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酒飲機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4235865閱讀:252來源:國(guó)知局
專利名稱:酒飲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種飲料盛裝設(shè)備,尤其是一種酒飲機(jī)。
背景技術(shù)
四季的溫度變化,使得人們?cè)陲嬀茣r(shí)也希望酒溫能夠適應(yīng)四季不同的變化,比如夏天時(shí),酒稍涼一些,以解暑降溫,冬天時(shí)則要求酒為溫?zé)岣欣诘挚购洌虼?,在不同季?jié)里,酒的最佳飲用溫度范圍有所不同。而傳統(tǒng)的酒水盛裝設(shè)備只有盛裝酒水的容器和流出酒水的出口管,這種設(shè)備不能控制酒本身的飲用溫度,酒水只能隨容器及周圍環(huán)境溫度變化,對(duì)酒不能制冷和加熱。市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一種盛裝設(shè)備是具有保溫材料的,這種盛裝設(shè)備可以對(duì)已經(jīng)經(jīng)過其他途徑制冷/熱的酒水進(jìn)行保鮮或保溫,但設(shè)備本身仍無法調(diào)節(jié)酒水溫度,應(yīng)用受限,對(duì)不同季節(jié)里飲用最佳溫度范圍的酒無能為力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種酒飲機(jī),目的在于實(shí)現(xiàn)盛裝酒的同時(shí)對(duì)酒進(jìn)行制冷和制熱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種酒飲機(jī),包括出口管、殼體,還包括內(nèi)室,置于殼體內(nèi),該內(nèi)室設(shè)有隔板,并且在所述內(nèi)室內(nèi)設(shè)有制冷/熱模塊,該制冷/熱模塊與所述隔板接觸。進(jìn)一步地,所述制冷/熱模塊包括半導(dǎo)體換能片和制冷/熱開關(guān)。進(jìn)一步地,所述隔板上設(shè)有導(dǎo)溫板。進(jìn)一步地,所述半導(dǎo)體換能片與所述導(dǎo)溫板貼合。進(jìn)一步地,所述內(nèi)室還設(shè)有散熱裝置。 進(jìn)一步地,所述散熱裝置包括散熱片和散熱風(fēng)扇。進(jìn)一步地,所述半導(dǎo)體換能片與所述散熱裝置中的所述散熱片貼合。進(jìn)一步地,所述制冷/熱模塊還包括溫控器。進(jìn)一步地,所述溫控器也與所述導(dǎo)溫板接觸。進(jìn)一步地,所述內(nèi)室設(shè)有出風(fēng)口。本實(shí)用新型的有益效果是在不同季節(jié)對(duì)酒水進(jìn)行制冷/熱,從而適應(yīng)季節(jié)溫度的變化,滿足飲用者在該季節(jié)對(duì)酒水最佳飲用溫度要求,同時(shí)減小了制冷/熱部件的占用空間,產(chǎn)品構(gòu)造簡(jiǎn)單且降低了能源消耗,符合環(huán)保低碳的要求。

圖1為本實(shí)用新型酒飲機(jī)的立體圖。圖2為本實(shí)用新型的酒飲機(jī)內(nèi)室的立體圖。圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)室的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖4為本實(shí)用新型半導(dǎo)體換能片電路原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖,詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式。需要指出的是,這些附圖僅僅是示意性的,而且也不一定是按照比例繪制的,不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。圖1示出了本實(shí)用新型酒飲機(jī)的立體圖,圖3示出了本實(shí)用新型的內(nèi)室的結(jié)構(gòu)分解示意圖,酒飲機(jī)包括出口管、殼體,還包括內(nèi)室2,置于殼體內(nèi),該內(nèi)室2設(shè)有隔板1,并且在所述內(nèi)室2內(nèi)設(shè)有制冷/熱模塊,該制冷/熱模塊與所述隔板1接觸。在本實(shí)施例中,內(nèi)室2設(shè)置在酒飲機(jī)殼體內(nèi)的中下部,內(nèi)室2上的隔板1邊沿與殼體內(nèi)表面密封,也恰好使酒飲機(jī)殼體與隔板1之間的空間形成了內(nèi)室2。將酒倒入或?qū)⒕拼湃氡緦?shí)用新型的酒飲機(jī)時(shí),酒放置在隔板1上,隔板1將酒水或酒袋與內(nèi)室2隔絕在兩個(gè)獨(dú)立空間,內(nèi)室2內(nèi)的制冷/熱模塊通過隔板1以熱交換方式對(duì)隔板上的酒水進(jìn)行制冷或加熱。本實(shí)用新型中的內(nèi)室2可以在殼體內(nèi)任意位置,并與殼體之間形成獨(dú)立空間即可。 