專利名稱：一種恒速自動型園林卷管器的改進的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管線卷繞器回縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種特別能用于對軟管或纜線進行多種慢回縮綜合阻尼的位置鎖機構(gòu)的繞管裝置即恒速自動型園林卷管器的改進。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于收藏軟管或纜線的自動卷管器，在轉(zhuǎn)動的下盤(16)設(shè)有四分之一圓周弧形齒條(41)，而在下殼(17)設(shè)有與之相嚙和的小齒輪(42)，同時在該小齒輪旁設(shè)有帶部分齒輪的撥動桿(43)，僅當(dāng)轉(zhuǎn)盤在一定位置時才被撥動來工作，在使用中存在著在回縮軟管或纜線時發(fā)條回縮速度有時過快過猛，在回縮軟管或纜線的過程中造成軟管或纜線類似余弦波及富里葉曲線樣的甩動，從而有時造成人員傷害和軟管或纜線及接頭損壞的問題；另外，現(xiàn)有的自動卷管器還存在著在使用中對軟管或纜線鎖定的操作不易掌控以及可靠穩(wěn)定性不足的問題。再則，為了克服卷管器現(xiàn)有技術(shù)所致工作狀態(tài)的不足，曾做過阻尼裝置的改良，采用一種沿阻尼盒殼(3)的底面的內(nèi)外凸輪槽運行的拐把銷(10)式的位置鎖機構(gòu)，想使慢回縮阻尼和任意位置鎖裝置更可靠。所述的位置鎖是沿平面的有遠近多控制點的內(nèi)外凸輪槽來運行的拐把銷。所述的位置鎖裝置由拐把銷(10)，設(shè)在阻尼盒殼(3)的底面的沿平面的有遠近多控制點的內(nèi)外凸輪槽，阻尼轉(zhuǎn)盤(6)，阻尼盒蓋(11)及小齒輪(9)所組成，其特征在于所述的拐把銷的軸(30)與軸(32)垂直，軸(33)也與軸(32)垂直，而軸(30)與軸(33)平行且反向；軸端 (30)是活動地插入內(nèi)外凸輪槽，而另一軸(3 是活動地插入阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的孔(6c)，特別是所述的軸(33)比軸(30)長(長則可靠)；來鎖止和正，反運行的。盒殼(3)底面還設(shè)有觀察孔(3a)和(3b)。盒殼(3)底面設(shè)有凸出部(3c)和凸出部(3d)及鎖止凸出部C3e)。 當(dāng)操作者拉動管線時，因為主輪(14)上裝配有管接頭(15)，在管接頭上已按裝管線并把管線繞好在主輪上，主輪(14)與下盤(16)通過螺絲固定連成一體，且由下盤(16)的中心大管軸轉(zhuǎn)動地活套插到下殼(17)的中心大管的光滑的外軸表上，故上大盤(12)，主輪(14)， 管接頭(15)，下盤(16)相對于外殼是轉(zhuǎn)動的；當(dāng)拉出管線時主輪(14)帶動小齒輪(9)，使阻尼轉(zhuǎn)盤(6)帶動拐把銷(10)的一端(30)沿阻尼盒殼(3)的底面的內(nèi)槽運行；停拉時，銷端(30)如圖29，因發(fā)條反作用會碰(3e)處鎖定；再拉點并松開管線，如圖30，銷軸端(30) 沿外圈槽無鎖，軟管或纜線在發(fā)條(11)的反作用力下，自動回卷。但事與愿違，上述的位置鎖雖說可用，偶爾不知怎么卻有失靈的現(xiàn)象發(fā)生；本發(fā)明的恒速自動型園林卷管器的改進就應(yīng)運而生了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的有球位置鎖及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置解決其任意位置鎖的問題的技術(shù)方案可稱為有球位置鎖，新構(gòu)思的方案是在已使用的卷管器內(nèi)，利用中間的不動的大齒輪 G)，在其周圍可多裝小齒輪(9)來轉(zhuǎn)動的特點，加裝另一個阻尼盒殼，或代替已用的位置鎖。經(jīng)改進的有球位置鎖及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置解決其任意位置鎖的問題的技術(shù)方案可稱為有球位置鎖，新構(gòu)思的方案是在已使用的卷管器內(nèi)，利用中間的不動的大齒輪 G)，在其周圍可多裝小齒輪(9)來轉(zhuǎn)動的特點，加裝另一個阻尼盒殼，或代替已用的位置鎖。所述的有球位置鎖及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置，其有球位置鎖由小齒輪(9)，由小齒輪 (9)所帶動的鎖芯軸(74)，球(70)，扭簧(73)，鎖芯(72)，位置鎖盒殼(71)組成；所述的位置鎖盒殼(71)裝配在主輪(14)上，所述的扭簧(7 套在鎖芯軸(74)上，且常態(tài)是包緊套上的；所述的鎖芯(72)活套裝在所述的扭簧(73)及鎖芯軸(74)并裝入所述的位置鎖盒殼(71)內(nèi)；所述的鎖芯m設(shè)有偏心的心形鎖槽，偏心以便槽內(nèi)球順向移動，心形的凹進底部是當(dāng)球進入時為鎖的位置；其特征是所述的球(70)是光滑的，最好是鋼球；所述的扭簧(7 是密圈的，截面是圓形的，其端部(73a)是呈L形的，以利于卡在所述的鎖芯(72) 上方；而另一端(73b)是呈U形的，以利于所述的球(70)的推動；所述的扭簧(7 的端部 (73a)卡在所述的鎖芯(72)上，而所述的扭簧(73)的端部(73b)伸出到鎖芯(72)的心形鎖槽的靠近心尖部的方孔內(nèi)，且與所述的球(70)相接觸；所述的球(70)活動安裝在位置鎖盒殼(71)的軸向長槽(71a)和鎖芯(72)的心形鎖槽內(nèi)，并與套裝在鎖芯軸(74)且伸出到鎖芯m的扭簧(7 的端部(73b)相接觸，以便與鎖芯m的心形鎖槽相聯(lián)動而隨所述的位置鎖盒殼(71)的軸向長槽(71a)而上下移動，其目標是當(dāng)所述的球(70)推所述的扭簧(7 的端部(73b)到位而使扭簧密圈的內(nèi)徑變大，以松開由小齒輪(9)所帶動的鎖芯軸 (74)，使管線自由；而當(dāng)所述的球(70)落到鎖位不推所述的扭簧(7 的端部(7 ),而使扭簧密圈的內(nèi)徑變小，以包緊由小齒輪(9)所帶動的鎖芯軸(74)，使管線不動；從而形成有球位置鎖及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置。