專利名稱：張緊輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種張緊輪，尤其涉及一種設(shè)置有凸伸緣的張緊輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中包含可進行線性運動的張緊裝置。皮帶輪軸頸于支架，采用支撐件來滑動連接支架和底座，該支撐件約束支架，因而約束皮帶輪，使其沿預(yù)定路徑運行。該支架還包括與摩擦材料帶或減振帶相互作用的弧形減振表面，扭力彈簧同心地嚙合摩擦材料帶，在支架響應(yīng)皮帶輪的沖擊或者作用力而運動時，該材料帶可壓在弧形減振表面上并與其嚙合；當(dāng)皮帶輪的沖擊負載使支架沿預(yù)定路徑運動時，減振帶和底座之間的接觸將使扭力彈簧進一步將摩擦減振材料帶壓在支架的弧形表面上，由此可以緩沖支架的運動。但現(xiàn)有的皮帶輪，其形狀一般為圓柱體狀，且皮帶輪的表面為平坦面，并未特地設(shè)置有用于收容皮帶的槽道，從而在使用皮帶輪時，皮帶易從皮帶輪上滑落，進而影響整個裝置的運行。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的張緊輪予以改進，來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種張緊輪，該張緊輪能夠?qū)⑵拗圃谄漤敹送股炀壟c底端凸伸緣之間。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一種張緊輪，包括輪體，所述輪體包括頂端以及與頂端對應(yīng)設(shè)置的底端，其中所述頂端與底端都設(shè)置有凸伸緣。作為本發(fā)明的進一步改進，所述凸伸緣的半徑大于所述輪體的半徑。作為本發(fā)明的進一步改進，自所述頂端與底端沿輪體高度方向分別向外延伸有固定片，所述固定片與所述凸伸緣在同一平面上。作為本發(fā)明的進一步改進，所述固定片的半徑小于等于所述輪體的半徑。作為本發(fā)明的進一步改進，所述輪體呈圓柱體狀。作為本發(fā)明的進一步改進，所述輪體表面為平坦面。作為本發(fā)明的進一步改進，所述輪體中心位置處設(shè)置有槽道。作為本發(fā)明的進一步改進，所述槽道包括貫穿所述輪體的槽道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)勢在于:本發(fā)明的張緊輪通過在其頂端與底端各設(shè)置一凸伸緣，從而可以將皮帶限制在其頂端凸伸緣與底端凸伸緣之間。


圖1是本發(fā)明商標(biāo)安裝設(shè)備的立體安裝示意圖。圖2是圖1所示商標(biāo)安裝設(shè)備中工件臺的立體圖。圖3是圖1所示商標(biāo)安裝設(shè)備中鍵盤抽屜的立體圖。圖4是圖1所示商標(biāo)安裝設(shè)備中門鎖的安裝示意圖。
圖5是圖1所示商標(biāo)安裝設(shè)備中真空吸嘴的立體分解圖。圖6是圖1所示商標(biāo)安裝設(shè)備中離子風(fēng)嘴的安裝示意圖。圖7是圖1所示商標(biāo)安裝設(shè)備中安裝架的立體圖。圖8是圖1所示商標(biāo)安裝設(shè)備中底板的立體圖。圖9是圖1所示商標(biāo)安裝設(shè)備中拖鏈槽的安裝示意圖。圖10是圖1所示商標(biāo)安裝設(shè)備中張緊輪與基板的安裝示意圖。圖11是圖1所示商標(biāo)安裝設(shè)備中雙視覺系統(tǒng)的安裝示意圖。圖12是本發(fā)明商標(biāo)安裝設(shè)備進行商標(biāo)位置調(diào)整的流程圖。圖13是圖1所示商標(biāo)安裝設(shè)備中按壓裝置的安裝示意圖。圖14是本發(fā)明商標(biāo)安裝設(shè)備的安裝方法流程圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。