專利名稱：導輥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種根據權利要求1的前序部分所述的用于引導非織造織物纖維網的導輥。
背景技術：
在例如用于衛(wèi)生產品如尿布、衛(wèi)生巾等的帶狀非織造織物纖維網的處理工藝過程中通常已知，非織造織物纖維網在各處理級之間是通過導輥來引導的。導輥大多在沒有驅動裝置的情況下工作，因此驅動能必須通過在外周上被引導的非織造織物纖維網來產生。 在此，根據產品的不同要避免在非織造織物纖維網和導輥的引導套之間出現滑動。此外，這種在引導套和非織造織物纖維網之間的摩擦狀態(tài)還導致不希望的靜電充電，特別是該靜電充電在非織造織物纖維網中會導致纖維分布的不規(guī)則性和導致纖維結合部的綻開。因此， 特別是在中斷處理工藝過程時也要避免導輥的引導套與非織造織物纖維網之間的相對運動。因此，其引導套具有高轉動慣量的導輥是不合適的。導輥的慣性運動可能會直接導致材料幅的損壞。在探求導輥的引導套的合適的實施例時，從DE 10 2007 000 505 Al中獲悉一種輥包覆層，該輥包覆層由纖維增強的塑料形成。因此能實現較輕的、具有較小轉動慣量的引導套。然而，這種纖維增強的塑料引導套需要附加的機械加工，以便避免導輥在以高達6000 轉/分鐘的高轉速使用時出現不平衡。然而，引導套的被機械加工過的表面隱含著個別小纖維從引導套上松脫并與非織造織物纖維網相混合的危險。而在制造衛(wèi)生產品時這種異物是不被允許的。

發(fā)明內容
因此本發(fā)明的目的是提供一種所述類型的導輥，該導輥能用質量小的引導套可靠且經濟地弓I導非織造織物纖維網。根據本發(fā)明，所述目的以下述方式實現，即外周表面由一施加在(引導)套材料上的耐磨層形成，該耐磨層具有導電能力。本發(fā)明有利的改進方案通過各從屬權利要求的特征和特征組合來限定。本發(fā)明的特征在于，與非織造織物纖維網直接接觸的外周表面由這樣一種材料形成，該材料耐磨強度高且對于非織造織物纖維網具有充分的附著性，以便能實現導輥的自行驅動。特別是通過耐磨層的導電能力可以有利地避免在非織造織物纖維網上出現的靜電充電。為了使引導套的轉動慣量最小并且獲得高的耐摩擦性和耐磨性，本發(fā)明的這樣一種改進方案證實是特別有利的，其中所述耐磨層由一具有混雜聚合物的覆層形成，所述覆層的導電能力通過被引入混雜聚合物中的復合氧化物來產生。本發(fā)明表明，由混雜聚合物產生的、分子的結構單元最佳地與纖維增強的塑料連接并且在耐磨層中形成對于引導非織造織物纖維網最佳的表面特性。此外，在機械加工引導套后能以高的層厚度精確性施加作為覆層的耐磨層。因此引導套中的質量的此前通過機械加工確定的旋轉對稱分布不受負面影響。此外，通過引入復合氧化物，確保了用于形成導電能力的特性的均勻分布，從而使在引導套上引導的纖維網在整個材料寬度上均勻地放電。在此，導電能力特別是可以通過氧化銦錫粉末來實現。氧化銦錫通常應用在電子元件中，以避免靜電充電。因此，與混雜聚合物的組合有利于，一方面共同通過涂層法來施加，另一方面確保所要求的導輥表面特性。由于良好的機械耐久性，耐磨層的層厚度可以在5μ至20μ的范圍內。由此確保了在處理工藝過程中所要求的導輥使用壽命。為了即使在導輥上的非織造織物纖維網具有較大的帶寬度時仍能實現足夠的穩(wěn)定性，本發(fā)明的這樣一種改進方案特別有利，其中套材料具有至少40 %的碳纖維含量，所述碳纖維形成一卷繞的織物。因此，這種碳纖維含量高的織物結構即使在自由懸伸的引導套中仍能實現較高的(引導)套穩(wěn)定性。為了進一步降低質量慣性，該引導套優(yōu)選設計成空心柱形并且通過兩個加強筋狀的轂部以可轉動的方式支承在支承軸上。