專利名稱：一種空氣包裝裝置及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用自粘膜回絕(單向閥)技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)的立體空氣密封包裝裝置及其生產(chǎn)方法，該裝置可以使用在電子產(chǎn)品，玻璃器皿，精密儀器儀表，工藝品，打印耗材等珍貴易碎品以及安全保護性能要求比較高的各種領(lǐng)域。本發(fā)明是一種具有耐擠壓、抗震動、密封防潮、抗摔跌和緩沖等綜合防護性能的新型環(huán)保包裝材料，可以作為運輸過程中作為物品的防護、填充，物品的局部或重要部位的隔墊板和物品全方位的緩沖包裝或通過印刷直接使用在銷售用外包裝。
背景技術(shù)：
企業(yè)的全球化趨勢使產(chǎn)品從生產(chǎn)地至消費地的運輸距離日益加大，導(dǎo)致對于運輸過程中的防護包裝需求也同時快速發(fā)展。傳統(tǒng)的發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)及聚乙烯泡沫塑料 (EPE)類制品必須在生產(chǎn)廠家發(fā)泡成型或經(jīng)過加工處理后才能運輸給用戶使用，成型后的泡沫塑料的體積龐大非常不便運輸及倉儲。為了方便運輸而開發(fā)的現(xiàn)場發(fā)泡類材料主要是利用聚氨酯泡沫塑料制品，在內(nèi)容物旁邊擴張并形成保護模型。但是，材料的價格相對較高并對現(xiàn)場的設(shè)備有一定要求的同時在工人效率及工作強度要求上不適合大規(guī)模流水線產(chǎn)品如電子產(chǎn)品的內(nèi)包裝。同時，發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)類制品的諸多弊端日顯嚴(yán)重，已經(jīng)成為人皆惡之的“白色污染”。相對只在運輸環(huán)節(jié)短期使用的緩沖產(chǎn)品，永久性聚苯發(fā)泡包裝的廢棄物處理給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。燃燒產(chǎn)生有毒氣體，而堆埋因不能腐蝕而產(chǎn)生地質(zhì)結(jié)構(gòu)的破壞。近幾年來政府及消費者對環(huán)境污染問題的關(guān)注必將局限此類產(chǎn)品的發(fā)展。同時， 目前市場上的包裝材料幾乎無不受制于包裝材料本身體積大的影響、運輸成本使得這些材料只能近距離銷售，從而無法形成規(guī)模效益。隨著軟塑材料的快速發(fā)展，使越來越多的行業(yè)能夠得益與這種材料特性所帶來的設(shè)計及功能的拓展。傳統(tǒng)的充氣包裝通常利用熱封工藝形成簡單的圓點(BUBBLE WRAP，氣泡墊)、塊狀或圓柱狀。氣泡墊還可以通過包裝為卷材運輸，但其它形狀產(chǎn)品必須在使用現(xiàn)場安裝復(fù)雜的熱封設(shè)備來形成氣囊。因為此類產(chǎn)品的保護效果及可變形狀有限，所以可以使用的領(lǐng)域多為墊片或充填空間用。同時，由于材料的使用及熱封工藝的不穩(wěn)定性造成保氣時間不是很長。因此，長期來一直局限了利用空氣作為緩沖介質(zhì)的包裝產(chǎn)品發(fā)展。文獻中Walker (1981)美國專利局公報4191211，Koyanagi (1987)美國專利局公報 4708167都有記載利用軟塑材料制成的閥體并結(jié)合用于如塑料薄膜或橡膠類材料制成如水袋、咖啡袋、汽球玩具等產(chǎn)品。通過這種簡單軟塑結(jié)構(gòu)可以提供空氣進入或排出的通道但阻止液體或氣體的滲漏或進入，形成一個能夠儲存流體或能排除空氣的儲藏空間。在此理念的基礎(chǔ)上，使用不同的材料可用于不同的領(lǐng)域如救生衣及用來保存流體的密封裝置、如球膽。2005年，傅靜芳在《包裝工程》及劉功等在《包裝與食品機械》雜志發(fā)表的相關(guān)利用空氣作為緩沖的可行性研究，為本發(fā)明提供了很好的理論依據(jù).2006年11月22日公開的中國專利申請200510025833. 