專利名稱：膜卷繞裝置及使用了該裝置的光學(xué)膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膜卷繞裝置及使用了該裝置的光學(xué)膜的制造方法，尤其是涉及制造光學(xué)膜用的基膜之后的卷繞技術(shù)。
背景技術(shù)：
例如，液晶顯示裝置的偏振板保護(hù)膜、經(jīng)過(guò)對(duì)基膜的涂敷 干燥等處理工序而制造的光學(xué)補(bǔ)償膜、以及防反射膜等光學(xué)膜要求高度的面狀性能。三醋酸纖維素(TAC)等基膜通常利用溶液制膜法來(lái)制膜，制膜出的基膜由卷繞裝置卷繞。因此，卷繞時(shí)的卷繞錯(cuò)動(dòng)、卷繞褶皺、擦傷劃痕(包括50 ii IOOii左右的微小傷痕)、膜端部(通稱稱為耳部)的變形(滾花部凹陷或拉伸)等卷繞故障會(huì)成為品質(zhì)上的大問(wèn)題?；さ木砝@故障會(huì)引起之后的涂敷故障或干燥故障，因此在使用者處進(jìn)行比制品膜更加嚴(yán)格的檢查。尤其是隨著近年來(lái)的膜的寬幅化(例如2000mm以上)，在卷繞時(shí)容易卷入空氣，因此不發(fā)生卷繞故障的卷繞變得困難。通常，將移動(dòng)的膜卷繞于卷繞軸而形成環(huán)繞輥卷物時(shí)，伴隨著膜的移動(dòng)的連帶風(fēng)和伴隨著環(huán)繞輥卷物的旋轉(zhuǎn)的連帶風(fēng)一起被卷入膜彼此之間，從而卷繞變緩慢且發(fā)生卷繞錯(cuò)動(dòng)。因此，為了得到不發(fā)生卷繞錯(cuò)動(dòng)的卷繞牢固度而需要在卷繞時(shí)將連帶風(fēng)排除。將連帶風(fēng)排除的以往的一般的卷繞方法是提高卷繞拉力(張力)的方法。然而， 如果提高卷繞拉力，則由于向膜寬度方向的耳部的應(yīng)力集中而發(fā)生耳部變形(滾花部的凹陷或拉伸)。尤其是在近年來(lái)的寬幅膜的情況下提高卷繞拉力時(shí)，耳部的拉伸變大。根據(jù)這種情況，開(kāi)發(fā)有即使不提高卷繞拉力也能夠?qū)⑦B帶風(fēng)排除的卷繞裝置，例如專利文獻(xiàn)I 3。專利文獻(xiàn)I的卷繞裝置是在到達(dá)卷繞開(kāi)始點(diǎn)的膜與環(huán)繞輥卷物的三角狀的空間部設(shè)置吸引嘴而吸引連帶風(fēng)的方法。在專利文獻(xiàn)I中，在吸引嘴的前端部設(shè)置低摩擦的樹(shù)脂制突出部分，即使膜在吸引壓力的作用下被拉伸，發(fā)生抖動(dòng)而與吸引嘴或周邊構(gòu)件接觸， 也能減輕產(chǎn)生的傷痕的程度。專利文獻(xiàn)2的卷繞裝置是利用按壓輥對(duì)卷繞開(kāi)始點(diǎn)的環(huán)繞輥卷物面進(jìn)行按壓并卷繞，并在上述的三角狀的空間部設(shè)置吸引嘴而吸引連帶風(fēng)的方法。由此，防止吸引壓力引起的膜的抖動(dòng)。專利文獻(xiàn)3的卷繞裝置是未利用按壓輥，而利用從空氣吹出嘴吹出的風(fēng)壓以非接觸的方式對(duì)卷繞開(kāi)始點(diǎn)進(jìn)行按壓并卷繞的方法。由此，防止擦傷劃痕等卷繞故障的發(fā)生。專利文獻(xiàn)I日本特開(kāi)平07-117901號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)平06-156826號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特開(kāi)2005-96915號(hào)公報(bào)然而，以往的膜卷繞裝置作為要求高度的面狀性能的光學(xué)膜的卷繞裝置還不充分。
S卩，雖然專利文獻(xiàn)I的卷繞裝置在吸引嘴的前端部設(shè)置了低摩擦的樹(shù)脂制突出部分，但增大吸引嘴的吸引壓力時(shí)，膜的抖動(dòng)變大，無(wú)法防止擦傷劃痕的發(fā)生。若降低吸引壓力，則雖然膜的抖動(dòng)減小，但無(wú)法得到所希望的卷繞牢固度。近年來(lái)，如上所述，隨著光學(xué)膜的寬幅化，而連帶風(fēng)的風(fēng)量增大，需要200Pa以上的吸引壓力，但在專利文獻(xiàn)I的卷繞裝置中，當(dāng)吸引壓力為200Pa以上時(shí)，抖動(dòng)增大。另外，專利文獻(xiàn)2的卷繞裝置雖然能夠防止膜的抖動(dòng)，但由于按壓輥與膜面接觸， 因此無(wú)法防止因滑動(dòng)等產(chǎn)生的擦傷劃痕。而且，在寬幅膜的情況下，需要將按壓輥形成為冠狀棍(crown roller),容易產(chǎn)生裙皺。另外，專利文獻(xiàn)3的卷繞裝置由于能夠完全以非接觸的方法來(lái)按壓卷繞點(diǎn)，因此能夠防止專利文獻(xiàn)I及2那樣的擦傷劃痕的發(fā)生，但需要高風(fēng)壓，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備花費(fèi)非常高的成本。而且，由于風(fēng)壓，而存在使周邊的廢料飛散或產(chǎn)生噪音等問(wèn)題。在光學(xué)膜的情況下， 飛散等引起的廢料向膜的附著容易成為亮點(diǎn)故障的原因，因此優(yōu)選使用能夠?qū)U料進(jìn)行吸引排除的吸引嘴方式的卷繞裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于這樣的情況而作出，其目的在于提供一種即使是利用吸引嘴將連帶風(fēng)排除的方式，也能夠不使膜發(fā)生抖動(dòng)地提高吸引壓力，因此能夠有效地排除連帶風(fēng)而進(jìn)行牢固卷繞，最適合于要求高面狀性能的光學(xué)膜的卷繞的膜卷繞裝置及使用了該裝置的光學(xué)膜的制造方法。本申請(qǐng)的膜卷繞裝置為了實(shí)現(xiàn)上述目的，將移動(dòng)的膜卷繞到卷繞軸上而形成環(huán)繞輥卷物，其特征在于，具備支承輥，其配置成相對(duì)于所述環(huán)繞輥卷物面具有狹小的第一間隙，以規(guī)定以上的表面壓力對(duì)所述卷繞的膜進(jìn)行卷掛支承，并在被卷掛支承的膜面與所述環(huán)繞輥卷物面之間形成以卷繞開(kāi)始點(diǎn)為頂點(diǎn)的三角狀的空間部；吸引嘴，其將截面三角狀的嘴前端部配置在所述空間部?jī)?nèi)，以規(guī)定以上的吸引壓力吸引所述空間部的空氣，并且配置成形成所述截面三角狀的兩個(gè)側(cè)面分別相對(duì)于所述支承輥面和所述環(huán)繞輥卷物面具有狹小的第二間隙及第三間隙；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在追隨所述環(huán)繞輥卷物的卷繞直徑的變化而維持所述各間隙的同時(shí)使所述支承輥和所述吸引嘴一體移動(dòng)，以所述被卷掛支承的膜面的表面壓力大于所述吸引嘴的吸引壓力的方式將所述膜卷掛支承于所述支承輥。需要說(shuō)明的是，三角狀的空間部不是準(zhǔn)確的三角形，而是指大致三角形狀的空間。根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，即使利用吸引嘴來(lái)吸引空間部的空氣，由支承輥以大于吸引壓力的表面壓力保持的膜也不會(huì)抖動(dòng)。由此，即使支承輥及吸引嘴向環(huán)繞輥卷物面接近至
