專利名稱：新型錯位式軟袋轉(zhuǎn)移裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非PVC軟袋大輸液生產(chǎn)配套裝置，具體涉及一種新型錯位式軟袋轉(zhuǎn)移裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場普遍應(yīng)用的非PVC膜全自動制袋灌封機，通常包括整體框架，前車制袋和后車灌封三個部分，制袋部分和灌封部分需要通過一個轉(zhuǎn)接機構(gòu)實現(xiàn)兩部分的連接，從而實現(xiàn)整體的聯(lián)動運行。目前存有兩種轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)形式一是制袋部分和灌封部分在直線上并排，前車制袋出來的袋子在橫向上向后轉(zhuǎn)移至后車灌封部分；二是制袋部分和灌封部分在橫向上錯位并行，需要通過一種縱向的轉(zhuǎn)移裝置實現(xiàn)前車制袋與后車灌封的連接。綜合現(xiàn)有市場反映狀況，現(xiàn)有的這兩種全自動制袋灌封機轉(zhuǎn)移裝置的不足之處在于(1)直線式的轉(zhuǎn)移方式，其轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)占用空間大，連接復(fù)雜，因其作為重要的銜接工位， 直接導(dǎo)致設(shè)備整體尺寸過大，速度過慢，已經(jīng)制約了整個設(shè)備的發(fā)展。(2)現(xiàn)有的錯位式轉(zhuǎn)移機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動作較多，不利于安裝調(diào)整，而且制約制袋灌封機的整體速度提升。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型錯位式軟袋轉(zhuǎn)移裝置，以便解決原有錯位轉(zhuǎn)移結(jié)構(gòu)復(fù)雜、動作多、速度慢的問題，并能適應(yīng)非PVC 軟袋生產(chǎn)線的整體發(fā)展方向。本發(fā)明所述的新型錯位式軟袋轉(zhuǎn)移裝置，無桿氣缸上設(shè)置有下氣缸連接板，下氣缸連接板底部設(shè)置有下袋組件和翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座的一端設(shè)置有檢測裝置和限位安裝板，另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，該旋轉(zhuǎn)氣缸外側(cè)設(shè)置有限位裝置，限位裝置上設(shè)置有限位塊，旋轉(zhuǎn)氣缸內(nèi)側(cè)與翻轉(zhuǎn)座內(nèi)的翻轉(zhuǎn)軸相連，翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有支持座，該支持座與下袋組件水平對應(yīng)。其中，下袋組件優(yōu)選通過下袋連接板與下氣缸連接板相連。無桿氣缸兩端優(yōu)選設(shè)置有緩沖裝置，該緩沖裝置可以緩沖下氣缸連接板運動時的作用力。支持座的作用是在翻轉(zhuǎn)過程中作為接口的夾具。該發(fā)明中，下袋組件和支持座兩者以一組為單位，下氣缸連接板上可以并列排放多個下袋組件，翻轉(zhuǎn)軸上也對應(yīng)排放相同數(shù)目的支持座，由此實現(xiàn)每次轉(zhuǎn)移多個非PVC軟袋。本發(fā)明的工作過程如下當(dāng)前車制袋部分完成制袋和接口焊接之后，非PVC軟袋通過制袋夾具傳動到支持座附近，此時旋轉(zhuǎn)氣缸上的限位裝置和限位塊在共同作用下保證支持座和制袋夾具處在同一豎直位置上，然后上袋組件將接口推到支持座上。這樣非PVC軟袋就從制袋夾具轉(zhuǎn)移到支持座上。通過無桿氣缸的作用帶動下氣缸連接板水平運動，并由此帶動非PVC軟袋水平運動。在這個過程中翻轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)氣缸的作用下旋轉(zhuǎn)90度，此時通過旋轉(zhuǎn)氣缸上的限位裝置和限位塊的共同作用保證定位精確，使支持座和灌封夾具處于同一水平位置，這時由下袋組件將接口和非PVC軟袋轉(zhuǎn)移到灌封夾具上，由后車灌封部分完成剩余的工作。這種旋轉(zhuǎn)和定位方式速度快，定位精確，并且調(diào)試方便，能保證長時間的運行。本發(fā)明的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，位置緊湊但不緊張，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，動作簡化，轉(zhuǎn)移距離短，穩(wěn)定性可靠，其成功的解決了軟袋大輸液生產(chǎn)線發(fā)展的關(guān)鍵問題，并將錯位式軟袋線的發(fā)展推向一個新的開始。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明的制袋轉(zhuǎn)移使用狀態(tài)示意圖；圖4為本發(fā)明的灌封轉(zhuǎn)移使用狀態(tài)示意圖；圖中，1、限位安裝板2、檢測裝置3、翻轉(zhuǎn)軸4、支持座5、翻轉(zhuǎn)座6、無桿氣缸7、下氣缸連接板8、旋轉(zhuǎn)氣缸9、限位裝置10、緩沖裝置11、下袋組件12、下袋連接板13、限位塊14、制袋夾具15、接口 16、上袋組件17、灌封夾具。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。實施例1 該發(fā)明中，下袋組件和支持座兩者以一組為單位，下氣缸連接板上可以并列排放多個下袋組件，翻轉(zhuǎn)軸上也對應(yīng)排放相同數(shù)目的支持座，由此實現(xiàn)每次轉(zhuǎn)移多個非PVC軟袋。本實施例以6組為例。