當(dāng)然也可以將內(nèi)室2置于酒飲機(jī)殼體外表面,只要內(nèi)室2中的制冷/熱模塊能夠?qū)んw中的酒水進(jìn)行制冷或加熱。根據(jù)圖2的內(nèi)室2的立體圖和圖3的內(nèi)室結(jié)構(gòu)分解示意圖,所述制冷/熱模塊包括半導(dǎo)體換能片31和制冷/熱開關(guān)32。半導(dǎo)體換能片31包括PN結(jié),即P型半導(dǎo)體材料和N型半導(dǎo)體材料串聯(lián)形式連結(jié), 半導(dǎo)體換能片31利用的是半導(dǎo)體制冷技術(shù),當(dāng)一塊N型半導(dǎo)體材料和一塊P型半導(dǎo)體材料聯(lián)結(jié)成電偶對(duì)時(shí),在這個(gè)電路中接通直流電流后,就能產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移,電流由N型元件流向P型元件的接頭吸收熱量,半導(dǎo)體換能片31成為冷端;電流由P型元件流向N型元件的接頭釋放熱量,半導(dǎo)體換能片31成為熱端。電流方向決定了半導(dǎo)體換能片31的制冷還是制熱。因此本實(shí)用新型中利用一個(gè)雙擲的制冷/熱開關(guān)32來控制電流的方向。電路原理圖見圖4,制冷/熱開關(guān)用K0表示。當(dāng)開關(guān)撥到上邊時(shí)電流經(jīng)過半導(dǎo)體換能片31的方向?yàn)閺挠蚁蜃?,半?dǎo)體換能片31制冷,開關(guān)撥到下邊時(shí)電流經(jīng)過半導(dǎo)體換能片31的方向?yàn)閺淖笙蛴遥雽?dǎo)體換能片31制熱。由于吸熱和放熱的大小是通過電流的大小以及半導(dǎo)體材料N、 P的元件對(duì)數(shù)來決定,因此半導(dǎo)體換能片可以根據(jù)溫度要求的不同設(shè)置多個(gè)?,F(xiàn)有技術(shù)中通常采用壓縮機(jī)進(jìn)行制冷,采用電熱管進(jìn)行制熱,使得制冷制熱功能同時(shí)實(shí)現(xiàn)時(shí)設(shè)備的占用空間變大,構(gòu)造復(fù)雜,相對(duì)降低了設(shè)備容量上限。而且,壓縮機(jī)所使用的制冷劑經(jīng)常對(duì)環(huán)境構(gòu)成威脅,電熱管制熱能源消耗較多,兩者都無法滿足環(huán)保低碳的要求。在本實(shí)施例中,半導(dǎo)體換能片的使用將制冷和制熱功能合并在一個(gè)部件中實(shí)現(xiàn), 體積小而效率高,替代了現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)制冷,避免了環(huán)境污染問題,也替代了電熱管制熱,避免了大功率電路耗電的缺陷,滿足了低碳環(huán)保的要求。在圖2中,該制冷/熱開關(guān)32和酒飲機(jī)電源開關(guān)都設(shè)在內(nèi)室上,將制冷/熱開關(guān) 32撥到一端為制冷模式,撥到另一端為制熱模式,對(duì)應(yīng)于圖4的電路原理圖中的Ktl撥動(dòng)方向。電源開關(guān)也可以為雙擲開關(guān),對(duì)應(yīng)于圖4的電路原理圖中的K。進(jìn)一步地,根據(jù)圖3,隔板1上設(shè)有導(dǎo)溫板11。半導(dǎo)體換能片31與所述導(dǎo)溫板11 貼合。由于本實(shí)用新型采用熱交換方式,在隔板上設(shè)置具有良好導(dǎo)熱性能的導(dǎo)溫板可以加快熱交換速度,進(jìn)一步提高了制冷/熱效率。導(dǎo)溫板可以為隔板的一部分,也可以構(gòu)成隔板的全部。本實(shí)用新型中的導(dǎo)溫板11設(shè)置在隔板中心位置并貫穿于隔板。導(dǎo)溫板11選用材料可以是導(dǎo)熱金屬如鋁、銅,也可以是導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱陶瓷等非金屬材料。進(jìn)一步地,所述內(nèi)室2還設(shè)有散熱裝置。進(jìn)一步地,所述散熱裝置包括散熱片41和散熱風(fēng)扇42。進(jìn)一步地,所述半導(dǎo)體換能片31與所述散熱裝置中的所述散熱片41貼合。散熱片41和散熱風(fēng)扇42可以在制冷/熱時(shí)有效地配合半導(dǎo)體換能片31進(jìn)行熱交換。制冷時(shí),快速轉(zhuǎn)移半導(dǎo)體換能片31從酒水中吸收來的熱量,有利于釋放熱量;制熱時(shí), 能夠?qū)Π雽?dǎo)體換能片41本身進(jìn)行保護(hù),避免半導(dǎo)體換能片31自身溫度過高,保持半導(dǎo)體換能片41本身的溫度平衡。根據(jù)圖4所示,散熱風(fēng)扇與半導(dǎo)體換能片電路并聯(lián)。進(jìn)一步地,所述制冷/熱模塊還包括溫控器33。溫控器33可以有效的監(jiān)控導(dǎo)溫板的溫度變化,并控制如圖4的半導(dǎo)體換能片31 所在電路的啟動(dòng)和關(guān)斷,從而控制酒水的溫度范圍。本實(shí)用新型中的溫控器可以為電子溫控器如熱敏電阻溫控開關(guān)或機(jī)械溫控器如金屬膨脹式溫控開關(guān)。進(jìn)一步地,溫控器33也與所述導(dǎo)溫板11接觸。