專利名稱：筒形杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在與液狀物等接觸之處不使紙端面露出的結(jié)構(gòu)的筒形杯(retort cup)及其制造方法。本申請基于2009年6月23日在日本申請的特愿2009-148498號主張優(yōu)先權(quán)，將其內(nèi)容引用于此。
背景技術(shù)：
在填充果汁等飲料并利用蓋構(gòu)件密封上部的開口部來使用的紙杯中，通常使用在由坯料(blank)形成的杯體部設(shè)置接合部而成形的紙杯。該坯料是將層疊材料沖裁成規(guī)定的形狀而形成的。該層疊材料在作為基材的紙的兩個面上設(shè)置有聚乙烯等熱塑性樹脂層。另外，在需要對氧氣和水蒸氣等氣體的阻擋(barrier)性的情況下，大多使用紙杯等紙容器，該紙杯使用結(jié)構(gòu)中包含阻擋性好的層的層疊材料來成形。作為該層疊材料，例如使用從表面?zhèn)纫来螢榫垡蚁┍∧?、紙、聚乙烯薄膜、鋁箔、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚乙烯薄膜的層疊材料，或者使用從表面?zhèn)纫来螢榫垡蚁┍∧?、紙、聚乙烯薄膜、具有金屬氧化物蒸鍍層的塑料薄膜、聚乙烯薄膜的層疊材料。作為確保紙杯的接合部的阻擋性的方法，例如已知進行端面處理(邊緣保護)的方法，所說的端面處理是指，對構(gòu)成紙杯的杯體部的杯體構(gòu)件的接合部的兩側(cè)端的端面進行保護的處理。該方法是圖2A 圖2C所示的被稱為切削折邊(Skive Heming)的方法。在該方法中，使用由在紙基材101上層疊熱塑性樹脂102而成的層疊片材形成的杯體構(gòu)件100 (參照圖2A)。該杯體構(gòu)件100的最外層端緣部通過銑削加工方式或者貝爾刀 (bell keife)切削加工方式等切削(skive)杯體構(gòu)件100的約一半厚度(參照圖2B)。接著，以使削除面處于內(nèi)側(cè)的方式對被切削后剩余的一半的杯體構(gòu)件100進行折邊(折回)， 由熱塑性樹脂保護紙端面(參照圖2C)。為了如上述那樣對紙端面進行切削折邊加工，在將預先沖裁的杯體構(gòu)件(坯料) 成形為紙杯之前，需要使用特別的加工機械進行紙端面的切削折邊加工。另外，由于使切削端面處于一條直線上，所以紙杯成形機難以進行切削折邊加工同時進行紙杯成形。這樣，切削折邊加工必須經(jīng)過復雜的加工工序。而且，難以完全除去因切削紙基材101而產(chǎn)生的紙屑。因為切削折邊加工不易控制切削深度，所以有時在成形后從切削部裂開。結(jié)果，存在端緣密封(side seal)等不穩(wěn)定的問題。而且，在切削折邊加工中在切削后的折回粘接中使用漿糊，因而難以控制漿糊的用量和位置等。作為不進行切削折邊加工而制造阻擋性好的杯狀紙容器的方法，提出了使用紙基材的端面被薄膜覆蓋的坯料的方法(例如，下述參照專利文獻1 5)。在具有對該紙基材的端面進行保護的阻擋性的杯狀紙容器中，杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的整個端緣是熱塑性樹脂層從紙基材延伸而制造的。這樣從紙基材延伸出的熱塑性樹脂層的薄膜在杯成形時會不規(guī)則地成形。因而，不能很好地實現(xiàn)本來的目的即覆蓋紙基材的端面。另外，杯狀紙容器的樣式不好，所以存在外觀不良等的問題。進而，提出了如下的方法，將以至少在內(nèi)表面設(shè)置有熱塑性樹脂層的紙作為基材的層疊片材在沖裁成規(guī)定的形狀后，通過以向坯料的一個側(cè)端緣的外側(cè)延伸的樹脂部處于另一個側(cè)端緣的內(nèi)側(cè)的方式重疊并緊貼，來形成杯體部粘合部(參照下述專利文獻幻。該樹脂部沿著基材的端面緊貼覆蓋在坯料上。而且，杯狀紙容器在開口部將杯體構(gòu)件的上端緣部卷入1周以上而形成凸緣部。這樣，通過在杯狀紙容器的開口部設(shè)置凸緣部，即使在從外側(cè)施加了力的情況下， 也能夠抑制紙容器變形，因而能夠提供飲料容器的飲用口的使用性好的紙容器。而且，能夠在該凸緣部的上表面附加蓋構(gòu)件來進行封口，從而適用于要求密封性的用途的杯狀紙容器。另外，為了易于利用所述蓋構(gòu)件進行密封，從上下方向?qū)⑺霰w構(gòu)件的上端緣部卷入而制成的凸緣部施壓而使其形成為扁平狀態(tài)。形成該扁平狀態(tài)的方法除了通常的加熱加壓方法之外，還能夠采用超聲波方法。這樣，在開口部將杯體構(gòu)件的上端緣部卷入而形成凸緣部的情況下，在所述凸緣部產(chǎn)生因作為基材的紙的厚度而造成的階梯部。