改進卷管器現(xiàn)有技術(shù)所致工作狀態(tài)的不足是永無止境的；新構(gòu)思的方案是在已使用的卷管器內(nèi)，利用中間的不動的大齒輪G)，在其周圍可多裝小齒輪(9)來轉(zhuǎn)動的特點， 加裝另一個阻尼盒殼，或代替已用的慢回縮阻尼裝置。本發(fā)明亦可稱為有活板壓簧機構(gòu)及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置。所述的活板壓簧機構(gòu)由小齒輪(9)，由小齒輪(9)所帶動的密螺紋軸(64)，活板(61)，壓簧(62)，阻尼盒殼(63)，阻尼盒蓋(65)組成；其特征是所述的密螺紋軸(64)上設(shè)有螺紋；螺紋最好采用細牙標準螺紋，其細牙有利于縮短軸行程，其標準螺紋有利于加工；所述的活板(61)設(shè)有內(nèi)螺紋，以便與密螺紋軸(64)相聯(lián)動而上下移動；所述的活板(61)設(shè)有多個外凹槽，最好是4個，以便與阻尼盒殼(63)內(nèi)的多個凸導(dǎo)軌(63a) 相滑動；所述的活板(61)下裝有所述的壓簧(62)，壓簧(6 的另一端與阻尼盒殼(63)的盒內(nèi)接觸；所述的阻尼盒殼(63)裝配在主輪(14)上；阻尼盒蓋(65)裝配在阻尼盒殼(63) 的上面。還在支架(19)設(shè)鉤(81)；出線處裝海棉墊(91)。以下對改進的有活板壓簧機構(gòu)及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置的技術(shù)方案予以詳細述
說ο為了克服卷管器現(xiàn)有技術(shù)所致工作狀態(tài)的不足，有個方案是在已使用的一種卷管器用慢回縮阻尼裝置，即采用一種用2個拉簧拉住且在阻尼轉(zhuǎn)盤內(nèi)部的滑道內(nèi)離心伸縮的多個小滑塊⑴來接觸小活塞⑵和阻尼盒殼(3)的旁邊，加裝另一個阻尼盒殼，設(shè)有相同的另一小齒輪(9)驅(qū)動的螺旋軸(106)，以螺旋角大于23. 5度的螺旋與內(nèi)螺旋磨擦輪 (105)聯(lián)接；當(dāng)軸正轉(zhuǎn)時輪下移磨擦殼底，反之上移；形成阻尼器的螺旋磨擦式單向機構(gòu)。
一種阻尼鎖卷管器，由輪殼總成，離心慢回縮裝置，側(cè)活塞阻尼裝置，以及位置鎖所組成，其特征在于所述的離心慢回縮裝置的離心塊是每組兩個互用拉簧拉住的小滑塊； 而所述的側(cè)活塞阻尼裝置是設(shè)在離心慢回縮裝置的離心塊的側(cè)面的并與之相阻尼的有彈簧的小活塞；以及所述的位置鎖是沿平面的有遠近多控制點的內(nèi)外凸輪槽來運行的拐把銷。所述的輪殼總成由上殼(13)，上大盤(12)，盤簧發(fā)條(11)，內(nèi)盤(5)，大齒輪， 主輪(14)，管接頭(15)，下盤(16)，下殼(17)，長銷(18)，支架(19)所組成。其中，所述的上殼和下殼組裝成卷管器的外殼；所述的外殼通過長銷(18)與支架(19)在180度內(nèi)微轉(zhuǎn)連接；所述的外殼的中心軸的孔裝有設(shè)有轉(zhuǎn)軸的下盤(16)及內(nèi)盤(5)；內(nèi)盤(5)通過盤簧發(fā)條(11)與上大盤(1 組成回縮裝置；而內(nèi)盤(5)固定設(shè)有大齒輪G)，并插入上小內(nèi)蓋 (21)，而且再通過上小外蓋0 固定按裝在上殼(1 上。因此，上述的大齒輪(4)相對于卷管器的外殼來說實際上是不動的。不動的內(nèi)盤(5)的軸上的槽上固裝著盤簧發(fā)條(11) 的靠近圓心的一端，所述的盤簧發(fā)條的外圈裝配在轉(zhuǎn)動的主輪(14)的邊緣處的卡柱上，并用上大盤(1 通過邊緣的四處卡位蓋住。主輪(14)上裝配有管接頭(15)，且主輪(14)與下盤(16)通過螺絲固定連成一體，且由下盤(16)的中心大管軸轉(zhuǎn)動地活套插到下殼(17) 的中心大管的光滑的外軸表面上。也就是說，上述的上大盤(12)，主輪(14)，管接頭(15)， 下盤(16)相對于外殼是轉(zhuǎn)動的。小齒輪(9)與大齒輪嚙合，且?guī)优溲b在主輪(14)的阻尼盒殼(3)的阻尼轉(zhuǎn)盤(6)。所述的側(cè)活塞阻尼裝置是設(shè)在離心慢回縮裝置的離心塊的側(cè)面的并與之相阻尼的有彈簧的小活塞；所述的側(cè)活塞阻尼裝置由阻尼盒殼(3)，小活塞(7)，壓縮彈簧(8)，小滑塊(1)，拉簧O)，阻尼轉(zhuǎn)盤(6)，阻尼盒蓋(11)及小齒輪(9)所組成，其特征在于所述的側(cè)活塞阻尼裝置的小活塞(7)的后部裝有壓簧(8)。一種卷管器用帶鎖裝置扭簧拐把銷，由拐把銷(10)，扭簧(103)，設(shè)在阻尼盒殼 (3)的底面的內(nèi)外凸輪槽，阻尼轉(zhuǎn)盤(6)，阻尼盒蓋(11)及小齒輪(9)所組成，其特征在于 所述的拐把銷的軸(3 上設(shè)有扭簧(10 ；軸端(30)是活動地插入內(nèi)外凸輪槽，而另一軸 (33)是活動地插入阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的孔(6c)，特別是所述的軸(3 上設(shè)有的扭簧(103)使軸端(30)在沿外凸輪槽自動回縮時更可靠。特別是所述的軸(3 比軸(30)長(長則可靠)；來鎖止和正，反運行的。盒殼(3)的底面還設(shè)有觀察孔(3a)和(3b)。盒殼(3)的底面設(shè)有凸出部(3c)和凸出部(3d)及鎖止凸出部(3e)。所述的位置鎖是沿平面的有遠近多控制點的內(nèi)外凸輪槽來運行的拐把銷。