4公開了一種自粘膜止回空氣包裝材料及其制造方法，該發(fā)明涉及一種自粘膜止回空氣包裝材料及其制造方法，該包裝材料由四層塑料薄膜組成，經(jīng)過局部熱封粘接，形成一個可存放空氣的空間，利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用，使空氣不可跑漏出來，并在該空間持久的保存，空氣和薄膜共同組成了一種具有耐震動、耐擠壓、防潮等功能的自粘膜止回空氣包裝材料。2007年11月21日公開的中國專利申請200580016507. 5公開了一種具有改善的沖擊吸收性能的空氣包裝裝置的結(jié)構(gòu)，該裝置具有改善的沖擊吸收性能的、用于保護容器箱中的產(chǎn)品的空氣包裝裝置。該空氣包裝裝置包括第一和第二塑料薄膜，它們在預(yù)定位置處被粘接從而產(chǎn)生多個氣室，每個空氣容器具有多個串接相連的氣室；設(shè)置在相應(yīng)的空氣容器的入口處、用于使壓縮空氣沿向前方向流動的多個單向閥；與所述多個單向閥公共地連接的空氣入口 ；形成在空氣包裝裝置的側(cè)邊緣上的熱封凸緣。通過后熱封處理，所述空氣容器上的預(yù)定點和熱封凸緣被粘接在一起，從而當(dāng)空氣包裝裝置被充入壓縮空氣時，產(chǎn)生具有用于將產(chǎn)品包裝在其中的開口的容器部以及支承所述容器部的襯墊部。上述專利申請公開的空氣包裝裝置如圖1所示，空氣通過主通道1經(jīng)單向閥2進入各個氣室3內(nèi)，氣室2的直徑大小都基本相同，所充氣體及所承受的最大壓力基本相同， 當(dāng)包裝好的物體墜落時，所有氣室相當(dāng)于平面受力，能承受的壓力相對較小，緩沖效果不是很理想。另一方面，充氣完成后，其內(nèi)部空間所能容納的物體的大小基本為一定的，如果包裝物體體積過大，無法放置到空氣包裝裝置內(nèi)，如果所容納包裝物體體積過小，則該物體在空氣包裝裝置內(nèi)會產(chǎn)生竄動，撞擊，擊破空氣包裝裝置，從而無法實現(xiàn)包裝的緩沖保護作用。對于那些體積差距不大的包裝物體(如14寸和15寸筆記本電腦)，需要兩套生產(chǎn)工藝和模具，大大增加了生產(chǎn)成本。同時增大包裝的體積，使運輸?shù)某杀驹黾?，對于現(xiàn)在全球化的采購、生產(chǎn)、運輸和銷售，則大大增加了最終產(chǎn)品的成本

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種大大增強緩沖效果、適用于不同尺寸包裝物體的空氣包裝裝置，該包裝裝置可減少待包裝物體包裝后的體積，從而大大節(jié)省運輸費用。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種空氣包裝裝置，由兩層熱塑薄膜經(jīng)二次熱塑封而形成一個可存放空氣的空間，包括多個獨立的密封氣室和主通道，主通道有一氣體進口，每個密封氣室通過由兩層薄膜構(gòu)成的一個單向閥與主通道聯(lián)通，其特征在于，部分/全部氣室內(nèi)安裝有兩個或兩個以上的單向閥。由于氣室直徑越大，其受壓的承載能力越大，保護效果將更好，因此，在有限的空間內(nèi)，增大氣室的直徑，將會提高空氣包裝裝置的受壓承載能力，但氣室直徑變大，其充氣時間相對增長，將會影響工作所需時間，因此在一個較大直徑的氣室內(nèi)安裝兩個或兩個以上的單向閥，解決了充氣時間的問題。其中，所述密封氣室具有大小不同的主直徑。由于氣室的主直徑大小有所不同，充氣后，位于同一面上的主直徑較大的氣室和主直徑較小的氣室，形成波紋狀，就象包裝紙箱中的那層瓦楞紙結(jié)構(gòu)，大大增加了包裝裝置的承載能力。由于氣室直徑越大，其受壓的承載能力越大，保護效果將更好，因此，在有限的空間內(nèi)，增大氣室的直徑，將會提高空氣包裝裝置的受壓承載能力，但由于空間有限，為了提高某些重要部位的受壓承載能里，增大這些部位的氣室的主直徑，相應(yīng)減少其他部位的氣室的主直徑。增加局部的氣室直徑大小的另一主要目的是為了減少包裝體積。在主要部位增加緩沖，但在不需很多保護的部位減少氣室直徑大小可以有效地減少體積從而降低運費。