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用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4231334閱讀:530來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)。
背景技術(shù)
復(fù)卷機(jī),是一種造紙專用設(shè)備,其用途是將造紙機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的紙卷(稱為原紙卷) 進(jìn)行依次復(fù)卷,紙張經(jīng)過(guò)復(fù)卷后做成成品紙出廠。目前,復(fù)卷機(jī)用交流傳動(dòng)代替直流傳動(dòng)在造紙機(jī)械行業(yè)中已成為發(fā)展趨勢(shì)。由卷紙機(jī)卷得的紙卷比較松軟,內(nèi)部可能會(huì)有破損或斷頭,兩側(cè)邊緣不整齊,紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機(jī)器,大部分紙種(如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等)必須經(jīng)過(guò)復(fù)卷機(jī)切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。復(fù)卷過(guò)程主要完成三個(gè)任務(wù)其一,切除原紙毛邊;其二,將整幅原紙分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬;其三,控制成品紙卷的卷徑,使之符合出廠規(guī)格。良好的剪切裝置是卷紙分切表面光滑的保證,使紙卷分卷容易,印刷時(shí)減少起毛, 同時(shí)剪切裝置的準(zhǔn)確、快速定位是提高復(fù)卷機(jī)性能的重要指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),能夠保證卷紙分切表面光滑,且能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速定位,生產(chǎn)效率高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),控制器、剪切裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,所述剪切裝置包括上分切刀機(jī)構(gòu)、下分切刀機(jī)構(gòu)、上分切刀支架、下分切刀支架、上移動(dòng)軌道和下移動(dòng)軌道,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括上伺服電機(jī)和下伺服電機(jī),所述上分切刀機(jī)構(gòu)安裝在上分切刀支架上,所述上分切刀支架安裝于上移動(dòng)軌道,所述上分切刀支架與上伺服電機(jī)電性連接,相對(duì)應(yīng)的所述下分切刀機(jī)構(gòu)安裝在下分切刀支架上,所述下分切刀支架安裝于下移動(dòng)軌道,所述下分切刀支架與下伺服電機(jī)電性連接,所述控制器與上伺服電機(jī)以及下伺服電機(jī)電性連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述下分切機(jī)構(gòu)包括下切刀、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和交流電機(jī), 所述下切刀與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與交流電機(jī)電性連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述下切刀為碗狀刀。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述上分切機(jī)構(gòu)包括上切刀,所述上切刀為圓盤(pán)形刀。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述剪切裝置還包括測(cè)量校準(zhǔn)桿,所述測(cè)量校準(zhǔn)桿安裝在上移動(dòng)軌道和下移動(dòng)軌道之間。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述剪切裝置還包括蓋板,所述蓋板覆蓋在上移動(dòng)軌道或下移動(dòng)軌道外。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速定位,有效提供生產(chǎn)力和減少停工時(shí)間,同時(shí)所裁減的卷紙分切表面光滑使紙卷分卷容易,印刷時(shí)減少起毛。


圖1是本發(fā)明用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖中各部件的標(biāo)記如下1為上分切刀機(jī)構(gòu),2為下分切刀機(jī)構(gòu),21為交流電機(jī),3為
上分切刀支架,4為下分切刀支架,5為上移動(dòng)軌道,51為蓋板,6為下移動(dòng)軌道,61為蓋板, 62為測(cè)量校準(zhǔn)桿,7為上伺服電機(jī),8為下伺服電機(jī),9為控制器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括