因此，在所述凸緣部的上表面附加蓋構(gòu)件進行了加熱封口的情況下，因所述階梯部而不能可靠地密封。尤其是，在所述凸緣部為扁平狀態(tài)時，所述基材的厚度產(chǎn)生的影響大。另外，為了對所述凸緣部的上表面的階梯部進行填補來可靠地進行所述密封，需要設(shè)置其他的由樹脂等形成的填充構(gòu)件消除階梯部，對所述階梯部位置局部地密封封口。這樣，在凸緣部的上表面附加蓋構(gòu)件進行封口時，若在杯體部粘合部的上部的凸緣部與杯體部粘合部的紙基材重疊的狀態(tài)下將上端緣部卷入，則會因凸緣部的階梯差而在蓋構(gòu)件的封口部產(chǎn)生空隙。另外，會存在杯狀容器的樣式不好、外觀不良等問題。針對這樣的問題，在下述專利文獻5提出了一種使筒狀的杯體構(gòu)件和該杯體構(gòu)件的下部的底構(gòu)件一體化的杯狀紙容器，所述坯料的位于重疊部的內(nèi)側(cè)的側(cè)端緣具有從所述基材的側(cè)端緣延伸出的樹脂部，并且，在未設(shè)置樹脂部的側(cè)端緣上部設(shè)置有切缺部。該坯料由以至少在內(nèi)表面設(shè)置有熱塑性樹脂層的紙作為基材的層疊片材構(gòu)成。在該筒狀的杯體構(gòu)件中，使坯料的一側(cè)的側(cè)端緣與另一側(cè)的側(cè)端緣重疊，并將杯體部粘合部及上端緣卷入1 周以上，來形成凸緣部。在該方法中，通過在杯體構(gòu)件的側(cè)端緣上部設(shè)置切缺部，杯體部粘合部的上部的凸緣部并非在杯體構(gòu)件重疊的狀態(tài)卷入。由此，形成階梯差小的凸緣部，能夠減小利用蓋構(gòu)件封口時的封口部分的空隙。但是，僅通過在未設(shè)置樹脂部的杯體構(gòu)件的側(cè)端緣上部設(shè)置切缺部，可能使粘接蓋構(gòu)件需要的樹脂的量不足。而且，還具有在杯體部粘合部的上部的凸緣部利用杯體構(gòu)件端面的樹脂進行封固易于不完全的問題。而且，提出了如下的紙容器將以在內(nèi)表面設(shè)置有熱塑性樹脂層的紙作為基材的層疊片材沖裁成規(guī)定的形狀后，通過以使坯料的折回樹脂部成為另一側(cè)的側(cè)端緣的內(nèi)側(cè)的方式重疊并緊貼在基材上，來形成杯體部粘合部(參照下述專利文獻幻。該折回樹脂部是向一側(cè)的側(cè)端緣的外側(cè)延伸的樹脂部折回到外表面?zhèn)榷纬傻?。該紙容器的在杯體部粘合部處的內(nèi)表面?zhèn)然亩嗣胬脽崴苄詷渲瑢痈采w來進行保護。另外，在紙容器為杯狀容器的情況下，在開口部將杯體構(gòu)件的上端緣部卷入而形成凸緣部，因而在所述凸緣部因作為基材的紙的厚度而產(chǎn)生階梯部。因此，在所述凸緣部的上表面附加蓋構(gòu)件并加熱封口的情況下，因所述階梯部而無法可靠地進行密封。下述專利文獻3提出了針對該問題的解決對策。但是，在保護紙基材端面這一方面，還殘存有杯狀容器的容器底面部的杯體構(gòu)件下端緣部的端面的阻擋性不充分的問題。即，杯的底構(gòu)件的周緣部分的端面通過杯體構(gòu)件下端的折回而被夾著，另一方面，杯體構(gòu)件下端以折回到容器內(nèi)側(cè)的狀態(tài)被固定，而端面露出在空中，因而不易防止水從紙端面浸入?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 日本國特開昭51-122566號公報；專利文獻2 日本國特開2005-272010號公報；專利文獻3 日本國特開2008-222245號公報；專利文獻4 日本國特公昭58-43264號公報；專利文獻5 日本國特開2008-222246號公報。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題在要形成阻擋性優(yōu)良的容器時，在杯體構(gòu)件的位于重疊部的外側(cè)的側(cè)端緣所延伸出的由熱塑性樹脂層構(gòu)成的樹脂部薄膜露出形成的情況下存在問題。即，在杯狀容器的上述現(xiàn)有技術(shù)中，將層疊片材沖裁成規(guī)定形狀，通過以使具有折回樹脂部的坯料處于另一側(cè)的側(cè)端緣的內(nèi)側(cè)的方式重疊并緊貼在基材上，從而形成具有杯體部粘合部的紙容器。該層疊片材以至少在內(nèi)表面設(shè)置有熱塑性樹脂層的紙為基材。該折回樹脂部是將向一側(cè)的側(cè)端緣的外側(cè)延伸的樹脂部折回到外表面?zhèn)榷纬傻?。該現(xiàn)有技術(shù)中存在如下的問題，即，由于在粘合部的外表面?zhèn)然亩嗣娴闹丿B部處的褶皺等，不僅使外觀不良，還易于發(fā)生水分從外部浸透等。本發(fā)明的方式是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供不會影響紙端面的覆蓋，且筒形杯的外觀樣式美觀并具有阻擋性的筒形杯。另外，本發(fā)明的其他的方式的目的在于提供耐水性和密封性優(yōu)良的筒形杯等紙容