如果氣室大小一樣，體積就很大。其中，優(yōu)選的是，所述包裝裝置的大小氣室交替分布。這種結(jié)構(gòu)充氣完成后，大氣室和小氣室，形成波浪狀，只有大直徑氣室與內(nèi)包裝的物體接觸，如瓦楞紙包裝一樣，自身的承壓能力大于相同氣室形成的基本平面的接觸面，其中，優(yōu)選的是，所述包裝裝置為一端開口的矩形袋。這樣，包裝物體時，需要使用兩個包裝裝置，套在物體的兩側(cè)，這樣，一個矩形包裝物體只要有一側(cè)的尺寸適合包裝裝置，就可以使用。使用范圍較寬。其中，優(yōu)選的是，所述包裝裝置為包狀。包狀包裝裝置，適用于包裝要求相對較高的包裝物體，使被包裝物體的各個面均受到很好的保護。其中，優(yōu)選的是，所述包裝裝置兩側(cè)的多個氣室的主直徑較小，中間的氣室主直徑較大。其中，優(yōu)選的是，兩側(cè)的一個或多個主直徑較小的氣室的單向閥上采用熱塑封封閉單向閥，關(guān)閉該氣室的進氣通道。這樣，只需在原來的產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，增加一道側(cè)壓氣室旁的小氣室的熱塑封閉工序，就可以獲得另一種尺寸規(guī)格的包裝物體的包裝裝置，無需重新開模具，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且可以根據(jù)需要隨時調(diào)整生產(chǎn)線上的工序，滿足實際需要，減少庫存量。一種包裝裝置的生產(chǎn)方法，包括一次塑封和二次塑封，其特征在于，一次塑封包括以下步驟1)使用一次塑封方法生產(chǎn)具有多單向閥的大氣室的包裝半成品，成卷待用；2)將上述半成品在一次塑封機械上再經(jīng)一次塑封，將部分多單向閥的大氣室進一步分割成所需的獨立的小直徑氣室或聯(lián)通的空間。采用本發(fā)明的生產(chǎn)方法，可以預(yù)先使用一次塑封機械加工多種統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的具有多單向閥大直徑氣室的一次塑封半成品備用，當(dāng)接到訂單后，直接在備用的半成品的基礎(chǔ)上加工分割線，將大氣室分割成獨立的小氣室。這樣在閑時做好基礎(chǔ)的工作，有訂單時，能大大提高了一次塑封的生產(chǎn)速度，從而大大提高了成品的生產(chǎn)速度。這樣也便于工廠的安排生產(chǎn)。通過在用戶使用現(xiàn)場直接成型的方法能夠大大減低運輸空間及成本從而解決包裝材料長距離運輸成本過高的問題。利用軟塑材料并通過預(yù)制設(shè)計使產(chǎn)品在未使用前完全平整，用戶使用時利用空氣使此材料快速、立體成型并在需保護產(chǎn)品周圍形成防護結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的空氣立體包裝材料具有耐擠壓、抗震動、抗摔跌和緩沖等優(yōu)良的綜合防護性能，可以作為物品的填充包裝材料，物品的局部或重要部位的隔墊板和物品全方位的外包裝用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的空氣包裝裝置的示意圖；圖2是本發(fā)明的空氣包裝裝置的第一實施例未二次塑封前的示意圖；圖3是本發(fā)明的空氣包裝裝置的第二實施例未二次塑封前的示意圖；圖4是本發(fā)明的空氣包裝裝置的第三實施例未二次塑封前的示意圖；圖5是本發(fā)明的空氣包裝裝置的第四實施例未二次塑封前的示意圖；圖6是圖5折疊后二次塑封完成后的示意圖；圖中顯示有二次塑封線；圖7是現(xiàn)有技術(shù)的各氣室主直徑相同的包裝裝置的縱剖示意圖；圖8是本發(fā)明的兩側(cè)采用比中間氣室主直徑較小的氣室的包裝裝置的縱剖示意圖；圖9是本發(fā)明的大小氣室交替分布的包裝裝置的縱剖示意圖；圖10是未封閉小直徑氣室的圖6的空氣包裝裝置充氣完畢后的示意圖；圖11是類似圖10的空氣包裝裝置的示意圖；圖12是類似圖11的成包狀的空氣包裝裝置的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的空氣包裝裝置作進一步的描述。