所述的位置鎖裝置由拐把銷(10)，設(shè)在阻尼盒殼(3)的底面的沿平面的有遠近多控制點的內(nèi)外凸輪槽，阻尼轉(zhuǎn)盤(6)，阻尼盒蓋(11)及小齒輪(9)所組成，其特征在于所述的拐把銷的軸(30)與軸(32)垂直，軸(33)也與軸(32)垂直，而軸(30)與軸(33)平行且反向；軸端 (30)是活動地插入內(nèi)外凸輪槽，而另一軸(3 是活動地插入阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的孔(6c)，特別是所述的軸(33)比軸(30)長(長則可靠)；來鎖止和正，反運行的。拐把銷(10)上設(shè)有扭簧(103)，其一端在銷(10)的孔(102)內(nèi)，另一端設(shè)在阻尼轉(zhuǎn)盤(6)上。銷(10)上的孔(101)插入限位釘。所述的位置鎖的拐把銷的一端是活動地插入內(nèi)外凸輪槽，而拐把銷的另一端是活動地插入阻尼轉(zhuǎn)盤(6)，來運行的。經(jīng)逐步改進的卷管器用慢回縮阻尼裝置，由阻尼盒殼(3)，小滑塊(1)，拉簧0)，阻尼轉(zhuǎn)盤(6)，阻尼盒蓋(11)及小齒輪(9)所組成，其特征在于所述的離心慢回縮裝置的離心塊是用兩個拉簧拉住的，每一個拉簧一端一個互拉住的且在阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的內(nèi)部的滑道(6a)內(nèi)伸縮的多個所述的小滑塊(1)。所述的阻尼盒殼(3)用螺釘固定在主輪(14)上； 而阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的軸活動插入阻尼盒殼(3)和阻尼盒蓋(11)的孔中且與主輪軸平行；阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的軸的上端裝有小齒輪(9)；所述的小齒輪與固定設(shè)在內(nèi)盤( 的大齒輪(4)嚙合傳動；所述的阻尼轉(zhuǎn)盤(6)內(nèi)設(shè)有徑向的十字形的通道，內(nèi)裝每組兩個互用拉簧拉住的小滑塊；拉簧共有2個，而小滑塊共有4個，每個拉簧一端一個連接著小滑塊。所述的小滑塊 ⑴的特征是每個小滑塊⑴的內(nèi)部有安放拉簧⑵的圓柱(Ic)，以及安放拉簧⑵的槽 (Id)；每個小滑塊(1)的外部設(shè)有桃形體也就是說一側(cè)是凸弧面(Ib)而另一側(cè)是凹弧面 (Ia)，特別是所述的凹弧面是拋物線形的面；所述的凸弧面是漸開線形的面。每個小滑塊的桃形體的一側(cè)是凹弧面(Ia)特別是拋物線形的面，在離心旋轉(zhuǎn)伸出時，可望理想地遵循拋物規(guī)律而與阻尼盒殼(3)內(nèi)部接觸。每個小滑塊的桃形體的另一側(cè)是凸弧面(Ib)特別是漸開線形的面，在離心旋轉(zhuǎn)伸出時，可望理想地遵循漸開線規(guī)律也就是齒輪嚙合規(guī)律而與可望與之嚙合的設(shè)在阻尼盒蓋(3)的內(nèi)部側(cè)邊的小活塞(7)嚙合接觸。當(dāng)不轉(zhuǎn)動或是慢速轉(zhuǎn)動時，二者并不接觸；當(dāng)快速轉(zhuǎn)動時即在離心旋轉(zhuǎn)伸出時，一個接一個的小滑塊(1)的桃形體魚貫地與小活塞(7)嚙合接觸以及還與阻尼盒殼(3)內(nèi)部接觸，實際是碰撞，嚙合，滑動，阻礙的綜合阻尼作用。所述的阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的端軸(6b)上固裝的小齒輪即繞自己的軸自轉(zhuǎn)，又繞卷管器的大齒輪的軸公轉(zhuǎn)，從前述的輪殼總成及側(cè)活塞阻尼裝置以及位置鎖的綜合性描寫可理解該阻尼轉(zhuǎn)盤的行星傳動比是比較大的，足夠離心旋轉(zhuǎn)使小滑塊伸出。阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的端軸(6b)是六方或四方的以便安小齒輪，所述的端軸的軸芯有軸向孔以便自攻螺釘固裝之用。從圖7，阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的AA橫剖面，可看到滑道(6a)，外部寬，是滑道；中心部較窄，僅彈簧可通過，可以防止小滑塊回縮時一邊多一邊少的徑向偏的可能；另一小齒輪(9)驅(qū)動的螺旋軸(106)，以螺旋角大于23. 5度的螺旋與內(nèi)螺旋磨擦輪(105)聯(lián)接；當(dāng)軸正轉(zhuǎn)時輪下移磨擦殼底，反之上移；形成阻尼器的螺旋磨擦式單向機構(gòu)。在主輪(14)上設(shè)有多個阻尼盒殼，其每個與大齒輪(4)嚙合傳動的小齒輪(9)均相同。轉(zhuǎn)盤(6)，阻尼盒蓋(11)及小齒輪(9)所組成，其特征在于所述的離心慢回縮裝置的離心塊是用兩個拉簧拉住的，每一個拉簧一端一個互拉住的且在阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的內(nèi)部的滑道(6a)內(nèi)伸縮的多個所述的小滑塊(1)。所述的阻尼盒殼C3)用螺釘固定在主輪(14)上；而阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的軸活動插入阻尼盒殼( 和阻尼盒蓋(11)的孔中且與主輪軸平行；阻尼轉(zhuǎn)盤(6)的軸的上端裝有小齒輪(9)；所述的小齒輪與固定設(shè)在內(nèi)盤( 的大齒輪(4)嚙合傳動；所述的阻尼轉(zhuǎn)盤(6)內(nèi)設(shè)有徑向的十字形的通道，內(nèi)裝每組兩個互用拉簧拉住的小滑塊；拉簧共有2個， 而小滑塊共有4個，每個拉簧一端一個連接著小滑塊。所述的小滑塊(1)的特征是每個小滑塊⑴的內(nèi)部有安放拉簧⑵的圓柱(Ic)，以及安放拉簧⑵的槽(Id)；每個小滑塊 (1)的外部設(shè)有桃形體也就是說一側(cè)是凸弧面(Ib)而另一側(cè)是凹弧面(Ia)，特別是所述的凹弧面是拋物線形的面；所述的凸弧面是漸開線形的面。每個小滑塊的桃形體的一側(cè)是凹弧面(Ia)特別是拋物線形的面，在離心旋轉(zhuǎn)伸出時，可望理想地遵循拋物規(guī)律而與阻尼盒殼(3)內(nèi)部接觸。每個小滑塊的桃形體的另一側(cè)是凸弧面(Ib)特別是漸開線形的面，在離心旋轉(zhuǎn)伸出時，可望理想地遵循漸開線規(guī)律也就是齒輪嚙合規(guī)律而與可望與之嚙合的設(shè)在阻尼盒蓋(3)的內(nèi)部側(cè)邊的小活塞(7)嚙合接觸。當(dāng)不轉(zhuǎn)動
