專利名稱：閥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)發(fā)明涉及閥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
密閉袋使用于收納液體或氣體等流體、或是收納被褥或衣服等而把內(nèi)部的空氣趕出來加以使用、或是作為利用由被封入到劃分成小部分的收納部中的氣體獲得的緩沖效果的緩沖件使用等各種目的，而為了實(shí)現(xiàn)密閉袋的目的，在用于排出或?qū)雰?nèi)置物的開口部安裝止回閥(專利文獻(xiàn)1及2)。止回閥只在一個(gè)方向限制袋的收納部的內(nèi)外的氣體或液體等流體的流動(dòng)。在止回閥中，還特別存在以下類型，S卩，用于在收納液體的密閉袋等中在排出液體時(shí)阻止空氣替代液體地流入到密閉袋中(專利文獻(xiàn)2)。具體的是，止回閥具有分別由合成樹脂形成的兩個(gè)外裝片和閥片，外裝片夾著閥片重疊，將用于相對(duì)密閉袋排出或收納內(nèi)置物的流路方向設(shè)為上下，熱封兩個(gè)外裝片的左端邊彼此及右端邊彼此，閥片的基端邊固定在一方外裝片的內(nèi)表面，另一方外裝片的內(nèi)表面和閥片的與固定面相反側(cè)的面之間形成流路。另外，在把該止回閥安裝在密閉袋之際，使密閉袋的開口部附近的兩內(nèi)表面向兩個(gè)外裝片的外表面重疊，實(shí)施熱封。在把止回閥安裝在密閉袋的上述熱封之際，必須保證夾在兩個(gè)外裝片間的閥片不被熱封到外裝片上。為此，本申請(qǐng)的發(fā)明人研究了在上述閥片的形成流路的面上印刷耐熱油墨來加以應(yīng)對(duì)的方案。耐熱油墨雖然使用被認(rèn)為對(duì)人體安全的類型，但在收納物為食品的情況下，由于油墨接觸內(nèi)置物而不能說可保證安全性，存在不被認(rèn)可的問題。另外，對(duì)于止回閥的制造業(yè)者，關(guān)于耐熱油墨的印刷，必須向外轉(zhuǎn)包給印刷業(yè)者來進(jìn)行，必須進(jìn)行集中某種程度的批量數(shù)的定貨，而在批量少時(shí)難以向外轉(zhuǎn)包耐熱油墨的印刷。在此，進(jìn)而，本申請(qǐng)的發(fā)明人替代印刷耐熱油墨的方案地研究了以下方案，S卩，將由相對(duì)外裝片不發(fā)生熱熔接的材料形成的薄膜(片)向閥片的構(gòu)成流路的面上層疊，從而形成閥片。但是，發(fā)現(xiàn)了存在以下的問題，S卩，由于設(shè)置不發(fā)生熱熔接的薄膜，在制造閥時(shí)，不能對(duì)相互構(gòu)成流路的外裝片的內(nèi)側(cè)面和與該內(nèi)側(cè)面相面對(duì)的上述閥片可靠地進(jìn)行熱封，在該外裝片和閥片的左端邊彼此之間及右端邊彼此之間形成了未被密封的非密封部分，由于該非密封部分而損害密閉袋的氣密性，內(nèi)置物會(huì)漏出或是外部空氣會(huì)進(jìn)入到密閉袋內(nèi)。先前技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本專利第4445879號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本實(shí)開平5-6265號(hào)公報(bào)
發(fā)明要解決的課題本申請(qǐng)發(fā)明在把閥熱封到密閉袋之際，不使用上述的印刷耐熱油墨的方法，就可防止閥片與外裝片熱粘連。另外，在此基礎(chǔ)上，通過提供閥不會(huì)損害密閉袋的氣密性的手段來解決上述的各個(gè)問題。用于解決課題的手段本申請(qǐng)發(fā)明的第一方面提供一種閥結(jié)構(gòu)，該閥結(jié)構(gòu)由閥和片制的袋體構(gòu)成，上述閥具有相互重疊地配位的多個(gè)閥構(gòu)成片，上述多個(gè)閥構(gòu)成片中的相向重疊的至少兩個(gè)閥構(gòu)成片的相向面間成為流體的移動(dòng)通路。將上述流體從上游向下游的移動(dòng)方向設(shè)為上下方向，上述移動(dòng)通路的左右由側(cè)密封部確定，上述側(cè)密封部通過熔接上述相向的閥構(gòu)成片彼此而形成，通過上述相向的閥構(gòu)成片緊密接觸，限制上述移動(dòng)通路中的流體的移動(dòng)，上述袋體由在橫過上述移動(dòng)通路的方向延伸的分隔密封部來分隔袋體的內(nèi)外。上述閥跨上述袋體的內(nèi)外配位，且由上述分隔密封部熔接在上述袋體。其中，該閥結(jié)構(gòu)采用以下構(gòu)成。S卩，上述相向的閥構(gòu)成片的相向面中的至少一方的相向面，由在包括與上述分隔密封部相同的位置的部位不通過上述側(cè)密封部以及分隔密封部的熔接而進(jìn)行熔接的非熔接薄膜構(gòu)成。上述非熔接薄膜直接地或者經(jīng)由另外的薄膜間接地層積在閥構(gòu)成片的上述相向面上，且跨上述左右的側(cè)密封部間配位。上述側(cè)密封部在上述非熔接薄膜的部分成為不熔接的非熔接部分。在流體的順流中比分隔密封部更靠下游側(cè)的位置，在上述非熔接部分的左右方向的外側(cè)設(shè)有防止橫流密封部，該防止橫流密封部與該分隔密封部連續(xù)并阻止流體從上述非熔接部分向移動(dòng)通路流入。在此，所謂順流是指無論閥是否為止回閥都朝向原來閥應(yīng)允許的方向的流體的移動(dòng)。例如，在密閉袋W是氣球、流體是被注入用于使氣球膨脹的空氣的情況下，空氣從氣球的外部向內(nèi)部的移動(dòng)成為順流。另外，在密閉袋W是收納衣服用的抽氣袋、流體是用于抽氣而從抽氣袋被排出的空氣的情況下，空氣從抽氣袋的內(nèi)部向外部的移動(dòng)成為順流。作為止回閥以外的閥，可以列舉后面用圖5(D)、(E)說明的由兩個(gè)閥構(gòu)成片構(gòu)成且兩個(gè)閥構(gòu)成片相互緊密接觸來堵塞流體通路的閥，對(duì)于這樣的止回閥以外的閥，將朝向原來設(shè)想的應(yīng)允許的方向的流體的移動(dòng)作為順流這一點(diǎn)也是不變的。本申請(qǐng)發(fā)明的第二方面提供如下閥結(jié)構(gòu)，在上述本申請(qǐng)發(fā)明的第一方面中，上述防止橫流密封部阻止流體從上述非熔接部分向移動(dòng)通路內(nèi)流入，并且阻止流體從上述非熔接部分向移動(dòng)通路外流出。本申請(qǐng)發(fā)明的第三方面提供如下閥結(jié)構(gòu)，在上述本申請(qǐng)發(fā)明的第一或第二方面中，防止橫流密封部與分隔密封部一體形成，從分隔密封部向順流中的下游側(cè)延伸設(shè)置。本申請(qǐng)發(fā)明的第四方面提供如下閥結(jié)構(gòu)，在上述本申請(qǐng)發(fā)明的第一或第二方面中，防止橫流密封部與分隔密封部一體形成，從分隔密封部向順流中的下游側(cè)和上游側(cè)雙方延伸設(shè)置，防止橫流密封部的一部分重疊在側(cè)密封部上。本申請(qǐng)發(fā)明的第五方面，在本申請(qǐng)發(fā)明的第一至第四方面中任一方面所述的閥結(jié)構(gòu)中，提供采用以下構(gòu)成的閥結(jié)構(gòu)。S卩，閥是由至少三個(gè)閥構(gòu)成片構(gòu)成的止回閥，在閥構(gòu)成片中，至少兩個(gè)是外裝片，