因此，對拉伸非常敏感的非織造織物纖維網也已經能以小的張緊在導輥的外周上可靠地被引導。支承軸可以在兩個端部上固定在機架的內部。然而優(yōu)選地，支承軸用一個端部固定在由機架支承的支架上，該支架以一保持端部插入引導套的一端開口中。因此，形成在引導套內部的支承部位能向外相對于外部環(huán)境被遮蔽。在此，引導套的對置的端開口優(yōu)選由蓋部封閉。因此，支承部位相對于外部環(huán)境被遮蔽，不受外部環(huán)境的影響。由于輕便且慣性小的(引導)套設計，根據本發(fā)明的導輥還適用于其它應用情況， 以便特別是引導具有小的單位面積重量的材料幅。


下面借助根據本發(fā)明的導輥的一種實施例詳細闡述本發(fā)明。為此，在圖1中示意性示出根據本發(fā)明的導輥的實施例的剖視圖，在圖2中示出圖1中的導輥的引導套的部分剖面。
具體實施例方式根據本發(fā)明的導輥的在圖1中示出的實施例具有一以可轉動的方式支承的引導套1。引導套1設計成空心柱形并且被兩個在引導套1內部間隔開地設置的轂部5. 1和5. 2 固定連接。轂部5. 1通過軸承6. 1支承在支承軸7的外周上，轂部5. 2同樣通過軸承6. 2 支承在支承軸7上。軸承6. 1和6. 2在此實施例中彼此相對張緊，從而引導套1可靠地保持在支承軸7的外周上。軸承6. 1利用其滾動體直接地支承在支承軸7的滾道上。與此相比，軸承6. 2通過商業(yè)通用的滾動軸承形成。支承軸7以懸臂的方式與支架8固定連接。為此，支架8具有保持端部8. 1，該保持端部8. 1插入引導套1的端開口之一 12. 1中。在支架8的保持端部8. 1和引導套1之間形成有一小的游隙，從而使軸承6. 1相對于外部環(huán)境被遮蔽。支架8具有一對置的固定端部8. 2，該固定端部8. 2用于將導輥固定在機架上。引導套1的對置的端開口 12. 2上攜帶有一蓋部9，蓋部9使軸承6. 2相對于外部
4環(huán)境密封。為了說明引導套1，除了圖1外同樣還參考圖2。在圖2中示意性示出引導套1的部分剖面。引導套1具有(引導)套材料3，套材料3由碳纖維增強的塑料形成。如在圖2中示出的，碳纖維在塑料中形成織物11，該織物11卷繞成多個層。在此， 優(yōu)選使用環(huán)氧樹脂作為塑料。引導套的穩(wěn)定性通過使碳纖維含量最小為40%來實現。因為這種空心柱形的引導套的半成品不能以對高轉速來說充分的旋轉對稱性來制造，所以要對外表面進行機械加工，該機械加工導致纖維結構露出。為了防止碳纖維的個別的小部分松脫出，引導套1的外周表面2通過耐磨層4形成。耐磨層4能導電，從而在外周表面2上引導合成纖維網時避免靜電充電。如在圖2中示意性示出的，耐磨層4通過具有混雜聚合物的覆層10形成。因此，一方面實現了與碳纖維增強的塑料的緊密的表面連接，另一方面由碳纖維增強的塑料所確定的引導套慣性特性基本不改變。就這點而言，碳纖維增強的塑料與混雜聚合物覆層之間的組合特別有利于實現用于引導非織造織物纖維網的導輥的要求。該覆層的導電能力通過被引入混雜聚合物中的復合氧化物來產生。這種復合氧化物通常作為粉末分散到混雜聚合物中，從而在通過噴涂方法施加覆層時能實現非常均勻的分布，從而使在引導套的外周表面上的全部區(qū)域上的用于導電能力的特性基本上相同。氧化銦錫粉末用作被列入的復合氧化物被證明是特別有利的，氧化銦錫粉末通常在電工學領域內用于避免靜電充電。此外，這種粉末不會對用于產生機械穩(wěn)定性的分子結構產生負面影響，而僅產生覆層的導電能力?；祀s聚合物覆層10的另一重要優(yōu)點是，可以在引導套1上制造較薄的耐磨層4，該耐磨層在5 μ至20 μ的范圍內。