專利名稱：定量吐出擠壓式容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定量吐出擠壓式容器，尤其是涉及一種使容器主體擠壓變形而從吐出口吐出內(nèi)裝液體的定量吐出擠壓式容器。
背景技術(shù)：
擠壓式容器是例如通過用手握住由可擠壓變形的塑料構(gòu)成的容器主體的軀干部、并進(jìn)行擠壓(壓擠)，使容器主體擠壓變形而從吐出口朝向吐出處吐出規(guī)定量的內(nèi)裝液體的容器。另外，還開發(fā)了在擠壓容器主體的軀干部時(shí)，想方設(shè)法使容器的變形量不產(chǎn)生偏差，每次反復(fù)進(jìn)行的擠壓操作都能各自吐出一定量或大致一定量的內(nèi)裝液體的、所謂的定量吐出擠壓式容器(例如，參照專利文獻(xiàn)I、專利文獻(xiàn)2)。這里，專利文獻(xiàn)I的定量吐出擠壓式容器是這樣一種容器，即通過在容器主體的內(nèi)部設(shè)置限制容器主體的推入幅寬的抵接部件，在使容器主體擠壓變形時(shí)，使按壓操作部與抵接部件抵接，將容器主體的擠壓變形量限制在一定范圍，使內(nèi)裝液體每次都按一定量吐出。另外，專利文獻(xiàn)2的定量吐出擠壓式容器是這樣一種容器，即用筒狀蓋體將容器主體的外周壁覆蓋，并且，在該筒狀蓋體上形成可朝向容器主體的外周壁反轉(zhuǎn)的橋部，通過使該橋部反轉(zhuǎn)而使容器主體的外周壁按規(guī)定的變形量擠壓變形，將內(nèi)裝液體每次都能按一定量吐出。專利文獻(xiàn)I :日本特開平10 - 24950號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利第4074227號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為一種定量吐出擠壓式容器，其具備由可擠壓變形的塑料構(gòu)成的容器主體，使該容器主體擠壓變形而從吐出口將內(nèi)裝液體按規(guī)定量吐出，在所述容器主體的至少一部分，設(shè)有進(jìn)行擠壓操作的擠壓操作部。該擠壓操作部具有由具有包含沿著以鈍角交叉的兩個(gè)面配置的一對(duì)斜面部的山脊形狀截面的壓擠面部、和經(jīng)由棱線部與該壓擠面部的山脊形狀截面的下擺部一體地接合的、具有圓弧狀截面或U字狀截面的壓擠支撐部構(gòu)成的橫截面形狀。將手指壓在所述壓擠面部的山脊形狀截面的頂部的規(guī)定的位置進(jìn)行壓擠時(shí)，所述一對(duì)斜面部一邊以擴(kuò)大交叉角度的方式變形，一邊在與所述圓弧狀截面或U字狀截面的壓擠支撐部之間的所述棱線部將兩側(cè)的山脊形狀截面的下擺部的間隔擴(kuò)張，并且，被限制為在所述斜面部變形直到擴(kuò)張的力消失之后，所述壓擠面部不會(huì)反轉(zhuǎn)為山谷形狀。由此，將手指壓在所述規(guī)定的位置反復(fù)進(jìn)行的擠壓操作所引起的所述容器主體的擠壓變形量不會(huì)廣生偏差。


圖I是本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器的容器主體的立體圖。
圖2 (a)是本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器的容器主體的正面圖。圖2 (b)是本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器的容器主體的側(cè)面圖。圖2 (C)是本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施 方式所涉及的定量吐出擠壓式容器的容器主體的背面圖。圖3 (a)是沿圖2 (a)的A — A的端面圖。圖3 (b)是沿圖2 (a)的B — B的端面圖。圖4 (a)是對(duì)在本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器中在擠壓操作時(shí)限制容器主體的擠壓變形量的狀況進(jìn)行說明的示意截面圖。