5且至少另外的一個(gè)是閥片，兩個(gè)外裝片夾著閥片重疊，在兩個(gè)外裝片和閥片形成上述側(cè)密封部。在閥片中，流體的順流中的上游側(cè)成為向一方的外裝片固定的固定端，且下游側(cè)成為不固定的自由端，上述閥片和與該閥片相向的另外的外裝片或者另外的閥片的兩個(gè)相向面間成為流體的上述移動(dòng)通路，上述非熔接薄膜直接地或者經(jīng)由另外的薄膜間接地層積在該兩個(gè)相向面中的至少任一方。本申請(qǐng)發(fā)明的第六方面，在本申請(qǐng)發(fā)明的第一至第四方面中任一方面所述的閥結(jié)構(gòu)中，閥由兩個(gè)閥構(gòu)成片構(gòu)成，兩個(gè)閥構(gòu)成片由上述的側(cè)密封部形成為筒狀，該兩個(gè)閥構(gòu)成片的相向面間成為上述流體的移動(dòng)通路，上述非熔接薄膜直接地或者經(jīng)由另外的薄膜間接地層積在該兩個(gè)相向面中的至少任一方。本申請(qǐng)發(fā)明的第七方面，在本申請(qǐng)發(fā)明的第一至第六方面中任一方面所述的閥結(jié)構(gòu)中，在流體的移動(dòng)通路設(shè)有過濾片，對(duì)在閥構(gòu)成片間移動(dòng)的流體進(jìn)行過濾。本申請(qǐng)發(fā)明的第八方面提供一種閥結(jié)構(gòu)，該閥結(jié)構(gòu)由閥和片制的袋體構(gòu)成，閥由兩個(gè)閥構(gòu)成片構(gòu)成，兩個(gè)閥構(gòu)成片由上述的側(cè)密封部形成為筒狀，該兩個(gè)閥構(gòu)成片的相向面間成為上述流體的移動(dòng)通路，將上述流體從上游向下游的移動(dòng)方向設(shè)為上下方向，上述移動(dòng)通路的左右由側(cè)密封部確定，上述側(cè)密封部通過熔接上述相向的閥構(gòu)成片彼此而形成，通過上述相向的閥構(gòu)成片緊密接觸，限制上述移動(dòng)通路中的流體的移動(dòng)，上述袋體由在橫過上述移動(dòng)通路方向延伸的分隔密封部來分隔袋體的內(nèi)外，上述閥跨上述袋體的內(nèi)外配位，且由上述分隔密封部熔接在上述袋體，其中，該閥結(jié)構(gòu)采用以下構(gòu)成。S卩，上述相向的閥構(gòu)成片的相向面中的至少一方的相向面，由在包括與上述分隔密封部相同的位置的部位不通過上述側(cè)密封部以及分隔密封部的熔接而進(jìn)行熔接的非熔接薄膜構(gòu)成。上述非熔接薄膜直接地或者經(jīng)由另外的薄膜間接地層積在閥構(gòu)成片的上述相向面上。上述側(cè)密封部在上述非熔接薄膜的部分成為不熔接的非熔接部分。在比分隔密封部更靠密閉袋的內(nèi)部側(cè)和外部側(cè)的位置中的至少任一方，在上述非熔接部分的左右方向的外側(cè)設(shè)有防止橫流密封部，該防止橫流密封部與該分隔密封部連續(xù)并阻止流體從上述非熔接部分向移動(dòng)通路流入。發(fā)明的效果在本申請(qǐng)發(fā)明的第一至第八方面，通過設(shè)置非熔接薄膜來防止因形成分隔密封部而將流體的移動(dòng)通路密封。另外，對(duì)于由非熔接薄膜設(shè)于閥構(gòu)成片的側(cè)密封部的非熔接部分(非熔接區(qū)域)，可以由防止橫流密封部來防止在移動(dòng)通路中順流的流體以外的流體經(jīng)由該部分從流體的移動(dòng)通路的外部向該移動(dòng)通路內(nèi)進(jìn)入。另外，在本申請(qǐng)發(fā)明的第二方面，也可以由上述防止橫流密封部來防止成為順流的流體從非熔接密封部向流體通路外流出?？衫蒙鲜龇侨劢颖∧矸乐挂蛐纬煞指裘芊獠慷钄嗤返囊苿?dòng)通路，不需要印刷耐熱油墨。由于不需要耐熱油墨，故可以消除耐熱油墨對(duì)人體的安全性保證問題，也不存在熱封前耐熱油墨發(fā)生剝離的問題，另外，由于不必轉(zhuǎn)包給印刷業(yè)者，所以，還可以靈活地對(duì)應(yīng)小批量生產(chǎn)。進(jìn)而，由于不必印刷耐熱油墨，所以，可相應(yīng)地自由設(shè)計(jì)止回閥。


圖I(A)是安裝于密閉袋的本申請(qǐng)發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的閥的立體圖，⑶是㈧ 的X-X端面圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的密閉袋的整體主視圖。圖3㈧是圖2的局部剖切主要部分放大概略剖面圖，⑶是㈧的I-I概略剖面圖。圖4(A)是圖3的II-II概略剖面圖，(B)是圖3的III-III概略剖面圖，(C)是圖 3的IV-IV概略剖面圖，(D)是圖3的V-V概略剖面圖。圖5(A)是表示上述閥的另一實(shí)施方式的概略端面圖，(B)是表示上述閥的又一實(shí)施方式的概略端面圖，(C)是表示上述閥的再一實(shí)施方式的概略端面圖，(D)是表示上述閥的另一實(shí)施方式的概略端面圖，(E)是表示上述閥的另一實(shí)施方式的概略端面圖，(F)是表示上述閥的另一實(shí)施方式的概略端面圖。圖6(A)是表示又一實(shí)施方式的端面圖，(B)是表示另一實(shí)施方式的端面圖。圖7(A)是向密閉袋安裝前的本申請(qǐng)發(fā)明的再一實(shí)施方式的閥的立體圖，(B)是 (A)的Y-Y端面圖。