一次塑封是指將兩層熱塑薄膜和單向閥經(jīng)熱塑封而形成一個可存放空氣的平面袋的過程，二次塑封是指將一次塑封后的半成品折疊后沿二次塑封線再次熱塑封形成可容納物體的立體袋的過程。圖2是本發(fā)明的空氣包裝裝置的第一實施例在未經(jīng)二次塑封前的示意圖，其與現(xiàn)有技術(shù)的不同在于，第一，兩側(cè)的氣窒3a的主直徑相同，且大于中間氣室北的主直徑；第二，兩側(cè)的氣室3a上部與主通道1聯(lián)通的是兩個單向閥2，中間氣室北仍安裝一個單向閥 2 ；第三，該空氣包裝裝置的二次塑封線5為左右兩側(cè)第一個氣室和第二個氣室的密封線， 使左右兩側(cè)的第一氣室成為所包裝物體的側(cè)部緩沖抗壓的側(cè)壓氣室。將圖2中的半成品的主通道的一端封閉后，向上折疊，類似于圖6，沿二次塑封線5將圖2的上部和下部二次塑封在一起，形成上端敞口的袋狀。現(xiàn)場封裝使用時，通過主通道1的進氣口 8將空氣壓入每個氣室中，將兩個該包裝裝置套在包裝物體的兩端，即可裝箱。在一個氣室內(nèi)安裝兩個單向閥，便于增大氣室的直徑，這樣就相應(yīng)增大了該氣室所承載的壓力。兩側(cè)的氣室主直徑大于中間氣室的主直徑，與圖9所示的大小氣室交替布置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)類似，氣室與包裝物體的結(jié)合面形成波紋狀，類似瓦楞紙結(jié)構(gòu)，根據(jù)力學(xué)原理，將大大增加包裝裝置的承載能力。同時，將二次塑封線5設(shè)計在兩側(cè)第一氣室(即左、右側(cè)壓氣室)和第二氣室的密封線上，兩側(cè)的側(cè)壓氣室起到了側(cè)面緩沖的作用，使整個包裝物體各個面都收到保護。圖3是本發(fā)明的空氣包裝裝置的第二實施例在未經(jīng)二次塑封前的示意圖，其與第一實施例的不同處在于采用不同形狀的預(yù)置線，圖2采用的圓形的預(yù)置線7，圖3采用“8” 字形預(yù)置線17，采取預(yù)置線的作用是，形成一個或多個封閉空間，空間空氣無法注入這個封閉，其四周使充氣的氣室，該封閉空間處在四周氣室的保護下，不承受外部的撞擊，適合一些部位對撞擊要求較高的包裝物體。圖4是本發(fā)明的空氣包裝裝置的第三實施例在未經(jīng)二次塑封前的示意圖，其與第一實施例的不同之處在于，兩側(cè)氣室的主直徑更大，安裝有三個單向閥3，增大了兩側(cè)氣室的主直徑，從而增加氣室的最大抗壓承載能力。圖5和圖6是本發(fā)明的空氣包裝裝置的第四實施例的示意圖；圖5是在未經(jīng)二次塑封前的示意圖，圖6是完成二次塑封后的成品的示意圖。其與前面三個實施例的區(qū)別在于，緊挨左右兩側(cè)的第一氣室即左側(cè)壓氣室65、右側(cè)壓氣室66的是連續(xù)的兩個主直徑小的氣室67、68，氣室67、68的中間是多個與左右側(cè)壓氣室65、66主直徑相同的氣室。與左右側(cè)壓氣室65、66緊挨的小直徑氣室67、68的單向閥上分別有一個塑封線69，將所在氣室的單向閥封閉，該氣室將無法充氣，當(dāng)整個空氣包裝裝置充氣后，其水平方向的長度略大與所有氣室均充氣后的長度，以便于適用長度方向有一定變化的包裝裝置，如14寸筆記本電腦和 15寸筆記本電腦。由于小直徑氣室的兩側(cè)均為大直徑氣室，該處不承受撞擊產(chǎn)生的壓力，該小直徑氣室沒有充氣，不影響包裝裝置的緩沖保護作用。這樣只需要增加一道封閉小氣室單向閥的塑封工序即可生產(chǎn)出兩種規(guī)格的包裝裝置，無需開兩套模具，既大大節(jié)省的生產(chǎn)費用，又可以根據(jù)生產(chǎn)情況隨時調(diào)整生產(chǎn)線上產(chǎn)品，無需過多的庫存。小直徑氣室的數(shù)量可以根據(jù)實際情況安排，被封閉的氣室可以根據(jù)實際情況來選擇，可以是一個，也可以是多個。更重要的是，如圖7和圖8所示，當(dāng)包裝裝置的尺寸相同時，二次塑封線附近的氣室采用小直徑氣室的包裝裝置所能容納的包裝物體50的體積要大于采用統(tǒng)一大直徑氣室的包裝裝置所能容納的包裝物體50的體積，在主要部位增加緩沖，但在不需很多保護的部位減少氣柱大小可以有效地減少體積從而降低運費。