如圖1所示，本發(fā)明的商標(biāo)安裝設(shè)備100包括用于放置商標(biāo)(未標(biāo)號)的工件臺10、啟動該商標(biāo)安裝設(shè)備的雙開關(guān)按鈕111、控制并顯示該商標(biāo)安裝設(shè)備運行狀態(tài)的顯示屏12和放置有鍵盤的鍵盤抽屜13、門鎖14以及該商標(biāo)安裝設(shè)備的支架15。如圖2所示，所述工件臺10的兩側(cè)分別設(shè)置有一個凹設(shè)的開口槽101，于兩側(cè)開口槽101之間還設(shè)置有與商標(biāo)尺寸相同的收容槽102以收容商標(biāo)，所述工件臺10上還設(shè)置有若干螺孔103，以將所述工件臺10固定。本實施方式中，工件臺10通過在其兩側(cè)開設(shè)有開口槽101，從而可方便人工將商標(biāo)放進收容槽102內(nèi)。如圖3并結(jié)合圖1所示，于所述工件臺10的上方位置處還設(shè)置有顯示屏12和鍵盤抽屜13。所述顯示屏12用于顯示所述商標(biāo)安裝設(shè)備100的運行狀態(tài)，所述鍵盤抽屜13用于存放控制所述商標(biāo)安裝設(shè)備100運行狀態(tài)的鍵盤。所述鍵盤抽屜13包括本體130以及自本體130四周沿鍵盤抽屜13高度方向延伸而形成的前板131、與前板131對應(yīng)設(shè)置的后板132以及連接前板131和后板132的兩側(cè)板133。所述本體130表面為平坦面，所述前板131與后板132上各開設(shè)有一個長方形的凹槽1311、1321，所述兩個凹槽1311、1321分別穿透所述前板131和后板132，所述前板131、后板132以及兩側(cè)板133上都設(shè)置有若干螺孔134，從而方便將鍵盤抽屜13固定于顯示屏12的下方。所述前板131上凹槽1311的長度應(yīng)小于所述前板131的長度，從而不僅能夠方便線纜穿過，同時還能防止鍵盤從內(nèi)側(cè)滑落；所述后板132上凹槽1321的長度與高度都應(yīng)小于所述后板132的長度與高度，這樣不僅可以方便打字，同時兩側(cè)所形成的擋板還能防止
鍵盤滑落。如圖1所示，本發(fā)明的商標(biāo)安裝設(shè)備100包括一橫梁11，所述橫梁11兩端分別固定有一個開關(guān)盒110，所述雙開關(guān)按鈕111分別設(shè)置于所述兩個開關(guān)盒110上，所述雙開關(guān)按鈕111都呈圓柱體狀。
本實施方式中，商標(biāo)安裝設(shè)備100需要在同時按下雙開關(guān)按鈕111的情況下才能啟動，從而可以防止誤操作。所述商標(biāo)安裝設(shè)備100的支架15包括豎直方向的第一支架151以及水平方向的第二支架152，通過所述第一支架151與第二支架152的配合，整個商標(biāo)安裝設(shè)備100可以放置于地面上穩(wěn)定運行。所述第一支架151底部設(shè)置有防震件153，所述防震件153包括連接桿154。本實施方式中，防震件153為塑膠防震件，連接桿154為螺絲，所述第一支架151底部設(shè)置有與螺絲相對應(yīng)的螺孔，通過螺絲與螺孔的鉚接，可使塑膠防震件153與第一支架151連接并固定，從而能夠保證整個商標(biāo)安裝設(shè)備100處于平衡狀態(tài)。如圖4并結(jié)合圖1所示，本發(fā)明的門鎖14包括平板141以及自所述平板141兩端沿其高度方向延伸而形成的兩個U型卡槽142，所述兩個U型卡槽142內(nèi)都卡持有彈性撞珠143，所述兩個彈性撞珠143之間還卡持有倒T型結(jié)構(gòu)144。所述兩個U型卡槽142平行且對稱設(shè)置于所述平板141 一側(cè)的兩端，所述兩個U型卡槽142與所述平板141 一體成型。所述平板141與所述倒T型結(jié)構(gòu)144上都設(shè)置有螺孔145。