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖對(duì)本申請(qǐng)發(fā)明的向密閉袋W安裝閥V的安裝結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式進(jìn)行說明。為便于進(jìn)行說明，在各圖中，U表示上方，S表示下方。另外，在此所說的上下左右的各方向是相對(duì)的，不表示絕對(duì)的位置。例如，在此把所說的上下方向?qū)嶋H作為左右方向也無妨。在該實(shí)施方式中，在密閉袋W的下端邊設(shè)置閥V。在作為向密閉袋W收納或從該密閉袋W排出的對(duì)象的流體的順流中，把上游側(cè)作為上方U側(cè)，把下游側(cè)作為下方S側(cè)。在該實(shí)施方式中，密閉袋W是收納液體等流體的類型。安裝在該密閉袋W的閥V， 是設(shè)置成在排出收納物時(shí)不使收納物逆流又不使空氣導(dǎo)入到內(nèi)部的止回閥。另外，在圖I(A)中，為避免附圖繁雜，關(guān)于安裝閥V的密閉袋W，省略構(gòu)成密閉袋W 的袋用片wi、W2，只表示閥V和密閉袋W間的密封位置。如圖1(A)、⑶所示，該閥V具有分別是矩形合成樹脂片的、三個(gè)閥構(gòu)成片。三個(gè)閥構(gòu)成片中的兩個(gè)是外裝片1、1，剩下的一個(gè)是閥片2。關(guān)于兩個(gè)外裝片1、1和閥片2這三個(gè)片，與閥V內(nèi)的流體的移動(dòng)方向正交的方向的寬度是大體彼此相同的大小。即，兩個(gè)外裝片1、1和閥片2這三個(gè)片的左右方向的寬度是大體彼此相同的大小。把上下方向U、S作為流經(jīng)止回閥V的流體的流路方向，兩個(gè)外裝片1、1彼此在其之間夾著閥片2地重疊。這樣重疊，對(duì)該各片1、2、1的左端邊彼此及相互的右端邊彼此進(jìn)行熱封。把外裝片1、1中的一個(gè)作為第一片la，把外裝片1、1中的另一個(gè)作為第二片lb， 具體地進(jìn)行說明。第一片Ia的左端邊、閥片2的左端邊及第二片Ib的左端邊由上述熱封而形成一體。第一片Ia的右端邊、閥片2的右端邊及第二片Ib的右端邊由上述熱封而形成一體。根據(jù)需要，將閥V的上述各閥構(gòu)成片的實(shí)施了上述熱封的部分稱為熱封部g，在各圖中用斑點(diǎn)表示。如圖I(B)所示，第一片Ia和第二片Ib的上端邊彼此、下端邊彼此敞開，分別構(gòu)成開口部 P1、P2。關(guān)于閥片2，如圖I(B)所示，在閥V內(nèi)移動(dòng)的流體的順流中的上游側(cè)是固定在外裝片1中的一方的固定部23。在閥V內(nèi)移動(dòng)的流體的順流中的下游側(cè)是不固定在外裝片1、1 的自由端。在后述那樣對(duì)密閉袋W的袋用片Wl、W2相互進(jìn)行密封之際，與該密封同時(shí)地進(jìn)行熔接，形成該固定部23。因此，在安裝于密閉袋W之前的閥2中，不存在閥片2的上述固定部23ο當(dāng)然，后述的袋密封部H在制造閥V時(shí)不存在。如圖I(B)所示，由在把閥V安裝在密閉袋W之際的密封形成閥片2的上述固定部 23以后，該固定部23在上下方向阻斷第二片Ib和閥片2之間，在該閥片2和第二片Ib之間不使流體逆流。具體的是，在該止回閥V中，如圖1 (B)所示，從第一及第二片la、Ib的上端開口部 Pl進(jìn)入到第一及第二片la、Ib間的流體a是順流，可以流經(jīng)第一片Ia的內(nèi)側(cè)面和閥片2之間，從下端開口部P2在第一及第二片la、lb間流出。第一片Ia的該內(nèi)側(cè)面成為第一片Ia 的相向面11。另外，閥片2的面對(duì)與第二片Ib側(cè)相反側(cè)的面成為閥片2的相向面21。另外，第一片Ia和閥片2的兩相向面11、21間成為流體的移動(dòng)通路。在該移動(dòng)通路內(nèi)的順流移動(dòng)中，如圖I(B)的雙點(diǎn)劃線表示，閥片2的自由端側(cè)離開相向的第一片Ia的相向面11。 并且，閥片2的自由端側(cè)沿著設(shè)有該閥片2的第二片Ib的內(nèi)側(cè)面12。與上述順流相對(duì)的逆流，是要從第一及第二片la、lb的下端開口部P2向第一及第二片la、lb間移動(dòng)的、與順流方向相反的流體b的移動(dòng)。如圖I(B)的實(shí)線所示，通過閥片2的自由端(前端側(cè)，在該實(shí)施方式中是下端側(cè)) 與第一片Ia的上述相向面11緊密接觸，逆流由在安裝密閉袋W時(shí)形成的閥片2的固定部 23阻擋。其結(jié)果，逆流不能從上端開口部Pl流向止回閥的外部。由閥片2的上述固定部 23防止逆流的產(chǎn)生。在該實(shí)施方式中，如圖I(B)所示，閥片2固定在第二片lb。第二片Ib的順流中的上游側(cè)端部u2位于比第一片Ia的上游側(cè)端部ul更靠上游側(cè)的位置。即，在圖1的例子中，第二片Ib的上端位于比第一片Ia的上端更靠上方的位置。關(guān)于流體的移動(dòng)方向，第一片Ia和第二片Ib的下游側(cè)端部si、s2位于彼此相同的位置。在該實(shí)施方式中，閥片2的上游側(cè)端部u3在流體的移動(dòng)方向位于與上述第二片Ib 的上游側(cè)端部u2相同的位置。即，閥片2的上端在流體的移動(dòng)方向位于與上述第二片Ib 的上端相同的位置。另外，閥片2的下游側(cè)端部s3位于比第一及第二片la、lb的下游側(cè)端部sl、s2更靠上游側(cè)的位置。即，在圖1的例子中，閥片2的下端位于比第一及第二片la、lb的下端更靠上方的位置。但是，如圖5(A)所示，也可以使第一片Ia和第二片Ib的上游側(cè)端部ul、u2、即第一片Ia和第二片Ib的上端彼此在流體的移動(dòng)方向位于相同的位置，從而加以實(shí)施。另外， 也可以使閥片2的上游側(cè)端部u3、即閥片2上端的位置位于比第二片Ib的上游側(cè)端部u2 更靠下游側(cè)的位置，從而加以實(shí)施。把閥片2的與自由端側(cè)的相向面21相反側(cè)的面、即面對(duì)第二片Ib的面作為非相向面22，如圖1⑶所示，在閥片2的該非相向面22，設(shè)置用于使閥片2難以與閥片2的第二片Ib緊密接觸的緊密接觸防止部5。在這樣設(shè)置了緊密接觸防止部5的情況下，閥片2容易離開第二片lb。S卩，閥片2的自由端側(cè)可順暢地接近及離開第一片la，能夠可靠發(fā)揮作為止回閥的止回作用。作為該緊密接觸防止部5，可以列舉硅酮樹脂等剝離性能好的樹脂的膜，但不限于此，可由與閥片2層積為一體的剝離性能好的樹脂薄膜等各種形態(tài)加以實(shí)施。 另外，也可以不在閥體片2側(cè)，而是在第二片Ib設(shè)置該緊密接觸防止部5。但是，也可以不設(shè)置緊密接觸防止片5地加以實(shí)施。相對(duì)于在把閥V安裝在密閉袋W之際由后述的分隔密封部Hl橫過的位置、S卩由后述的第一支部Hll及第二支部H12橫過的位置，以覆蓋該橫過位置的方式設(shè)置密封限制片 m0密封限制片m是與第一及第二片la、Ib和閥片2分體形成的片，該密封限制片m 由相互層疊而重疊的、非熔接薄膜加和熔接薄膜2b構(gòu)成。非熔接薄膜加由不與第一片Ia熔接的材料形成。熔接薄膜2b由與第二片Ib熔接的材料形成。作為上述層疊方法，采用使用粘結(jié)劑等熱封以外的周知的層疊方法。通過形成上述側(cè)密封部g，密封限制片m的熔接薄膜2b側(cè)向閥片2的相向面被側(cè)密封。這樣，非熔接薄膜加的表面?zhèn)瘸虻谝黄琁a的相向面11。另外，通過用于形成后述的密閉袋W的第一袋用片Wl和第二袋用片W2的密封，如圖I(B)及圖4(B)、(C)所示，與該密封同時(shí)，在密封限制片m的熔接薄膜2b和閥片2之間形成副固定部25，熔接薄膜2b和閥片2由該副固定部25密封。