ο另外，本發(fā)明的其他的方式的目的在于提供從輥狀的紙基材直接形成筒形杯及紙容器的紙容器及筒形杯的制造方法。另外，本發(fā)明的其他的方式的目的在于提供在開口部將杯體構(gòu)件卷入而形成有凸緣部的筒形杯，尤其是形成有扁平狀態(tài)的凸緣部的筒形杯，其蓋構(gòu)件的密封容易且密封性優(yōu)良。用于解決問題的手段本發(fā)明的方式的筒形杯，具有筒狀的杯體部，其由杯體部形成用坯料形成，所述杯體部形成用坯料具有紙層和在該紙層的兩個面上設(shè)置的熱塑性樹脂層；底部，其對該杯體部的一側(cè)的開口進行封口 ；在該筒形杯中，所述底部具有向下方彎曲的周緣部；所述杯體部具有杯體部粘合部，使所述杯體部形成用坯料的兩端緣彼此重疊并粘合而形成；下部折回部，通過使所述杯體部形成用坯料向內(nèi)側(cè)折回來形成在所述杯體部的下端部；上部折回部，通過使被折回了的所述杯體部形成用坯料的端部向內(nèi)側(cè)折回而形成；在所述底部的周緣部插入所述下部折回部中的狀態(tài)下，使所述杯體部的下端部、所述上部折回部和所述底部的周緣部緊貼并進行封口。在上述方式中，可以在所述杯體部的兩端緣設(shè)置有所述熱塑性樹脂層延伸規(guī)定寬度而形成的端緣延伸部。在上述方式中，可以在所述杯體部粘合部處，位于所述杯體部的內(nèi)側(cè)的所述端緣延伸部折回到所述杯體部的外側(cè)而位于所述兩端緣彼此之間。在上述方式中，可以在所述杯體部粘合部處，位于所述杯體部的外側(cè)的所述端緣延伸部折回到所述杯體部的內(nèi)側(cè)而位于所述兩端緣彼此之間。在上述方式中，所述端緣延伸部可以設(shè)置在所述端緣的全長上。在上述方式中，位于所述重疊部的外側(cè)的所述端緣延伸部可以緊貼在位于所述重疊部的內(nèi)側(cè)的所述杯體部形成用坯料上。在上述方式中，所述熱塑性樹脂層可以包含具有氣體阻擋性的層。在上述方式中，所述杯體部可以形成有上表面平坦的凸緣部。在上述方式中，所述杯體部形成用坯料可以具有切缺部，該切缺部是要形成所述凸緣部一側(cè)的角部處的所述紙層被切掉而形成的。在上述方式中，所述杯體部形成用坯料的所述紙層的要被所述底部封口一側(cè)的角部可以被切掉。 在上述方式中，所述杯體部可以具有從所述切缺部延伸出的熱塑性樹脂層。在上述方式中，所述周緣部的端部可以與所述上部折回部相分離，并且可以所述周緣部的端部與所述下部折回部相分離。本發(fā)明的另外的方式的筒形杯的制造方法，包括沖裁工序，將以紙作為基材的層疊片材沖裁成規(guī)定的形狀，來形成坯料；樹脂部形成工序，形成分別向所述坯料的端緣的外側(cè)延伸的樹脂部；樹脂部折回工序，將所述樹脂部折回；杯體部形成工序，使所述端緣彼此重疊并緊貼，以形成杯體部粘合部。在上述方式中，可以在所述樹脂部折回工序中，將所述樹脂部中的一個折回，在所述杯體部形成工序中，以使被折回的所述樹脂部處于另一個樹脂部的內(nèi)側(cè)的方式，使所述端緣彼此重疊并緊貼，由此形成杯體部粘合部。發(fā)明的效果根據(jù)上述本發(fā)明的方式的筒形杯，杯體部形成用坯料的底部側(cè)的端緣部的露出部被封固，從而端面被保護。由此，杯體部形成用坯料的底部側(cè)的紙端面被覆蓋，因而筒形杯內(nèi)的液體不會從紙端面浸入，從而不會浸濕紙。結(jié)果，不會使紙層的強度降低。另外，因為不僅能夠防止從筒形杯的內(nèi)側(cè)浸入，還能夠防止從外側(cè)浸入，因而能夠提供具有耐煮沸、蒸煮殺菌或浸漬在水中進行冷卻的耐水性的筒形杯。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，通過在杯體部形成用坯料的相向的兩端緣，設(shè)置有層疊在基材片材上的熱塑性樹脂層沿著所述端緣延伸規(guī)定寬度而成的端緣延伸部，來封固基材端部。另外，緊貼于在杯體部粘合部重疊的另一端的基材上并熱壓接，而能夠可靠地封固。而且，能夠避免因杯體部粘合部的端緣延伸部與坯料分離而引起的層間的剝離、外觀不美觀的問題。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，在杯體部形成用坯料的杯體部重疊部，處于內(nèi)側(cè)的端緣延伸部折回到向筒形杯的外側(cè)而以位于與外側(cè)的端緣之間的狀態(tài)被壓接，內(nèi)側(cè)的端緣被端緣延伸部覆蓋。