改進卷管器現(xiàn)有技術(shù)所致工作狀態(tài)的不足是永無止境的；縱上所述的方案是在已使用的一種卷管器用慢回縮阻尼裝置，即采用一種用2個拉簧拉住且在阻尼轉(zhuǎn)盤內(nèi)部的滑道內(nèi)離心伸縮的多個小滑塊(1)來接觸小活塞(7)和阻尼盒殼(3)的旁邊，加裝另一個阻尼盒殼，設(shè)有相同的另一小齒輪(9)驅(qū)動的螺旋軸(106)，以螺旋角大于23. 5度的螺旋與內(nèi)螺旋磨擦輪(105)聯(lián)接；當(dāng)軸正轉(zhuǎn)時輪下移磨擦殼底，反之上移；形成阻尼器的螺旋磨擦式單向機構(gòu)。所述的側(cè)活塞阻尼裝置的不足是有答答的響聲。而所述的阻尼器的螺旋磨擦式單向機構(gòu)則偶爾有不夠靈敏的現(xiàn)象。所述的排管器(53)的導(dǎo)向器后支架(51)的角度槽內(nèi)安放的滾輪軸芯蓋(M)，可參看圖24，由原來的2個軸心的定距，改為動距；所述的滾輪軸芯蓋的特征是每個蓋的圓周的外側(cè)設(shè)有拉塊(5 )，每個拉塊設(shè)有小拉簧孔(5 )，一個拉力較小的拉簧(54b)的兩端分別插入所述的小拉簧孔中；所述的滾輪軸芯蓋內(nèi)安放2個滾輪(55)，且兩個滾輪間安裝有活動的管線。所述的排管器(5 的導(dǎo)向器前支架(5 和導(dǎo)向器后支架(51)合起來就組成了安放滾輪軸芯蓋的角度槽內(nèi)安放如圖23所示的互有角度a的長圓槽，這樣就組成了所述的滾輪軸芯蓋的2個軸心在管被拉出時沿角度槽(51a)較遠即滾輪松，而拉進時沿角度槽(51b)較近即滾輪緊的可變松緊的角度槽式阻尼機構(gòu)。所述的角度槽內(nèi)安放滾輪軸芯蓋(如圖23所示)的互有角度a的長圓槽的角度a在1度到23度之間；考慮到管線進盤后是向左拐，故所述的互有角度a的兩條邊，其分別與垂線的夾角，最好是左夾角β小于右夾角Y。面對改進卷管器現(xiàn)有技術(shù)所致工作狀態(tài)的不足是永無止境的現(xiàn)狀，本發(fā)明提出的解決現(xiàn)有的偶爾發(fā)生的技術(shù)問題的方案是多種阻尼機構(gòu)并用而互相合作，取長補短的方法。不但保留綜上所述的方案，還在已使用的卷管器用慢回縮阻尼裝置，即采用一種用2個拉簧拉住且在阻尼轉(zhuǎn)盤內(nèi)部的滑道內(nèi)離心伸縮的多個小滑塊(1)來接觸小活塞(7)和阻尼盒殼C3)的旁邊，另設(shè)有另一個阻尼盒殼，且有相同的另一小齒輪(9)驅(qū)動的螺旋軸(106)， 以螺旋角大于23. 5度的螺旋與內(nèi)螺旋磨擦輪(105)聯(lián)接；當(dāng)軸正轉(zhuǎn)時輪下移磨擦殼底，反之上移；形成阻尼器的螺旋磨擦式單向機構(gòu)；而且在其旁邊，加裝另一個阻尼盒殼，設(shè)有相同的另一小齒輪(9)驅(qū)動的由逆阻轉(zhuǎn)盤(23)，逆阻轉(zhuǎn)塊(M)，扭簧( )，銷軸05)組成的逆阻機構(gòu)；更有甚者，設(shè)在繞管裝置的上殼(13)，下殼(17)的出口處的排管器(53)的安放 2個滾輪軸芯蓋(54)的導(dǎo)向器后支架(51)的2個孔，均被改為如圖19所示的互有角度a 的長圓槽，這樣就組成了所述的滾輪軸芯蓋的2個軸心在管被拉出時沿角度槽(51a)較遠即滾輪松，而拉進時沿角度槽(51b)較近即滾輪緊的可變松緊的角度槽式阻尼機構(gòu)。在大齒輪(4)的外圍多設(shè)幾個相同的另外的小齒輪(9)來分別傳動是可行的。參看圖12，圖13， 圖14，圖15，圖16，圖17，圖18，圖19及圖26，本發(fā)明的帶有多種阻尼機構(gòu)的繞管裝置的逆阻機構(gòu)，由逆阻轉(zhuǎn)盤(23)，逆阻轉(zhuǎn)塊(M)，扭簧( )，銷軸(25)，小齒輪(9)所組成，所述的逆阻轉(zhuǎn)盤的特征是有安放銷軸05)的多個特別是4個均布的孔03c)，和安放扭簧的多個特別是4個均布的小孔(23b)，以及設(shè)有多個特別是4個均布的如圖22的逆阻轉(zhuǎn)盤的橫截面s-s所示的限位塊Q3a)。所述的逆阻機構(gòu)的逆阻轉(zhuǎn)塊04)的特征是設(shè)有限位突0 ),扭簧缺口 0如)， 小弧面0如)，大弧面04b)，弦面04d)，特別是所述的小弧面比大弧面較短??；所述的小弧和大弧是圓弧，或者是漸開線形弧。所述的限位突(Ma)與限阻轉(zhuǎn)盤的限阻塊(23a)相配合。所述的扭簧06)的一端插入逆阻轉(zhuǎn)盤的小孔0 )中，其另一端安放在所述的逆阻轉(zhuǎn)塊的扭簧缺口(Me)處。所述的逆阻機構(gòu)的逆阻轉(zhuǎn)盤的特征是設(shè)有2個互為平行的平盤(23e)和03f)，在每個所述的平盤上分別設(shè)有所述的多個特別是4個大孔(23c)及小孔0 )；所述的逆阻機構(gòu)的逆阻轉(zhuǎn)盤的另一特征是在其軸的上端設(shè)有四方軸以便安放小齒輪(9)來驅(qū)動之，參看圖25。一種恒速自動型園林卷管器的改進，還包含支架(19)設(shè)鉤(81)，以及在出線處設(shè)緩沖海棉墊(91)；所述的卷管器裝在支架(19)上，為了安裝使用方便快捷，在所述的支架 (19)上，不但設(shè)有螺絲孔，而且設(shè)有主鉤(81)，以及短副鉤(8 和長副鉤(8 ，以便在某些應(yīng)急場合時用掛繩固定。