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一種混凝土大粒徑骨料的堆料裝置的制作方法

文檔序號(hào):4238241閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種混凝土大粒徑骨料的堆料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型的混凝土大粒徑骨料堆料裝置,在混凝土砂石加工系統(tǒng)使用過(guò)程中,能夠有效防止骨料在堆存過(guò)程中產(chǎn)生二次破碎和級(jí)配分離。尤其是適用于水工建筑行業(yè)混凝土砂石骨料加工系統(tǒng)中骨料大石(40-80mm)與特大石(80_150mm)的輸送堆存工作。
背景技術(shù)
現(xiàn)行的水工混凝土建筑工程所需的大石(40-80mm)與特大石(80_150mm)骨料從篩分樓出料后,通常都是經(jīng)過(guò)膠帶機(jī)定點(diǎn)落料的方式堆存。在堆存過(guò)程中,往往會(huì)使骨料產(chǎn)生不同程度的破碎和離析。骨料破碎和離析后,就破壞了混凝土原有級(jí)配,而且由于破碎和離析率都非定值,導(dǎo)致上拌和樓拌制混凝土?xí)r很難調(diào)整配合比級(jí)配。另外,由于骨料破碎后增加了表面積,只有增加水泥用量才能保證混凝土質(zhì)量。這樣不僅增加了造價(jià),而且增加混凝土骨料冷卻上的困難,不利于混凝土施工質(zhì)量的控制。根據(jù)國(guó)家頒布的《水工混凝土施工規(guī)范》DLT5144-2001規(guī)定各級(jí)骨料的遜徑不應(yīng)大于10%,超過(guò)40mm以上的大粒徑骨料最小落料高度不大于: 的技術(shù)要求。一般情況下, 骨料從篩分樓出料時(shí),級(jí)配較連續(xù),遜徑一般都能滿足規(guī)范要求。由于采用膠帶機(jī)定點(diǎn)落料的堆存方式堆料,容易造成骨料的二次破碎和離析,堆存的骨料遜徑指標(biāo)一般在10% 20% 之間,導(dǎo)致混凝土骨料大石(40-80mm)與特大石(80_150mm)規(guī)格的骨料質(zhì)量不能滿足國(guó)家規(guī)范規(guī)要求。因而,采取常規(guī)的工藝補(bǔ)救措施是往拌和樓供料拌制前需要進(jìn)行二次篩分處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種混凝土大粒徑骨料的堆料裝置,該裝置在輸送大粒徑成品骨料時(shí),膠帶機(jī)能夠有效地控制堆料高度并進(jìn)行堆料,防止大粒徑骨料在堆存過(guò)程中的二次破碎,能夠有效地控制大粒徑骨料在堆存過(guò)程中的二次破碎增加的遜徑指標(biāo)在洲以內(nèi),并保持骨料級(jí)配連續(xù),避免骨料分離,解決粗骨料粒徑不合理引起混凝土離析問(wèn)題,以保證混凝土骨料的質(zhì)量要求。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種混凝土大粒徑骨料的堆料裝置,包括塔架, 塔架安裝在鋼立柱上,鋼立柱上設(shè)有卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái),在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)上設(shè)有兩鉸支座, 活動(dòng)懸背桁架梁通過(guò)軸銷與鉸支座連接;卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)上,膠帶機(jī)安裝在活動(dòng)懸背桁架梁上,卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩通過(guò)兩滑輪組與活動(dòng)懸背桁架梁連接,拉索一端通過(guò)調(diào)整桿固定在地面上,另一端與塔架連接。兩個(gè)鉸支座沿膠帶機(jī)軸線對(duì)稱方向設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)上?;顒?dòng)懸背桁架梁分頭部聯(lián)接段,桁架中間聯(lián)接段、尾部聯(lián)接段組成,三部分通過(guò)螺栓聯(lián)接的方式進(jìn)行聯(lián)接。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)采用本實(shí)用新型提供的混凝土大粒徑骨料的堆料裝置與現(xiàn)有技術(shù)采用堆料機(jī)的方案相比,節(jié)省了購(gòu)置堆料機(jī)設(shè)備的購(gòu)置、運(yùn)輸、安裝與運(yùn)行費(fèi)用,減少了施工占地與土建費(fèi)用;與采用膠帶機(jī)定點(diǎn)落料堆存的方案相比較,能夠最大限度內(nèi)避免大粒徑骨料在堆存過(guò)程中的二次破碎,減少大粒徑骨料的遜徑指標(biāo)8% 18%,同時(shí)它能保證骨料級(jí)配連續(xù),避免骨料分離,解決粗骨料粒徑不合理引起混凝土離析問(wèn)題,以保證混凝土骨料的質(zhì)量要求。使用它,可以節(jié)省建設(shè)資金,降低能耗,利用較少的資金在較小的場(chǎng)地范圍內(nèi),既可以增加骨料的堆存容積,有利于溫制混凝土骨料的溫度控制,又可以減小施工噪聲,防止漂塵污染周邊環(huán)境,減少施工場(chǎng)地占用,具有成本低、使用方便、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1中的A — A剖面圖。圖3是
圖1中的B— B剖面圖。圖4是