由此，能夠更可靠地防止水浸入。而且，內(nèi)側(cè)的端緣延伸部的端部被封固在外側(cè)基材與內(nèi)側(cè)基材之間，從而能夠防止端部露出。尤其是，例如在基材內(nèi)表面的熱塑性樹脂層是包含由并無耐水性或耐氣體性的金屬、無機物等構(gòu)成的氣體阻擋層的層疊結(jié)構(gòu)的情況下，能保護樹脂層。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，在杯體部形成用坯料的杯體部重疊部，處于外側(cè)的端緣延伸部折回到筒形杯的內(nèi)側(cè)而以位于與內(nèi)側(cè)的端緣之間的狀態(tài)被壓接，杯體部基材的接合面外側(cè)的端緣由端緣延伸部覆蓋。由此，能夠更可靠地防止水浸入。而且，外側(cè)的端緣延伸部的端部被封固在外側(cè)基材與內(nèi)側(cè)基材之間，從而能夠防止端部露出。尤其是，例如在基材兩個面的樹脂層是包含由并無耐水性或耐氣體性的金屬、 無機物等構(gòu)成的氣體阻擋層的層疊結(jié)構(gòu)的情況下，能保護樹脂層。而且，內(nèi)側(cè)的端緣延伸部折回到筒形杯的外側(cè)而以位于與外側(cè)的端緣之間的狀態(tài)被壓接，從而能夠更可靠地提高杯體部的基材的接合面處的阻擋性。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，通過整個端緣設(shè)置端緣延伸部，能夠提供杯體部粘合部的密封性好的筒形杯。在切削折邊方式中，存在切削用紙產(chǎn)生的紙屑、漿糊溢出、切削部裂開等品質(zhì)問題。在該方式的筒形杯中，通過用薄膜覆蓋的方法進行邊緣保護，該品質(zhì)問題被消除。另外，在筒形杯的底部，增加杯體構(gòu)件的底部的卷邊量，使端部夾在杯體構(gòu)件與底構(gòu)件之間進行封固，由此在底部處杯體構(gòu)件的端面也不會露出。由此，能夠保護筒形杯的全部邊緣，從而能夠?qū)⑼残伪瓚糜谶^去筒形杯不能使用的領(lǐng)域(蒸煮袋食品(retort pouch)、化妝用具(toiletry)、調(diào)味料、營養(yǎng)輔助食品(supplement)等)。而且，在該方式的筒形杯中，端面處理(邊緣保護)不是通過將紙基材等彎曲來實現(xiàn)的，而是通過熱塑性樹脂層形成對紙基材的端面進行封固的層來實現(xiàn)的。因此，獲得沒有針孔(pin hole)、裂縫等的、氧阻擋性、水蒸氣阻擋性等提高且品質(zhì)高的筒形杯。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，能夠消除如下等問題，S卩，在粘合部重疊有外表面?zhèn)然亩嗣娴臓顟B(tài)下，由在杯體部粘合部產(chǎn)生的階梯部引起的外觀不美觀，或由重疊時的褶皺等引起的水分從外部浸透。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，從所述坯料的位于重疊部的外側(cè)的端緣延伸的樹脂部具有折回到基材的外表面?zhèn)然騼?nèi)表面?zhèn)鹊恼刍貥渲?，從而能夠可靠地封固基材的端部。而且，能夠確保杯體部粘合部的樹脂量。另外，在熱塑性樹脂層包含氣體阻擋層的情況下，能夠獲得所述氣體阻擋層的端面不露出的紙容器。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，從所述坯料的位于重疊部的外側(cè)的端緣延伸的樹脂部沿著所述重疊部的內(nèi)側(cè)的坯料緊貼，能夠可靠地封固基材的端部。由此，獲得能夠確保杯體部粘合部的樹脂量的紙容器。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，所述內(nèi)表面的熱塑性樹脂層具有氣體阻擋層，因而獲