0.5 Imm左右，也不會(huì)發(fā)生膜與吸引嘴接觸而產(chǎn)生擦傷劃痕等的情況。由此，能夠以高吸引壓力有效地除去進(jìn)入空間部的連帶風(fēng)。其結(jié)果是，即使不在卷繞時(shí)提高卷繞拉力，也能夠有效地抑制空氣被卷入環(huán)繞輥卷物的膜層間的情況，因此能夠?qū)⒛だ喂痰丨h(huán)繞。而且，通過(guò)高吸引力還能夠得到將卷繞周圍的塵埃等除去的除塵效果。如上所述，由于在吸引嘴的吸引下，膜不會(huì)抖動(dòng)，因此能夠使支承輥與環(huán)繞輥卷物的第一間隙、支承輥與吸引嘴的第二間隙、及吸引嘴與環(huán)繞輥卷物的第三間隙接近得極小。 第一至第三間隙優(yōu)選0. 5 IOmm的范圍，更優(yōu)選I 5mm的范圍。
并且，如此，即使將支承輥和吸引嘴以狹小的間隙與環(huán)繞輥卷物接近配置，移動(dòng)機(jī)構(gòu)也在追隨環(huán)繞輥卷物的卷繞直徑的變化而維持各間隙的同時(shí)使支承輥和吸弓I嘴一體移動(dòng)。由此，即使環(huán)繞輥卷物的卷繞直徑增大，支承輥及吸引嘴也不會(huì)與環(huán)繞輥卷物接觸。另外，通過(guò)增大由支承輥卷掛支承的膜的重疊角度，能夠減少未被支承輥卷掛而浮在空中的膜部分。由此，即使利用吸引嘴以高吸引壓力來(lái)吸引空間部，也不會(huì)發(fā)生膜與吸引嘴接觸所產(chǎn)生的抖動(dòng)傷痕。因此，能夠進(jìn)行使被卷掛支承的膜的表面壓力成為1500Pa以上的拉力、支承輥徑、膜寬度的條件設(shè)定。這種情況下，最低需要以200Pa以上的吸引壓力來(lái)吸引空間部。另外，由于膜的移動(dòng)路徑等理由而無(wú)法較大地確保重疊角時(shí)，可以通過(guò)使用追隨膜的移動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的趨向輥來(lái)提高表面壓力。另外，通過(guò)使支承輥的輥徑為小徑，而能夠?qū)⑦M(jìn)行直線前進(jìn)的膜的移動(dòng)方向急劇地改變，因此伴隨膜的連帶風(fēng)的前進(jìn)矢量從直線前進(jìn)改變?yōu)榍€前進(jìn)。由此，能夠減少流入空間部的連帶風(fēng)量。作為具體的支承輥的輥徑，優(yōu)選20 150mm的范圍，更優(yōu)選20 50mm 的范圍。此外，根據(jù)本發(fā)明，能夠通過(guò)吸引嘴自身有效地阻擋伴隨膜的連帶風(fēng)、伴隨環(huán)繞輥卷物的旋轉(zhuǎn)的連帶風(fēng)進(jìn)入空間部。這種情況下，截面三角狀的嘴前端部的支承輥側(cè)的側(cè)面優(yōu)選形成為曲率半徑與支承輥的曲率半徑相同的曲率面。而且，嘴前端部的環(huán)繞輥卷物側(cè)的側(cè)面優(yōu)選形成為曲率半徑與該環(huán)繞輥卷物的最大卷繞直徑時(shí)的曲率半徑相同的曲率面。另外，優(yōu)選在對(duì)支承輥和吸引嘴進(jìn)行一體支承的支承框架上形成供伴隨膜的移動(dòng)的連帶風(fēng)逃散的開(kāi)口。本申請(qǐng)的光學(xué)膜的制造方法為了實(shí)現(xiàn)上述目的，其特征在于，至少具備利用上述本申請(qǐng)的膜卷繞裝置對(duì)制造光學(xué)膜的基膜進(jìn)行卷繞的基膜卷繞工序；使卷繞的所述基膜卷開(kāi)而涂敷光學(xué)用涂敷液的涂敷工序；對(duì)被涂敷后的所述涂敷層進(jìn)行干燥的干燥工序。根據(jù)本發(fā)明，由于利用上述說(shuō)明的卷繞裝置進(jìn)行基膜的卷繞工序，因此不會(huì)發(fā)生卷繞時(shí)的卷繞錯(cuò)動(dòng)、卷繞褶皺、擦傷劃痕(包括50ii IOOii左右的微小傷痕)、膜端部(通常稱為耳部)的變形(滾花部凹陷或拉伸)等卷繞故障。由此，在涂敷工序或干燥工序中不會(huì)發(fā)生卷繞故障引起的涂敷故障，因此能夠制造高品質(zhì)的光學(xué)膜。在本發(fā)明中，優(yōu)選具備利用上述本申請(qǐng)的膜卷繞裝置對(duì)制造出的光學(xué)膜進(jìn)行卷繞的制品膜卷繞工序。在卷繞制品的光學(xué)膜時(shí)若使用本發(fā)明的膜卷繞裝置，則能夠制造更高品質(zhì)的光學(xué)膜。作為光學(xué)膜，優(yōu)選為液晶顯示裝置的偏振板保護(hù)膜、光學(xué)補(bǔ)償膜、防反射膜的任一種。這樣的光學(xué)膜具有極高的面狀性能。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的膜卷繞裝置，即使是利用吸引嘴將連帶風(fēng)排除的方式，也能夠不使膜抖動(dòng)地提高吸引壓力，因此能夠有效地將連帶風(fēng)排除而進(jìn)行牢固卷繞。由此，能夠防止卷繞時(shí)的卷繞錯(cuò)動(dòng)、卷繞褶皺、擦傷劃痕(包括50ii IOOii左右的微小傷痕)、膜端部(通常稱為耳部)的變形(滾花部凹陷或拉伸)等卷繞故障。因此，根據(jù)使用了該膜卷繞裝置的光學(xué)膜的制造方法，能夠制造出具有高面狀性能的光學(xué)膜。


圖I是將本發(fā)明的膜卷繞裝置裝入基膜的制膜生產(chǎn)線的示意圖。
圖2是本發(fā)明的膜卷繞裝置的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明的膜卷繞裝置的立體圖。
圖4是本發(fā)明的膜卷繞裝置的局部放大圖。
圖5是將本發(fā)明的膜卷繞裝置裝入光學(xué)補(bǔ)償膜的制造生產(chǎn)線的示意圖。
符號(hào)說(shuō)明
10...卷繞裝置
12...基膜
14...制膜生產(chǎn)線
16.. 制I旲部
18...卷繞軸
20...滾花裝置
22...耳部剪斷裝置
24...卷繞拉力控制裝置
28...環(huán)繞輥卷物
30.. 支承輥
32...吸引嘴
32A. 嘴前端部
32B...嘴前端部的支承輥側(cè)的側(cè)面
32C...嘴前端部的環(huán)繞輥卷物側(cè)的側(cè)面
