專利名稱：一種雙質(zhì)體電磁振動給料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)生產(chǎn)用物料輸送設(shè)備，具體涉及一種雙質(zhì)體電磁振動給料機。
背景技術(shù)：
振動給料機通常用來從一個供料盒中運送松散的粒狀、粉狀物料，或是沿著一個延伸出來的料斗，從一個輸入點到另一個輸出點運送原料或零部件?，F(xiàn)有常規(guī)采用的一般是雙質(zhì)體電磁振動給料機，包括有底座，以及將底座支撐在地面上并使給料機與地面隔離的隔振彈簧，底座上通過一組彈簧安裝一個支架，這組彈簧可以使支架在激振器的激勵下做往復(fù)直線運動，該結(jié)構(gòu)的激振器通常是電磁式，底座上安裝有鐵芯和線圈，支架下面安裝固定有銜鐵，且線圈與銜鐵之間存在氣隙。當(dāng)在線圈中通入交流電后，線圈將交替地吸引、 釋放銜鐵，在這過程中，彈簧組中將產(chǎn)生勢能，支架的運動與底座的運動存在180°的相位差，從而使支架在預(yù)定的頻率下往復(fù)振動，支架的振動頻率由電流的頻率決定。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的雙質(zhì)體電磁振動給料機電磁激振裝置的激振力作用線通過槽體重心，在使用時易發(fā)生喂料不暢和槽口物料堵塞以及槽體易損壞的缺陷。發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有電磁振動給料機的缺陷與不足，本發(fā)明提供一種雙質(zhì)體電磁振動給料機，包括底座、料槽、料槽支架和電磁激振裝置，底座通過隔振彈簧支撐置于安裝平面上，料槽設(shè)置在料槽支架上方，料槽支架與底座之間連接有板彈簧，底座上設(shè)有與料槽支架連接的電磁激振裝置，所述電磁激振裝置包括銜鐵和纏繞有線圈的鐵芯，兩者之間留有氣隙，銜鐵一端與料槽支架固定，另一端與鐵芯相對安裝，底座內(nèi)部設(shè)有空腔，鐵芯通過底座的后蓋封裝在底座空腔內(nèi)，鐵芯后端與后蓋固定并伸出后蓋外，其外伸端安裝有調(diào)節(jié)伸入距離的緊固螺母。
所述銜鐵采用直動式III形電磁鐵，其吸力較大。
所述料槽的位置設(shè)置保證料槽的重心與電磁激振裝置的激振力作用線之間形成偏離距離，偏離值根據(jù)料槽的長度選定相應(yīng)的經(jīng)驗值。
本發(fā)明的有益效果1)該雙質(zhì)體電磁振動給料機，通過緊固螺母調(diào)整鐵芯的伸入距離從而改變鐵芯與銜鐵之間的氣隙大小，操作方便；2)銜鐵采用直動式III形電磁鐵，在氣隙中的磁感應(yīng)強度都相等時，較傳統(tǒng)的II形電磁鐵吸力增大一倍，從而實現(xiàn)以較小的消耗功率產(chǎn)生較大的機械效能；3)通過設(shè)置料槽的重心位置與電磁激振裝置的激振力作用線形成一定距離的偏離，從而實現(xiàn)物料的平穩(wěn)輸送并使卸料更容易。


圖1是本發(fā)明實施例的給料機整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例的III形電磁鐵結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1料槽，2加強筋板，3側(cè)板，4料槽支架，5六角螺栓，6墊圈，7墊片，8板彈簧，9 緊固螺釘，10底座，11隔振彈簧，12地基，13緊固螺母，14后蓋，15密封螺釘，16墊圈，17線圈，18鐵芯，19銜鐵，20固定套，21長螺釘，22螺母。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