作為緩沖扶持的輔助辦法，在上下殼出線處裝緩沖海棉墊(91)， 其裝在上殼和下殼的出線部位，并裝在所述的排管器(5 前，以及由緩沖海棉墊(91)的兩塊墊活動地夾持經(jīng)由排管器(5 進出的管線；所述的排管器(5 由導(dǎo)向器后支架(51)， 導(dǎo)向器前支架(52)，滾輪軸芯蓋(M)，滾輪(5 ，以及齒型帶(94)所組成；在所述的主輪 (14)及下盤(16)的同軸且旁邊，安裝排管驅(qū)動齒輪(96)；所述的齒型帶(94)連接所述的排管驅(qū)動齒輪(96)和所述的排管器(5 。所述的緩沖海棉墊的特征是其或可以分為緩沖海棉墊的兩塊墊，即緩沖海棉墊(91)和緩沖海棉墊(92)，每塊墊上均設(shè)有多個鋸齒(93)， 其齒順著拉出管線方向為長齒，而沿縮回管線方向為短齒。管線頭部裝有擋球(95)。一種恒速自動型園林卷管器的改進的有益效果是，便于在某些應(yīng)急場合時用掛繩固定；特別是在出線處加裝了緩沖海棉墊的緩沖扶持輔助辦法，多種綜合阻尼作用，進一步提高了恒速自動型園林卷管器的回縮阻尼品質(zhì)。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1，是小滑塊和拉簧的示意圖。 圖2，是齒輪嚙合及阻尼盒殼安裝示意圖。 圖3，是繞管裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4，是阻尼轉(zhuǎn)盤立體圖。 圖5，是阻尼轉(zhuǎn)盤正視圖。圖6，是有遠近多控制點的內(nèi)外凸輪槽的拉出時的俯視示意圖。圖7，是阻尼轉(zhuǎn)盤橫剖圖。 圖8，是阻尼裝置的螺旋磨擦單向機構(gòu)的剖面圖。圖9，是卷管器及阻尼裝置的螺旋磨擦單向機構(gòu)的切剖立體圖。 圖10，是螺旋角大于23. 5度的螺旋軸(106)的立體圖。圖11，是螺旋角大于23. 5度的內(nèi)螺旋磨擦輪(105)的立體圖。 圖12，是逆阻機構(gòu)的立體圖。圖13，是逆阻機構(gòu)的立剖圖。
圖14，是逆阻機構(gòu)的俯視圖。
圖15，是逆阻機構(gòu)的仰視圖。 圖16，是逆阻機構(gòu)的側(cè)視圖。
圖17，是逆阻轉(zhuǎn)塊04)的立體圖。
圖18是逆阻結(jié)構(gòu)的工作示意圖；逆阻轉(zhuǎn)塊的小弧面(Mc)不接觸時不阻。
圖19是逆阻轉(zhuǎn)塊04)的仰視圖。
圖20是有角度槽的導(dǎo)向器后支架(51)的立體圖。
圖21是排管器(53)的立體圖。
圖22是有角度槽的導(dǎo)向器后支架(51)的正視圖。
圖23是有角度槽的導(dǎo)向器后支架(51)的側(cè)視圖及角度示意圖。
圖24是滾輪軸芯蓋的立體圖。
圖25是逆阻轉(zhuǎn)盤的立體圖。
圖26是逆阻轉(zhuǎn)盤03)的橫截面圖。
圖27是拐把銷及扭簧的立體示意圖。
圖28是逆阻機構(gòu)的立剖圖。
圖29是有遠近多控制點的內(nèi)外凸輪槽的鎖止時的俯視示意圖。
圖30是有遠近多控制點的內(nèi)外凸輪槽的回收時的俯視示意圖。
圖31是現(xiàn)有的設(shè)有齒條Gl)，齒輪0 及撥動桿^幻的自動卷管器的示意圖。
圖32是側(cè)活塞阻尼裝置的立體示意圖。
圖33是慢回縮阻尼裝置的立體示意圖。
圖34是活板壓簧機構(gòu)的活板(61)的立體示意圖。
圖35是活板壓簧機構(gòu)的壓簧(6 的立體示意圖。
圖36是活板壓簧機構(gòu)的剖面示意圖。
圖37是活板壓簧機構(gòu)的密螺紋軸(64)的立體示意圖。
圖38是活板壓簧機構(gòu)的阻尼盒蓋(65)的立體示意圖。
圖39是活板壓簧機構(gòu)的阻尼盒殼(63)的立體示意圖。
圖40是有球位置鎖的剖面示意圖。
圖41是有球位置鎖的球(70)的剖面示意圖。
圖42是有球位置鎖的有軸向長槽(71a)的位置鎖盒殼(71)的立體示意圖。
圖43是有球位置鎖的鎖芯(7 的立體示意圖。
圖44是有球位置鎖的鎖芯(7 的另一視角的立體示意圖。
圖45是有球位置鎖的鎖芯(7 的另一視角的立體示意圖。
圖46是有球位置鎖的鎖芯(7 的左視圖。
圖47是有球位置鎖的鎖芯(72)的主視圖。
圖48是有球位置鎖的鎖芯(72)的后視圖。
圖49是有球位置鎖的鎖芯(72)的右視圖。
圖50是有球位置鎖的有L形端部(73a)和有U形端部(73b)的扭簧(7 的立體示意圖。
圖51是有球位置鎖的有L形端部(73a)和有U形端部(73b)的扭簧(7 的另一視角的立體示意圖。
圖52是鎖芯軸(74)的立體示意圖。
圖53是有球位置鎖的有L形端部(73a)和有U形端部(73b)的扭簧(7 的主視圖。
圖M，是有球位置鎖的有L形端部(73a)和有U形端部(73b)的扭簧(7 的俯視圖。圖55，是有球位置鎖的有L形端部(73a)和有U形端部(73b)的扭簧(7 的后視圖。圖56，是恒速自動型園林卷管器的改進的立體示意圖。圖57，是恒速自動型園林卷管器的改進的支架(19)的立體示意圖。圖58，是恒速自動型園林卷管器的改進的內(nèi)部部分有緩沖海棉墊(91)的立體示意圖。圖59，是恒速自動型園林卷管器的內(nèi)部部分無緩沖海棉墊(91)的立體示意圖。圖60，是緩沖海棉墊(91)的立體示意圖。圖61，是恒速自動型園林卷管器的改進的內(nèi)部放大的有緩沖海棉墊(91)的立體示意圖。圖62，是改進的支架(19)的立體示意圖。圖63，是恒速自動型園林卷管器的改進的內(nèi)部背后的有緩沖海棉墊(91)的立體示意圖。圖64，是恒速自動型園林卷管器的改進的內(nèi)部背后的放大局部的有緩沖海棉墊 (91)的立體示意圖。圖65，是連動齒型帶(94)的排管驅(qū)動齒輪(96)的立體示意圖。圖中1.是小滑塊；2.是拉簧；3.是阻尼盒殼；4.是大齒輪；5.是內(nèi)盤；6.是阻尼轉(zhuǎn)盤； 7.是小活塞；8.是壓縮彈簧；9.是小齒輪；10.