圖1中的C— C剖面圖。圖5是塔架與拉索部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖1所示,一種混凝土大粒徑骨料的堆料裝置,包括塔架1,塔架1安裝在鋼立柱 2上,鋼立柱2上設(shè)有卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)11,在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)11上設(shè)有兩鉸支座4,活動(dòng)懸背桁架梁3通過(guò)軸銷與鉸支座4連接;卷?yè)P(yáng)機(jī)7安裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)11上,膠帶機(jī)8安裝在活動(dòng)懸背桁架梁3上,卷?yè)P(yáng)機(jī)7的鋼絲繩5通過(guò)兩滑輪組6,6’與活動(dòng)懸背桁架梁3連接,拉索9 一端通過(guò)調(diào)整桿10固定在地面上,另一端與塔架1連接。兩個(gè)鉸支座4沿膠帶機(jī)8軸線對(duì)稱方向設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)11上?;顒?dòng)懸背桁架梁3分頭部聯(lián)接段,桁架中間聯(lián)接段、尾部聯(lián)接段組成,三部份通過(guò)螺栓聯(lián)接的方式進(jìn)行聯(lián)接。本實(shí)用新型的工作原理如下一、混凝土大粒徑骨料的堆料裝置的配置與安裝(a)鋼立柱與塔架的安裝鋼立柱2按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)計(jì)制造,鋼立柱2與基礎(chǔ)、鋼立柱之間、鋼立柱2與塔架1之間均采用螺栓聯(lián)接的方式進(jìn)行聯(lián)接。(b)活動(dòng)懸背桁架梁的安裝活動(dòng)懸背桁架梁3分頭部聯(lián)接段,桁架中間聯(lián)接段、尾部聯(lián)接段組成,三部分通過(guò)螺栓聯(lián)接的方式進(jìn)行聯(lián)接。頭部聯(lián)接段與尾部聯(lián)接段按要求設(shè)計(jì)制造安裝,中間連接段按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼桁架按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)計(jì)制造,每節(jié)之間均采用螺栓聯(lián)接的方式進(jìn)行聯(lián)接。(C)鉸支座4的安裝在鋼立柱2上設(shè)有卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)11,卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)11與鋼立柱2采用焊接的聯(lián)接方式,在平臺(tái)上設(shè)置有沿膠帶8中心軸線對(duì)稱的兩個(gè)鉸支座4,鉸支座4與活動(dòng)懸背桁架梁3尾部聯(lián)接段兩側(cè)板上的銷孔對(duì)應(yīng)安裝,用銷軸定位,以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)懸背桁架梁上的膠帶機(jī)的軸向轉(zhuǎn)動(dòng),變幅提升或下降。(d)卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)7由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、制動(dòng)器、齒輪箱和卷筒組成,共同安裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)架上。卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)架的底座與鋼立柱2上的平臺(tái)配鉆有螺栓聯(lián)接孔,卷?yè)P(yáng)機(jī)與機(jī)架采用螺栓聯(lián)接在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)11上。(e)滑輪組的安裝在懸背桁架活動(dòng)梁3上設(shè)置一固定定滑輪組6的鉸及鉸支座,將鉸支座4用螺栓聯(lián)接在懸背桁架活動(dòng)梁3上。在塔架1頂部橫梁上安裝一組固定定滑輪組6’的鉸及鉸支座,將鉸支座將鉸支座用螺栓聯(lián)接在塔架的頂部橫梁上。(f)鋼絲繩的安裝鋼絲繩5 —頭用繩卡固定在活動(dòng)懸背桁架梁3的鉸支座上面的滑輪組6的一個(gè)滑輪上,另一端穿過(guò)滑輪組6’后并經(jīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)7卷繞并固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)7的卷筒上卷滿,并將端頭固定在卷筒的側(cè)端面板上用繩夾固定。(g)拉索的安裝拉索9如圖5所示,位于塔架1內(nèi)側(cè),用于堆料裝置的穩(wěn)定。兩側(cè)的兩根拉索9的安裝,先將拉索9上部的一端固定在塔架項(xiàng)部橫梁上面分別設(shè)置的兩個(gè)鉸支座上,并用繩卡固定。拉索9的下部與拉桿調(diào)整螺桿10相聯(lián)接,拉索兩端的端頭用用繩卡固定。(h)拉桿調(diào)整螺桿拉桿調(diào)整螺桿10用于調(diào)節(jié)拉索的松緊程度,以保持堆料裝置的穩(wěn)定。調(diào)整螺桿10 與地牛上面的鉸支座用鉸梢聯(lián)接。(i)膠帶機(jī)的安裝膠帶機(jī)8用于輸送混凝土大粒徑的骨料至成品堆場(chǎng)堆存,在堆料裝置的懸背活動(dòng)桁架上,設(shè)置有膠帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置以及膠帶機(jī)的上、下托輥組及膠帶。