圖4 (b)是對(duì)在本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器中在擠壓操作時(shí)限制容器主體的擠壓變形量的狀況進(jìn)行說明的示意截面圖。圖5是本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器的容器主體的立體圖。圖6 (a)是本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器的容器主體的正面圖。圖6 (b)是本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器的容器主體的側(cè)面圖。圖6 (C)是本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器的容器主體的背面圖。圖7 Ca)是沿圖6 (a)的C — C的端面圖。圖7 (b)是沿圖6 (a)的D — D的端面圖。圖8 (a)是對(duì)在本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器中在擠壓操作時(shí)限制容器主體的擠壓變形量的狀況進(jìn)行說明的、沿圖6 (a)的C 一 C的示意截面圖。圖8 (b)是對(duì)在本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器中在擠壓操作時(shí)限制容器主體的擠壓變形量的狀況進(jìn)行說明的、沿圖6 (a)的C 一 C的示意截面圖。
具體實(shí)施例方式上述現(xiàn)有的定量吐出擠壓式容器，需要在容器主體的內(nèi)部安裝抵接部件，或者覆蓋容器主體的外周壁而安裝形成有橋部的筒狀蓋體。因此，構(gòu)造變得復(fù)雜，并且也增加了制造成本。因而，期望開發(fā)一種新的技術(shù)，其不使用抵接部件或筒狀蓋體，通過對(duì)容器主體的形狀下功夫，從而限制為反復(fù)進(jìn)行擠壓操作時(shí)的容器主體的擠壓變形量不會(huì)產(chǎn)生偏差，使內(nèi)裝液體每次能夠按一定量吐出。本發(fā)明涉及一種定量吐出擠壓式容器，其對(duì)容器主體的形狀下功夫，限制為反復(fù)進(jìn)行擠壓操作時(shí)的容器主體的擠壓變形量不會(huì)產(chǎn)生偏差，使內(nèi)裝液體每次可按一定量吐出。本發(fā)明為定量吐出擠壓式容器，具備由可擠壓變形的塑料構(gòu)成的容器主體，使該容器主體擠壓變形而從吐出口將內(nèi)裝液體按規(guī)定量吐出，在所述容器主體的至少一部分，設(shè)有進(jìn)行擠壓操作的擠壓操作部。該擠壓操作部具有由具有包含沿著以鈍角交叉的兩個(gè)面配置的一對(duì)斜面部的山脊形狀截面的壓擠面部、和經(jīng)由棱線部與該壓擠面部的山脊形狀截面的下擺部一體地接合的、具有圓弧狀截面或U字狀截面的壓擠支撐部構(gòu)成的橫截面形狀。將手指壓在所述壓擠面部的山脊形狀截面的頂部的規(guī)定的位置進(jìn)行壓擠時(shí)，所述一對(duì)斜面部一邊以擴(kuò)大交叉角度的方式變形，一邊在與所述圓弧狀截面或U字狀截面的壓擠支撐部之間的所述棱線部使兩側(cè)的山脊形狀截面的下擺部的間隔擴(kuò)張，并且，被限制為在所述斜面部 變形直到擴(kuò)張的力消失之后所述壓擠面部不反轉(zhuǎn)為山谷形狀。由此，將手指壓在所述規(guī)定的位置反復(fù)進(jìn)行的擠壓操作所引起的所述容器主體的擠壓變形量不會(huì)產(chǎn)生偏差。下面，參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的說明。圖I 圖3 (a)、圖3 (b)所示的本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器10由容器主體11和蓋部件(圖示省略)構(gòu)成，容器主體11由可擠壓變形的塑料構(gòu)成，蓋部件可裝拆地安裝于容器主體11的口頸部12。