8得內(nèi)部容置物的保存性好的紙容器。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，通過使用在將由坯料用層疊材料構(gòu)成的杯體構(gòu)件坯料的上方的角部的紙層切掉而形成的切缺部設(shè)置有熱塑性樹脂層的杯體構(gòu)件坯料進行制造，從而在杯體構(gòu)件兩端接合部的上方進行用于形成凸緣部的卷入操作中，能夠消除該接合部的紙層的重疊引起的階梯差，其中，所述坯料用層疊材料至少由紙層和熱塑性樹脂層形成。同時，通過熱塑性樹脂帶來的填充效果使凸緣部的上方平坦化，從而能夠防止在蓋構(gòu)件封口時產(chǎn)生空隙。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，由于使用如下的杯體構(gòu)件坯料形成杯體構(gòu)件，因而能夠有效地防止內(nèi)部容置物、水分從杯體部的紙層的端緣部浸透，在杯體構(gòu)件坯料中，熱塑性樹脂層從杯體部的紙層的端緣部延伸，通過將該延伸部以覆蓋紙層的端緣部的方式折回并進行粘接，來由熱塑性樹脂層覆蓋了端面。這樣，在開口部將杯體構(gòu)件卷入而形成有凸緣部的筒形杯，尤其是，在形成有扁平狀態(tài)的凸緣部的筒形杯中，同時實現(xiàn)了對紙層的端緣部進行保護及提高了其上方的凸緣部的與蓋構(gòu)件的緊貼性的效果。由此，能夠提供蓋構(gòu)件的密封容易且密封性好的筒形杯。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，構(gòu)成杯體構(gòu)件坯料的熱塑性樹脂層包含氣體阻擋性層，來保護杯體構(gòu)件的內(nèi)表面?zhèn)龋_保氣體阻擋性，因而能夠形成內(nèi)部容置物的保存性好的筒形杯。另外，熱塑性樹脂層從杯體部紙層的端緣部延伸，將該延伸部以覆蓋紙層的端緣部的方式折回并進行粘接，因而能夠確保杯體部粘合部的樹脂量，不易產(chǎn)生杯體部粘合部的階梯差。而且，在具有包含氣體阻擋層的熱塑性樹脂層的情況下，能夠形成氣體阻擋層的端面不在內(nèi)部露出的筒形杯。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，熱塑性樹脂層延伸部由形成杯體構(gòu)件的坯料的熱塑性樹脂層形成，因而不需要粘貼膠帶等附加的工序，也不需要使用特別的材料，因而能夠簡便地獲得內(nèi)部容置物的保存性好的筒形杯。另外，根據(jù)該方式的筒形杯，能夠容易地實現(xiàn)凸緣部的上表面的平坦狀態(tài)。即，能夠使卷入的凸緣部上表面沒有階梯差地進行平坦，通過在凸緣部上表面重疊蓋構(gòu)件直接進行封口，從而能夠沒有空隙地更可靠地密封。另外，根據(jù)本發(fā)明的另外的方式的筒形杯的制造方法，能夠提供一種筒形杯的制造方法，從輥狀的紙基材直接制造不會妨礙紙端面的覆蓋、筒形杯的外觀樣式美觀且具有阻擋性的筒形杯。而且，能夠?qū)⒍司壍亩嗣嬲刍匮b置設(shè)置在用于形成筒形杯的筒形杯成形機上。因此，能夠減少各工序間的損失，更高效地生產(chǎn)筒形杯。另外，在網(wǎng)狀(web)片材的狀態(tài)下進行側(cè)端緣的端面處理邊緣保護，因而擴大了用于形成筒形杯、紙容器的成形機的選擇范圍。因此，能夠使用卷曲式、單張式等各種成形機制造筒形杯。另外，因為網(wǎng)狀片材的不需要部分被切掉，所以能夠容易地應用現(xiàn)有的杯成形機。而且，關(guān)于端面處理(邊緣保護)，在不彎曲紙基材等的情況下，利用熱塑性樹脂層形成封固處理端面的層。因此，能夠獲得沒有針孔、裂縫等、提高了氧阻擋性、水蒸氣阻擋性等且品質(zhì)高的筒形杯。


圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的筒形杯的制造工序的概略圖。圖2A是表示通過切削折邊加工進行邊緣保護的方法的局部剖視圖。圖2B是表示通過切削折邊加工進行邊緣保護的方法的局部剖視圖。圖2C是表示通過切削折邊加工進行邊緣保護的方法的局部剖視圖。圖3A是表示上述實施方式的筒形杯的底部粘合部的杯體構(gòu)件下端部的卷曲狀態(tài)的局部剖視圖。圖:3B是表示第一實施方式的筒形杯在底部粘合部將圖3A所示的卷曲狀態(tài)予以熱壓接的狀態(tài)的局部剖視圖。圖4A是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖4B是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖4C是表示第一實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。圖5A是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖5B是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖5C是表示第一實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。