是拐把銷；11.是盤簧發(fā)條；12.是上大盤； 13.是上殼；14.是主輪；15.是管接頭；16.是下盤；17.是下殼；18.是長銷；19.是支架； 20.是下小端蓋；21.是上小內(nèi)蓋；22.是上小外蓋；105.是螺旋角大于23. 5度的內(nèi)螺旋磨擦輪；106.是螺旋角大于23. 5度的螺旋軸；23.是逆阻轉(zhuǎn)盤；24.是逆阻轉(zhuǎn)塊；25.是銷軸； 26.是扭簧06) ；41.是弧形齒條；42.是與弧形齒條嚙合的齒輪；43.是撥動桿；51.是導(dǎo)向器后支架；52.是導(dǎo)向器前支架；53.是排管器；54.是滾輪軸芯蓋；55.是滾輪；61.是活板壓簧機構(gòu)的活板(61) ；62.是活板壓簧機構(gòu)的壓簧(62) ；63.是活板壓簧機構(gòu)的阻尼盒殼(63) ；64.是活板壓簧機構(gòu)的密螺紋軸(64) ；65.是活板壓簧機構(gòu)的阻尼盒蓋(65) ；63a. 是活板壓簧機構(gòu)的阻尼盒殼(6 的凸導(dǎo)軌(63a) ；70.是有球位置鎖的球(70) ；71.是有球位置鎖的有軸向長槽(71a)的位置鎖盒殼(71) ；72.是有球位置鎖的鎖芯(7 ；73.是有球位置鎖的有L形端部(73a)和有U形端部(73b)的扭簧(7 ；74.是鎖芯軸(74) ；81.是主鉤(81) ；82.是短副鉤(82) ；83.是長副鉤(83) ；91.是緩沖海棉墊(91) ；92.是緩沖海棉墊(92) ；93.是多個鋸齒(93) ；94.是齒型帶(94) ；95.是擋球(95) ；96.是排管驅(qū)動齒輪 (96)。一種恒速自動型園林卷管器的改進的有益效果是，便于在某些應(yīng)急場合時用掛繩固定；特別是在出線處加裝了緩沖海棉墊的緩沖扶持輔助辦法，多種綜合阻尼作用，進一步提高了恒速自動型園林卷管器的回縮阻尼品質(zhì)，對現(xiàn)有的卷繞管線器的回縮速度有時過快，在使用中對軟管或纜線鎖定的操作不易掌控和可靠穩(wěn)定性不足的問題有一定的改良。
具體實施例方式操作者首先將一種帶有多種阻尼機構(gòu)的繞管裝置即由輪殼總成，離心慢回縮裝置，側(cè)活塞阻尼裝置，位置鎖，以及逆阻機構(gòu)和排管器上的角度槽式阻尼機構(gòu)所組成的繞管裝置的外殼上的通過長銷18連接且可在180度內(nèi)微轉(zhuǎn)的支架19予以固定；因為所述的輪殼總成由上殼13，上大盤12，盤簧發(fā)條11，內(nèi)盤5，大齒輪4，主輪14，管接頭15，下盤16，下殼17，18，支架19所組成。所述的外殼的中心軸的孔裝有設(shè)有轉(zhuǎn)軸的下盤16及內(nèi)盤5 ；內(nèi)盤5通過盤簧發(fā)條11與上大盤12組成回縮裝置；而內(nèi)盤5固定設(shè)有大齒輪4，并插入上小內(nèi)蓋21，而且再通過上小外蓋22固定按裝在上殼13上。不動的內(nèi)盤5的軸上的槽上固裝著盤簧發(fā)條11的靠近圓心的一端，所述的盤簧發(fā)條的外圈裝配在轉(zhuǎn)動的主輪14的邊緣處的卡柱上，并用上大盤12通過邊緣的四處卡位蓋住。所以大齒輪不動。當(dāng)操作者拉動管線時，因為主輪14上裝配有管接頭15，在管接頭上已按裝管線并把管線穿過排管器的2個滾輪而繞好在主輪上，且主輪14與下盤16通過螺絲固定連成一體，且由下盤16的中心大管軸轉(zhuǎn)動地活套插到下殼17的中心大管的光滑的外軸表上，故上大盤12，主輪14，管接頭15， 下盤16相對于外殼是轉(zhuǎn)動的；由小齒輪9和轉(zhuǎn)盤6帶動拐把銷10的一端30沿圖6，在阻尼盒殼3的底面的槽內(nèi)運行；停拉時，拐把銷的銷端30因發(fā)條反作用會鎖定；再拉點并松開， 銷端30沿外圈槽無鎖，軟管或纜線在發(fā)條11的反作用力下，自動回卷；若過快時，高速的象行星輪效果的小齒輪9使小滑塊1離心伸出，與殼邊及與小活塞7接觸而阻尼。所述的由拉簧2互拉且沿阻尼轉(zhuǎn)盤6的滑道6a伸出的小滑塊1，特別是小滑塊1的桃形體的漸開線面及拋物線面，魚貫地與小活塞7及阻尼盒殼3內(nèi)部碰撞，嚙合，滑動，磨擦，諸多作用加強了慢回縮阻尼功效。因為新構(gòu)思的方案是在已使用的卷管器內(nèi)，利用中間的不動的大齒輪4，在其周圍可多裝小齒輪9來轉(zhuǎn)動的特點，加裝另一個阻尼盒殼，或者代替已用的慢回縮阻尼裝置，本發(fā)明亦可稱為有活板壓簧機構(gòu)及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置，故加裝幾個阻尼盒，是按客戶要求和產(chǎn)品型號所要求的性能來選的。又因為所述的活板壓簧機構(gòu)由小齒輪9，由小齒輪9 所帶動的密螺紋軸64，活板61，壓簧62，阻尼盒殼63，阻尼盒蓋65組成；其特征是所述的密螺紋軸64上設(shè)有螺紋；螺紋最好采用細牙標準螺紋，其細牙有利于縮短軸行程，其標準螺紋有利于加工；所述的活板61設(shè)有內(nèi)螺紋，以便與密螺紋軸64相聯(lián)動而上下移動；所述的活板61設(shè)有多個外凹槽，最好是4個，以便與阻尼盒殼63內(nèi)的多個凸導(dǎo)軌63a相滑動； 所述的活板61下裝有所述的壓簧62，壓簧62的另一端與阻尼盒殼63的盒內(nèi)接觸；所述的阻尼盒殼63裝配在主輪14上；所述的阻尼盒蓋65裝配在阻尼盒殼63的上面，故當(dāng)主輪14 回縮時，小齒輪9所帶動的密螺紋軸64使活板61下移，使壓簧62多加壓于阻尼盒殼63的盒內(nèi)，起到阻尼作用；又當(dāng)主輪14在管線拉出而反轉(zhuǎn)時，小齒輪9所帶動的密螺紋軸64使活板61上移，使壓簧62少加壓于阻尼盒殼63的盒內(nèi)；如此周而復(fù)始，形成有壓簧機構(gòu)的多阻尼機構(gòu)的繞管裝置。在另一個阻尼盒殼里，設(shè)有相同的另一小齒輪9驅(qū)動的螺旋軸106，以螺旋角大于 23. 