在流體的移動(dòng)方向，密封限制片m的上游側(cè)端部ml和下游側(cè)端部m2之間的寬度與分隔密封部Hl的流體的移動(dòng)方向的寬度相同或比分隔密封部Hl的該寬度大。S卩，在流體的移動(dòng)方向，密封限制片m的上下的寬度與分隔密封部Hl的后述的橫密封部H5的上下的寬度相同或比該橫密封部H5的該寬度大。在使密封限制片m的流體移動(dòng)方向的寬度與分隔密封部Hl的流體移動(dòng)方向的寬度相同的情況下，把密封限制片m配置成在流體的移動(dòng)方向與分隔密封部Hl —致(未圖示)。具體的是，在流體的移動(dòng)方向，使密封限制片m的上游側(cè)端部ml位于與分隔密封部Hl 的設(shè)有橫密封部H5的后述的第一支部Hll或第二支部H12的上游側(cè)端部Ha相同的位置。 另外，使密封限制片m的下游側(cè)端部m2位于與分隔密封部Hl的設(shè)有橫密封部H5的第一支部Hll及第二支部H12的下游側(cè)端部Hb相同的位置。在使密封限制片m的流體移動(dòng)方向即上下的寬度比分隔密封部Hl的流體移動(dòng)方向即橫密封部H5的上下的寬度大的情況下，如圖I(B)所示，關(guān)于密封限制片m，配置成在流體的移動(dòng)方向包括分隔密封部HI。例如，在流體的移動(dòng)方向，把密封限制片m的上游側(cè)端部ml配置在比橫密封部H5即第一支部Hll及第二支部H12的上游側(cè)端部Ha更靠上游側(cè)的位置。另外，把密封限制片m的下游側(cè)端部m2配置在該橫密封部H5的下游側(cè)端部Hb更靠下游側(cè)的位置。在此，在使密封限制片m的流體移動(dòng)方向的上下的寬度比分隔密封部Hl 的橫密封部H5的上下的寬度大的情況下，也可以使密封限制片m的上游側(cè)端部ml位于與分隔密封部Hl的上游側(cè)端部Ha相同的位置。反之，也可以使密封限制片m的下游側(cè)端部 m2位于與分隔密封部Hl的下游側(cè)端部Hb相同的位置。在任何情況下，只要在流體的移動(dòng)方向使分隔密封部Hl不從密封限制片m露出，即可實(shí)施。如圖1 圖4、圖5㈧所示的密閉袋W那樣，對(duì)于分隔密封部Hl在閥V的閥片2 橫過流體的移動(dòng)方向，如這些圖所示，可以在閥片2設(shè)置密封限制片m。如圖1 圖4、圖 5(A)中所示的例子中，密封限制片m設(shè)置在閥片2的相向面21。如圖4(B)、(C)及圖5㈧ 所示，密封限制片m通過在固定部23中把熔接薄膜2b的表面熔接在閥片2的上述相向面 21上，使非熔接薄膜加表面朝向第一片Ia的相向面11。由于第一及第二片la、lb彼此必須相互粘連，所以，只要都由相同的聚乙烯形成即可。另外，閥片2也可以由聚乙烯形成。在該情況下，由PET形成密封限制片2的非熔接薄膜2a，由聚乙烯形成熔接薄膜2b。但是，只要第一片Ia不與非熔接薄膜加熔接、且閥片2和熔接薄膜2b熔接的話， 則各自的材料并不限于聚乙烯和PET，也可以采用其它材料形成。即，非熔接薄膜加不限于 PET，只要是不具有熱封性的材料，換言之只要是不由熱封熔接的材料即可。例如，相對(duì)于聚乙烯制的熔接薄膜2b，可在非熔接薄膜加采用PET以外的尼龍。如圖I(B)所示，在流體的移動(dòng)方向，密封限制片m的上游側(cè)端部ml位于比閥片2 或第二片Ib的上游側(cè)端部u3、u2更靠下游側(cè)的位置，但也可以實(shí)施成位于與閥片2或第二片Ib的上游側(cè)端部u3、u2相同的位置。即，在該實(shí)施方式中，在流體的移動(dòng)方向，密封限制片m的上端位于比閥片2或第二片Ib的上端更靠下方的位置，但也可以實(shí)施成位于與閥片 2或第二片Ib的上端相同的位置?？傊?，關(guān)于上述密封限制片m，只要采用流體移動(dòng)方向的寬度匹配或包括分隔密封部Hl的在流體移動(dòng)方向的寬度的大小、配置即可。換言之，在上述密封限制片m中，只要采用上下的寬度匹配或包括分隔密封部Hl的橫片H5的上下的寬度的大小、配置即可。如圖1 圖4所示，由前述側(cè)密封部g的形成，第二片Ib的內(nèi)側(cè)面的左右端邊和閥片2的非相向面22的左右端邊跨閥片2的上下的整個(gè)寬度適當(dāng)?shù)乇幻芊?被側(cè)密封)。 另外，在第二片Ib的內(nèi)側(cè)面的左右端邊中閥片2的下游側(cè)即下方，與第一片Ia的內(nèi)側(cè)面的左右端邊適當(dāng)?shù)乇幻芊?。進(jìn)而，通過側(cè)密封部g的形成，閥片2的相向面的左右兩邊和第一片Ia的相向面的左右端邊在不設(shè)置密封限制片m的區(qū)間中適當(dāng)?shù)乇幻芊狻Ｃ芊庀拗破琺 的非熔接薄膜加的表面和第一片Ia的相向面11沒有由側(cè)密封部g的形成而適當(dāng)密封，而是成為非熔接部分g0。密封限制片m的熔接薄膜2b的表面和閥片2的相向面21適當(dāng)?shù)乇幻芊狻Ｔ趫DI(A)中，斑點(diǎn)密集的部分是由側(cè)密封部g適當(dāng)密封并成為氣密的區(qū)域，斑點(diǎn)稀疏的部分是上述非熔接部分g0，即使由用于形成側(cè)密封部g的熱封，也沒有適當(dāng)密封或完全沒有密封，是氣密性不充分的區(qū)域。在圖1 圖4中所示的例子中，如圖所示，在流體的移動(dòng)方向，閥片2的下游側(cè)端部s3位于比第一片Ia及第二片2b的下游側(cè)端部si、s2更靠上游側(cè)的位置。雖在圖中未示出，但閥片2的下游側(cè)端部s3也可實(shí)施成位于與第一片Ia及第二片Ib的下游側(cè)端部si、s2相同的位置，或是位于比第一片Ia及第二片Ib的下游側(cè)端部si、s2更靠下游側(cè)的位置。即，圖示出的是，在流體的移動(dòng)方向，閥片2的下端位于比第一片Ia及第二片2b的下端更靠上方的位置，但也以實(shí)施成位于與第一片Ia及第二片Ib的下游側(cè)端部si、s2相同的位置，或是位于比第一片Ia及第二片Ib的下游側(cè)端部si、s2更靠下方的位置。在上述圖示的實(shí)施方式中，閥V形成為把作為密閉袋W的收納物的流體排向該密閉袋W的外部，但也可以實(shí)施成閥V從密閉袋W的外部把成為收納物的流體導(dǎo)入該密閉袋W 內(nèi)。在從外部把收納物導(dǎo)入密閉袋W內(nèi)的情況下，只要把閥V相對(duì)密閉袋W的朝向配置成與圖ι中所示的朝向相反即可，只要與圖I(B)所示的情況相比將上下顛倒地把閥V安裝于密閉袋W即可。這樣的例子在后面用圖6(B)進(jìn)行說明。特別是，在把密閉袋作為氣球等由閥V把收納物從密閉袋W的外部導(dǎo)入袋內(nèi)的情況下，如上所述，若在流體的移動(dòng)方向使第一片Ia和第二片Ib的上游側(cè)端部ul、u2的位置不同，則在把管插入閥V內(nèi)而吹入空氣時(shí)能夠用手指容易打開閥V的口，可容易插入管。