的具體結(jié)構(gòu)不作詳細(xì)敘述。該粗給料機構(gòu)30和微給料機構(gòu)40均設(shè)置于該料斗20的下方，且該粗給料機構(gòu)30和微給料機構(gòu)40均與料斗20連通。該稱量機構(gòu)50包括有稱量斗51，該稱量斗51位于前述粗給料機構(gòu)30和微給料機構(gòu)40的下方，稱量斗51用于裝載前述粗給料機構(gòu)30和微給料機構(gòu)40輸出的散裝料，并對散裝料進(jìn)行稱量作業(yè)，該稱量斗51可裝載散裝料的重量范圍在5g IKg之間，其中90% 95%重量份散裝料由粗給料機構(gòu)30供給，5% 10%重量份散裝料由微給料機構(gòu)40供給，當(dāng)稱量機構(gòu)50感測到稱量斗51中的散裝料達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，該粗給料機構(gòu)30和微給料機構(gòu) 40停止向稱量斗51供給散裝料。并且，該稱量斗51的下方設(shè)置有過渡斗101，該過渡斗 101用于接過由稱量機構(gòu)50稱量好的散裝料，以對散裝料進(jìn)行暫存。在本實施例中設(shè)置有兩稱量機構(gòu)50，對應(yīng)每一稱量機構(gòu)50均對應(yīng)設(shè)置有一前述粗給料機構(gòu)30、一前述微給料機構(gòu)40和一前述過渡斗101，該兩稱量機構(gòu)50同時進(jìn)行稱量作業(yè)，以提高稱量效率，稱量機構(gòu) 50的數(shù)量不予局限。以及，該過渡斗101上設(shè)置有超重剔除裝置90，該超重剔除裝置90用于將某次超重的稱量由另一通道輸出，該剔除裝置90包括有驅(qū)動缸體91、活塞桿92和收集箱93，該活塞桿92的一端與驅(qū)動缸體91連接，活塞桿92的另一端與過渡斗101連接，該收集箱93設(shè)置于過渡斗101的下方，當(dāng)由該驅(qū)動缸體91作用并通過活塞桿92帶動過渡斗101來回移動，當(dāng)過渡斗101運動至靠近收集箱93的正上方時，散裝料從過渡斗的底部落入到收集箱 93中，以便將過渡斗101中多余的散裝料剔除輸出以防止超重。該輸料機構(gòu)60設(shè)置于前述稱量斗51的下方，輸料機構(gòu)60包括有傳輸帶61和至少兩轉(zhuǎn)輪62，該兩轉(zhuǎn)輪62帶動該傳輸帶61轉(zhuǎn)動，并且于該傳輸帶61上間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個容器63，該容器63隨傳輸帶61同步轉(zhuǎn)動，該容器63用于裝載由該過渡斗101釋放出來的散裝料，為對散裝料進(jìn)行包裝做準(zhǔn)備。同時，該輸料機構(gòu)60的上方進(jìn)一步設(shè)置有手工下料斗 102，當(dāng)容器63中散裝料的重量不達(dá)標(biāo)時，可通過該手工下料斗102對容器63進(jìn)行補給。該成袋機構(gòu)70設(shè)置于前述輸料機構(gòu)60的輸出端處，該成袋機構(gòu)70包括有卷膜71 以及由上而下設(shè)置的導(dǎo)桿72、封口壓塊73和切刀74，前述輸料機構(gòu)60的輸出端位于該封口壓塊73的上方，該成袋機構(gòu)70用于對前述容器63中的散裝料進(jìn)行打包處理。該出料機構(gòu)80設(shè)置于前述成袋機構(gòu)70的下方，該出料機構(gòu)80包括有傳輸帶81 和兩轉(zhuǎn)輪82，該兩轉(zhuǎn)輪82帶動傳輸帶81轉(zhuǎn)動，由前述成袋機構(gòu)70打包好的散裝料掉落在
5傳輸帶81上，并通過轉(zhuǎn)輪82帶動傳輸帶81轉(zhuǎn)動，該傳輸帶81轉(zhuǎn)動而將打包好的散裝料輸
出ο以及，進(jìn)一步包括設(shè)置于機架10上的電控柜103和觸摸屏104，該電控柜103和觸摸屏104用于控制前述各機構(gòu)和裝置的工作。詳述本實施例的工作過程如下首先，于料斗20中加入待稱重打包的不規(guī)則散裝料。接著，由粗給料機構(gòu)30向?qū)?yīng)的稱量機構(gòu)50之稱量斗51供給散裝料，當(dāng)稱量斗51中的散裝料達(dá)到預(yù)設(shè)重量的90% 95%時，該粗給料機構(gòu)30停止向稱量斗51供給散裝料，然后改用微給料機構(gòu)40對稱量斗 51進(jìn)行補償給料，當(dāng)稱量斗51達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，該微給料機構(gòu)40停止向稱量斗51供給散裝料，至此完成一份散裝料的稱量工作，需時約3S。接著，將稱量斗51中稱量好的散裝料放入過渡斗101中，需時約1. 5s，然后稱量機構(gòu)50、粗給料機構(gòu)30和微給料機構(gòu)40重復(fù)以上動作繼續(xù)稱量散裝料。接著，將放入同一過渡斗101中的散裝料全部放入到輸料機構(gòu)60上的同一容器63中，并通過傳輸帶61將容器63輸送至輸出端，然后該容器63中的散裝料倒入成袋機構(gòu)70自制的袋子中，并對袋子進(jìn)行封口，將散裝料打包好。然后，利用切刀74切斷，使得打包好的散裝料自動掉落到出料機構(gòu)80的傳輸帶81上，并由兩轉(zhuǎn)輪82將打包好的散裝料輸出，至此一份散裝料稱重打包完畢，由前述各機構(gòu)不斷地重復(fù)工作，不斷地將一份一份的散裝料稱重打包好并輸出。