5度的螺旋與內(nèi)螺旋磨擦輪105聯(lián)接；當(dāng)軸正轉(zhuǎn)時輪下移磨擦殼底，反之上移；形成阻尼器的螺旋磨擦式單向機構(gòu)的阻尼效果。同時，在加裝的另一個阻尼盒殼里，在大齒輪4的外圍多設(shè)的幾個相同的其中之一的小齒輪9的驅(qū)動下，逆阻轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動；參看圖12，圖13，圖14，圖15，圖16，圖17，圖18，圖19及圖沈，本發(fā)明的帶有多種阻尼機構(gòu)的繞管裝置的逆阻機構(gòu)，由逆阻轉(zhuǎn)盤23，逆阻轉(zhuǎn)塊對，扭簧26，銷軸25，小齒輪9所組成。所述的逆阻轉(zhuǎn)盤的安放銷軸25的多個特別是 4個均布的孔23c內(nèi)插入的銷軸25套裝著的活動的逆阻轉(zhuǎn)塊M，平時在安放扭簧的多個特別是4個均布的小孔23b內(nèi)插入一端的扭簧沈及其扭簧另一端的作用下，其逆阻轉(zhuǎn)塊M 的小弧面2 不碰觸阻尼盒殼的內(nèi)壁，而是逆阻轉(zhuǎn)塊M的弦面24d靠近內(nèi)壁，這就是說正向拉出時無阻，逆阻轉(zhuǎn)塊M的限位突2 與限阻轉(zhuǎn)盤的限阻塊23a相配和。但當(dāng)逆向回縮時，逆阻轉(zhuǎn)塊M在速度快時就會受向心力的作用而發(fā)生離心偏轉(zhuǎn)致使逆阻轉(zhuǎn)塊M的小弧面2 碰觸阻尼盒殼的內(nèi)壁，造成逆阻效果。因為設(shè)在繞管裝置的上殼13，下殼17的出口處的排管器53的安放2個滾輪軸芯蓋M的導(dǎo)向器后支架51的2個孔，均被改為如圖19所示的互有角度a的長圓槽，這樣就組成了所述的滾輪軸芯蓋的2個軸心在管被拉出時沿角度槽51a較遠即滾輪松，而拉進時沿角度槽51b較近即滾輪緊的可變松緊的角度槽式阻尼機構(gòu)。當(dāng)操作者拉出管時，滾輪受到向外的磨擦分力，使得安放滾輪陽的滾輪軸芯蓋M被拉出時沿角度槽51a近；又因為所述的排管器53的導(dǎo)向器后支架51的角度槽內(nèi)安放的滾輪軸芯蓋M，可參看圖24，由原來的2個軸心的定距，改為動距；每個蓋的圓周的外側(cè)設(shè)有的拉塊5 和每個拉塊設(shè)有的小拉簧孔Mc，被一個拉力較小的拉簧54b的兩端分別插入所述的小拉簧孔中所輕輕拉住；所述的滾輪軸芯蓋內(nèi)安放2個滾輪55，且兩個滾輪間安裝有活動的管線；所述的排管器53的導(dǎo)向器前支架52和導(dǎo)向器后支架51合起來就組成了安放滾輪軸芯蓋的角度槽即如圖23 所示的互有角度a的長圓槽，這樣就形成了所述的滾輪軸芯蓋的2個軸心在管被拉出時沿角度槽51a較遠即滾輪松的效果。而管回縮時，由于角度槽內(nèi)安放滾輪軸芯蓋(如圖23所示)的互有角度a的長圓槽的角度a在1度到23度之間，又由于考慮到管線進盤后是向左拐，而使所述的互有角度a的兩條邊，其分別與垂線的夾角，是左夾角β小于右夾角Y， 所以回縮管時，滾輪受到向內(nèi)的磨擦分力，使得安放滾輪陽的滾輪軸芯蓋M被拉進時沿角度槽51b近，安放滾輪軸芯蓋的角度槽使?jié)L輪軸芯蓋的2個軸心靠近，這樣就形成了沿角度槽51b較近即滾輪緊的可變松緊的角度槽式阻尼機構(gòu)。因為本發(fā)明的有球位置鎖及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置解決其任意位置鎖的問題的技術(shù)方案可稱為有球位置鎖，技術(shù)革新的關(guān)鍵在于球；新構(gòu)思的方案是在已使用的卷管器內(nèi)，利用中間的不動的大齒輪4，在其周圍可多裝小齒輪9來轉(zhuǎn)動的特點，加裝所述的有球位置鎖及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置，其有球位置鎖由小齒輪9，由小齒輪9所帶動的鎖芯軸 74，球70，扭簧73，鎖芯72，位置鎖盒殼71組成；所述的位置鎖盒殼71裝配在主輪14上， 所述的扭簧73套在鎖芯軸74上，且常態(tài)是包緊套上的；所述的鎖芯72活套裝在所述的扭簧73及鎖芯軸74并裝入所述的位置鎖盒殼71內(nèi)；所述的鎖芯72設(shè)有偏心的心形鎖槽， 偏心以便槽內(nèi)球順向移動，心形的凹進底部是當(dāng)球進入時為鎖的位置；其特征是所述的球70是光滑的，最好是鋼球；又因為球70具備按六個自由度，即三個平動自由度及三個轉(zhuǎn)動自由度的特性，所以活動時，球就比拐把銷或鎖針有更少的分向扭力矩，而更不易偶爾卡住。所述的扭簧73是密圈的，截面是圓形的，便于加工其多彎曲的L形端部73a和U形的端部73b，也便于工作時不易因方形扭轉(zhuǎn)的棱邊而磨損芯軸。又因為所述的扭簧73其端部 73a是呈L形的，故以利于卡在所述的鎖芯72上方；而另一端7 是呈U形的，有兩個邊， 故利于所述的球70的推動；且因所述的扭簧73的端部73a卡在所述的鎖芯72上，而所述的扭簧73的端部7 伸出到鎖芯72的心形鎖槽的靠近心尖部的方孔內(nèi)，且與所述的球70 相接觸；所述的球70活動安裝在位置鎖盒殼71的軸向長槽71a和鎖芯72的心形鎖槽內(nèi)， 并與套裝在鎖芯軸74且伸出到鎖芯72的扭簧73的端部7 相接觸，以便與鎖芯72的心形鎖槽相聯(lián)動而隨所述的位置鎖盒殼71的軸向長槽71a而上下移動，其目標是當(dāng)所述的球 70推所述的扭簧73的端部73b到位而使扭簧密圈的內(nèi)徑變大，以松開由小齒輪9所帶動的鎖芯軸74，使管線自由；而當(dāng)所述的球70落到鎖位不推所述的扭簧73的端部73b，而使扭簧密圈的內(nèi)徑變小，以包緊由小齒輪9所帶動的鎖芯軸74，使管線不動；從而形成有球位置鎖及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置。