接著，對(duì)在密閉袋W安裝上述形成的閥V的方法進(jìn)行說明。閥V向該密閉袋W的安裝，是在制造密閉袋W時(shí)與密閉袋W的制造同時(shí)進(jìn)行的。以下，以密閉袋W的制造過程中的閥V的安裝為中心具體地進(jìn)行說明。如圖2、圖3 (B)及圖4 (A)所示，重疊兩個(gè)聚乙烯制的片Wl、W2，把兩個(gè)片Wl、W2 (以下根據(jù)需要稱為第一袋用片W1、第二袋用片W2)的周邊彼此進(jìn)行熱封，從而形成密閉袋W。在各圖中，多條斜線交叉成格子狀的區(qū)域，表示密閉袋W的兩個(gè)袋用片的由上述熱封形成的袋密封部H。另外，在圖2及圖3㈧中，省略了近前側(cè)的第一袋用片Wl及第一片la，以透視狀態(tài)畫出了近前側(cè)的第一袋用片W1。在制造密閉袋W時(shí)，在對(duì)上述的第一袋用片Wl和第二袋用片W2進(jìn)行熱封之際，如圖2至圖4所示，圖1中所示的閥V由該熱封在形成密閉袋W的同時(shí)向該密閉袋W進(jìn)行安裝。具體地進(jìn)行說明。圖3(A)表示密閉袋W的下端邊的設(shè)置閥V的部分附近。如圖3(A)所示，袋密封部H具有主密封部HI、第一延長部H2、H2和第二延長部H3、H3。該主密封部Hl是本發(fā)明的技術(shù)方案中的分隔密封部，相當(dāng)于上述的分隔密封部 HI。主密封部Hl即分隔密封部Hl具有縱密封部H4、H4和橫密封部H5?？v密封部H4、 H4分別密封第一袋用片Wl的左右和第二袋用片W2的左右。橫密封部H5密封第一袋用片 Wl的下邊和第二袋用片W2的下邊。在該實(shí)施方式中，如圖2所示，在第一袋用片Wl和第二袋用片W2的上邊設(shè)置接合件H6。但是，也可以與其它邊同樣地把第一袋用片Wl和第二袋用片W2的上邊密封。如圖3㈧及圖4㈧所示，橫密封部H5沿重疊的兩個(gè)袋用片W1、W2的下端邊向左右橫向延伸。主密封部Hl橫過配置在兩個(gè)袋用片W1、W2的下端邊的閥V。具體來講，如圖4(A)所示，橫密封部H5具有位于閥V左右的主體部H10、H10，進(jìn)而具備夾著閥ν而在閥ν的正面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)确种?、橫過閥V的第一支部Hll和第二支部H12。主體部H10、HlO直接密封構(gòu)成密閉袋W正面?zhèn)鹊纳鲜龅谝淮闷琖l的內(nèi)表面?zhèn)群蜆?gòu)成密閉袋W背面?zhèn)鹊纳鲜龅诙闷琖2的內(nèi)表面?zhèn)?。另外，主體部H10、H10的橫向的端部、即位于閥V右側(cè)的主體部HlO的左端及位于閥V左側(cè)的主體部HlO的右端分別與閥 V的左右端邊相接，對(duì)與該閥V接觸之處進(jìn)行密封。第一支部Hll向第一袋用片Wl的內(nèi)側(cè)面熔接閥V的第一片Ia的外側(cè)面。另外， 第二支部H12向第二袋用片W2的內(nèi)側(cè)面熔接閥V的第二片Ib的外側(cè)面。如圖4(B)、(C) 所示，通過形成主密封部Hl，與第二支部H12的形成一起，形成熔接第二片Ib和閥片2的前述的固定部23，進(jìn)而形成熔接閥片2的相向面21和密封限制片m的熔接薄膜Ib的上述的副固定部25。只要在至少流體的移動(dòng)方向(上下方向)，在與橫過閥V的橫密封部H5即第一及第二支部H11、H12匹配或包括這些密封的范圍內(nèi)，設(shè)置上述非熔接部分g0即可。上述第一延長部H2、H2對(duì)應(yīng)于本發(fā)明第三、第四方面的防止橫流密封。具體來講，第一延長部H2、H2與橫密封部H5的上述主體部H10、H10連續(xù)地形成， 與閥V的左右端邊緊密接觸，從主體部H10、HlO在流體的順流中向下游側(cè)即下方延伸。第一延長部H2、H2在橫密封部H51的上述主體部HlO、HlO的下方，密封與該閥V緊密接觸之處。如圖3(A)、圖4(D)所示，第一延長部H2、H2的作為前端的下游側(cè)端部k在流體的移動(dòng)方向位于比密封限制片m的下游端部m2更靠下游側(cè)的位置。S卩，第一延長部H2、H2的下端位于比密封限制片m的下游側(cè)端部m2更靠下方的位置。上述第二延長部H3、H3是對(duì)應(yīng)本發(fā)明第四方面的防止橫流密封的部件，第二延長部H3、H3與橫密封部H5的上述主體部H10、HlO連續(xù)地形成，與閥V的左右端邊緊密接觸， 從主體部H10、HlO在流體的順流中向上游側(cè)即上方延伸。如圖3(A)所示，在流體的移動(dòng)方向、即上下方向，第一延長部H2的下游側(cè)端部k 設(shè)置成位于比非熔接部分g0、即密封限制片m的下游側(cè)端部m2更靠下游側(cè)的位置。但是， 第一延長部H2的下游側(cè)端部k也可以實(shí)施為，在作為流體的移動(dòng)方向的上下方向，與非熔接部分g0的下游側(cè)端部、即密封限制片m的下游側(cè)端部m2 —致。另一方面，如3(A)所示，第二延長部H3的上游側(cè)端部T位于比非熔接部分g0、即密封限制片m的上游側(cè)端部ml更靠下方的位置，但也可以實(shí)施成位于比密封限制片m的上游側(cè)端部ml更靠上游側(cè)的位置或是與密封限制片m的上游側(cè)端部ml —致。特別是，在流體的移動(dòng)方向，把非熔接部分g0、即密封限制片m配置在第一延長部 H2的下游側(cè)端部k和第二延長部H3的上游側(cè)端部T之間是理想的。如圖3(A)所示，分隔密封部Hl與第一及第二袋用片W1、W2的外延不一致，位于該外延的內(nèi)側(cè)。即，橫密封部H5與第一及第二袋用片Wl、W2的下端不一致，位于該下端的上方。例如，也可以實(shí)施成使順流中的流體移動(dòng)方向與如圖3(A)中所示的袋的內(nèi)外相反、即上下顛倒。具體的是，在把從密閉袋W的外部向密閉袋W的內(nèi)部的流體移動(dòng)作為順流的情況下，可以設(shè)置成使主密封部HI、即橫密封部H5位于比第一及第二袋用片W1、W2的外延更靠內(nèi)側(cè)(上方)的位置，與圖3(A)中的第一延長部H2、H2相同，使第二延長部H3、H3 的前端、即上游側(cè)端部T、T與該外延一致。但是，在把從密閉袋W的外部向密閉袋W內(nèi)部的流體移動(dòng)作為順流的情況下，也可以實(shí)施成使作為分隔密封部Hl的主密封部Hl的下端與兩個(gè)片W1、W2的外延一致。在這種情況下，當(dāng)然也可以不設(shè)置第二延長部H3、H3。