如圖5所示，本發(fā)明的商標(biāo)安裝設(shè)備100還包括真空吸嘴20，所述真空吸嘴20包括抽氣筒21、蓋盤22以及與蓋盤22相連接的底盤23。所述抽氣筒21包括第一筒211以及自第一筒211沿其高度方向延伸而形成的第二筒212，所述第二筒212的直徑小于第一筒211的直徑。所述第一筒211與第二筒212相連通且都是空心的，所述第一筒211上還設(shè)置有氣孔2111，所述氣孔2111與所述第二筒212配合形成L型氣路。所述蓋盤22上設(shè)置有用于收容所述第二筒212的孔洞221，所述孔洞221貫穿所述蓋盤22，所述蓋盤22上還設(shè)置有若干螺孔222用以與所述底盤23相固定,所述底盤23上也對應(yīng)設(shè)置有若干螺孔231。所述底盤23的邊緣設(shè)置有膠圈232，且靠近邊緣處一圈還設(shè)置有若干貫穿所述底盤23的小孔233。通過在所述底盤23的邊緣處設(shè)置一圈膠圈232和若干小孔233，可使得真空吸嘴20的密封性好，吸附效果顯著。組裝時，所述蓋盤22與底盤23之間需要留有0.3mm的間隙，從而在抽氣或吹氣時，能夠保證L型氣路暢通。如圖6所示，為對吸附于圖5所示真空吸嘴20上的商標(biāo)進行去靜電處理的離子風(fēng)嘴30，所述離子風(fēng)嘴30包括呈圓柱體狀的主體部31以及與主體部31相連接的風(fēng)嘴32。所述主體部31包括收容腔，所述收容腔與所述風(fēng)嘴32是連通的，從而所述收容腔內(nèi)收容的大量正負電荷可通過所述風(fēng)嘴32釋放。所述風(fēng)嘴32包括頂壁以及與頂壁對應(yīng)設(shè)置的底壁，所述風(fēng)嘴32底壁上設(shè)置有若干均勻排布的孔洞，使得風(fēng)嘴32的結(jié)構(gòu)為花灑型。所述主體部31的頂端設(shè)置有4個呈一字型排列的螺孔311，且相鄰兩個螺孔311之間的間距相等，從而可以通過選擇不同位置的螺孔311，調(diào)整離子風(fēng)嘴30的位置，使用方便。本實施方式中，離子風(fēng)嘴30的收容腔與風(fēng)嘴32呈圓環(huán)狀連通，因而可通過花灑型的風(fēng)嘴32將收容腔內(nèi)的大量正負電荷釋放，清除商標(biāo)表面的全部靜電。
如圖7所示，為安裝并固定離子風(fēng)嘴30的安裝架40。所述安裝架40包括對接部41以及自所述對接部41沿安裝架40高度方向延伸而形成的延伸部42，所述對接部41與所述延伸部42配合使得所述安裝架40呈L型。所述對接部41上沿其寬度方向設(shè)置有2個螺孔411，所述2個螺孔411用于與所述離子風(fēng)嘴30的主體部31相固定；所述延伸部42上沿其長度方向設(shè)置有2個螺孔421，所述2個螺孔421用于與其他結(jié)構(gòu)相固定。通過所述4個螺孔的作用，離子風(fēng)嘴30可被固定安裝于安裝架40上，這樣不僅能夠穩(wěn)定工作，而且還能避免與皮帶輪64上的皮帶641發(fā)生干涉。如圖8所示，于離子風(fēng)嘴30同一平面上還安裝有一挖槽的底板43。所述底板43包括基部431以及自基部431沿底板43高度方向延伸而形成的抵擋部432，所述基部431與所述抵擋部432的表面都為平坦面，且兩者相配合使得所述底板43呈L型。所述基部431上設(shè)置有一個孔洞(未圖示)以被上述安裝架40穿過，所述抵擋部432上設(shè)置有5個孔洞433，所述5個孔洞433分為3個一組和2個一組，所述兩組孔洞433都沿所述抵擋部432的長度方向排列。所述基部431上、靠近其與抵擋部432連接處開設(shè)有一個缺口 434，所述缺口 434可避免底板43與離子風(fēng)嘴30發(fā)生干涉，從而能夠提高離子風(fēng)嘴30消除靜電的效率。如圖9-10所示，商標(biāo)在整個商標(biāo)安裝設(shè)備100中的移動都是在拖鏈54以及皮帶641的作用下完成的，而拖鏈54是在拖鏈槽50上進行上下、前后運動的；皮帶641則是在皮帶輪64以及固定于基板63上的張緊輪60的控制下完成輸送商標(biāo)的任務(wù)的。