32D...吸引口
34.. 移動(dòng)機(jī)構(gòu)
36...空間部
38...支承框架
42...卷繞直徑傳感器
44...進(jìn)給絲杠機(jī)構(gòu)
44A. 螺紋構(gòu)件
44B...伺服電動(dòng)機(jī)
44C. 螺母構(gòu)件
44D. 支承板
44E. 引導(dǎo)棒
46.. 控制部具體實(shí)施方式
以下，詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的膜卷繞裝置及使用了該裝置的光學(xué)膜的制造方法的優(yōu)選實(shí)施方式。
圖I是將本發(fā)明的膜卷繞裝置10(以下，稱為“卷繞裝置”)裝入基膜12的制膜生產(chǎn)線14的示意圖。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，作為制膜生產(chǎn)線14，以設(shè)有基于溶液制膜法的制膜部16的例子進(jìn)行說(shuō)明。溶液制膜法的詳細(xì)的工序未圖示，但制膜部16例如使通過(guò)溶劑溶解了三醋酸纖維素(TAC)后得到的涂料向移動(dòng)的帶或旋轉(zhuǎn)的滾筒等支承體流延而形成流延膜。然后，從支承體剝離后，通過(guò)對(duì)溶劑進(jìn)行干燥而制造出長(zhǎng)條狀的膜。需要說(shuō)明的是，作為基膜12的材質(zhì)，并未限定為TAC。如圖I所示，卷繞裝置10是將利用制膜部16制膜出的基膜12卷繞在卷繞軸18 上的裝置，在制膜部16與卷繞裝置10之間，從卷繞裝置10側(cè)依次設(shè)有滾花裝置20、耳部剪斷裝置22及卷繞拉力控制裝置24。滾花裝置20是利用由模輥20A和承受輥20B構(gòu)成的一對(duì)滾花輥對(duì)基膜12的寬度方向端部(通常稱為耳部12a)進(jìn)行壓花加工等，從而形成多個(gè)微小凸部的裝置。作為微小凸部形狀，有圓錐臺(tái)形狀、棱錐形、圓球形、波形、格子形、不定形等。耳部剪斷裝置22是利用配設(shè)在膜寬度方向端部的一對(duì)刀狀(未圖示)或旋轉(zhuǎn)刃狀剪斷刀刃22A，將基膜12的耳部12a剪斷除去的裝置。卷繞拉力控制裝置24主要包括一對(duì)引導(dǎo)輥24A、24B ;設(shè)置在引導(dǎo)輥24A、24B彼此之間的松緊調(diào)節(jié)輥24C ;在一方的引導(dǎo)輥24B上設(shè)置的張力測(cè)定傳感器24D。通過(guò)張力測(cè)定傳感器24D測(cè)定的拉力信號(hào)向控制制膜生產(chǎn)線14的控制器(未圖示)輸送?？刂破骰趤?lái)自張力測(cè)定傳感器24D的拉力信號(hào)而使松緊調(diào)節(jié)輥24C向箭頭26方向位移，從而將卷繞拉力調(diào)整成設(shè)定值。例如，當(dāng)卷繞拉力高于設(shè)定值時(shí)，使松緊調(diào)節(jié)輥24C上升，當(dāng)卷繞拉力低于設(shè)定值時(shí)，使松緊調(diào)節(jié)輥24C下降。由此，在卷繞裝置10中將卷繞基膜12的卷繞拉力控制在一定的設(shè)定范圍內(nèi)。由此，能夠?qū)?yīng)于卷繞長(zhǎng)度而以最佳的卷繞拉力卷繞基膜12 而形成環(huán)繞輥卷物28。在本實(shí)施方式中，形成為隨著卷繞長(zhǎng)度增加環(huán)繞輥卷物28的卷繞直徑增大而卷繞拉力降低的模式，但并不局限于此，也可以適當(dāng)使用公知的模式。接下來(lái)，使用圖2 圖4，說(shuō)明本發(fā)明的卷繞裝置10。如上述圖所示，卷繞裝置10主要包括支承輥30、吸引嘴32及移動(dòng)機(jī)構(gòu)34。支承輥30配置成相對(duì)于環(huán)繞輥卷物28面具有狹小的第一間隙LI (參照?qǐng)D4)，以規(guī)定以上的表面壓力Pl對(duì)卷繞的基膜12進(jìn)行卷掛支承，并在卷掛支承的基膜12面與環(huán)繞輥卷物29面之間形成以卷繞開(kāi)始點(diǎn)Q為頂點(diǎn)的三角狀的空間部36。吸引嘴32在空間部36內(nèi)配置有截面三角狀的嘴前端部32A，以規(guī)定以上的吸引壓力P2來(lái)吸引空間部36的空氣。吸引嘴32的內(nèi)部形成為空腔，并且在嘴前端部32A沿著環(huán)繞輥卷物28的寬度方向形成有狹縫狀的吸入口 32D(參照?qǐng)D4)。而且，吸引嘴32經(jīng)由吸引管32E而與未圖示的真空裝置連接。并且，吸引嘴32通過(guò)吸引空間部36的空氣，來(lái)避免卷繞時(shí)在環(huán)繞輥卷物28的膜層間卷入空氣。在上述的吸引嘴32對(duì)空間部的吸引中，以由支承輥30卷掛支承的基膜12的表面壓力Pl大于吸引嘴32的吸引壓力P2的方式將基膜12卷掛支承于支承輥30。另外，如圖4所示，形成截面三角狀的嘴前端部32A的兩個(gè)側(cè)面32B、32C相對(duì)于支承輥30面和環(huán)繞輥卷物28面，分別具有狹小的第二間隙L2及第三間隙L3而配置。由此， 形成阻擋伴隨著基膜12的移動(dòng)的連帶風(fēng)及伴隨著環(huán)繞輥卷物28的旋轉(zhuǎn)的連帶風(fēng)進(jìn)入空間部36的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)。上述的第一至第三間隙LI L3優(yōu)選0. 5 IOmm的范圍，更優(yōu)選I 5mm的范圍。 當(dāng)間隙LI L3小于0. 5mm時(shí)，支承輥30有可能隔著基膜12 (通常厚度為80 y m左右)而與環(huán)繞輥卷物28面接觸。另外，在超過(guò)IOmm時(shí)，后述的擋風(fēng)效果變差，并且形成空間部36 的基膜12中的未被支承輥30卷掛支承的部分(在空中移動(dòng)的部分)變長(zhǎng)，因此成為在利用吸引嘴32吸引時(shí)基膜12抖動(dòng)的原因。需要說(shuō)明的是，第一至第三間隙LI L3無(wú)需為相同的間隙，而只要在上述范圍內(nèi)即可，也可以不同。例如，支承輥30和嘴前端部32A越接近環(huán)繞輥卷物28面，支承輥30與卷繞開(kāi)始點(diǎn)Q的距離越近，能夠縮短存在于空中的膜長(zhǎng) L4(參照?qǐng)D4)，因此優(yōu)選。具體而言，LI及L3可以形成為0. 5 1mm。這種情況下，如圖4所示，截面三角狀的嘴前端部32A的支承輥30側(cè)的側(cè)面32B 優(yōu)選形成為曲率半徑與支承輥30的曲率半徑相同的曲率面。由此，能夠更有效地阻擋伴隨著基膜12的移動(dòng)的連帶風(fēng)Wl進(jìn)入到空間部36。