一種用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),包括上分切刀機(jī)構(gòu)1、下分切刀機(jī)構(gòu)2、上分切刀支架3、下分切刀支架4、上移動(dòng)軌道5、下移動(dòng)軌道6、上伺服電機(jī)7、下伺服電機(jī)8和控制器 9。本實(shí)施例中上分切刀機(jī)構(gòu)1、下分切刀機(jī)構(gòu)2、上分切刀支架3、下分切刀支架4、上移動(dòng)軌道5和下移動(dòng)軌道6組成剪切裝置(未標(biāo)注),上伺服電機(jī)7和下伺服電機(jī)8組成驅(qū)動(dòng)裝置(未標(biāo)注)。上分切刀機(jī)構(gòu)1安裝在上分切刀支架3上,所述上分切刀支架3安裝于上移動(dòng)軌道5,所述上分切刀支架3與上伺服電機(jī)7電性連接,相對(duì)應(yīng)的所述下分切刀機(jī)構(gòu)2安裝在下分切刀支架4上,所述下分切刀支架4安裝于下移動(dòng)軌道6,所述下分切刀支架4與下伺服電機(jī)8電性連接,所述控制器9與上伺服電機(jī)7以及下伺服電機(jī)8電性連接。為保證上移動(dòng)軌道5和下移動(dòng)軌道6的精度,不被紙屑等雜物所污染,在上移動(dòng)軌道5和下移動(dòng)軌道6加蓋蓋板51、61,將上移動(dòng)軌道5和下移動(dòng)軌道6制成全封閉通道。上分切刀機(jī)構(gòu)1包括上分切刀(未標(biāo)注),下分切刀機(jī)構(gòu)2包括下分切刀(未標(biāo)注)、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(未標(biāo)注)和交流電機(jī)21,下分切刀和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接,交流電機(jī)21和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電性連接,控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),交流電機(jī)21同時(shí)也可以與控制器電性連接。上分切刀為圓盤(pán)形, 下分切刀為碗狀刀。剪切裝置的數(shù)量由所切的紙幅裁數(shù)來(lái)確定,即對(duì)于一個(gè)復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng), 可采用一組或多組的剪切裝置。為保證剪切裝置的在水平方向上的位移精度,還包括測(cè)量校準(zhǔn)桿62,所述測(cè)量校準(zhǔn)桿62安裝在上移動(dòng)軌道5和下移動(dòng)軌道6之間,根據(jù)上移動(dòng)軌道5和下移動(dòng)軌道6水平方向的長(zhǎng)度,可安裝一個(gè)或多個(gè)測(cè)量校準(zhǔn)桿62。本發(fā)明的用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速定位,有效提供生產(chǎn)力和減少停工時(shí)間,同時(shí)所裁減的卷紙分切表面光滑使紙卷分卷容易,印刷時(shí)減少起毛。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),包括控制器、剪切裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于, 所述剪切裝置包括上分切刀機(jī)構(gòu)、下分切刀機(jī)構(gòu)、上分切刀支架、下分切刀支架、上移動(dòng)軌道和下移動(dòng)軌道,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括上伺服電機(jī)和下伺服電機(jī),所述上分切刀機(jī)構(gòu)安裝在上分切刀支架上,所述上分切刀支架安裝于上移動(dòng)軌道,所述上分切刀支架與上伺服電機(jī)電性連接,相對(duì)應(yīng)的所述下分切刀機(jī)構(gòu)安裝在下分切刀支架上,所述下分切刀支架安裝于下移動(dòng)軌道,所述下分切刀支架與下伺服電機(jī)電性連接,所述控制器與上伺服電機(jī)以及下伺服電機(jī)電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),其特征在于,所述下分切機(jī)構(gòu)包括下切刀、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和交流電機(jī),所述下切刀與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與交流電機(jī)電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),其特征在于,所述下切刀為碗狀刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),其特征在于,所述上分切機(jī)構(gòu)包括上切刀,所述上切刀為圓盤(pán)形刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),其特征在于,所述剪切裝置還包括測(cè)量校準(zhǔn)桿,所述測(cè)量校準(zhǔn)桿安裝在上移動(dòng)軌道和下移動(dòng)軌道之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),其特征在于,所述剪切裝置還包括蓋板,所述蓋板覆蓋在上移動(dòng)軌道或下移動(dòng)軌道外。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),控制器、剪切裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,所述剪切裝置包括上分切刀機(jī)構(gòu)、下分切刀機(jī)構(gòu)、上分切刀支架、下分切刀支架、上移動(dòng)軌道和下移動(dòng)軌道,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括上伺服電機(jī)和下伺服電機(jī),所述上分切刀機(jī)構(gòu)安裝在上分切刀支架上,所述上分切刀支架安裝于上移動(dòng)軌道,所述上分切刀支架與上伺服電機(jī)電性連接,相對(duì)應(yīng)的所述下分切刀機(jī)構(gòu)安裝在下分切刀支架上,所述下分切刀支架安裝于下移動(dòng)軌道,所述下分切刀支架與下伺服電機(jī)電性連接,所述控制器與上伺服電機(jī)以及下伺服電機(jī)電性連接。本發(fā)明的用于復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速定位,有效提供生產(chǎn)力和減少停工時(shí)間。
文檔編號(hào)B65H35/02GK102351116SQ20111020043
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者萬(wàn)衛(wèi)東 申請(qǐng)人:常熟市高新造紙機(jī)械有限公司
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