在擠壓容器10中，作為內(nèi)裝液體，可以容納例如衣服用液體洗滌劑、柔軟劑、漂白齊 、餐具用洗滌劑、沐浴露等。擠壓容器10在握住容器主體11的軀干部13而使其傾倒或倒立的狀態(tài)下，通過向擠壓方向X擠壓(壓擠)所握住的軀干部13而使容器主體11變形，從而可以從設(shè)于例如蓋部件上的吐出口使內(nèi)裝液體朝向吐出處吐出規(guī)定量。擠壓容器10具備如下功能通過只對(duì)容器主體11的形狀下功夫，從而限制為例如用手指壓擠軀干部13的規(guī)定的位置而反復(fù)進(jìn)行擠壓操作時(shí)，容器主體11的擠壓變形量不會(huì)產(chǎn)生偏差，使內(nèi)裝液體每次可按一定量吐出。即，本第一實(shí)施方式的定量吐出擠壓式容器10為具備由可擠壓變形的塑料構(gòu)成的容器主體11，且使容器主體11擠壓變形而從吐出口吐出規(guī)定量的內(nèi)裝液體的擠壓容器。如圖I及圖2 (a) 圖2 (c)所示，在容器主體11上，在其軀干部13的至少一部分設(shè)有進(jìn)行擠壓操作的擠壓操作部14。擠壓操作部14具有由具有包含沿著以鈍角交叉的兩個(gè)面配置的一對(duì)斜面部15的山脊形狀截面的壓擠面部16、和經(jīng)由棱線部17與該壓擠面部16的山脊形狀截面的下擺部1% —體地接合的、具有圓弧狀截面的壓擠支撐部18構(gòu)成的橫截面形狀。于是，將手指壓在壓擠面部16的山脊形狀截面的頂部19a的規(guī)定的位置而向擠壓方向X壓擠時(shí)(參照?qǐng)D4(a))，一對(duì)斜面部15—邊以擴(kuò)大交叉角度的方式變形，一邊在與圓弧狀截面的壓擠支撐部18之間的棱線部17使兩側(cè)的山脊形狀截面的下擺部19b的間隔擴(kuò)張。被限制為在斜面部15變形直到使兩側(cè)的下擺部19b的間隔擴(kuò)張的力消失之后(參照?qǐng)D4 (b))，壓擠面部16不反轉(zhuǎn)為山谷形狀。由此，能夠使將手指壓在規(guī)定的位置反復(fù)進(jìn)行的擠壓操作所引起的容器主體11的擠壓變形量不產(chǎn)生偏差，使內(nèi)裝液體每次按一定量吐出。另外，本第一實(shí)施方式中，擠壓操作部14的壓擠面部16的山脊形狀截面的頂部19a，成為接合一對(duì)斜面部15的擠壓棱線部20。本第一實(shí)施方式中，容器主體11使用例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、高密度聚乙烯、氯乙烯等的適于形成可擠壓變形的塑料容器的公知的各種合成樹脂，通過例如吹塑成形而形成為具備底部22、軀干部13、肩部23、口頸部12的中空的瓶狀。另外，容器主體11形成為，上端部分的肩部23及口頸部12和下端部分的底部22形成為比軀干部13的壁厚更厚，并且肩部23和底部22具備圓形的平面形狀。由此，使上軀干部13a的上端部分及下軀干部13b的下端部分的圓形的截面形狀(參照?qǐng)D3 (b))在堅(jiān)固且穩(wěn)定的狀態(tài)下保持。于是，本第一實(shí)施方式中，夾在肩部23和底部22之間的軀干部13被形成為包含擠壓操作部14、與擠壓操作部14的上方連接的、具有與擠壓操作部14不同的截面形狀的上軀干部13a、以及與擠壓操作部14的下方連接的、具有與擠壓操作部14不同的截面形狀的下軀干部13b。軀干部13形成為比肩部23及底部22的壁厚更薄，如后面所述，擠壓操作部14的壓擠面部16成為能夠通過握住軀干部13的手或手指的力而容易擠壓變形的具有可撓性的構(gòu)造。本第一實(shí)施方式中，擠壓操作部14通過在軀干部13的圓周方向上延伸設(shè)置的上下各個(gè)環(huán)狀邊界肋24a、24b而由上方的圓形截面的上軀干部13a及下方的圓形截面的下軀干部13b劃分。擠壓操作部14具備具有山脊形狀截面的壓擠面部16和具有圓弧狀截面的壓擠支撐部18經(jīng)由棱線部17而一體地成形的形狀(參照?qǐng)D3 (a))。