雙質(zhì)體電磁振動給料機，包括底座10、料槽1、料槽支架4和電磁激振裝置，底座10 通過隔振彈簧11支撐安裝在平面的地基12上，底座10上設(shè)有凸臺，兩組板彈簧8 一端通過緊固螺釘9固定在底座10的凸臺上，前組板彈簧8的另一端通過六角螺栓5和螺母22 與料槽支架4固定連接，六角螺栓5與板彈簧8之間設(shè)有墊圈6和墊片7，后組板彈簧8的另一端通過長螺釘21與料槽支架4和銜鐵19固定連接；料槽1設(shè)置在料槽支架4上方，料槽1與側(cè)板3為一體式結(jié)構(gòu)，料槽支架4通過螺栓與料槽1的側(cè)板3相連，料槽1底部焊有增強其結(jié)構(gòu)強度的加強筋板2 ；底座10上設(shè)有與料槽支架4連接的電磁激振裝置，所述電磁激振裝置包括銜鐵19和纏繞有線圈17的鐵芯18，兩者之間留有氣隙，銜鐵19 一端通過長螺釘21與料槽支架4固定連接，另一端與鐵芯18相對安裝，底座10內(nèi)部設(shè)有空腔，鐵芯 18通過底座10的后蓋14封裝在底座10空腔內(nèi)，鐵芯18后端通過螺紋配合與后蓋14固定并伸出后蓋14外，其外伸端安裝有緊固螺母13，鐵芯18與銜鐵19之間的氣隙可通過鐵芯18的螺紋與緊固螺母13進行調(diào)整，銜鐵19伸出端與底座配合處設(shè)置有固定套20與底座形成過盈配合，起緊固和密封作用，底座10的后蓋14通過密封螺釘15和墊圈16實現(xiàn)與底座10的緊固密封。
所述銜鐵19采用直動式III形電磁鐵，當(dāng)氣隙中的磁感應(yīng)強度都相等時，III形的吸力比傳統(tǒng)的II形電磁鐵大一倍，可使系統(tǒng)所需功率大幅度降低，實現(xiàn)以較小的消耗功率產(chǎn)生較大的機械效能。
本實施例料槽1的長度采用450mm，料槽的位置設(shè)置使其重心位置與電磁激振裝置的激振力作用線形成40mm的偏離距離，該偏離距離可使進料口處以一個比較水平的角度進料，使物料順利的進入料槽1中，避免垂直運動將物料推回料斗中，料槽1的中間位置將會以20°振動角方向進行物料輸送，卸料口處以一個比較垂直的角度卸料能容易的把物料推出槽體外。
權(quán)利要求
1.一種雙質(zhì)體電磁振動給料機，包括底座、料槽、料槽支架和電磁激振裝置，底座通過隔振彈簧支撐置于安裝平面上，料槽設(shè)置在料槽支架上方，料槽支架與底座之間連接有板彈簧，底座上設(shè)有與料槽支架連接的電磁激振裝置，其特征在于所述電磁激振裝置包括銜鐵和纏繞有線圈的鐵芯，兩者之間留有氣隙，銜鐵一端與料槽支架固定，另一端與鐵芯相對安裝，底座內(nèi)部設(shè)有空腔，鐵芯通過底座的后蓋封裝在底座空腔內(nèi)，鐵芯后端與后蓋固定并伸出后蓋外，其外伸端安裝有調(diào)節(jié)伸入距離的緊固螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙質(zhì)體電磁振動給料機，其特征在于所述銜鐵采用直動式 III形電磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙質(zhì)體電磁振動給料機，其特征在于料槽的位置設(shè)置保證料槽的重心與電磁激振裝置的激振力作用線之間形成偏離距離，偏離值根據(jù)料槽的長度選定。
全文摘要
一種雙質(zhì)體電磁振動給料機，包括底座、料槽、料槽支架和電磁激振裝置，底座通過隔振彈簧支撐置于安裝平面上，料槽設(shè)置在料槽支架上方，料槽支架與底座之間連接有板彈簧，底座上設(shè)有與料槽支架連接的電磁激振裝置，所述電磁激振裝置包括銜鐵和纏繞有線圈的鐵芯，兩者之間留有氣隙，銜鐵一端與料槽支架固定，另一端與鐵芯相對安裝，底座內(nèi)部設(shè)有空腔，鐵芯通過底座的后蓋封裝在底座空腔內(nèi)，鐵芯后端與后蓋固定并伸出后蓋外，其外伸端安裝有調(diào)節(jié)伸入距離的緊固螺母。該給料機鐵芯與銜鐵之間的氣隙調(diào)整方便，料槽的重心位置與電磁激振裝置的激振力作用線形成偏離，使物料輸送平穩(wěn)、卸料更容易，并能以較小的消耗功率產(chǎn)生較大的機械效能。
文檔編號B65G27/24GK102502192SQ20111033749
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者張海龍, 李鶴, 趙慶榮, 聞邦椿 申請人:東北大學(xué)