圖6A是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖6B是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖6C是表示第一實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。圖7A是表示制造第一實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的設(shè)置長窗的第一沖裁工序的俯視圖。圖7B是表示制造第一實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的設(shè)置長窗的第一沖裁工序的圖7A中的A-A’線剖視圖。圖8A是表示制造第一實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的熱塑性樹脂粘合工序的俯視圖。圖8B是表示制造第一實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的熱塑性樹脂粘合工序的圖8A中的A-A’線剖視圖。圖9A是表示表示將制造第一實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料沖裁成規(guī)定形狀并壓接外延樹脂部的工序的俯視圖。圖9B是表示將制造第一實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料沖裁成規(guī)定形狀并壓接外延樹脂部的工序的圖9A中的A-A’線剖視圖。圖10是表示本發(fā)明的第二實施方式的杯狀容器的制造工序的概略圖。圖IlA是表示上述實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖IlB是表示第二實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖IlC是表示第二實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。圖12A是表示第二實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖12B是表示第二實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖12C是表示第二實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。圖13A是表示制造第二實施方式的杯狀紙容器使用的杯體構(gòu)件坯料的設(shè)置長窗的第一沖裁工序的俯視圖。圖1 是表示制造第二實施方式的杯狀紙容器使用的杯體構(gòu)件坯料的設(shè)置長窗的第一沖裁工序的圖13A中的A-A’線剖視圖。圖14A是表示制造第二實施方式的杯狀紙容器使用的杯體構(gòu)件坯料的熱塑性樹脂粘合工序的俯視圖。圖14B是表示制造第二實施方式的杯狀紙容器使用的杯體構(gòu)件坯料的熱塑性樹脂粘合工序的圖14A中的A-A’線剖視圖。圖15A是表示制造第二實施方式的杯狀紙容器使用的杯體構(gòu)件坯料的第二沖裁工序的俯視圖。圖15B是表示制造第二實施方式的杯狀紙容器使用的杯體構(gòu)件坯料的第二沖裁工序的圖15A中的A-A’線剖視圖。圖16是表示將第二實施方式的樹脂部彎曲并暫時粘接在紙基材的外表面?zhèn)鹊臅簳r粘接機構(gòu)的一個例子的立體圖。圖17A是表示將第二實施方式的樹脂部彎曲并暫時粘接在紙基材的外表面?zhèn)鹊墓ば虻木植科室晥D。圖17B是表示將第二實施方式的樹脂部彎曲并暫時粘接在紙基材的外表面?zhèn)鹊墓ば虻木植科室晥D。圖17C是表示將第二實施方式的樹脂部彎曲并暫時粘接在紙基材的外表面?zhèn)鹊墓ば虻木植科室晥D。圖17D是表示將第二實施方式的樹脂部彎曲并暫時粘接在紙基材的外表面?zhèn)鹊墓ば虻木植科室晥D。圖18A是表示第二實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖18B是表示第二實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖18C是表示第二實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。圖19是表示本發(fā)明的第三實施方式的筒形杯的制造工序的概略圖。圖20A是表示制造第三實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的設(shè)置長窗的第一沖裁工序的俯視圖。