上述的第一延長部H2、H2設(shè)置成在與流體的移動(dòng)方向正交的橫向、即主體部H10、 HlO的延伸方向，向閥V的側(cè)密封部g側(cè)露出，重疊于側(cè)密封部g，這是理想的。同樣，第二延長部H3、H3向閥V的側(cè)密封部g側(cè)露出，重疊于側(cè)密封部g，這也是理想的。這樣，通過各延長部重疊于閥片2側(cè)，可更為可靠地進(jìn)行密閉袋W的密閉。更具體地對(duì)第一延長部HI、Hl和第二延長部H2、H2的效果進(jìn)行說明。如圖3(A) 的實(shí)線箭頭所示，在使用制造后的密閉袋W時(shí)，在把作為收納物的流體排向袋外部之際，流體的主要的流動(dòng)部分rl、即順流是從上向下的。但是，如前面所述，在形成側(cè)密封部g之際的熱封中，存在在非熔接薄膜加和第二片Ib之間的側(cè)密封部中沒有被密封的上述非熔接部分g0，在流體的移動(dòng)中，外部的空氣r2、r2從該非熔接部分g0進(jìn)入密閉袋W內(nèi)。上述第一延長部H2替代非熔接薄膜2b和第二片Ib之間的側(cè)密封部，阻斷空氣從外部的進(jìn)入。另外，可以由第二延長部H3、H3，防止進(jìn)入流體通路內(nèi)的空氣r3、r3在流體順流中非熔接部分g0的分隔密封部Hl即主密封部Hl的上游側(cè)，從該通路的左右流出而進(jìn)入密閉袋W內(nèi)。在圖3 (A)中所示的例子中，如前面所述，第二延長部H3的上游側(cè)端部T位于比非熔接部分g0、即密封限制片m的上游側(cè)端部ml更靠下游側(cè)的位置，并不是在流體的移動(dòng)方向在分隔密封部Hl的上游側(cè)完全覆蓋非熔接部分g0，但若預(yù)先設(shè)置的話，則與不設(shè)置的情況相比，可以抑制空氣從流體的通路進(jìn)入密閉袋W內(nèi)。雖沒有圖示，但特別是在把第二延長部H3的上游側(cè)端部T設(shè)置在比密封限制片m的上游側(cè)端部ml更靠上游側(cè)即上方的位置、 或者配置在與密封限制片m的上游側(cè)端部ml相同的位置時(shí)，在能夠更為可靠地限制空氣進(jìn)入這一點(diǎn)上是理想的。當(dāng)然，若能可靠地由第一延長部H2、H2防止空氣r2、r2進(jìn)入，就不必由第二延長部H3、H3防止空氣r3、r3進(jìn)入，不設(shè)置第二延長部H3、H3也可加以實(shí)施。但是， 通過形成第二延長部H3、H3，即便因制造誤差導(dǎo)致未適當(dāng)形成第一延長部H2、H2，也可以可靠地防止空氣進(jìn)入。如圖3(A)的虛線箭頭所示，通過形成上述的第一延長部H2、H2，不僅可防止空氣 r2、r2流入，也可以防止作為收納物的流體的測(cè)漏r4、r4。在上述實(shí)施方式中，與主密封部Hl的形成一起來形成第一延長部H2。另外，第一延長部H2的形成也可以與主密封部Hl的形成分開進(jìn)行。例如可以實(shí)施為，在用熱封形成主密封部Hl以后，進(jìn)而進(jìn)行熱封，形成第一延長部HI。對(duì)于第二延長部H3的形成，也可以與第一延長部H2的形成同樣，與主密封部Hl的形成一起進(jìn)行，還可以分別形成。在上述的各實(shí)施方式中，設(shè)置成一個(gè)閥V提供一個(gè)流體移動(dòng)通路。另外，雖省略圖示，但也可以實(shí)施為，在密封袋用片時(shí)，在側(cè)密封部g、g間設(shè)置副密封部，形成多條流體通路。該副密封部在側(cè)密封部g、g間沿流體的移動(dòng)方向在上下延伸，通過與側(cè)密封部g、g空開間隔地設(shè)置，形成多條流體通路。圖5(B)及圖5(C)分別表示其它實(shí)施方式。如圖5 (B)所示，對(duì)于上述的密封限制片m，替代設(shè)置在閥片2上的方式，可實(shí)施為設(shè)在不固定閥片2的第一片Ia上。另外，在圖5(B)中表示出，將閥片2固定在熔接于第二袋用片W2的第二片Ib上，將密封限制片m的熔接薄膜2b側(cè)固定在熔接于第一袋用片Wl 的第一片Ia上。另外，也可以設(shè)置成，在第一片Ia固定閥片2，在第二片Ib固定密封限制片mo
進(jìn)而，如圖5 (C)所示，也可以實(shí)施為，準(zhǔn)備兩個(gè)密封限制片m，在閥片2和不設(shè)閥片 2的第一片Ia雙方設(shè)置密封限制片m。即，也可以實(shí)施為，在流體的移動(dòng)方向，在第一片Ia 和閥片2雙方的對(duì)應(yīng)于第一支部Hll及第二支部H12之處設(shè)置上述密封限制片m。圖1 圖4及圖5(A)、(B)、(C)中所示的閥V是止回閥的，但也并不是如已經(jīng)敘述的那樣將閥V限定為止回閥。例如，如圖5(D)所示，閥V也可以設(shè)置成，由相互被側(cè)密封的第一及第二片la、Ib構(gòu)成，把該兩個(gè)片la、Ib的相向面作為流體的通路，而且通過第一及第二片la、lb相互緊密接觸來限制流體的移動(dòng)。也可以實(shí)施成，以包括不設(shè)該閥片2的閥V 的第一片Ia或第二片Ib的與作為主密封部Hl的第一支部Hll及第二支部H12對(duì)應(yīng)之處的方式、或者以與主密封部Hl —致的方式，設(shè)置上述密封限制片m。如圖5(E)所示，也可以實(shí)施為，對(duì)于不設(shè)置閥片2的閥V，在第一片Ia和第二片Ib雙方設(shè)置上述密封限制片m。另外，在設(shè)有閥片2的閥V的情況下，閥片2不限定為一個(gè)。如圖5(F)所示，也可以實(shí)施為，在第一及第二片la、lb的各內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置閥片2，兩個(gè)閥片2、2間構(gòu)成流體通路的一個(gè)區(qū)間。在圖5(F)中所示的例子中，設(shè)置成在兩個(gè)閥片2、2雙方都設(shè)有密封限制片m、m, 但也可以實(shí)施為，只在設(shè)于第一片Ia側(cè)的閥片2或只在設(shè)于第二片Ib的閥片2設(shè)置密封限制片m。關(guān)于圖5(B) (F)中所示的各實(shí)施方式，沒有特別提到的事項(xiàng)與圖1 圖4及圖 5(A)中所示的實(shí)施方式相同。如圖6(A)所示，也可以相對(duì)于第一及第二片la、Ib設(shè)置過濾片3，從而可過濾流體。在圖6㈧中所示的閥V中，在密閉袋W側(cè)的閥V的開口部設(shè)置上述過濾片3，在閥 V中移動(dòng)的流體必定通過具有多個(gè)微細(xì)孔31. . . 31的該過濾片3的微細(xì)孔31. . . 31。作為過濾片3，可以采用例如無紡布，但也可以采用具有過濾功能的其它部件。若更具體地說明，在圖6(A)所示的例子中，使固定閥片2的第二片Ib的上游側(cè)端部u2的位置位于比第一片Ia的上游側(cè)端部ul低的位置，在閥片2的上游側(cè)端部u3和第一片Ia的上游側(cè)端部ul之間以掛設(shè)方式安裝過濾片3。