另外，環(huán)繞輥卷物28的卷繞直徑為大徑時(shí)，與小徑時(shí)相比連帶風(fēng)量大，因此嘴前端部32A的環(huán)繞輥卷物28側(cè)的側(cè)面32C優(yōu)選形成為曲率半徑與環(huán)繞輥卷物28的最大卷繞直徑時(shí)的曲率半徑相同的曲率面。由此，能夠更有效地阻擋伴隨著環(huán)繞輥卷物28的旋轉(zhuǎn)的連帶風(fēng)W2進(jìn)入到空間部36。如圖2及圖3所示，移動(dòng)機(jī)構(gòu)34在追隨環(huán)繞輥卷物28的卷繞直徑的變化而維持上述的各間隙LI、L2、L3的同時(shí)使支承輥30和吸引嘴32 —體地移動(dòng)。移動(dòng)機(jī)構(gòu)34主要包括支承框架38，其將支承輥30的旋轉(zhuǎn)軸30A兩端支承為旋轉(zhuǎn)自如，并一體地支承吸引嘴32和支承輥30 ;進(jìn)給絲杠機(jī)構(gòu)44，其使支承框架38沿著圖2 的箭頭A-B方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)；卷繞直徑傳感器42 (參照?qǐng)DI、圖2)，其測(cè)定環(huán)繞輥卷物28 的卷繞直徑；控制部46 (參照?qǐng)D2)，其基于卷繞直徑傳感器42的測(cè)定值而控制進(jìn)給絲杠機(jī)構(gòu)44，以使得支承框架38的移動(dòng)速度與卷繞直徑的增加速度相同。卷繞直徑傳感器42并未特別限定，只要能夠高精度地測(cè)定卷繞直徑的變化即可。 例如，如圖I所示，可以采用在引導(dǎo)輥24A安裝脈沖發(fā)生器42A作為卷繞直徑傳感器42而根據(jù)脈沖信號(hào)來(lái)算出卷繞直徑的方法。或者，如圖2所示，也可以使用激光測(cè)距計(jì)42B作為卷繞直徑傳感器42，測(cè)定到環(huán)繞輥卷物28面的距離，根據(jù)測(cè)定距離來(lái)算出卷繞直徑。進(jìn)給絲杠機(jī)構(gòu)44包括螺紋前端固定在支承框架38的中央部的螺紋構(gòu)件44A ;將螺紋基端部連結(jié)而使螺紋構(gòu)件44A旋轉(zhuǎn)的伺服電動(dòng)機(jī)44B ;將螺紋構(gòu)件44A螺合的螺母構(gòu)件44C ;將螺母構(gòu)件44C支承于卷繞裝置主體(未圖示)的支承板44D ;對(duì)支承框架38的移動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)的一對(duì)引導(dǎo)棒44E、44E。需要說(shuō)明的是，伺服電動(dòng)機(jī)44B也固定于未圖示的卷繞裝置主體。由此，伺服電動(dòng)機(jī)44B使螺紋構(gòu)件44A向例如箭頭X方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由支承框架38 一體支承的支承輥30及吸引嘴32被引導(dǎo)棒44E引導(dǎo)并向圖2的箭頭A方向移動(dòng)。而且， 伺服電動(dòng)機(jī)44B使螺紋構(gòu)件44A向例如箭頭Y方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由支承框架38 —體支承的支承輥30及吸引嘴32被引導(dǎo)棒44E引導(dǎo)并向圖2的箭頭B方向移動(dòng)。根據(jù)如上所述構(gòu)成的卷繞裝置10，設(shè)置相對(duì)于環(huán)繞輥卷物28面具有狹小的第一間隙LI的支承輥30，并以規(guī)定以上的表面壓力Pl對(duì)移動(dòng)的基膜12進(jìn)行卷掛支承。并且， 在卷掛支承的基膜12面與環(huán)繞輥卷物28面之間以卷繞開(kāi)始點(diǎn)Q為頂點(diǎn)而形成的三角狀的空間部36中配置嘴前端部32A，并以規(guī)定以上的吸引壓力P2吸引空間部36的空氣。在該CN 102530609 A
吸引嘴32進(jìn)行的吸引中，以由支承輥30卷掛支承的基膜12的表面壓力Pl大于吸引嘴32 產(chǎn)生的吸引壓力P2的方式進(jìn)行卷掛支承。由此，即使利用吸引嘴32來(lái)吸引空間部36的空氣，被支承輥30以大于吸引壓力 P2的表面壓力Pl保持的基膜12也不會(huì)抖動(dòng)(以下，稱為“防抖動(dòng)效果”)。由此，不會(huì)發(fā)生基膜12與吸引嘴32接觸而產(chǎn)生擦傷劃痕等的情況，因此能夠以高吸引壓力P2將進(jìn)入空間部36的連帶風(fēng)有效地除去。其結(jié)果是，即使在卷繞時(shí)不提高卷繞拉力，也能夠有效地抑制環(huán)繞輥卷物28的基膜層間卷入空氣的情況，因此能夠牢固地環(huán)繞基膜12。而且，通過(guò)高吸引力P2，還能夠得到將卷繞周圍的塵埃等除去的除塵效果。此外，在從環(huán)繞輥卷物28面離開(kāi)的位置設(shè)置支承輥30時(shí)，在空中移動(dòng)的基膜12 長(zhǎng)度延長(zhǎng)至卷繞開(kāi)始點(diǎn)Q，因此在空中移動(dòng)的基膜12面與環(huán)繞輥卷物28面之間以卷繞開(kāi)始點(diǎn)Q為頂點(diǎn)而形成三角狀的空間部36。由此，利用吸引嘴32以高吸引壓力P2來(lái)吸引空間部36時(shí)，會(huì)發(fā)生被支承在空中的基膜12抖動(dòng)，與吸引嘴32接觸而產(chǎn)生擦傷劃痕等。具體而言，為了利用吸引嘴32來(lái)吸引空間部36的空氣而有效地抑制環(huán)繞輥卷物 28的基膜12層間卷入空氣，優(yōu)選利用吸引嘴以200Pa以上的吸引壓力P2來(lái)吸引空間部36。 就上述觀點(diǎn)而言，在本發(fā)明中，通過(guò)增大由支承輥30卷掛支承的基膜12的重疊角度a (參照?qǐng)D4)，而能夠以被卷掛支承的基膜12的表面壓力Pl成為1500Pa以上的方式進(jìn)行卷掛支承。需要說(shuō)明的是，重疊角度a是指移動(dòng)的基膜12從開(kāi)始卷掛于支承輥30到結(jié)束卷掛于支承輥30為止的中心角。因此，即使利用吸引嘴32以200Pa以上的吸引壓力來(lái)吸引空間部36，只要小于 1500pa，就不會(huì)發(fā)生基膜12從支承輥30剝離而抖動(dòng)的情況。在由于輸送基膜12的路徑的關(guān)系而無(wú)法較大地確保重疊角a時(shí)，通過(guò)使用追隨基膜12的移動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的趨向棍(tendency roll)(未圖示)而能夠得到同樣的效果。