盡管單個包裝裝置所能減少的體積有限，但對于大批量，遠(yuǎn)距離運輸，所能節(jié)約的運費相當(dāng)可觀。圖10是未封閉小直徑氣室的如圖6的空氣包裝裝置充氣完畢后的示意圖。圖11 是類似圖10的空氣包裝裝置的示意圖。上述實施例所有的成品空氣包裝裝置，可以根據(jù)需要制成上述實施例中的一端敞口的套袋，如圖10、11所示，兩個相同的包裝裝置同時使用實現(xiàn)緩充保護作用，也可將一次塑封后的平面袋上下部分向中間部分折疊進行二次塑封形成如圖12所示的包狀，這樣只需一個包裝裝置即可實現(xiàn)緩沖保護作用。本發(fā)明的空氣包裝裝置的生產(chǎn)方法包括一次塑封和二次塑封，一次塑封包括以下步驟1)使用一次塑封方法生產(chǎn)具有多個單向閥的大氣室的包裝半成品，成卷待用；2)將上述半成品在一次塑封機械上再經(jīng)一次塑封，將部分多單向閥的大氣窒進一步分割，既可以分割成所需的獨立的小直徑氣室，也可以是聯(lián)通的空間。最后再使用二次塑封機械將經(jīng)過二次塑封形成成品。由于空氣包裝裝置一般是根據(jù)客戶的訂單生產(chǎn)不可能有大量庫存，有訂單時，生產(chǎn)工期很短，同時由于二次塑封機械的生產(chǎn)速度，較慢，如果按部就班將原料經(jīng)一次塑封機械將一次塑封線一次加工完成，再經(jīng)二次塑封機械二次塑封成成品，整個生產(chǎn)時間較長，人員調(diào)配困難，同時需要加班加點趕任務(wù)，而采用本發(fā)明的生產(chǎn)方法，可以預(yù)先使用一次塑封機械加工多種統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的多單向閥大直徑氣室的一次塑封半成品備用，當(dāng)接到訂單后，直接在備用的半成品的基礎(chǔ)上加工分割線，將大氣室分割成獨立的小氣室，或在局部增加分割變型熱封形狀用于產(chǎn)品局部防護功能的可變化性。這樣在生產(chǎn)有空閑時做好基礎(chǔ)的工作，在生產(chǎn)量有突發(fā)增加時，能大大提高了一次塑封的生產(chǎn)速度，從而大大提高了成品的生產(chǎn)速度。這樣也便于工廠的安排生產(chǎn)。利用以上發(fā)明設(shè)計技術(shù)方案，可以生產(chǎn)各類形狀的功能性包裝材料如避光、防水、 防潮、防磨損、抗摔、抗震的，如密封袋、U型袋等各類產(chǎn)品。同時，通過利用塑料薄膜的特性可提供其它功能如防靜電、導(dǎo)電、抗震緩沖、抗磨損、耐腐蝕、抗銹、可印刷等。本發(fā)明設(shè)計區(qū)別與以往傳統(tǒng)的防止空氣滲漏的方法，無須另外添加外部輔助裝置，僅僅依靠經(jīng)過特殊處理的內(nèi)外功能性樹脂薄膜，經(jīng)過一系列簡單的局部熱封粘結(jié)，就可以使空氣長時間的存入在一個密閉的空間里，利用這一原理，可以生產(chǎn)出功能型自粘膜空氣阻斷立體包裝材料的一系列相關(guān)產(chǎn)品和衍生產(chǎn)品。任何通過改變熱封的形狀，折疊的方式，熱封的規(guī)格尺寸，位置或者通過不同的裁剪及不同塑料薄膜特性的選用來使產(chǎn)品的外形及功能發(fā)生改變，只要能夠達到本發(fā)明目的，皆屬于本發(fā)明的范疇。根據(jù)本發(fā)明的實施例已對本發(fā)明進行了說明性而非限制性的描述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/ 或修改。
權(quán)利要求