S卩，在圖6(A)所示的例子中，使固定閥片2的第二片Ib的上端位于比第一片Ia的上端低的位置，在閥片2的上游側(cè)端部u3 和第一片Ia的上游側(cè)端部ul之間以掛設(shè)方式安裝過濾片3。具體的是，過濾片3的上端固定在第一片Ia的上游側(cè)端部ul的相向面11側(cè)。過濾片3的下端通過形成固定部分M而固定在閥片2的相向面21。但是，只要把過濾片3配置在流體流過的位置即可，不限定于圖6 (A)中所示的過濾片3的安裝位置。例如，也可以實(shí)施成使第一片Ia和第二片Ib的構(gòu)成相反。過濾片3的上述固定可由粘結(jié)劑進(jìn)行。過濾片3向該閥構(gòu)成片的固定，在向密閉袋W安裝閥V之前在形成閥V時(shí)進(jìn)行。另外，在圖6㈧所示的例子中，在與上述過濾片3同樣向密閉袋W安裝閥V之前， 預(yù)先利用熔接或粘結(jié)劑在第二片Ib安裝閥片2。通過在將閥V安裝在密閉袋W時(shí)形成袋密封部H，在固定部23熔接閥片2和第二片lb。另外，通過形成上述袋密封部H，在閥片2的相向面21和過濾片3之間形成副固定部分沈，熔接閥片2和過濾片3。
另外，通過形成袋密封部H，密封限制片m熔接在第一片Ia的相向面11。對(duì)于如圖6(A)所示的實(shí)施方式，沒有特別說明的事項(xiàng)與圖1 圖5的各實(shí)施方式相同。在上述的各實(shí)施方式中，閥V設(shè)于密閉袋W的下端，但也可以設(shè)于密閉袋W的其它部位，例如密閉袋W的上端或左端或是右端，或者不限于這樣的周邊部，也可以實(shí)施成設(shè)于密閉袋W的正面或背面。密閉袋W收納氣體或液體或是粉體、或者它們的混合物等的流體。另外，在上述的各實(shí)施方式中，作為止回閥的閥V排出密閉袋的液體等的內(nèi)置物。作為這樣的例子，在食品的包裝容器、收納被褥或衣服等把內(nèi)部的空氣趕出來加以使用的收納袋中，也可以使用該止回閥。但是，不限于這樣的例子。另外，在上述內(nèi)容中，構(gòu)成閥V的片、進(jìn)而構(gòu)成密閉袋W的片分別利用熱封進(jìn)行熔接。也可以實(shí)施為通過此外的高頻或超音波進(jìn)行熔接。另外，也可以與圖1 圖5及圖6㈧的各實(shí)施方式相反，為了從外部將收納物導(dǎo)入密閉袋而采用該止回閥。作為這樣的例子，可以列舉導(dǎo)入空氣而使之膨脹的氣球。另外， 也可以在利用由封入到劃分成小部分的收納部中的氣體形成的緩沖效果的緩沖件中，為了收納氣體而使用該止回閥。S卩，在作為止回閥形成閥V的情況下，也可以設(shè)置成限制流體向與上述的圖1 圖 5及圖6(A)中所示方向的反方向移動(dòng)，這樣的例子在圖6(B)中表示。在該圖6(B)中所示的實(shí)施方式中，在閥片2的流體的順流的上游側(cè)端部u3側(cè)設(shè)置固定部23、固定于第二片lb、閥片2的流體的順流的下游側(cè)端部s3成為自由端點(diǎn)這一點(diǎn)，與上述的其它實(shí)施方式相同，另外，在流體的移動(dòng)方向，非熔接部分g0即密封限制片m 配置成包括分隔密封部Hl的橫密封部H5的這一點(diǎn)也相同。另外，在流體的移動(dòng)方向，第一延長部H2、H2的下游側(cè)端部k配置在比密封限制片m的下游側(cè)端部m2更靠下游側(cè)的位置或者相同的位置上這一點(diǎn)也與上述的其它實(shí)施方式相同。但是，在圖6(B)中所示的實(shí)施方式中，在流體的順流中下游側(cè)連通密閉袋的內(nèi)部，在流體的順流中上游側(cè)連通密閉袋的外部。在該圖6(B)中所示的例子中，第二延長部H3、H3從橫密封部H5向作為上游側(cè)的下方側(cè)延長，第一延長部H2、H2從橫密封部H5向作為下游側(cè)的上方側(cè)延長。通過這樣構(gòu)成，可以限制所要收納的流體逆流而漏向外部。如圖6(B)所示，在該例子中，在流體的順流中，成為非熔接部分g0的上游側(cè)端部的密封限制片m的上游側(cè)端部ml是密封限制片m的下端。袋密封部H的第二延長部H3、H3 的上游側(cè)端部Ha位于比該密封限制片m的下端更靠下方即上游側(cè)的位置。另外，袋密封部 H的第一延長部H2、H2的下游側(cè)端部Hb位于比作為該密封限制片m的下游側(cè)端部m2的密封限制片m的上端更靠上方即下游側(cè)的位置。在圖6(B)中所示的各實(shí)施方式中，沒有特別說明的事項(xiàng)與圖1 圖5及圖6(A) 中所示的實(shí)施方式相同。在把閥V作為止回閥的情況下，不準(zhǔn)備與閥片2分開的密封限制片m，也可以如圖 7(A)、(B)所示，實(shí)施為通過層疊非熔接薄膜加和熔接薄膜2b來形成閥片2本身。非熔接薄膜加配置成面對(duì)第一片Ia的內(nèi)側(cè)面、即第一片Ia的相向面11，熔接薄膜2b配置成面對(duì)第二片lb。熔接薄膜2b利用固定部23固定在第二片lb，非熔接薄膜加提供閥片2的上述相向面21。與密封限制片m同樣，可利用熱封以外的周知的層疊方法、例如使用粘結(jié)劑的層疊，將PET制的非熔接薄膜加和聚乙烯制的熔接薄膜2b這兩個(gè)片貼合，從而形成閥片2。 另外，在該實(shí)施方式中，為了提供閥片2的通路側(cè)的面，作為閥片2的構(gòu)成要素的非熔接薄膜加側(cè)配置在通路側(cè)。在圖7中所示的實(shí)施方式中，閥片2的相向面整體是非熔接部分g0。在如圖1 圖6(除去圖5(D)、(E))中所示的各實(shí)施方式中，也可以實(shí)施成，替代在閥片2上設(shè)置密封限制片m，而是與圖7中所示同樣層疊非熔接薄膜加和熔接薄膜2b來形成閥片2本身。在圖5(B) (F)、圖6及圖7中所示的實(shí)施方式中，在流體的移動(dòng)方向，使第一片 Ia和第二片Ib的寬度相同，分別使上游側(cè)端部彼此的位置相同，但也可以實(shí)施成，將第一片Ia和第二片Ib的寬度或其上游側(cè)端部彼此的位置關(guān)系設(shè)定成與圖1 圖4及圖5(A) 中所示的例子相同。另外，在使用密封限制片m的情況下，不限于由非熔接薄膜加和熔接薄膜2b構(gòu)成密封限制片m的方式，也可以實(shí)施成，由非熔接薄膜單體構(gòu)成，由粘結(jié)劑等熱封以外的周知固定方法將該非熔接薄膜固定在閥構(gòu)成片上。對(duì)于這一點(diǎn)，若結(jié)合技術(shù)方案進(jìn)行敘述的話， 則不限于把非熔接薄膜經(jīng)由“另一薄膜”即熔接薄膜“間接地”層積在閥構(gòu)成片上的方式，也可以實(shí)施成，只由非熔接薄膜加形成密封限制片m，利用粘結(jié)劑等的周知固定手段“直接” 層積在閥構(gòu)成片上。在由非熔接薄膜加和熔接薄膜2b構(gòu)成閥片2的情況下，只要非熔接薄膜加能夠相對(duì)熔接薄膜2b覆蓋非熔接部分g0即可，不必如圖7(B)中所示那樣做成與熔接薄膜2b 相同的大小。附圖標(biāo)記說明1:外裝片，2:閥片。