另外，通過(guò)增大基膜12相對(duì)于支承輥30的重疊角度a，而能夠急劇地改變直線前進(jìn)的基膜12的移動(dòng)方向。由此，伴隨基膜12的連帶風(fēng)Wl的前進(jìn)矢量從直線前進(jìn)改變?yōu)榍€前進(jìn)，因此能夠減少流入空間部36的連帶風(fēng)量(以下，稱為“連帶風(fēng)矢量可變效果”)。為了將連帶風(fēng)Wl的前進(jìn)矢量從直線前進(jìn)改變?yōu)榍€前進(jìn)，優(yōu)選減小支承輥30的輥徑而較大地確保重疊角度a。具體而言，優(yōu)選將支承輥30的輥徑形成為20 150mm的范圍的小徑，更優(yōu)選20 50mm的范圍。棍徑小于20mm時(shí),容易彎曲。而且，根據(jù)本發(fā)明，形成為截面三角狀的嘴前端部32A的支承輥30側(cè)的側(cè)面32B 和環(huán)繞輥卷物28面?zhèn)鹊膫?cè)面32C以具有狹小的第二及第三間隙L2、L3的方式配置。由此， 能夠利用吸引嘴32自身有效地阻擋伴隨基膜12的連帶風(fēng)Wl和伴隨環(huán)繞輥卷物28的旋轉(zhuǎn)的連帶風(fēng)W2進(jìn)入空間部36 (以下，稱為“吸引嘴自身的擋風(fēng)效果”)。這種情況下，截面三角狀的嘴前端部32A的支承輥30側(cè)的側(cè)面32B優(yōu)選形成為曲率半徑與支承輥30的曲率半徑相同的曲率面。由此，能夠有效地阻擋伴隨基膜12的移動(dòng)的連帶風(fēng)Wl。而且，嘴前端部32A的環(huán)繞輥卷物28側(cè)的側(cè)面32C優(yōu)選形成為曲率半徑與環(huán)繞輥卷物28的最大卷繞直徑時(shí)(環(huán)繞結(jié)束時(shí)的卷繞直徑)的曲率半徑相同的曲率面。由此，能夠有效地阻擋環(huán)繞輥卷物28的旋轉(zhuǎn)引起的連帶風(fēng)W2。S卩，由于環(huán)繞輥卷物28的卷繞直徑為大徑時(shí)比小徑時(shí)的連帶風(fēng)量大，因此只要將嘴前端部32A的環(huán)繞輥卷物28側(cè)的側(cè)面32C形成為曲率半徑與最大卷繞直徑時(shí)的曲率半徑相同的曲率面，就能夠有效地阻擋連帶風(fēng)W2。而且，由于最大卷繞直徑時(shí)的曲率半徑接近直線，因此即使環(huán)繞輥卷物28的卷繞直徑為小徑時(shí)，環(huán)繞輥卷物28側(cè)的側(cè)面32C也不會(huì)與環(huán)繞輥卷物28面發(fā)生接觸。在上述的卷繞中，移動(dòng)機(jī)構(gòu)34在追隨環(huán)繞輥卷物28的卷繞直徑的變化而維持各間隙LI L3的同時(shí)使支承輥30和吸引嘴32 —體移動(dòng)，因此支承輥30及吸引嘴32不會(huì)與環(huán)繞輥卷物28接觸。這種情況下，如圖2及圖3所示，優(yōu)選在對(duì)支承輥和吸引嘴進(jìn)行一體支承的支承框架上形成供連帶風(fēng)Wl逃散的開(kāi)口。如此，本發(fā)明的卷繞裝置10雖然是利用吸引嘴32將連帶風(fēng)排除的方式，但通過(guò)上述的防抖動(dòng)效果、連帶風(fēng)矢量可變效果、吸引嘴32自身的擋風(fēng)效果，也能夠不發(fā)生擦傷劃痕等卷繞故障地有效地排除連帶風(fēng)而進(jìn)行牢固卷繞。因此，最適合于要求高面狀性能的光學(xué)膜的卷繞。接下來(lái)，根據(jù)圖5，說(shuō)明對(duì)由上述的卷繞裝置10卷繞的基膜12實(shí)施涂敷 干燥等處理而制造光學(xué)膜的制造方法的一例。作為光學(xué)膜的一例，以光學(xué)補(bǔ)償膜的例子進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中說(shuō)明了光學(xué)膜為光學(xué)補(bǔ)償膜的情況，但光學(xué)膜并不局限于光學(xué)補(bǔ)償膜，也可以在帶狀的基膜上涂敷了硬化性涂敷液后，在干燥區(qū)域利用加熱風(fēng)使涂敷層干燥，在硬化區(qū)域使干燥的涂敷層硬化的各種光學(xué)膜，例如也可以適用于防眩膜、防反射膜等的制造方法。圖5是表示用于實(shí)施本發(fā)明的光學(xué)補(bǔ)償膜的卷繞裝置10的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)圖。如圖5所示，預(yù)先將形成有取向膜形成用的透明樹(shù)脂層的帶狀基膜12從輸送機(jī) 112送出?；?2被引導(dǎo)輥116引導(dǎo)并向配置在下游側(cè)的研磨處理裝置118送入，利用研磨輥120對(duì)透明樹(shù)脂層進(jìn)行研磨處理。由此，形成取向膜。在研磨處理裝置118中，研磨輥120配置在處于基膜12的連續(xù)輸送工序內(nèi)的兩個(gè)輸送用輥之間。并且，基膜12通過(guò)重疊在旋轉(zhuǎn)的研磨輥120上而被輸送，從而被連續(xù)地研磨處理。這種情況下，研磨輥120也可以將其旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)于基膜12的輸送方向傾斜配置。在研磨處理裝置118的下游側(cè)配置有除塵機(jī)122，去除附著在基膜12面上的灰塵。 而且，在除塵機(jī)122的下游側(cè)配置凹印涂敷裝置124，將包含液晶性化合物的涂敷液涂敷在基膜12的取向膜上。作為液晶性化合物，優(yōu)選使用具有交聯(lián)性功能基的液晶性碟型化合物。凹印涂敷裝置124具備凹印輥126和配設(shè)在該凹印輥126的下方且盛滿包含液晶性化合物的涂敷液的盛液盤128，凹印輥126的大約下半部分浸潰在涂敷液中。而且，在凹印輥126的約10點(diǎn)鐘的位置配置刮板129。由此，向凹印輥126面的單元供給涂敷液，利用刮板129將多余的涂敷液刮掉后，向基膜12的取向膜面涂敷。涂敷液的涂敷量?jī)?yōu)選為 10mL/m2 以下。上游引導(dǎo)輥117及下游引導(dǎo)輥119配置成與凹印輥126大致平行的狀態(tài)。而且， 上游引導(dǎo)輥117及下游引導(dǎo)輥119的兩端部由未圖示的軸承構(gòu)件(球軸承等)支承為轉(zhuǎn)動(dòng)自如，上游引導(dǎo)輥117及下游引導(dǎo)輥119優(yōu)選不具有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。凹印涂敷裝置124優(yōu)選設(shè)置在潔凈室等清潔的氣氛中。清潔度優(yōu)選等級(jí)1000以下，進(jìn)一步優(yōu)選等級(jí)100以下，更優(yōu)選等級(jí)10以下。