所述拖鏈槽50是由兩塊長度相同、厚度不同的鋼板51、52組成的，所述兩塊鋼板51、52上都設(shè)置有螺孔53，從而能夠?qū)⑺鼈兿噜徢也⒘泄潭ㄓ谕黄矫嫔稀７胖猛湘?4的鋼板51較低，旁側(cè)鋼板52較高，因而自然形成拖鏈槽50，該拖鏈槽50不僅能夠滿足拖鏈的運動需求，而且還能達到節(jié)約成本的目的，同時還適合應(yīng)用于大多數(shù)設(shè)備中。如圖10所示，所述張緊輪60包括輪體61，所述輪體61包括頂端以及與頂端對應(yīng)設(shè)置的底端，所述頂端與底端都包括有半徑大于所述輪體61半徑的凸伸緣611。自所述頂端與底端分別向外延伸有半徑小于所述輪體61半徑的固定片612,所述固定片612與所述凸伸緣611形成于同一平面上。所述輪體61呈圓柱體狀且其表面為平坦面，所述輪體61中心位置處設(shè)置有貫穿輪體的槽道，所述槽道內(nèi)可收容直桿613，所述直桿613的高度應(yīng)大于所述槽道的深度，從而保證直桿613的兩端露置于槽道外側(cè)，進而只要將直桿613的兩端與輪體61相固定，即可保證輪體61穩(wěn)固。使用時，所述張緊輪60被安裝于安裝板62上。本實施方式中，所述安裝板62上設(shè)置有3個螺孔，其中一個螺孔621用于安裝所述張緊輪60，另外兩個螺孔622用于與基板63上呈一字型的螺絲槽道631進行組裝。所述基板63包括頂壁、與頂壁對應(yīng)設(shè)置的底壁以及連接頂壁與底壁的側(cè)壁，所述基板63上開設(shè)有若干自頂壁貫穿至底壁的孔洞632，所述底壁的四周邊緣、對應(yīng)所述若干孔洞632外一圈，還開設(shè)有直徑大于所述若干孔洞632直徑的槽，所述槽與所述孔洞632相配合，使其呈環(huán)狀(與634類似)，所述側(cè)壁上開設(shè)有與所述槽相連通的開口 633，所述開口 633的高度與所述槽的高度一致。
所述基板63上通過設(shè)置有呈一字型的螺絲槽道631，從而當(dāng)皮帶輪64上的皮帶641出現(xiàn)松動現(xiàn)象或者緊繃現(xiàn)象時，張緊輪60可在一字型螺絲槽道631內(nèi)自由滑動，進一步調(diào)整皮帶641的松緊度，保證商標(biāo)在本商標(biāo)安裝設(shè)備100上能夠安全且穩(wěn)定的移動。在商標(biāo)的安裝過程中，最主要的就是進行商標(biāo)的位置確定，以及通過按壓裝置80將商標(biāo)緊緊貼附于機殼(未圖示)上。如圖11所示，為本發(fā)明的對商標(biāo)和機殼進行分別拍照處理的雙視覺系統(tǒng)70。所述雙視覺系統(tǒng)70包括上殼體71以及與上殼體71對應(yīng)設(shè)置的下殼體72，自所述上殼體71的頂端沿其高度方向延伸有第一豎桿711，自所述下殼體72的底端沿其高度方向延伸有第二豎桿721。所述第一豎桿711上設(shè)置有沿其高度方向排列的兩根凸柱712、713，所述第二豎桿721上設(shè)置有沿其高度方向排列的兩根凸柱722、723，每根凸柱上都連接有一個托盤，相機73和光源結(jié)構(gòu)74就通過所述托盤分別與四根凸柱相固定。所述第一豎桿711上與光源結(jié)構(gòu)74相連接的凸柱713跟與相機73相連接的凸柱712相比較，與相機73相連接的凸柱712更靠近所述上殼體71頂端；所述第二豎桿721上與光源結(jié)構(gòu)74相連接的凸柱723跟與相機73相連接的凸柱722相比較，與相機73相連接的凸柱722更靠近所述下殼體72底端。通過設(shè)置相機73與光源結(jié)構(gòu)74的位置關(guān)系，從而可防止相機73對光線的遮擋。所述相機73與光源結(jié)構(gòu)74平行排列，使得相機73的鏡頭與光源結(jié)構(gòu)74的中心形成于一條直線上。