如圖1 4所示，本發(fā)明所述的新型錯位式軟袋轉(zhuǎn)移裝置，無桿氣缸6上設(shè)置有下氣缸連接板7，下氣缸連接板7底部設(shè)置有下袋組件11和翻轉(zhuǎn)座5，翻轉(zhuǎn)座5的一端設(shè)置有檢測裝置2和限位安裝板1，另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸8，該旋轉(zhuǎn)氣缸8外側(cè)設(shè)置有限位裝置 9，限位裝置9上設(shè)置有限位塊13，旋轉(zhuǎn)氣缸8內(nèi)側(cè)與翻轉(zhuǎn)座5內(nèi)的翻轉(zhuǎn)軸3相連，翻轉(zhuǎn)軸3 上設(shè)置有支持座4，該支持座4與下袋組件11水平對應(yīng)。其中，下袋組件11通過下袋連接板12與下氣缸連接板7相連。無桿氣缸6兩端設(shè)置有緩沖裝置10，該緩沖裝置10可以緩沖下氣缸連接板7運動時的作用力。支持座4的作用是在翻轉(zhuǎn)過程中作為接口 15的夾具。本發(fā)明的工作過程如下當(dāng)前車制袋部分完成制袋和接口焊接之后，非PVC軟袋通過制袋夾具14傳動到支持座4附近，此時旋轉(zhuǎn)氣缸8上的限位裝置9和限位塊13在共同作用下保證支持座4和制袋夾具14處在同一豎直位置上，然后上袋組件16將接口 15推到支持座4上。這樣非PVC 軟袋就從制袋夾具13轉(zhuǎn)移到支持座4上。通過無桿氣缸6的作用帶動下氣缸連接板7水平運動，并由此帶動非PVC軟袋水平運動。在這個過程中翻轉(zhuǎn)軸3在旋轉(zhuǎn)氣缸8的作用下旋轉(zhuǎn)90度，此時通過旋轉(zhuǎn)氣缸8上的限位裝置9和限位塊13的共同作用保證定位精確，使支持座4和灌封夾具17處于同一水平位置，這時由下袋組件11將接口 15和非PVC軟袋轉(zhuǎn)移到灌封夾具17上，由后車灌封
4部分完成剩余的工作。這種旋轉(zhuǎn)和定位方式速度快，定位精確，并且調(diào)試方便，能保證長時間的運行。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，位置緊湊但不緊張，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，動作簡化，轉(zhuǎn)移距離短，穩(wěn)定性可靠，其成功的解決了軟袋大輸液生產(chǎn)線發(fā)展的關(guān)鍵問題，并將錯位式軟袋線的發(fā)展推向一個新的開始。
權(quán)利要求
1.一種新型錯位式軟袋轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于無桿氣缸上設(shè)置有下氣缸連接板，下氣缸連接板底部設(shè)置有下袋組件和翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座的一端設(shè)置有檢測裝置和限位安裝板，另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，該旋轉(zhuǎn)氣缸外側(cè)設(shè)置有限位裝置，限位裝置上設(shè)置有限位塊，旋轉(zhuǎn)氣缸內(nèi)側(cè)與翻轉(zhuǎn)座內(nèi)的翻轉(zhuǎn)軸相連，翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有支持座，該支持座與下袋組件水平對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型錯位式軟袋轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于下袋組件通過下袋連接板與下氣缸連接板相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型錯位式軟袋轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于無桿氣缸兩端設(shè)置有緩沖裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非PVC軟袋大輸液生產(chǎn)配套裝置，具體涉及一種新型錯位式軟袋轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于無桿氣缸上設(shè)置有下氣缸連接板，下氣缸連接板底部設(shè)置有下袋組件和翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座的一端設(shè)置有檢測裝置和限位安裝板，另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，該旋轉(zhuǎn)氣缸外側(cè)設(shè)置有限位裝置，限位裝置上設(shè)置有限位塊，旋轉(zhuǎn)氣缸內(nèi)側(cè)與翻轉(zhuǎn)座內(nèi)的翻轉(zhuǎn)軸相連，翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有支持座，該支持座與下袋組件水平對應(yīng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，位置緊湊但不緊張，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，動作簡化，轉(zhuǎn)移距離短，穩(wěn)定性可靠，其成功的解決了軟袋大輸液生產(chǎn)線發(fā)展的關(guān)鍵問題，并將錯位式軟袋線的發(fā)展推向一個新的開始。
文檔編號B65B43/60GK102219063SQ20111013877
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者潘旭輝, 王健, 籍文濤, 黃利軍 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司