壓擠面部16由沿著以鈍角交叉的兩個(gè)面配置的一對(duì)斜面部15構(gòu)成，在這些斜面部15交叉的接合部分，縱向延伸設(shè)置的擠壓棱線部20配置于壓擠面部16的中央部分，并作為山脊形狀截面的頂部19a而設(shè)置。另外，本第一實(shí)施方式中，擠壓棱線部20作為平滑彎曲的曲面而設(shè)置，在其縱向中央部分，引導(dǎo)手指壓在應(yīng)該進(jìn)行擠壓操作的規(guī)定的位置的擠壓位置導(dǎo)向部21作為與擠壓棱線部20具有高低差的凸部而設(shè)置。一對(duì)斜面部15的擠壓棱線部20的相反側(cè)的下擺部1%，與擠壓棱線部20平行配置，經(jīng)由縱向延伸設(shè)置的棱線部17而與壓擠支撐部18接合。壓擠支撐部18為與壓擠面部16相對(duì)地配置于擠壓操作部14的背面?zhèn)鹊牟糠?，由于具備相?dāng)?shù)谋Ｐ蝿傂?，因而在擠壓操作時(shí)能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)支撐施加于壓擠面部16的壓擠力。本第一實(shí)施方式中，壓擠支撐部18具有略微超過半圓弧形狀的圓弧狀截面，通過保形剛性較大的該圓弧形狀，從而例如能夠在握住軀干部13的手掌，不使壓擠支撐部18變形，有效地支撐壓擠力的反作用力。另外，本第一實(shí)施方式中，在具有圓弧狀截面的壓擠支撐部18，提高該壓擠支撐部18的保形剛性的剛性加強(qiáng)肋25，沿圓周方向延伸設(shè)置且在上下方向隔開間隔地設(shè)有多個(gè)，通過剛性加強(qiáng)肋25，能夠進(jìn)一步有效地支撐壓擠面部16負(fù)載壓擠力時(shí)的反作用力。于是，根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的本第一實(shí)施方式的定量吐出擠壓式容器10，在使容器主體11擠壓變形而使內(nèi)裝液體定量吐出時(shí)，握住容器主體11的軀干部13使容器10傾倒或倒立后，在將吐出口朝向吐出處的狀態(tài)下，例如將拇指壓在擠壓位置導(dǎo)向部21，對(duì)壓擠面部16的擠壓棱線部20附加壓擠力。由此，如圖4 (a)、圖4 (b)所示，使壓擠支撐部18支撐壓擠力，且靠近擠壓位置導(dǎo)向部21的部分的擠壓棱線部20沿?cái)D壓方向X被壓入，并且，靠近擠壓位置導(dǎo)向部21的部分的一對(duì)斜面部15，一邊以擴(kuò)大其交叉角度的方式變形，一邊使與壓擠支撐部18的接合部分即兩側(cè)的下擺部19b的棱線部17之間的間隔擴(kuò)張。與此同時(shí)，壓擠面部16的山脊形狀截面被壓為平坦，容器主體11的容量減少，因此通過該容量的減少，能夠使內(nèi)裝液體吐出。
另外，本第一實(shí)施方式中，當(dāng)靠近擠壓位置導(dǎo)向部21的部分的一對(duì)斜面部15發(fā)生變形，直到夾住擠壓棱線部20而呈直線狀連接設(shè)置時(shí)(參照?qǐng)D4 (b)的虛線)，壓擠面部16的山脊形狀截面成為大致平坦地延伸的狀態(tài)，一對(duì)斜面部15無法擴(kuò)張其以上的棱線部17之間的間隔。從該狀態(tài)起，即使將壓擠面部16的擠壓棱線部20進(jìn)一步向擠壓方向X壓入而試圖使一對(duì)斜面部15向擠壓方向X側(cè)反轉(zhuǎn)，在遠(yuǎn)離負(fù)載壓擠力的擠壓位置導(dǎo)向部21的位置，也不會(huì)變形，直至一對(duì)斜面部15尚未成為直線狀，因此，通過遠(yuǎn)離該擠壓位置導(dǎo)向部21的部分的一對(duì)斜面部15所產(chǎn)生的山脊形狀截面的作用，靠近已壓入手指的擠壓位置導(dǎo)向部21的部分的一對(duì)斜面部15，被限制為不向擠壓方向X側(cè)反轉(zhuǎn)。由此，例如將拇指壓在擠壓位置導(dǎo)向部21而施加壓擠力時(shí)，容器主體11總是以一定的變形量進(jìn)行擠壓變形，即反復(fù)進(jìn)行的擠壓操作所引起的容器主體11的擠壓變形量不會(huì)產(chǎn)生偏差，所以能夠容易地使規(guī)定量的內(nèi)裝液體定量吐出。