作為涂敷裝置，在圖5中，示出了凹印涂敷裝置124的例子，但并未限定于此。例如可以適當(dāng)使用浸潰涂敷法、氣刀涂敷法、簾式涂敷法、輥式涂敷法、線錠涂敷法、微型凹印法或擠壓涂敷法等方法?；?2的輸送速度優(yōu)選5 200m/分。而且，在基膜12上形成的涂敷層的寬度優(yōu)選0. 5 3m。形成有包含液晶性化合物的涂敷層的基膜12被緊挨著設(shè)置在下游側(cè)的初步干燥區(qū)域130干燥。并且，在初步干燥區(qū)域130的下游側(cè)設(shè)置干燥區(qū)域132，對(duì)干燥的基膜12的涂敷層進(jìn)一步干燥。并且，在干燥區(qū)域132的下游側(cè)設(shè)置硬化區(qū)域136，使干燥后的基膜12 的涂敷層硬化。這種情況下，優(yōu)選在干燥區(qū)域132與硬化區(qū)域136之間設(shè)置有將溫度控制得比干燥區(qū)域132的溫度和硬化區(qū)域136的溫度都低的中間區(qū)域134。在沒(méi)有中間區(qū)域134的情況下從干燥區(qū)域132直接向硬化區(qū)域136輸送涂敷層時(shí)，在干燥區(qū)域132被加熱的基膜12 及從涂敷層蒸發(fā)出的低分子量化合物在比干燥區(qū)域132的溫度低的硬化區(qū)域136處發(fā)生結(jié)露。由于結(jié)露而析出的析出物(結(jié)露物)附著在基膜12背面及涂敷層面而造成污染。而且，在硬化區(qū)域136的壁面等結(jié)露的結(jié)露物下落附著在帶狀基膜12背面及涂敷膜面而造成污染。需要說(shuō)明的是，在此，低分子量化合物是指分子量為1000以下的物質(zhì)。在光學(xué)補(bǔ)償膜的制造中，就該低分子量化合物而言，例如作為塑化劑有磷酸三苯酯(TPP)、鄰苯二甲酸丁基芐基酯(BPP)，作為硬膜劑有艷佳固(IRGA⑶RE) 184，作為硅烷偶聯(lián)劑有丙稀酸氧基丙基二甲氧基娃燒等。并且，與上述的基膜12的卷繞的情況同樣地，經(jīng)過(guò)硬化區(qū)域136而制造的光學(xué)補(bǔ)償膜13經(jīng)由卷繞拉力控制裝置24通過(guò)上述說(shuō)明的卷繞裝置10而卷繞。如此，通過(guò)在基膜12的卷繞和對(duì)基膜12進(jìn)行涂敷 干燥等處理而制造的光學(xué)補(bǔ)償膜13的卷繞這雙方使用本發(fā)明的卷繞裝置10，而能夠制造出沒(méi)有卷繞時(shí)的卷繞錯(cuò)動(dòng)、卷繞褶皺、擦傷劃痕(包括50ii IOOii左右的微小傷痕)、膜端部(通常稱為耳部)的變形 (滾花部凹陷或拉伸)等卷繞故障且具有高面狀性能的光學(xué)膜。接下來(lái)，說(shuō)明在本實(shí)施方式的光學(xué)膜的制造中使用的各種材料。作為本實(shí)施方式中使用的碟型化合物(液晶性化合物)，可以使用日本特開(kāi)平 7-267902號(hào)、日本特開(kāi)平7-281028號(hào)、日本特開(kāi)平7-306317號(hào)的各公報(bào)所記載的化合物。 根據(jù)上述文獻(xiàn)，光學(xué)各向異性層(包括液晶性化合物的涂敷層)是由具有碟型結(jié)構(gòu)單位的化合物形成的層。即，光學(xué)各向異性層是單體等低分子量的液晶性碟型化合物層、或通過(guò)聚合性的液晶性碟型化合物的聚合(硬化)而得到的聚合物層。作為碟型(圓盤狀)化合物，例如列舉有C.Destrade等的研究報(bào)告，Mol. Cryst. 71卷,111頁(yè)(1981年)所記載的苯衍生物，C. Destrade等的研究報(bào)告，Mol. Cryst. 122 卷，141 頁(yè)(1985 年)，Physicslett，A，78 卷，82 頁(yè)(1990)所記載的三聚茚衍生物，B. Kohne等的研究報(bào)告，Angew. Chem. 96卷,70頁(yè)(1984年)所記載的環(huán)己燒衍生物及J. M. Lehn等的研究報(bào)告，J. Chem. Commun. , 1794頁(yè)(1985年)，J. Zhang等的研究報(bào)告， J. Am. Chem. Soc. 116卷,2655頁(yè)(1994年)所記載的氮雜冠醚系或苯乙炔系大環(huán)等。上述碟型(圓盤狀)化合物通常是以它們作為分子中心的母核，直鏈的烷基或烷氧基、置換苯甲酸基等作為該直鏈而呈放射線狀置換的結(jié)構(gòu)，顯示液晶性，包括通常被稱為碟型液晶的化合物。但是，只要分子自身具有負(fù)的一軸性，能夠賦予一定的取向即可，并未限定為上述記載。而且，在上述公報(bào)中，由圓盤狀化合物形成是指無(wú)需使最終得到的化合物為上述化合物，而包括例如上述低分子碟型液晶具有在熱、光等下發(fā)生反應(yīng)的基，結(jié)果是在熱、光等下通過(guò)反應(yīng)而發(fā)生聚合或交聯(lián)，形成高分子量化且失去了液晶性的情況。而且，優(yōu)選使用含有能形成碟型向列相或一軸性的柱狀相的圓盤狀化合物的至少一種，且具有光學(xué)各向異性的化合物。而且，圓盤狀化合物優(yōu)選為三亞苯衍生物。在此，三亞苯衍生物優(yōu)選為日本特開(kāi)平7-306317號(hào)公報(bào)所記載的(化2)中表示的化合物。作為取向膜層的支承體的基膜12，優(yōu)選使用TAC等?；w維素膜。具體而言，可以使用日本特開(kāi)平9-152509號(hào)公報(bào)中詳細(xì)記載的膜。即，取向膜設(shè)置在?；w維素膜上或設(shè)置在涂設(shè)于該?；w維素膜上的下涂層上。取向膜以限定設(shè)置在其上的液晶性碟型化合物的取向方向的方式發(fā)揮功能。在此，取向膜只要能夠?qū)鈱W(xué)各向異性層給予取向性即可，可以是任意層。作為取向膜的優(yōu)選的例子，可以列舉出有機(jī)化合物(優(yōu)選聚合物)的研磨處理后的層、無(wú)機(jī)化合物的斜方蒸鍍層、及具有密紋的層、以及二十三烷酸、雙十八烷基甲基氯化銨及硬脂酸甲酯等通過(guò)蘭慕爾-布羅吉(Langmuir-Blodgett)法(LB膜)形成的累積膜、或通過(guò)電場(chǎng)、磁場(chǎng)的賦予而對(duì)電介質(zhì)進(jìn)行取向的層。作為取向膜用的有機(jī)化合物，例如可以列舉出聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸/異丁烯酸共聚物、苯乙烯/馬來(lái)酰亞胺共聚物、聚乙烯醇、聚(N-羥甲基丙烯酰胺)、苯乙烯/乙烯基甲苯共聚物、氯磺化聚乙烯、硝化纖維素、聚氯乙烯、氯化聚烯烴、聚酯、聚酰亞胺、醋酸乙烯酯/氯化乙烯共聚物、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、羧甲基纖維素、聚乙烯、聚丙烯及聚碳酸酯等聚合物及硅烷偶聯(lián)劑等化合物。