所述光源結(jié)構(gòu)74呈圓柱體狀或圓環(huán)狀，且第一豎桿711與第二豎桿721上分別連接光源結(jié)構(gòu)74的兩個托盤上都設(shè)置有直徑大于相機73鏡頭直徑的孔洞，進而避免托盤遮擋住光線。在對商標(biāo)和機殼進行分別拍照時，還需在商標(biāo)和機殼相對于相機73與光源結(jié)構(gòu)74的另一側(cè)設(shè)置擋板來避免拍照時反光。本實施方式中，所述擋板采用材質(zhì)為亞克力材質(zhì)、表面為磨砂面和/或顏色為黑色的擋板，進一步地，所述擋板的形狀為方形，表面設(shè)置有若干螺孔，以便于將其固定。對商標(biāo)和機殼分別進行拍照處理之后，將兩者的照片進行校準(zhǔn)。若照片顯示，兩者之間的位置關(guān)系存在差異，則要對商標(biāo)的位置進行調(diào)整，在對商標(biāo)進行位置調(diào)整時，機殼的位置應(yīng)保持不變。如圖10所示，以所述皮帶輪64為原點，則將一字型螺絲槽道631的延伸方向定義為X軸方向；將與X軸垂直的方向定義為Y軸方向；將同時垂直于X軸和Y軸的方向定義為Z軸方向；將皮帶輪64的轉(zhuǎn)動方向定義為R軸方向。如圖12所示，商標(biāo)的位置調(diào)整方法具體包括以下步驟:a，若商標(biāo)與機殼于X軸方向存在位置差異，則將商標(biāo)進行前后位置調(diào)整，若否，則進入b ；b，若商標(biāo)與機殼于Y軸方向存在位置差異，則將商標(biāo)進行左右位置調(diào)整，若否，則進入c ;C，若商標(biāo)與機殼于Z軸方向存在位置差異，則將商標(biāo)進行上下位置調(diào)整，若否，則進入d ；d,若商標(biāo)與機殼于R軸方向存在位置差異,則將商標(biāo)進行左右旋轉(zhuǎn)調(diào)整,若否，貝1J進入e ;e,若商標(biāo)與機殼之間不存在位置差異,則結(jié)束。
所述商標(biāo)于X軸、Y軸、Z軸以及R軸方向上的位置調(diào)整，大多是通過皮帶輪64上的皮帶641和氣缸(未圖示)來配合實現(xiàn)的。如圖13所示，為將經(jīng)過位置調(diào)整的商標(biāo)緊緊粘附于機殼上的按壓裝置80。所述按壓裝置80的形狀與商標(biāo)的形狀相同。所述按壓裝置80包括推桿81以及設(shè)置于推桿81 —端的壓頭82，所述壓頭82包括主體821以及自所述主體821邊緣沿壓頭82高度方向延伸而形成的凸伸部822，所述凸伸部822具有一定的寬度和高度。所述主體821上設(shè)置有兩個螺孔823，從而所述推桿81的一端也對應(yīng)設(shè)置有兩個螺孔，通過所述螺孔與螺絲的鉚接，可將所述主體821與所述推桿81相連接。所述推桿81上設(shè)置有兩個呈一字型的卡槽811，所述卡槽811穿透所述推桿81。所述商標(biāo)自其邊緣向外延伸有具有一定寬度的擴展部，所述擴展部的寬度應(yīng)小于等于所述凸伸部822的寬度。所述擴展部上涂有膠水，從而按壓裝置80在對商標(biāo)進行按壓時，只需將凸伸部822緊緊按壓在擴展部上，即可使得商標(biāo)緊緊粘附于機殼上。如圖14所示，本發(fā)明的商標(biāo)安裝設(shè)備，在使用時，具體包括以下步驟:SI，人工將商標(biāo)放入工件臺的收容槽內(nèi)，按下雙開關(guān)按鈕，啟動設(shè)備；S2，真空吸嘴將工件臺收容槽內(nèi)的商標(biāo)吸附；S3，離子風(fēng)嘴對吸附于真空吸嘴上的商標(biāo)進行去靜電處理；S4，真空吸嘴帶動經(jīng)去靜電處理的商標(biāo)移動；S5，雙視覺系統(tǒng)分別對商標(biāo)和機殼進行拍照，并對兩者的照片進行校準(zhǔn)，若照片顯示，商標(biāo)與機殼之間存在位置差異，則進入S6，若否，則進入S7 ；S6，機殼位置固定不動，對商標(biāo)進行位置調(diào)整，并重復(fù)步驟S5 ；S7，將商標(biāo)粘附于機殼上對應(yīng)的位置處，由真空吸嘴吹氣，使其破真空；S8，按壓裝置對商標(biāo)進行壓合，使商標(biāo)緊緊粘附于機殼上。