因此，根據(jù)本第一實(shí)施方式的定量吐出擠壓式容器10，通過只對(duì)容器主體11的形狀下功夫，從而限制為反復(fù)進(jìn)行擠壓操作時(shí)的容器主體11的擠壓變形量不會(huì)產(chǎn)生偏差，能夠使內(nèi)裝液體每次按一定量吐出。另外，根據(jù)本第一實(shí)施方式的定量吐出擠壓式容器10，通過設(shè)有環(huán)狀邊界肋24a、24b，從而軀干部13的擠壓操作部14以外的部分(上軀干部13a、下軀干部13b)不會(huì)產(chǎn)生變形。因而，在軀干部13，上軀干部13a、下軀干部13b可自由地選擇與擠壓操作部14的截面形狀不同的形狀。還有，本第一實(shí)施方式中，在擠壓操作部14的上下分別設(shè)有上軀干部13a和下軀干部13b，但也可以不設(shè)置這些，另外，吐出量的調(diào)整不受這些上軀干部13a及下軀干部13b的有無的影響。另外，本第一實(shí)施方式中，在夾住一對(duì)斜面部15的擠壓棱線部20的兩側(cè)，設(shè)有擠壓變形誘導(dǎo)肋26。擠壓變形誘導(dǎo)肋26在一對(duì)斜面部15的擠壓棱線部20附近的大致中央附近，作為與該擠壓棱線部20正交的橫肋而各形成于一處。即，一對(duì)擠壓變形誘導(dǎo)肋26跨過擠壓棱線部20而呈大致一直線地設(shè)置。通過與擠壓棱線部20正交地設(shè)置一對(duì)擠壓變形誘導(dǎo)肋26，從而一對(duì)斜面部15總是以穩(wěn)定的形狀變形，因此，具有使吐出量的偏差降低且穩(wěn)定化的效果。另外，也具有提高使用者按壓時(shí)所感到的一定的變形觸感(觸摸(click)感)的效果。本實(shí)施方式中，通過適當(dāng)設(shè)計(jì)環(huán)狀邊界肋24a、24b之間的距離(擠壓操作部14的容器主體11的軸向的長(zhǎng)度)、左右的棱線部17之間的距離(壓擠面部16的容器主體11的寬度方向的長(zhǎng)度)、一對(duì)斜面部15形成山脊形狀截面的頂部19的角度等，從而能夠得到期望的吐出量。圖5 圖7 (a)、圖7 (b)是表示本發(fā)明優(yōu)選的第二實(shí)施方式所涉及的定量吐出擠壓式容器30的容器主體31的圖。根據(jù)本第二實(shí)施方式,容器主體31與上述第一實(shí)施方式的定量吐出擠壓式容器10的容器主體11相同，使用合成樹脂，形成為具備軀干部33、底部34、肩部35、以及口頸部32的中空的瓶狀。另外，本第二實(shí)施方式中，夾在形成為厚壁的肩部35和底部34之間的薄壁的軀干部33的大致整體，與肩部35及底部34沒有明確的邊界，成為與它們平滑地連接的擠壓操作部36。于是，本第二實(shí)施方式中，擠壓操作部36具有由具有包含沿著以鈍角交叉的兩個(gè)面配置的一對(duì)斜面部37的山脊形狀截面的壓擠面部38、和經(jīng)由棱線部39與該壓擠面部38的山脊形狀截面的下擺部44b —體地接合的、具有U字狀截面的壓擠支撐部40構(gòu)成的橫截面形狀。另外，壓擠面部38的山脊形狀截面的頂部44a，成為介于一對(duì)斜面部37之間的平坦的擠壓面部41。
S卩，壓擠面部38由沿著以鈍角交叉的兩個(gè)面配置的一對(duì)斜面部37和介于它們之間設(shè)置的擠壓面部41構(gòu)成，一對(duì)斜面部37和擠壓面部41經(jīng)由邊緣部棱線部42而一體地連接設(shè)置。另外，本第二實(shí)施方式中，在壓擠面部38的上端部，形成有朝向外側(cè)平滑地隆起的隆起部38a。在擠壓面部41的上部，擠壓面部41的兩側(cè)的一對(duì)邊緣部棱線部42，使相互的間隔朝向該隆起部38a的前端部漸漸地變窄。