1.一種空氣包裝裝置的生產(chǎn)方法，包括一次塑封和二次塑封，其特征在于，一次塑封包括以下步驟1)使用一次塑封方法生產(chǎn)具有多單向閥的大氣室的包裝半成品，成卷待用；2)將上述半成品在一次塑封機上再經(jīng)一次塑封，將部分單向閥的大氣室進一步分割成所需的獨立的小直徑氣室或聯(lián)通空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣包裝裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于，將至少兩小直徑氣室的單向閥用熱塑封封閉，以在二次塑封成型時將該兩小直徑氣室分別作為該空氣包裝裝置的兩側(cè)氣室并且不能充氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種空氣包裝裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于，將主直徑大小不同的氣室交替分布，從而使氣室與包裝物體的結(jié)合面形成波紋狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣包裝裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述空氣包裝裝置兩側(cè)的氣室的主直徑較小，中間的氣室直徑較大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣包裝裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于，將至少一大直徑氣室分割成至少兩個小直徑氣室，從而不需要提供特定的模具，就可以使所述空氣包裝裝置具有大小直徑不同的氣室，所述大小直徑不同的氣室交替排列，并且每相鄰所述大直徑氣室之間具有兩個所述小直徑氣室。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣包裝裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于，將至少一大直徑氣室分割成至少兩個小直徑氣室，從而不需要提供特定的模具，就可以使所述空氣包裝裝置具有大小直徑不同的氣室，所述大小直徑不同的氣室交替排列，并且每相鄰所述大直徑氣室之間具有兩個所述小直徑氣室。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣包裝裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述空氣包裝裝置的二次塑封線為左右兩側(cè)第一個氣室和第二氣室的密封線，以使左右兩側(cè)的第一氣室成為所包裝物體的側(cè)部緩沖抗壓的側(cè)壓氣室，所述第二氣室為主直徑較小的氣室，所述側(cè)壓氣室為主直徑較大的氣室，從而在所述第二氣室與所述側(cè)壓氣室之間形成一緩沖空間，以供所述側(cè)壓氣室收縮，從而增強側(cè)部緩沖效果。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣包裝裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述空氣包裝裝置的二次塑封線為左右兩側(cè)第一個氣室和第二氣室的密封線，以使左右兩側(cè)的第一氣室成為所包裝物體的側(cè)部緩沖抗壓的側(cè)壓氣室，所述第二氣室為主直徑較小的氣室，所述側(cè)壓氣室為主直徑較大的氣室，從而在所述第二氣室與所述側(cè)壓氣室之間形成一緩沖空間，以供所述側(cè)壓氣室收縮，從而增強側(cè)部緩沖效果
全文摘要
一種空氣包裝裝置，由兩層熱塑薄膜經(jīng)二次熱塑封而形成一個可存放氣體的空間，包括多個獨立的密封氣室和主通道，主通道有一氣體進口，每個密封氣室通過由兩層薄膜構(gòu)成的一個單向閥與主通道聯(lián)通，部分氣室或全部氣室內(nèi)安裝有兩個或兩個以上的單向閥。所述空氣包裝裝置主要部位增加緩沖，但在不需要很多保護的部位減少氣柱大小可以有效地減少體積從而降低運費.通過在用戶使用現(xiàn)場直接成型的方法能夠大大減低運輸空間及成本從而解決包裝材料長距離運輸成本過高的問題。
文檔編號B65D81/03GK102556503SQ20111031480
公開日2012年7月11日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者張嘉盈, 張耀鵬 申請人:上海尼祿國際貿(mào)易有限公司