作為優(yōu)選的聚合物的例子，列舉出聚酰亞胺、聚苯乙烯、苯乙烯衍生物的聚合物、明膠、聚乙烯醇及具有烷基(優(yōu)選碳原子數(shù)6以上)的烷基改性聚乙烯醇。其中，特別優(yōu)選烷基改性的聚乙烯醇，其使液晶性碟型化合物均勻地取向的能力優(yōu)異。這推測(cè)是因?yàn)槿∠蚰っ娴耐榛溑c碟型液晶的烷基側(cè)鏈的強(qiáng)烈的相互作用的緣故。 而且，烷基優(yōu)選碳原子數(shù)6 14，更優(yōu)選經(jīng)由-S-、- (CH3) C (CN)-或-(C2H5) N-CS-S-而與聚乙烯醇結(jié)合。上述烷基改性聚乙烯醇在未端具有烷基，優(yōu)選堿化度80%以上和聚合度200 以上。而且，上述在側(cè)鏈具有烷基的聚乙烯醇可以利用kuraray (株)制的MP103、MP203、 Rl 130等市售品。另外，作為有機(jī)取向膜也優(yōu)選作為液晶顯示裝置(LCD)的取向膜而廣泛使用的聚酰亞胺膜(優(yōu)選含氟原子的聚酰亞胺)。這可以將聚酰胺酸(例如，日立化成(株)制的LQ/ LX系列，日產(chǎn)化學(xué)(株)制的SE系列等)涂敷在網(wǎng)狀面上，在100 300°C下進(jìn)行0.5 I小時(shí)的燒成后，通過(guò)研磨而得到。此外，適用于?；w維素膜的取向膜優(yōu)選通過(guò)將反應(yīng)性基導(dǎo)入上述聚合物，或?qū)⑸鲜鼍酆衔锱c異氰酸鹽化合物及環(huán)氧化合物等交聯(lián)劑一起使用，并通過(guò)使這些聚合物硬化而得到的硬化膜。使用于取向膜的聚合物和光學(xué)各向異性層的液晶性化合物優(yōu)選經(jīng)由它們的層的界面而進(jìn)行化學(xué)結(jié)合。取向膜的聚合物優(yōu)選利用具有乙烯部分、環(huán)氧乙烷部分或氮丙定基部分的基將至少一個(gè)羥基置換后的聚乙烯醇來(lái)形成。具有乙烯部分、環(huán)氧乙烷部分或氮丙定基部分的基優(yōu)選經(jīng)由醚結(jié)合、聚氨酯結(jié)合、乙縮醛結(jié)合或酯結(jié)合而與聚乙烯醇衍生物的聚合物鏈結(jié)合在一起。具有乙烯部分、環(huán)氧乙烷部分或氮丙定基部分的基優(yōu)選不具有芳香族環(huán)。上述聚乙烯醇優(yōu)選為日本特開(kāi)平9-152509號(hào)公報(bào)所記載的(化22)。上述研磨處理可以利用作為IXD的液晶取向處理工序而廣泛采用的處理方法。 即，可以采用如下的方法，即，通過(guò)使用紙或紗布、毛氈、橡膠或尼龍、聚酯纖維等沿一定方向摩擦取向膜的面而得到取向的方法。通常，通過(guò)使用平均地植毛的布等對(duì)長(zhǎng)度及粗細(xì)均勻的纖維進(jìn)行多次程度的研磨來(lái)實(shí)施。另外，作為無(wú)機(jī)斜方蒸鍍膜的蒸鍍物質(zhì)，以SiO為代表，列舉有1102、21102等金屬氧化物或MgF2等氟化物、Au、Al等金屬。需要說(shuō)明的是，金屬氧化物只要是高介電常數(shù)的物質(zhì)就能夠使用作為斜方蒸鍍物質(zhì)，并未限定為上述物質(zhì)。無(wú)機(jī)斜方蒸鍍膜可以使用蒸鍍裝置來(lái)形成?？梢酝ㄟ^(guò)將網(wǎng)狀物固定而進(jìn)行蒸鍍或使長(zhǎng)條網(wǎng)狀物移動(dòng)而連續(xù)蒸鍍來(lái)形成無(wú)機(jī)斜方蒸鍍膜。作為不使用取向膜而對(duì)光學(xué)各向異性層進(jìn)行取向的方法，列舉有將網(wǎng)狀物上的光學(xué)各向異性層加熱至能形成碟型液晶層的溫度并賦予電場(chǎng)或磁場(chǎng)的方法。作為在?；w維素膜上形成有光學(xué)各向異性層的光學(xué)補(bǔ)償膜的向液晶顯示裝置的適用方法，優(yōu)選利用粘接劑在偏振板的單側(cè)粘合上述光學(xué)補(bǔ)償膜或利用粘合劑在偏光元件的單側(cè)粘合上述光學(xué)補(bǔ)償膜作為保護(hù)膜。光學(xué)各向異性元件優(yōu)選至少具有碟型結(jié)構(gòu)單位 (優(yōu)選碟型液晶)。另外，優(yōu)選，上述碟型結(jié)構(gòu)單位的圓盤面相對(duì)于?；w維素膜面傾斜，且碟型結(jié)構(gòu)單位的圓盤面與?；w維素膜所成的角度在光學(xué)各向異性層的深度方向上變化。另外，上述光學(xué)補(bǔ)償膜特別優(yōu)選使用于透過(guò)型液晶顯示裝置。透過(guò)型液晶顯示裝置由液晶單元及配置在液晶單元兩側(cè)的兩張偏振板形成。液晶單元在兩張電極基板之間載持液晶。光學(xué)補(bǔ)償膜在液晶單元與一方的偏振板之間配置一張，或在液晶單元與雙方的偏振板之間配置兩張。液晶單元的模式優(yōu)選VA模式、TN模式或OCB模式。[實(shí)施例I]對(duì)通過(guò)下述的實(shí)驗(yàn)I 3的條件的卷繞裝置在圖I的制膜生產(chǎn)線中制膜出的寬度 2000mm、厚度80 y m的三醋酸纖維素膜進(jìn)行了卷繞實(shí)驗(yàn)。(卷繞條件)實(shí)驗(yàn)I...是不使用支承輥30及吸引嘴32而卷繞的情況。實(shí)驗(yàn)2...是使用了上述說(shuō)明的本實(shí)施方式的卷繞裝置10的情況。支承輥30面與環(huán)繞輥卷物28面的間隙LI為3mm，支承輥30面與吸引嘴32的支承輥側(cè)的側(cè)面32B的間隙L2為5mm，吸引嘴32的環(huán)繞輥卷物28側(cè)的側(cè)面32C與環(huán)繞輥卷物28面的間隙L3為 5mm。而且，吸引嘴32的吸引壓力設(shè)定為llOOPa。實(shí)驗(yàn)3...是與實(shí)驗(yàn)2同樣地配置了支承輥30和吸引嘴32，但未進(jìn)行吸引嘴32的吸引的情況。(卷繞評(píng)價(jià)方法)作為卷繞評(píng)價(jià)方法，在實(shí)驗(yàn)I 3中，對(duì)用于得到相同“卷繞牢固度”的卷繞拉力進(jìn)行了比較。即，在實(shí)驗(yàn)I中，以600N的強(qiáng)度的卷繞拉力進(jìn)行時(shí)的卷繞牢固度為“基準(zhǔn)卷繞牢固度”，在實(shí)驗(yàn)2及3中，研究了得到與“基準(zhǔn)卷繞牢固度”相同的卷繞牢固度所需的卷繞拉力。(試驗(yàn)結(jié)果)其結(jié)果是，實(shí)驗(yàn)2將卷繞拉力減少至535N也能夠得到與實(shí)驗(yàn)I相同的“基準(zhǔn)卷繞牢固度”。