溫控器還可以直接與酒水接觸,但為了使制冷/熱模塊整體更易于維護(hù),同時(shí)保持酒水的衛(wèi)生,本實(shí)施例中的溫控器33優(yōu)選與所述導(dǎo)溫板11接觸,通過控制導(dǎo)溫板11溫度,并識(shí)別溫度變化來間接控制酒水溫度。該溫控器可以利用單片機(jī)原理進(jìn)行邏輯控制。進(jìn)一步地,所述內(nèi)室2設(shè)有出風(fēng)口 5。出風(fēng)口 5的設(shè)置使得內(nèi)室2與酒飲機(jī)外的空氣形成通路,有利于熱量流通。根據(jù)圖2,出風(fēng)口 5至少為一個(gè),可以設(shè)置在內(nèi)室2的側(cè)面,也可以設(shè)置在內(nèi)室2的底面。另外,半導(dǎo)體換能片為弱電直流供電,如圖4所示,在本實(shí)用新型中優(yōu)選供電電壓為M伏的直流電源。而且,在電路中設(shè)置保險(xiǎn)絲以保護(hù)整個(gè)電路。由于用于制冷/熱的部件所占空間極小,可以有效擴(kuò)大酒水盛裝容量,非常適用于大容量酒水的一次性制冷和制熱,因此本實(shí)用新型不僅適用于消費(fèi)者小容量酒水的制冷 /熱,更滿足了散裝酒銷售者采用量販?zhǔn)绞劬茣r(shí)的需要。同時(shí),本實(shí)用新型的酒飲機(jī)也可以對(duì)包括酒、飲料在內(nèi)的任何飲品進(jìn)行制冷/熱。以上雖然已經(jīng)詳細(xì)描述了用于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的最佳方式,但本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,用于實(shí)踐本實(shí)用新型的各種替換設(shè)計(jì)和實(shí)施方式均落入所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種酒飲機(jī),包括出口管、殼體,其特征在于,還包括內(nèi)室(2),置于殼體內(nèi),該內(nèi)室 (2)設(shè)有隔板(1),并且在所述內(nèi)室(2)內(nèi)設(shè)有制冷/熱模塊,該制冷/熱模塊與所述隔板 (1)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒飲機(jī),其特征在于,所述制冷/熱模塊包括半導(dǎo)體換能片 (31)和制冷/熱開關(guān)(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酒飲機(jī),其特征在于,所述隔板(1)上設(shè)有導(dǎo)溫板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酒飲機(jī),其特征在于,所述半導(dǎo)體換能片(31)與所述導(dǎo)溫板(11)貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的酒飲機(jī),其特征在于,所述內(nèi)室(2)還設(shè)有散熱裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的酒飲機(jī),其特征在于,所述散熱裝置包括散熱片(41)和散熱風(fēng)扇(42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的酒飲機(jī),其特征在于,所述半導(dǎo)體換能片(31)與所述散熱裝置中的所述散熱片(41)貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的酒飲機(jī),其特征在于,所述制冷/熱模塊還包括溫控器(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的酒飲機(jī),其特征在于,所述溫控器(33)也與所述導(dǎo)溫板(11) 接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9的任一項(xiàng)所述的酒飲機(jī),其特征在于,所述內(nèi)室(2)設(shè)有出風(fēng)口(5)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種酒飲機(jī),包括內(nèi)室,置于殼體內(nèi),該內(nèi)室設(shè)有隔板,并且在所述內(nèi)室內(nèi)設(shè)有制冷/熱模塊,該制冷/熱模塊與所述隔板接觸。本實(shí)用新型在不同季節(jié)對(duì)酒水進(jìn)行制冷/熱,從而適應(yīng)季節(jié)溫度的變化,滿足飲用者在該季節(jié)對(duì)酒水最佳飲用溫度要求,同時(shí),減小了制冷/熱部件的占用空間,產(chǎn)品構(gòu)造簡(jiǎn)單且降低了能源消耗,符合環(huán)保低碳的要求。
文檔編號(hào)B65D81/18GK201942130SQ20112000501
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者董杰 申請(qǐng)人:四川梅鶴山莊酒業(yè)有限公司
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