再有，本第二實(shí)施方式中，擠壓面部41的上部的、配置于隆起部38a的基端開始部的寬度方向中央部分、且引導(dǎo)手指壓在應(yīng)該進(jìn)行擠壓操作的規(guī)定的位置的擠壓位置導(dǎo)向部43，作為與擠壓面部41具有高低差的凸部而設(shè)置。在本第二實(shí)施方式中，壓擠支撐部40具有U字狀截面。即，壓擠支撐部40由與壓擠面部38相對(duì)地配置于擠壓操作部36的背面?zhèn)鹊膱A弧狀部40a、和經(jīng)由彎曲接合部40b與圓弧狀部40a的兩側(cè)接合且沿著與擠壓方向X平行或大致平行的方向配置的一對(duì)側(cè)面支撐壁部40c構(gòu)成，作為整體具有大致U字形的截面形狀。本第二實(shí)施方式中，壓擠支撐部40通過圓弧形狀的圓弧狀部40a和沿著擠壓方向X的一對(duì)側(cè)面支撐壁部40c成為一體的保形 剛性較大的截面形狀，從而例如能夠在握住軀干部33的手掌，不使壓擠支撐部40變形，而有效地支撐壓擠力的反作用力。另外，本第二實(shí)施方式中，從壓擠支撐部40的圓弧狀部40a到兩側(cè)的側(cè)面支撐壁部40c而沿圓周方向延伸設(shè)置的、提高壓擠支撐部40的保形剛性的剛性加強(qiáng)肋45，在上下方向上隔開間隔而設(shè)有多個(gè)，由此，能夠進(jìn)一步有效地支撐壓擠面部38負(fù)載壓擠力時(shí)的反作用力。于是，根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的本第二實(shí)施方式的定量吐出擠壓式容器30，在握住容器主體31的軀干部33將吐出口朝向吐出處的狀態(tài)下，例如將拇指壓在擠壓位置導(dǎo)向部43，對(duì)擠壓面部41附加壓擠力時(shí)(參照?qǐng)D8 (a))，使壓擠支撐部40支撐壓擠力，且靠近擠壓位置導(dǎo)向部43的部分的擠壓面部41在擠壓方向X上被壓入，并且，靠近擠壓位置導(dǎo)向部43的部分的一對(duì)斜面部37 —邊以擴(kuò)大其交叉角度的方式變形，一邊擴(kuò)張與壓擠支撐部40的接合部分即兩側(cè)的下擺部44b的棱線部39之間的間隔。與此同時(shí)，壓擠面部38的山脊形狀截面被壓為平坦(參照?qǐng)D8 (b))，由于容器主體11的容量減少，因此通過該容量的減少，能夠使內(nèi)裝液體吐出。另外，當(dāng)靠近擠壓位置導(dǎo)向部43的部分的一對(duì)斜面部37發(fā)生變形，直到夾住擠壓面部41而變?yōu)橹本€狀時(shí)(參照?qǐng)D8 (b)的虛線)，壓擠面部38的山脊形狀截面變?yōu)槠教沟匮由斓臓顟B(tài)，一對(duì)斜面部37無法擴(kuò)張其以上的棱線部39之間的間隔。從該狀態(tài)起，即使將擠壓面部41進(jìn)一步向擠壓方向X壓入而試圖使一對(duì)斜面部37向擠壓方向X側(cè)反轉(zhuǎn)，在遠(yuǎn)離負(fù)載壓擠力的擠壓位置導(dǎo)向部43的位置，直到一對(duì)斜面部37尚未變?yōu)橹本€狀也不會(huì)變形，因此，通過遠(yuǎn)離負(fù)載壓擠力的擠壓位置導(dǎo)向部43的部分的一對(duì)斜面部37所產(chǎn)生的山脊形狀截面的作用，靠近擠壓位置導(dǎo)向部43的部分的一對(duì)斜面部37被限制為不向擠壓方向X側(cè)反轉(zhuǎn)。由此，例如將拇指壓在擠壓位置導(dǎo)向部43施加壓擠力時(shí)，容器主體31總是以一定的變形量進(jìn)行擠壓變形，因此，本第二實(shí)施方式的定量吐出擠壓式容器30能夠起到與上述第一實(shí)施方式的定量吐出擠壓式容器10同樣的作用效果。另外，本發(fā)明并不限定于上述各實(shí)施方式，可以進(jìn)行各種改變。例如，設(shè)于山脊形狀截面的壓擠面部的頂部的擠壓位置導(dǎo)向部，可以形成為凹狀，或者可以部分地改變模具表面的粗糙度而使容器表面粗糙，或者可以通過標(biāo)簽印刷等明示用手指進(jìn)行擠壓操作的位置。另外，擠壓棱線部也可以不為平滑的彎曲面，而設(shè)為平面狀。