專利名稱：給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種報警裝置，特別涉及一種給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報
目衣且。
背景技術：
我國目前的大型火電設備主力機組基本采用直吹式給粉方式，即中央集控室計算機DCS系統(tǒng)根據(jù)機組負荷情況經計算給出煤量指令，給煤機將按照該指定的煤流量將煤送入磨煤機，然后在風壓的作用下直接噴入爐膛進行燃燒。目前火電站每臺機組一般配備六臺給煤機，其中任意一臺出現(xiàn)故障，將會造成發(fā)電量下降幾萬至十幾萬千瓦的電量損失。因此火電站給粉系統(tǒng)的給煤機將必須擁有較高的可靠性。給煤機輸送帶下方的用于清掃散落煤的清掃機構作為給煤機的關鍵機構之一，對整機可靠性也有非常大的影響。因為現(xiàn)場發(fā)生斷鏈或刮板斷裂必定造成散落煤的堆積過高，從而引起給煤機輸送帶無法正常運行最終導致故障停機。目前通常通過輸出驅動軸套處剪切銷斷開(過力矩機械保護方法)和過電流停止驅動電機來保護給煤機清掃機構，以減少可能發(fā)生的清掃鏈斷鏈和刮板斷裂，而對已經發(fā)生的刮板斷裂甚至斷鏈都不能及時提醒用戶及時進行檢修，因此難以避免造成故障停機。

發(fā)明內容
本發(fā)明是針對現(xiàn)在給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置只有故障停機無提前故障提醒功能的問題，提出了一種給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置， 可在線動態(tài)檢測給煤機清掃機構的鏈條和刮板的工作狀態(tài)，一旦有異常發(fā)生可及時提醒用戶及時進行檢修，從而避免造成故障停機。有效地提高了大型火力發(fā)電站給粉系統(tǒng)的給煤機的可靠性。本發(fā)明的技術方案為一種給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置，其特征在于，并排安裝的兩個接近開關分別置于清掃鏈的兩邊，兩個接近開關接收清掃刮板的脈沖運動信號送控制電路，控制電路輸出報警信號。所述控制電路包括三個計數(shù)器，三個計數(shù)器的時鐘輸入由清掃機構啟動電平信號和標準時鐘信號ST秒脈沖經與門后輸入，啟動電平信號通過串聯(lián)上拉電阻和啟動開關觸點接至電源獲得，三個計數(shù)器的復位信號由兩個接近開關輸出脈沖信號經過或門后輸入， 三個計數(shù)器輸出為報警信號。所述三個計數(shù)器內部分別設置時間常數(shù)，時間常數(shù)大小根據(jù)一個刮板走過時間乘以刮板斷裂報警個數(shù)設置。所述控制電路由單片機或PLC可編程邏輯控制器組成，兩個接近開關和啟動開關觸點為輸入。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明一種給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置，可在線煤機清掃機構的鏈條和刮板的工作狀態(tài)，一旦有異常發(fā)生可及時提醒用戶及時進行檢修，從而避免造成故障停機，有助于提高給煤機的整體可靠性，可有效減少故障停機
3的概率和時間。


圖1為給煤機清掃鏈運動示意圖2為本發(fā)明給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置控制原理圖； 圖3為本發(fā)明給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置實施例接線圖。
具體實施例方式如圖1所示給煤機清掃鏈運動示意圖，并排安裝的接近開關Tl、T2分別置于清掃蓮的兩邊，隨著清掃鏈運動，接近開關Tl、T2接收清掃刮板的脈沖運動信號。給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置的控制原理如圖2所示核心部分由3個計數(shù)器(幾0，幾1，幾2)構成，其3個計數(shù)器的計數(shù)完成輸出0i0，Ql，Q2)分別作為給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置報警輸出，計數(shù)器的時鐘輸入 (CLKO, CLK1, CLK2)由清掃機構啟動電平信號QD和標準時鐘信號ST (秒脈沖)經與門Dl后輸入，啟動電平信號QD通過串聯(lián)上拉電阻R和啟動觸點SW接至電源Vcc獲得。計數(shù)器的復位信號(RSTO，RST1，RST2)由接近開關Tl和T2經或門D2后輸入。其工作過程是首先在計數(shù)器中分別預設略大于清掃鏈一個刮板走過時間值的常數(shù)(單位秒)CO,略大于清掃鏈5個刮板走過時間值的常數(shù)Cl，和略大于一條清掃鏈所有刮板走過時間值的常數(shù)C2。在清掃鏈沒有啟動時，啟動開關觸點SWl開路，由于與門Dl的輸入端1為低電平的靜止狀態(tài)，因此時鐘信號ST不能通過與門Dl輸出到計數(shù)器的時鐘輸入端CLKO、CLKl和 CLK2，因此所有計數(shù)器處于靜止狀態(tài)。一旦清掃鏈啟動，啟動觸點SWl閉合，由于與門Dl的輸入端1為高電平使能狀態(tài)， 因此時標準時鐘秒脈沖信號ST通過與門Dl輸出到計數(shù)器的時鐘輸入端CLK0、CLK1、CLK2， 所有計數(shù)器處于計數(shù)狀態(tài)。