當(dāng)操作者拉動管線時，因為主輪14上裝配有管接頭15，在管接頭上已按裝管線并把管線繞好在所述的主輪上，主輪14與下盤16通過螺絲固定連成一體，且由下盤16)的中心大管軸轉(zhuǎn)動地活套插到下殼17的中心大管的光滑的外軸表上， 故上大盤12，主輪14，管接頭15，下盤16相對于外殼是轉(zhuǎn)動的；當(dāng)拉出管線時主輪14帶動小齒輪9。停拉時，所述的球70，因發(fā)條反作用，會沿所述的鎖芯72設(shè)有的偏心的心形鎖槽 (偏心以便槽內(nèi)球順向移動)，而碰到心形的凹進底部，球進入時為鎖的位置，處于鎖定；再拉點并松開管線，無鎖，軟管或纜線在發(fā)條11的反作用力下，自動回卷。因為所述的卷管器裝在支架19上，在所述的支架19上，不但設(shè)有螺絲孔，而且設(shè)有主鉤81，以及短副鉤82和長副鉤83，所以便于在某些應(yīng)急場合時用掛繩固定，使得安裝使用方便快捷。因為探用作為緩沖扶持的輔助辦法，在上下殼出線處裝設(shè)緩沖海棉墊，其裝在上殼和下殼的出線部位， 并裝在所述的排管器53前，以及由緩沖海棉墊的兩塊墊活動地夾持經(jīng)由排管器53進出的管線，又因為所述的排管器53由導(dǎo)向器后支架51，導(dǎo)向器前支架52，滾輪軸芯蓋M，滾輪 55，以及齒型帶94所組成；在所述的主輪14及下盤16的同軸且旁邊，安裝了排管驅(qū)動齒輪 96 ；所述的齒型帶9鏈接所述的排管驅(qū)動齒輪96和所述的排管器53，所以有利于排線。又因為所述的緩沖海棉墊或分為緩沖海棉墊的兩塊墊，即緩沖海棉墊91和緩沖海棉墊92，且每塊墊上均設(shè)有多個鋸齒93，其齒順著拉出管線方向為長齒，而沿縮回管線方向為短齒，且管線頭部裝有擋球95以防逃入，所以當(dāng)順著拉出管線時長齒讓線過，而當(dāng)縮回管線時短齒對管線就有緩沖扶持的輔助效果，家上多種綜合阻尼機構(gòu)的作用，進一步提高了改進的恒速自動型園林卷管器的回縮阻尼品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種恒速自動型園林卷管器的改進，包含設(shè)鉤(81)的支架(19)，以及在出線處設(shè)緩沖海棉墊(91)，以及有球位置鎖及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置，由小齒輪(9)，由小齒輪(9)所帶動的鎖芯軸(74)，球(70)，扭簧(73)，鎖芯(72)，位置鎖盒殼(71)組成；所述的位置鎖盒殼(71)裝配在主輪(14)上，所述的扭簧(7 套在鎖芯軸(74)上，且常態(tài)是包緊套上的； 所述的鎖芯(72)活套裝在所述的扭簧(73)及鎖芯軸(74)并裝入所述的位置鎖盒殼(71) 內(nèi)；所述的鎖芯設(shè)有偏心的心形鎖槽；所述的扭簧(7 是密圈的，截面是圓形的，其端部(73a)是呈L形的，而另一端(73b)是呈U形的；所述的扭簧(7 的端部(73a)卡在所述的鎖芯(72)上，而所述的扭簧(73)的端部(73b)伸出到鎖芯(72)的心形鎖槽的靠近心尖部的方孔內(nèi)，且與所述的球(70)相接觸；所述的球(70)活動安裝在位置鎖盒殼(71) 的軸向長槽(71a)和鎖芯(72)的心形鎖槽內(nèi)，并與套裝在鎖芯軸(74)且伸出到鎖芯(72) 的扭簧(7 的端部(73b)相接觸，以便與鎖芯m的心形鎖槽相聯(lián)動而隨所述的位置鎖盒殼(71)的軸向長槽(71a)而上下移動，其目標是當(dāng)所述的球(70)推所述的扭簧(73)的端部(73b)到位而使扭簧密圈的內(nèi)徑變大，以松開由小齒輪(9)所帶動的鎖芯軸(74)，使管線自由；而當(dāng)所述的球(70)落到鎖位不推所述的扭簧(7 的端部(7 ),而使扭簧密圈的內(nèi)徑變小，以包緊由小齒輪(9)所帶動的鎖芯軸(74)，使管線不動；從而形成有球位置鎖及多阻尼機構(gòu)的繞管裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒速自動型園林卷管器的改進，其特征是所述的球 (70)是光滑的，且最好是鋼球。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒速自動型園林卷管器的改進，其特征是所述的支架 (19)上設(shè)有主鉤(81)，以及短副鉤(82)和長副鉤(83)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒速自動型園林卷管器的改進，其特征是所述的緩沖海棉墊(91)的兩塊墊活動地夾持經(jīng)由排管器(5 進出的管線；所述的緩沖海棉墊(91)和緩沖海棉墊(92)，均設(shè)有多個鋸齒(93)，其齒順著拉出管線方向為長齒，而沿縮回管線方向為短齒。
全文摘要
帶有多種阻尼機構(gòu)的繞管裝置比單一的更可靠。本發(fā)明的方案是多種阻尼機構(gòu)并用。一種恒速自動型園林卷管器的改進，還包含支架(19)設(shè)鉤(81)，以及在出線處設(shè)緩沖海綿墊(91)；在支架(19)上，不但設(shè)有螺絲孔，而且設(shè)有主鉤(81)，以及短副鉤(82)和長副鉤(83)，以便在應(yīng)急時用掛繩固定。作為緩沖扶持的輔助辦法，在上下殼出線處裝緩沖海綿墊(91)，其裝在上殼和下殼的出線部位，并裝在所述的排管器(53)前，以及由緩沖海綿墊(91)的兩塊墊活動地夾持經(jīng)由排管器(53)進出的管線；所述的緩沖海綿墊每塊墊上均設(shè)有多個鋸齒(93)，其齒順著拉出管線方向為長齒，而沿縮回管線方向為短齒。多種綜合阻尼，進一步提高了恒速自動型園林卷管器的回縮阻尼品質(zhì)。
文檔編號B65H75/48GK102241347SQ201110115560
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
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