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圖20B是表示制造第三實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的設(shè)置長窗的第一沖裁工序的圖20A中的X-X’線剖視圖。圖21A是表示制造第三實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的熱塑性樹脂粘合工序的俯視圖。圖21B是表示制造第三實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的熱塑性樹脂粘合工序的圖21A中的X-X’線剖視圖。圖22A是表示將制造第三實施方式的筒形杯使用的具有樹脂部的杯體構(gòu)件坯料沖裁成規(guī)定形狀的第二沖裁工序的俯視圖。圖22B是表示將制造第三實施方式的筒形杯使用的具有樹脂部的杯體構(gòu)件坯料沖裁成規(guī)定形狀的第二沖裁工序的圖22A中的X-X’線剖視圖。圖23A是表示將制造第三實施方式的筒形杯使用的樹脂部彎曲并暫時粘接在紙層的外表面?zhèn)鹊墓ば虻母┮晥D。圖2 是表示將制造第三實施方式的筒形杯使用的樹脂部彎曲并暫時粘接在紙層的外表面?zhèn)鹊墓ば虻膱D23A中的X-X’線剖視圖。圖24A是表示第三實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖24B是表示第三實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖24C是表示第三實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。圖25A是表示第三實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖25B是表示第三實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖25C是表示第三實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。圖26A是表示第三實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖26B是表示第三實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖26C是表示第三實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。圖27A是表示制造第三實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的延伸樹脂層的形狀的俯視圖。圖27B是表示制造第三實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的延伸樹脂層的形狀的俯視圖。圖27C是表示制造第三實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的延伸樹脂層的形狀的俯視圖。圖觀是表示制造第三實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的形狀的俯視圖。
具體實施例方式本發(fā)明的方式的筒形杯具有如下的結(jié)構(gòu)，S卩，利用薄膜覆蓋杯體構(gòu)件的兩側(cè)端緣的紙端面的內(nèi)表面?zhèn)群屯獗砻鎮(zhèn)?，并將杯體構(gòu)件的底部折回，來進行筒形杯的全部的內(nèi)外表面的邊緣保護。作為杯體構(gòu)件接合部的邊緣保護的方法，具有將薄膜折回的方法和不將薄膜折回的簡單的方法。在杯體構(gòu)件的兩側(cè)端緣的紙端面的內(nèi)表面?zhèn)燃巴獗砻鎮(zhèn)?，能夠分別按照需要采用任意的方法。將薄膜折回的方法，因為內(nèi)部容置物不接觸薄膜的端面，所以適用于具有如下層的情況，在樹脂薄膜層露出有金屬層等時會出現(xiàn)問題。另外，僅除去杯體構(gòu)件的不需要部分，而不將薄膜折回的方法也能夠保護基材的紙的邊緣。在本發(fā)明的方式的筒形杯的杯體構(gòu)件的底部的邊緣保護中，通過成形機對底部加熱后的底部內(nèi)側(cè)卷曲進行卷邊直到端面進入內(nèi)側(cè)為止，之后對底部進行封口，從而進行邊緣保護，即使在底部，紙基材端面也不會露出。材料加工工序與現(xiàn)有的工序同樣地進行。(1)第一實施方式下面，基于附圖對本發(fā)明的第一實施方式的筒形杯進行說明。