因此，根據本發(fā)明的導輥具有質量非常小的、極輕便的引導套，該引導套能容易地通過在外周表面上引導的非織造織物纖維網來驅動并且在中斷處理工藝過程時也不會形成慣性運動特性。就這點而言，在圖1中示出的實施例優(yōu)選在沒有驅動裝置的情況下使用在處理工藝過程中。然而原則上也存在引導套1在特殊的應用場合下與驅動裝置相組合的可能性。根據本發(fā)明的導輥的在圖1中示出的實施例僅為導輥的引導套的支承結構的一種結構可能性。原則上，用于接納和支承引導套的部件在結構方面可以通過類似的結構形式來替代。例如，形成在引導套的一端部與支架之間的環(huán)形隙部也能通過附加的蓋部來封閉。由于引導套的操縱輕便性和高的旋轉對稱性，根據本發(fā)明的導輥能在6000轉/分鐘以上范圍內的高轉速時使用。從而能用較小的引導套外徑實現在700至800米/分鐘范圍內的工藝速度，這導致了相應較少的材料費用。因此，根據本發(fā)明的導輥特別適合于應用在紡織工業(yè)中。附圖標記列表1引導套 10覆層2外周表面 11織物3套材料 12.1，12. 2 端開口4耐蘑層5.1，5. 2 轂部
6. 1，6. 2 軸承
7 支承軸
8 支架
8. 1 保持端部
8.2 固定端部
9 蓋部
權利要求
1.一種用于引導非織造織物纖維網的導輥，所述導輥具有以能轉動的方式支承的引導套(1)，在所述引導套的外周表面( 上能以接觸的方式引導非織造織物纖維網，所述引導套的套材料(3)由碳纖維增強的塑料形成，其特征在于，所述外周表面O)由一施加在所述套材料C3)上的耐磨層(4)形成，所述耐磨層具有導電能力。
2.根據權利要求1所述的導輥，其特征在于，所述耐磨層(4)由一具有混雜聚合物的覆層(10)形成，所述覆層(10)的導電能力通過被引入所述混雜聚合物中的復合氧化物來產生。
3.根據權利要求2所述的導輥，其特征在于，所述復合氧化物由氧化銦錫粉末形成。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的導輥，其特征在于，所述耐磨層(4)具有5μπι 至20 μ m范圍內的層厚度。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的導輥，其特征在于，所述套材料(3)具有至少 40%的碳纖維含量，所述碳纖維形成卷繞的織物(11)。
6.根據前述權利要求中任一項所述的導輥，其特征在于，所述引導套(1)設計成空心柱形并通過兩個加強筋狀的轂部(5. 1,5. 2)以能轉動的方式支承在支承軸(7)上。
7.根據權利要求6所述的導輥，其特征在于，所述支承軸(7)以懸臂的方式固定在支架(8)上，其中所述支架(8)利用保持端部(8. 1)插入所述引導套(1)的一端開口(12. 1) 中。
8.根據權利要求7所述的導輥，其特征在于，所述引導套(1)的對置的端開口(12.2) 由蓋部(9)封閉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于引導非織造織物纖維網的導輥，所述導輥具有以可轉動的方式支承的引導套，在所述引導套的外周表面上能接觸引導非織造織物纖維網。為了獲得輕便且慣性小的引導套，套材料由碳纖維增強的塑料形成。為了避免在待引導的非織造織物纖維網和引導套之間的任何相互作用，根據本發(fā)明，外周表面由一施加在所述套材料上的耐磨層形成，所述耐磨層具有導電能力。
文檔編號B65H27/00GK102190188SQ20111006152
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2010年3月15日
發(fā)明者G·蔡茨 申請人:歐瑞康紡織部件有限公司