專利名稱：復(fù)合材料耐磨彎管及耐磨三通管連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道連接件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合材料耐磨彎管及耐磨三通管連接件。
背景技術(shù)：
目前在冶金、礦山等工業(yè)所使用的除塵管道及運(yùn)送礦物料管道，普遍存在著在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵或礦物料硬度高、比重大、帶棱角、具有極大的磨琢性等缺陷，例如礦山破碎廠、選礦廠、球團(tuán)廠、焦化廠、冶金廠、燒結(jié)廠的機(jī)尾、成品、球團(tuán)廠的機(jī)尾，底邊料等生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵，處理此類粉塵時(shí)，除塵管道中含塵氣體的速度高達(dá)18—22m/s，氣體含塵濃度10— 20g/m3。高速含塵氣流不斷地沖刷管道，在管道連接件中尤其是彎管及三通管部位磨損較為嚴(yán)重突出，致使管道不能正常運(yùn)行工作，管道磨漏磨損損壞影響了管道的使用壽命，管道連接件中彎管及三通管部位過早磨漏磨損不僅增加了維修工程量，維修更換時(shí)且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，維修時(shí)浪費(fèi)物質(zhì)、資金較大，使管道工作效率效果大為降低。為克服解決上述所存在的不足之處，人們開始研制耐磨連接件，中國專利ZL 99 2 24133. 2公開了一種“管道復(fù)合材料耐磨彎管及耐磨三通管連接件”，其結(jié)構(gòu)是在管道連接件的外側(cè)壁焊接安裝有外殼體，在管道連接件外側(cè)壁及外殼體之間具有耐磨層。這種耐磨連接件有效地提高了管道連接件的使用壽命，一般適用與直徑小于Φ 800mm的管道，但如果在直徑大于 Φ800mm的管道上使用時(shí)就容易使管道發(fā)生爆裂和易變形。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，避免管道發(fā)生爆裂和易變形現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)的管道復(fù)合材料耐磨彎管及耐磨三通管連接件。按照本實(shí)用新型的管道復(fù)合材料耐磨彎管及耐磨三通管連接件，包括管道連接件本體、設(shè)在管道連接件本體外壁的殼體和設(shè)在管道連接件本體與外壁殼體之間的耐磨層， 其特征在于在管道連接件本體與外壁殼體之間耐的磨層上設(shè)有“T”型筋，在設(shè)有“T”型筋處的外壁殼體上開有孔洞，所述的“T”型筋一端與管道連接件本體焊接，另一端通過外壁殼體上開有的孔洞與外壁殼體塞焊。所述的管道連接件本體為彎管或三通管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果其結(jié)構(gòu)合理，由于在耐磨層內(nèi)設(shè)置了“T”型筋，增加了耐磨層與管道連接件本體之間的附著力，有效地增大了管道的抗壓性能，避免了在直徑大于Φ800mm的管道上安裝連接件后產(chǎn)生爆裂和易變形的現(xiàn)象。

圖1為本實(shí)用新型的彎管形狀連接件總體結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖。圖2為本實(shí)用新型的三通管形狀連接件局部剖面圖。[0009]圖3為本實(shí)用新型圖1的B部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、3所示，按照本實(shí)用新型的管道復(fù)合材料耐磨彎管及耐磨三通管連接件， 包括管道連接件本體1、設(shè)在管道連接本體1的外壁的殼體3和設(shè)在管道連接件本體1與外壁殼體3之間的耐磨層2，其特征在于在管道連接件本體1與外壁殼體3之間耐的磨層2上設(shè)有“T”型筋4，在設(shè)有“T”型筋4處的外壁殼體3上開有孔洞，所述的“T”型筋4 一端與管道連接件本體1焊接，另一端與通過外壁殼體3上開有的孔洞與外壁殼體塞焊5。其“T” 型筋增加了耐磨層與管道連接件本體之間的附著力。所述的管道連接件本體1為彎管或三通管。圖2示出了管道連接件呈三通管形狀的結(jié)構(gòu)示意圖，在管道連接件本體1與外壁殼體3之間耐的磨層2上設(shè)有“T”型筋4，在設(shè)有“T”型筋4處的外壁殼體3上開有孔洞， 所述的“T”型筋4 一端與管道連接件本體1焊接，另一端與通過外壁殼體3上開有孔洞與外壁殼體塞焊5。本實(shí)用新型的耐磨層2是由鑄石粉、稀釋劑硅酸鈉、固化劑氟硅酸鈉及合金鋼纖維混合所組成。這種結(jié)構(gòu)增強(qiáng)增大了管道連接件的耐磨性，避免管道連接件爆裂和易變形的現(xiàn)象，提高管道連接件使用壽命。本實(shí)用新型特別適用于氣體溫度400°C，氣體流速18—22m/s，氣體含塵濃度10—20g/m3，管道直徑大于Φ 800mm的冶金除塵管道及礦山運(yùn)送的礦物料管道。本實(shí)用新型也可以制成四通或五通管。
權(quán)利要求1.一種管道復(fù)合材料耐磨彎管及耐磨三通管連接件，包括管道連接件本體、設(shè)在管道連接件本體外壁的殼體和設(shè)在管道連接件本體與外壁殼體之間的耐磨層，其特征在于在管道連接件本體與外壁殼體之間耐的磨層上設(shè)有“T”型筋，在設(shè)有“T”型筋處的外壁殼體上開有孔洞，所述的“T”型筋一端與管道連接件本體焊接，另一端通過外壁殼體上開有的孔洞與外壁殼體塞焊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道復(fù)合材料耐磨彎管及耐磨三通管連接件，其特征在于所述的管道連接件本體為彎管、三通管或四通管。
專利摘要本實(shí)用新型屬于管道連接件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合材料耐磨彎管及耐磨三通管連接件。包括管道連接件本體、設(shè)在管道連接件本體外壁的殼體和設(shè)在管道連接件本體與外壁殼體之間的耐磨層，其特征在于在管道連接件本體與外壁殼體之間耐的磨層上設(shè)有“T”型筋，在設(shè)有“T”型筋處的外壁殼體上開有孔洞，所述的“T”型筋一端與管道連接件本體焊接，另一端通過外壁殼體上開有孔洞與外壁殼體塞焊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果其結(jié)構(gòu)合理，由于在耐磨層內(nèi)設(shè)置了“T”型筋，增加了耐磨層與管道連接件本體之間的附著力，有效地增大了管道的抗壓性能，避免了在直徑大于φ800mm的管道上安裝連接件后產(chǎn)生爆裂和易變形的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B65G53/52GK201980768SQ20112008439
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者李明林 申請(qǐng)人:鞍山市冶金機(jī)械設(shè)備廠