本實用新型的設(shè)計重點在于首先，通過設(shè)置稱量機構(gòu)，配合利用粗給料機構(gòu)對稱量機構(gòu)的稱量斗進(jìn)行大部分供料，利用微給料機構(gòu)對稱量機構(gòu)的稱量斗進(jìn)行補償供料，使得對不規(guī)則散裝料的定量更加精準(zhǔn)，有利于提高對不規(guī)則散裝料包裝的精確度。其次，通過設(shè)置有過渡斗，利用過渡斗可對稱量機構(gòu)之稱量斗的不規(guī)則散裝料進(jìn)行暫存，以使得稱量機構(gòu)稱量完一份不規(guī)則散裝料后倒出，接著稱量另一份不規(guī)則散裝料，從而使得稱量機構(gòu)不間斷地工作，有利于提高整機的稱重包裝作業(yè)效率，適合大規(guī)模作業(yè)。再者，通過設(shè)置有剔除裝置，利用剔除裝置可將過渡斗中多余的不規(guī)則散裝料剔除輸出，以防止超重，以進(jìn)一步提高包裝精準(zhǔn)度，操作簡便，靈活性高。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，其特征在于包括有機架以及設(shè)置于該機架上的料斗、粗給料機構(gòu)、微給料機構(gòu)、稱量機構(gòu)、輸料機構(gòu)、成袋機構(gòu)和出料機構(gòu)；該粗給料機構(gòu)和微給料機構(gòu)均設(shè)置于料斗的下方，粗給料機構(gòu)和微給料機構(gòu)均與料斗連通；該稱量機構(gòu)包括有稱量斗，該稱量斗位于粗給料機構(gòu)和微給料機構(gòu)的下方，且于該稱量斗的下方設(shè)置有過渡斗；該輸料機構(gòu)設(shè)置于稱量斗的下方；成袋機構(gòu)設(shè)置于輸料機構(gòu)的輸出端處；該出料機構(gòu)設(shè)置于成袋機構(gòu)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，其特征在于所述稱量機構(gòu)至少為兩個，對應(yīng)每一稱量機構(gòu)均設(shè)置有一前述粗給料機構(gòu)、一前述微給料機構(gòu)和一前述過渡斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，其特征在于所述粗給料機構(gòu)為容積式粗給料機構(gòu)，該微給料機構(gòu)為振盤式微給料機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，其特征在于所述過渡斗設(shè)置有用于將某次超重的稱量由另一通道輸出的超重剔除裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，其特征在于所述剔除裝置包括有驅(qū)動缸體、活塞桿和收集箱，該活塞桿一端與驅(qū)動缸體連接，活塞桿的另一端與過渡斗連接，該收集箱位于過渡斗的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，其特征在于所述輸料機構(gòu)包括有傳輸帶和至少兩轉(zhuǎn)輪，該兩轉(zhuǎn)輪帶動該傳輸帶轉(zhuǎn)動，于該傳輸帶上間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個用于裝載散裝料的容器，該復(fù)數(shù)個容器隨傳輸帶同步轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，其特征在于所述輸料機構(gòu)的上方進(jìn)一步設(shè)置有手工下料斗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，其特征在于所述成袋機構(gòu)包括有卷膜以及由上而下設(shè)置的導(dǎo)桿、封口壓塊和切刀，該輸料機構(gòu)的輸出端位于封口壓塊的上方。
專利摘要本實用新型公開一種不規(guī)則散裝料稱重自動包裝機，包括有機架、料斗、粗給料機構(gòu)、微給料機構(gòu)、稱量機構(gòu)、輸料機構(gòu)、成袋機構(gòu)和出料機構(gòu)；該粗給料機構(gòu)和微給料機構(gòu)均設(shè)置于料斗的下方，粗給料機構(gòu)和微給料機構(gòu)均與料斗連通；該稱量機構(gòu)包括有稱量斗，該稱量斗位于粗給料機構(gòu)和微給料機構(gòu)的下方，且于該稱量斗的下方設(shè)置有過渡斗；該輸料機構(gòu)設(shè)置于稱量斗的下方；成袋機構(gòu)設(shè)置于輸料機構(gòu)的輸出端處；該出料機構(gòu)設(shè)置于成袋機構(gòu)的下方；藉此，通過設(shè)置稱量機構(gòu)，配合利用粗給料機構(gòu)對稱量機構(gòu)的稱量斗進(jìn)行大部分供料，利用微給料機構(gòu)對稱量機構(gòu)的稱量斗進(jìn)行補償供料，使得對不規(guī)則散裝料的定量更加精準(zhǔn)，有利于提高對不規(guī)則散裝料包裝的精確度，同時也提高了稱量效率。
文檔編號B65B57/14GK202147855SQ20112017061
公開日2012年2月22日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者丁維揚, 劉佛福, 吳光輝, 王文江 申請人:廣州市銳嘉包裝設(shè)備有限公司