再有，設(shè)置擠壓位置導(dǎo)向部的位置及進(jìn)行擠壓操作的位置，除了壓擠面部的頂部的中央部分以外，可以在壓擠面部的頂部附近的任意的位置進(jìn)行擠壓操作。另外，也可以在多處設(shè)置擠壓位置導(dǎo)向部，選定壓擠位置，從而能夠調(diào)節(jié)定量吐出的內(nèi)裝液體的吐出量。產(chǎn)業(yè)上的可利用性 根據(jù)本發(fā)明的定量吐出擠壓式容器，通過只對(duì)容器主體的形狀下功夫，從而限制為反復(fù)進(jìn)行擠壓操作時(shí)的容器主體的擠壓變形量不會(huì)產(chǎn)生偏差，能夠使內(nèi)裝液體每次按一定量吐出。
權(quán)利要求
1.一種定量吐出擠壓式容器，其特征在于， 在容器主體的至少一部分，設(shè)有進(jìn)行擠壓操作的擠壓操作部， 該擠壓操作部具有由壓擠面部和壓擠支撐部構(gòu)成的橫截面形狀，所述壓擠面部具有包含沿著以鈍角交叉的兩個(gè)面配置的一對(duì)斜面部的山脊形狀截面，所述壓擠支撐部經(jīng)由棱線部與該壓擠面部的山脊形狀截面的下擺部一體地接合，且具有圓弧狀截面或U字狀截面，將手指壓在所述壓擠面部的山脊形狀截面的頂部的規(guī)定的位置進(jìn)行壓擠時(shí)，所述一對(duì)斜面部一邊以擴(kuò)大交叉角度的方式變形，一邊在與所述圓弧狀截面或U字狀截面的壓擠支撐部之間的所述棱線部將兩側(cè)的山脊形狀截面的下擺部的間隔擴(kuò)張，并且，所述壓擠面部被限制為在所述斜面部變形直到擴(kuò)張的力消失之后，不會(huì)反轉(zhuǎn)為山谷形狀，從而使得將手指壓在所述規(guī)定的位置反復(fù)進(jìn)行的擠壓操作所引起的所述容器主體的擠壓變形量不產(chǎn)生偏差。
2.如權(quán)利要求I所述的定量吐出擠壓式容器，其特征在于， 所述壓擠面部的山脊形狀截面的頂部成為接合所述一對(duì)斜面部的擠壓棱線部。
3.如權(quán)利要求I所述的定量吐出擠壓式容器，其特征在于， 所述壓擠面部的山脊形狀截面的頂部成為介于所述一對(duì)斜面部之間的平坦的擠壓面部。
4.如權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的定量吐出擠壓式容器，其特征在于， 所述容器主體被形成為包含上軀干部和下軀干部，所述上軀干部與所述擠壓操作部的上方連接，且具有與所述擠壓操作部不同的截面形狀，所述下軀干部與所述擠壓操作部的下方連接，且具有與所述擠壓操作部不同的截面形狀。
5.如權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的定量吐出擠壓式容器，其特征在于， 在具有所述圓弧狀截面或U字狀截面的壓擠支撐部，提高該壓擠支撐部的保形剛性的剛性加強(qiáng)肋，沿圓周方向延伸設(shè)置并在上下方向上隔開間隔而設(shè)有多個(gè)。
全文摘要
一種定量吐出擠壓式容器(10)，具備由可擠壓變形的塑料構(gòu)成的容器主體(11)，使容器主體(11)擠壓變形而從吐出口吐出規(guī)定量的內(nèi)裝液體，在容器主體(11)的軀干部(13)設(shè)有進(jìn)行擠壓操作的擠壓操作部(14)。擠壓操作部(14)具有由具有包含沿著以鈍角交叉的兩個(gè)面配置的一對(duì)斜面部(15)的山脊形狀截面的壓擠面部(16)、和經(jīng)由棱線部(17)與壓擠面部(16)的下擺部(19b)一體地接合的、具有圓弧狀截面的壓擠支撐部(18)構(gòu)成的橫截面形狀。壓擠面部(16)被限制為在斜面部(15)變形直到使兩側(cè)的下擺部(19b)的間隔擴(kuò)張的力消失后，不會(huì)反轉(zhuǎn)為山谷形狀。
文檔編號(hào)B65D1/32GK102666310SQ20108005585
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者后藤寬, 稻葉真一, 藤波進(jìn) 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社