(j)電控系統(tǒng)的安裝混凝土大粒徑骨料的堆料裝置的電控系統(tǒng)由監(jiān)控操作站及相關(guān)軟件組成,在硬件結(jié)構(gòu)上獨(dú)立于砂石系統(tǒng)中央控制系統(tǒng),在軟件上與砂石系統(tǒng)中央控制系統(tǒng)實(shí)行信息共享實(shí)行PLC遠(yuǎn)程管理。既可手動(dòng)操作,又可采用PLC遠(yuǎn)程管理,實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。二、混凝土大粒徑骨料的堆料裝置的拆卸混凝土大粒徑骨料的堆料裝置的拆卸順序(a)拆卸膠帶機(jī)首先拆卸膠帶機(jī)8的膠帶,然后拆卸膠帶機(jī)8及膠帶機(jī)上的驅(qū)動(dòng)裝置及上、下托輥組的聯(lián)接螺栓,并拆卸驅(qū)動(dòng)裝置及上、下托輥組、膠帶等部件。(b)拆卸活動(dòng)懸背桁架梁拆卸活動(dòng)懸背桁架梁3與立柱鉸支座上的鉸銷及滑輪組6及6’,然后拆卸活動(dòng)懸背桁架梁每分段聯(lián)接部上的聯(lián)接螺栓,并依次拆卸各桁架聯(lián)接段。(C)拆卸塔架及鋼立柱先拆卸塔架1拉索9、滑輪組及電控系統(tǒng),后拆卸塔架1與鋼立柱2的聯(lián)接螺栓,并拆卸塔架。然后拆立柱上的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)7,并依次拆卸各立柱聯(lián)接段。三、混凝土大粒徑骨料的堆料裝置的工作過(guò)程[0049] 當(dāng)開(kāi)始堆存骨料時(shí),首先操作卷?yè)P(yáng)機(jī)7將活動(dòng)懸背桁架梁3的的膠帶機(jī)8進(jìn)行下降,調(diào)至水平線下行12°工況運(yùn)行,然后逐步操作卷?yè)P(yáng)機(jī)7將活動(dòng)懸背桁架梁3的的膠帶機(jī) 8進(jìn)行提升堆料12,以滿足堆料高料不大于: 的技術(shù)要求。為防止膠帶機(jī)8下行運(yùn)行出現(xiàn)飛車情況,在膠帶機(jī)8的驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有逆止器或盤式制動(dòng)器。設(shè)置膠帶機(jī)上行極限角度a為18°的限位裝置,以限制膠帶機(jī)提升極限角度超過(guò)18°的運(yùn)行工況。
權(quán)利要求1.一種混凝土大粒徑骨料的堆料裝置,包括塔架(1 ),塔架(1)安裝在鋼立柱(2)上,其特征在于鋼立柱(2)上設(shè)有卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)(11 ),在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)(11)上設(shè)有兩鉸支座(4),活動(dòng)懸背桁架梁(3)通過(guò)軸銷與鉸支座(4)連接;卷?yè)P(yáng)機(jī)(7)安裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)(11)上,膠帶機(jī)(8 )安裝在活動(dòng)懸背桁架梁(3 )上,卷?yè)P(yáng)機(jī)(7 )的鋼絲繩(5 )通過(guò)兩滑輪組(6,6’)與活動(dòng)懸背桁架梁(3)連接,拉索(9) 一端通過(guò)調(diào)整桿(10)固定在地面上,另一端與塔架(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土大粒徑骨料的堆料裝置,其特征在于兩個(gè)鉸支座(4) 沿膠帶機(jī)(8)軸線對(duì)稱方向設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土大粒徑骨料的堆料裝置,其特征在于活動(dòng)懸背桁架梁(3)分頭部聯(lián)接段,桁架中間聯(lián)接段、尾部聯(lián)接段組成,三部分通過(guò)螺栓聯(lián)接的方式進(jìn)行聯(lián)接。
專利摘要一種混凝土大粒徑骨料的堆料裝置,包括塔架、鋼立柱,拉索。鋼立柱上設(shè)有卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái),在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)上設(shè)有兩鉸支座,活動(dòng)懸背桁架梁通過(guò)軸銷與鉸支座連接;卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)上,膠帶機(jī)安裝在活動(dòng)懸背桁架梁上,卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩通過(guò)兩滑輪組與活動(dòng)懸背桁架梁連接。采用本實(shí)用新型進(jìn)行堆料與現(xiàn)有采用堆料機(jī)的方案相比,節(jié)省了購(gòu)置堆料機(jī)設(shè)備的購(gòu)置等費(fèi)用,減少了施工占地與土建費(fèi)用;與采用膠帶機(jī)定點(diǎn)落料堆存方案相比,能最大限度避免大粒徑骨料在堆存過(guò)程中的二次破碎,減少大粒徑骨料的遜徑指標(biāo)8%~18%,同時(shí)可保證骨料級(jí)配連續(xù),避免骨料分離,解決粗骨料粒徑不合理引起混凝土離析問(wèn)題,以保證混凝土骨料的質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)B65G65/28GK201999547SQ20112005702
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者劉宏 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司
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