即，相對(duì)于實(shí)驗(yàn)1，實(shí)驗(yàn)2將卷繞拉力減少65N也能夠得到相同的卷繞牢固度。而且，雖然將吸引嘴32產(chǎn)生的吸引壓力提升為llOOPa，但沒(méi)有卷繞時(shí)的膜的抖動(dòng)。實(shí)驗(yàn)3將卷繞拉力減少至560N也能夠得到與實(shí)驗(yàn)I相同的“基準(zhǔn)卷繞牢固度”。 即，相對(duì)于實(shí)驗(yàn)1，實(shí)驗(yàn)3將卷繞拉力減少40N也能夠得到相同的卷繞牢固度。由此，即便是利用吸引嘴將連帶風(fēng)排除的方式，通過(guò)本實(shí)施方式中說(shuō)明的卷繞裝置10那樣構(gòu)成，也能夠使膜不抖動(dòng)地提高吸引壓力，因此能夠有效地將連帶風(fēng)排除而進(jìn)行牢固卷繞。另外，從實(shí)驗(yàn)2與實(shí)驗(yàn)3的卷繞拉力的比較可知，吸引嘴32的對(duì)減少卷繞拉力的作用是25N，支承輥30的對(duì)減少卷繞拉力的作用是40N，支承輥30的作用率更大。
權(quán)利要求
1.一種膜卷繞裝置，將移動(dòng)的膜卷繞到卷繞軸上而形成環(huán)繞輥卷物，其特征在于，具備支承輥，其配置成相對(duì)于所述環(huán)繞輥卷物面具有狹小的第一間隙，以規(guī)定以上的表面壓力對(duì)所述卷繞的膜進(jìn)行卷掛支承，并在被卷掛支承的膜面與所述環(huán)繞輥卷物面之間形成以卷繞開(kāi)始點(diǎn)為頂點(diǎn)的三角狀的空間部；吸引嘴，其將截面三角狀的嘴前端部配置在所述空間部?jī)?nèi)，以規(guī)定以上的吸引壓力吸引所述空間部的空氣，并且配置成形成所述截面三角狀的兩個(gè)側(cè)面分別相對(duì)于所述支承輥面和所述環(huán)繞輥卷物面具有狹小的第二間隙及第三間隙；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其在追隨所述環(huán)繞輥卷物的卷繞直徑的變化而維持所述各間隙的同時(shí)使所述支承輥和所述吸引嘴一體移動(dòng)，以所述被卷掛支承的膜面的表面壓力大于所述吸引嘴的吸引壓力的方式將所述膜卷掛支承于所述支承輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膜卷繞裝置，其特征在于，所述吸引嘴產(chǎn)生的吸引壓力為200 1500Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的膜卷繞裝置，其特征在于，通過(guò)增大所述膜卷掛支承于所述支承輥上的重疊角，從而使所述表面壓力大于所述吸引壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的膜卷繞裝置，其特征在于，通過(guò)使用趨向輥?zhàn)鳛樗鲋С休?，而使所述表面壓力大于所述吸引壓力?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的膜卷繞裝置，其特征在于，所述支承輥的輥徑在20 150mm的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的膜卷繞裝置，其特征在于，所述第一間隙至第三間隙在0. 5 IOmm的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的膜卷繞裝置，其特征在于，所述兩個(gè)側(cè)面中的、所述支承輥側(cè)的側(cè)面形成為曲率半徑與所述支承輥的曲率半徑相同的曲率面，所述環(huán)繞輥卷物側(cè)的側(cè)面形成為曲率半徑與該環(huán)繞輥卷物的最大卷繞直徑時(shí)的曲率半徑相同的曲率面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的膜卷繞裝置，其特征在于，所述支承輥和所述吸引嘴由支承框架一體支承，并且在該支承框架上形成有供伴隨著膜的移動(dòng)的連帶風(fēng)逃散的開(kāi)口。
9.一種光學(xué)膜的制造方法，其特征在于，至少具備利用權(quán)利要求I或2所述的膜卷繞裝置對(duì)制造光學(xué)膜的基膜進(jìn)行卷繞的基膜卷繞工序;使卷繞的所述基膜卷開(kāi)而涂敷光學(xué)用涂敷液的涂敷工序；對(duì)被涂敷后的所述涂敷層進(jìn)行干燥的干燥工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光學(xué)膜的制造方法，其特征在于，具備利用權(quán)利要求I或2所述的膜卷繞裝置對(duì)制造出的所述光學(xué)膜進(jìn)行卷繞的制品膜卷繞工序。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光學(xué)膜的制造方法，其特征在于，所述光學(xué)膜是液晶顯示裝置的偏振板保護(hù)膜、光學(xué)補(bǔ)償膜、防反射膜的任一種。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光學(xué)膜的制造方法，其特征在于，所述光學(xué)膜是液晶顯示裝置的偏振板保護(hù)膜、光學(xué)補(bǔ)償膜、防反射膜的任一種。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使是利用吸引嘴將連帶風(fēng)排除的方式，也能夠不使膜發(fā)生抖動(dòng)地提高吸引壓力，因此能夠有效地排除連帶風(fēng)而進(jìn)行牢固卷繞的膜卷繞裝置及使用了該裝置的光學(xué)膜的制造方法。卷繞裝置(10)將移動(dòng)的膜(12)卷繞到卷繞軸上而形成環(huán)繞輥卷物(28)，以規(guī)定以上的表面壓力對(duì)膜進(jìn)行卷掛支承，并在卷掛支承的膜面與環(huán)繞輥卷物面之間以卷繞開(kāi)始點(diǎn)為頂點(diǎn)而形成的三角狀的空間部(36)中配置以規(guī)定以上的吸引壓力吸引該空間部的空氣的吸引嘴(32)。這種情況下，以卷掛支承的膜面的表面壓力大于吸引嘴的吸引壓力的方式將膜卷掛支承于支承輥(30)，而且，追隨環(huán)繞輥卷物的卷繞直徑的變化而利用移動(dòng)機(jī)構(gòu)使支承輥和吸引嘴一體移動(dòng)。
文檔編號(hào)B65H18/26GK102530609SQ20111030335
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者松村善仁 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社