而步驟S6中，對商標(biāo)進行位置調(diào)整的方法，具體步驟如圖12所示。本發(fā)明的商標(biāo)安裝設(shè)備100，通過在工件臺10兩側(cè)設(shè)置開口槽101，便于人工放入商標(biāo)，且通過設(shè)置雙開關(guān)按鈕111，可防止出現(xiàn)誤操作。同時，本發(fā)明的商標(biāo)安裝設(shè)備100，通過設(shè)置真空吸嘴20，將商標(biāo)吸附，然后移動至離子風(fēng)嘴30處，通過離子風(fēng)嘴30對商標(biāo)進行去靜電處理，從而保證無靜電商標(biāo)能夠緊緊粘附于機殼上。最后，本發(fā)明的商標(biāo)安裝設(shè)備100，通過設(shè)置雙視覺系統(tǒng)70，對商標(biāo)和機殼分別進行拍照，在對兩者的照片進行校準(zhǔn)后，進一步對商標(biāo)進行位置調(diào)整，最終再通過按壓裝置80對商標(biāo)進行按壓，從而使得商標(biāo)能夠精確且緊緊粘附于機殼上。綜上所述，本發(fā)明的商標(biāo)安裝設(shè)備100，通過設(shè)置一系列裝置，從而實現(xiàn)了商標(biāo)的自動化安裝，同時，商標(biāo)安裝質(zhì)量提高，效果顯著。以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種張緊輪，包括輪體，所述輪體包括頂端以及與頂端對應(yīng)設(shè)置的底端，其特征在于:所述頂端與底端都設(shè)置有凸伸緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊輪，其特征在于:所述凸伸緣的半徑大于所述輪體的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊輪，其特征在于:自所述頂端與底端沿輪體高度方向分別向外延伸有固定片，所述固定片與所述凸伸緣在同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的張緊輪，其特征在于:所述固定片的半徑小于等于所述輪體的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊輪，其特征在于:所述輪體呈圓柱體狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的張緊輪，其特征在于:所述輪體表面為平坦面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的張緊輪，其特征在于:所述輪體中心位置處設(shè)置有槽道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的張緊輪，其特征在于:所述槽道包括貫穿所述輪體的槽道。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種張緊輪，包括輪體，所述輪體包括頂端以及與頂端對應(yīng)設(shè)置的底端，其中所述頂端與底端都設(shè)置有凸伸緣。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的張緊輪通過在其頂端與底端各設(shè)置一凸伸緣，從而可以將皮帶限制在其頂端凸伸緣與底端凸伸緣之間。
文檔編號B65C9/14GK103161897SQ20111040780
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者沈皓然 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司