1權(quán)利要求
1.一種閥結(jié)構(gòu)，該閥結(jié)構(gòu)由閥和片制的袋體構(gòu)成， 上述閥具有相互重疊地配位的多個(gè)閥構(gòu)成片，上述多個(gè)閥構(gòu)成片中的相向重疊的至少兩個(gè)閥構(gòu)成片的相向面間成為流體的移動(dòng)通路，將上述流體從上游向下游的移動(dòng)方向設(shè)為上下方向，上述移動(dòng)通路的左右由側(cè)密封部確定，上述側(cè)密封部通過熔接上述相向的閥構(gòu)成片彼此而形成， 通過上述相向的閥構(gòu)成片緊密接觸，限制上述移動(dòng)通路中的流體的移動(dòng)， 上述袋體由在橫過上述移動(dòng)通路的方向延伸的分隔密封部來分隔袋體的內(nèi)外， 上述閥跨上述袋體的內(nèi)外配位，且由上述分隔密封部熔接在上述袋體，其特征在于， 上述相向的閥構(gòu)成片的相向面中的至少一方的相向面，由在包括與上述分隔密封部相同的位置的部位不通過上述側(cè)密封部以及分隔密封部的熔接而進(jìn)行熔接的非熔接薄膜構(gòu)成，上述非熔接薄膜直接地或者經(jīng)由另外的薄膜間接地層積在閥構(gòu)成片的上述相向面上， 且跨上述左右的側(cè)密封部間配位，上述側(cè)密封部在上述非熔接薄膜的部分成為不熔接的非熔接部分， 在流體的順流中比分隔密封部更靠下游側(cè)的位置，在上述非熔接部分的左右方向的外側(cè)設(shè)有防止橫流密封部，該防止橫流密封部與該分隔密封部連續(xù)并阻止流體從上述非熔接部分向移動(dòng)通路流入。
2.如權(quán)利要求1所述的閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述防止橫流密封部阻止流體從上述非熔接部分向移動(dòng)通路內(nèi)流入，并且阻止流體從上述非熔接部分向移動(dòng)通路外流出。
3.如權(quán)利要求1或2所述的閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，防止橫流密封部與分隔密封部一體形成，從分隔密封部向順流中的下游側(cè)延伸設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，防止橫流密封部與分隔密封部一體形成，從分隔密封部向順流中的下游側(cè)和上游側(cè)雙方延伸設(shè)置，防止橫流密封部的一部分重疊在側(cè)密封部上。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，閥是由至少三個(gè)閥構(gòu)成片構(gòu)成的止回閥，在閥構(gòu)成片中，至少兩個(gè)是外裝片，且至少另外的一個(gè)是閥片，兩個(gè)外裝片夾著閥片重疊，在兩個(gè)外裝片和閥片形成上述側(cè)密封部，在閥片中，流體的順流中的上游側(cè)成為向一方的外裝片固定的固定端，且下游側(cè)成為不固定的自由端，上述閥片和與該閥片相向的另外的外裝片或者另外的閥片的兩個(gè)相向面間成為流體的上述移動(dòng)通路，上述非熔接薄膜直接地或者經(jīng)由另外的薄膜間接地層積在該兩個(gè)相向面中的至少任一方。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，閥由兩個(gè)閥構(gòu)成片構(gòu)成，兩個(gè)閥構(gòu)成片由上述的側(cè)密封部形成為筒狀，該兩個(gè)閥構(gòu)成片的相向面間成為上述流體的移動(dòng)通路，上述非熔接薄膜直接地或者經(jīng)由另外的薄膜間接地層積在該兩個(gè)相向面中的至少任一方。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，在流體的移動(dòng)通路設(shè)有過濾片，對(duì)在閥構(gòu)成片間移動(dòng)的流體進(jìn)行過濾。
8.一種閥結(jié)構(gòu)，該閥結(jié)構(gòu)由閥和片制的袋體構(gòu)成，閥由兩個(gè)閥構(gòu)成片構(gòu)成，兩個(gè)閥構(gòu)成片由上述的側(cè)密封部形成為筒狀，該兩個(gè)閥構(gòu)成片的相向面間成為上述流體的移動(dòng)通路，將上述流體從上游向下游的移動(dòng)方向設(shè)為上下方向，上述移動(dòng)通路的左右由側(cè)密封部確定，上述側(cè)密封部通過熔接上述相向的閥構(gòu)成片彼此而形成， 通過上述相向的閥構(gòu)成片緊密接觸，限制上述移動(dòng)通路中的流體的移動(dòng)， 上述袋體由在橫過上述移動(dòng)通路方向延伸的分隔密封部來分隔袋體的內(nèi)外， 上述閥跨上述袋體的內(nèi)外配位，且由上述分隔密封部熔接在上述袋體，其特征在于， 上述相向的閥構(gòu)成片的相向面中的至少一方的相向面，由在包括與上述分隔密封部相同的位置的部位不通過上述側(cè)密封部以及分隔密封部的熔接而進(jìn)行熔接的非熔接薄膜構(gòu)成，上述非熔接薄膜直接地或者經(jīng)由另外的薄膜間接地層積在閥構(gòu)成片的上述相向面上， 上述側(cè)密封部在上述非熔接薄膜的部分成為不熔接的非熔接部分， 在比分隔密封部更靠密閉袋的內(nèi)部側(cè)和外部側(cè)的位置中的至少任一方，在上述非熔接部分的左右方向的外側(cè)設(shè)有防止橫流密封部，該防止橫流密封部與該分隔密封部連續(xù)并阻止流體從上述非熔接部分向移動(dòng)通路流入。
全文摘要
本發(fā)明提供在對(duì)密閉袋熱封之際閥片不粘連于外裝片的閥結(jié)構(gòu)。在本申請(qǐng)發(fā)明中，在三個(gè)閥構(gòu)成片(1、1)的左右進(jìn)行側(cè)密封，相向的閥構(gòu)成片(1、1)彼此緊密接觸，限制流體的移動(dòng)。利用分隔密封部來分隔袋體的內(nèi)外，閥跨袋體的內(nèi)外配位，且由分隔密封部熔接在袋體上。閥構(gòu)成片的一個(gè)相向面由不通過側(cè)密封部及分隔密封部的熔接而進(jìn)行熔接的非熔接薄膜構(gòu)成。非熔接薄膜層積在閥構(gòu)成片的上述相向面上。側(cè)密封部在非熔接薄膜的部分成為不熔接的非熔接部分，在比分隔密封部更靠流體的移動(dòng)方向的下游側(cè)的位置，在非熔接部分的左右方向的外側(cè)，設(shè)置與該分隔密封部連續(xù)并阻止流體從非熔接部分向移動(dòng)通路流入的防止橫流密封部。
文檔編號(hào)B65D33/00GK102556474SQ20111027495
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者小柳美史 申請(qǐng)人:株式會(huì)社柏原制袋