同時由于給煤機清鏈已轉動，參見圖1可知，每當清掃鏈的一片刮板經過接近開關Tl和T2時總將產生一個脈沖信號，而此信號將作為計數(shù)器JS0、JS1、JS2 的復位信號RST0、RST1、RST2被用來對這三個計數(shù)器復位(又稱為清零)，若清掃鏈上刮板均正常，則所有計數(shù)器的計數(shù)當前值N0、N1、N2都會在計數(shù)值小于預設值C0、C1、C2之前被提前清零。因此計數(shù)器Q0、Ql、Q2沒有輸出，即沒有報警信號輸出。在清掃鏈啟動后，若有一片刮板斷了，此時計數(shù)器JSO由于沒有按時復位(清零)， JSO當前計數(shù)值NO將大于預設值CO，QO將輸出報警1信號，表示給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置發(fā)現(xiàn)一片刮板斷裂。在清掃鏈啟動后，若有5片或以上刮板斷了，除QO 將輸出報警1信號外，此時計數(shù)器JSi由于沒有按時復位(清零)，JSI當前計數(shù)值m將大于預設值Cl，Ql將輸出報警1信號，表示給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置發(fā)現(xiàn) 5片或5片以上刮板斷裂，清掃鏈損壞嚴重。在清掃鏈啟動后，若在一條清掃鏈所有刮板走過的時間內，接近開關Tl和T2都沒有收到信號，則除QO和Ql將輸出報警0和報警1信號夕卜，此時計數(shù)器JS2由于沒有按時復位(清零)，JS2當前計數(shù)值N2將大于預設值C2，Q2將輸出報警2信號，表示給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置發(fā)現(xiàn)清掃鏈已經完全斷了。
在實際中使用Tl和T2這二個并排安裝的接近開關是為了提高可靠性，以防刮板側偏收不到信號。以下結合實施例來具體說明本發(fā)明(實用新型)，其實例線路可用PLC實現(xiàn)。如圖3 所示其核心部分為PLC，PLC的輸入端分X0、XI、X2別接到接近開關Tl、T2和清掃鏈啟動觸點SWl的一端，另一端接COM端。Y0、Y1和Υ2分別為輸出端，電源輸入端L、N接220VAC。 將圖2給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置原理圖轉換成梯形圖方式傳送至PLC 就可實現(xiàn)給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置所設計的各項功能，可對大型火力發(fā)電站給粉系統(tǒng)的給煤機運行時發(fā)生的刮板斷裂甚至斷鏈都能及時提醒用戶及時進行檢修，從而避免造成散落煤的堆積過高因而引起給煤機輸送帶無法正常運行導致故障停機， 有效地提高了大型火力發(fā)電機組鍋爐制粉系統(tǒng)給煤機這一關鍵設備的可靠性。
權利要求
1.一種給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置，其特征在于，并排安裝的兩個接近開關分別置于清掃鏈的兩邊，兩個接近開關接收清掃刮板的脈沖運動信號送控制電路，控制電路輸出報警信號。
2.根據(jù)權利要求1所述給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置，其特征在于， 所述控制電路包括三個計數(shù)器，三個計數(shù)器的時鐘輸入由清掃機構啟動電平信號和標準時鐘信號ST秒脈沖經與門后輸入，啟動電平信號通過串聯(lián)上拉電阻和啟動開關觸點接至電源獲得，三個計數(shù)器的復位信號由兩個接近開關輸出脈沖信號經過或門后輸入，三個計數(shù)器輸出為報警信號。
3.根據(jù)權利要求2所述給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置，其特征在于， 所述三個計數(shù)器內部分別設置時間常數(shù)，時間常數(shù)大小根據(jù)一個刮板走過時間乘以刮板斷裂報警個數(shù)設置。
4.根據(jù)權利要求1所述給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置，其特征在于， 所述控制電路由單片機或PLC可編程邏輯控制器組成，兩個接近開關和啟動開關觸點為輸入。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種給煤機清掃機構斷鏈和刮板斷裂電子報警裝置，并排安裝的兩個接近開關分別置于清掃鏈的兩邊，兩個接近開關接收清掃刮板的脈沖運動信號送控制電路，控制電路輸出報警信號?？稍诰€煤機清掃機構的鏈條和刮板的工作狀態(tài)，一旦有異常發(fā)生可及時提醒用戶及時進行檢修，從而避免造成故障停機，有助于提高給煤機的整體可靠性，可有效減少故障停機的概率和時間。
文檔編號B65G43/00GK102502209SQ20111042686
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權日2011年12月19日
發(fā)明者季文明, 崔旅星, 王明義, 袁國平 申請人:上海發(fā)電設備成套設計研究院, 上海新拓電力設備有限公司