本實施方式的筒形杯由以在內(nèi)表面及外表面設(shè)置有熱塑性樹脂層的紙為主體的基材片材構(gòu)成。圖1是表示本實施方式的筒形杯的制造工序的一個例子的概略圖。如圖1所示，杯體構(gòu)件18形成為具有杯體部粘合部15的圓筒形狀。該杯體部粘合部15是將杯體構(gòu)件坯料10的一側(cè)的端緣11重疊在另一側(cè)的端緣12上而形成的。在該杯體構(gòu)件坯料10的兩側(cè)端緣上部分別設(shè)置有切缺部31、32。另外，底構(gòu)件20是圓形，具有朝下立起的周緣部21。并且，在所述杯體構(gòu)件18的下部內(nèi)表面接合有底構(gòu)件20的周緣部 21的外表面。接著，以覆蓋周緣部21的方式，將所述杯體構(gòu)件18的下端緣部向內(nèi)側(cè)彎曲，與底構(gòu)件20的周緣部21的內(nèi)表面接合，從而形成環(huán)狀腳部22。將杯體構(gòu)件18的上部周緣向外側(cè)卷入1周以上而形成凸緣部16。這樣，形成筒形杯。這樣的結(jié)構(gòu)不僅限于錐狀的筒形杯，還可以是圓筒狀的杯狀紙容器。在本實施方式的筒形杯上通常設(shè)置有凸緣部16。并且，使用在兩側(cè)端緣上部分別設(shè)置有切缺部31、32的杯體構(gòu)件坯料10。由此，將杯體構(gòu)件18的上部周緣向外側(cè)卷入1周以上而形成至少3層結(jié)構(gòu)的凸緣部16時，在杯體構(gòu)件18的粘合部15的上端，紙基材(紙層)1也形成為與所述粘合部15以外的部分同樣的3層結(jié)構(gòu)的卷入狀態(tài)。在此，通過將該切缺部31、32的形狀形成為不同的形狀，即使使至少3層結(jié)構(gòu)的凸緣部16的上表面平坦，也能夠消除在凸緣部16上表面的所述粘合部15的位置所產(chǎn)生的階梯差。圖3A是表示第一實施方式的筒形杯的底部粘合部的杯體構(gòu)件下端部的卷曲狀態(tài)的局部剖視圖。圖3B是表示第一實施方式的筒形杯在底部粘合部將圖3A所示的卷曲狀態(tài)下予以熱壓接的狀態(tài)的局部剖視圖。如圖3A所示，向由杯體部形成用坯料10制造的筒狀的杯體構(gòu)件18的下部內(nèi)表面插入底構(gòu)件20的周緣部21。該底構(gòu)件20的周緣部21是將底部形成用坯料的周緣部向下方彎曲而形成的。接著，將杯體構(gòu)件18的下端部23向內(nèi)側(cè)折回，再將上部向內(nèi)側(cè)折回。這樣，形成上部折回部M及下部折回部25。由此，本實施方式的筒形杯的底部形成為杯體構(gòu)件的下端部23位于上部折回部M和底構(gòu)件20的下方彎曲部之間的狀態(tài)。即，形成底構(gòu)件20的周緣部21插入下部折回部25中的狀態(tài)。而且，使杯體構(gòu)件18的下端部23、上部折回部M和底構(gòu)件20的周緣部21緊貼并進行熱封口，而與底構(gòu)件20的周緣部21的內(nèi)表面相接合，從而形成環(huán)狀腳部22 (圖3B)。由此，杯體構(gòu)件18的下端部23形成為被底構(gòu)件20的周緣部21的內(nèi)表面和杯體構(gòu)件18的上部折回部M附近的杯體構(gòu)件封固的狀態(tài)。結(jié)果，能夠阻止水分等從該部分浸入。另外，可以使周緣部21的端部21a與上部折回部M相分離，并且與下部折回部25 相分離。圖4A是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖4B是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖4C是表示第一實施方式的筒形杯的粘合后的粘合部的局部剖視圖。如圖4A 圖4C所示，杯體構(gòu)件坯料10采用具有內(nèi)側(cè)基材端緣11的端緣延伸片 (端緣延伸部) 的結(jié)構(gòu)，該內(nèi)側(cè)基材端緣11在杯體部粘合部15處位于容器內(nèi)側(cè)，該端緣延伸片(端緣延伸部) 是基材片材內(nèi)表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?0和基材片材外表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?1從紙基材1的側(cè)端緣向外側(cè)延伸而成的。另外，杯體構(gòu)件坯料10采用具有外側(cè)基材端緣12的端緣延伸片(端緣延伸部)4c 的結(jié)構(gòu)，該外側(cè)基材端緣12在杯體部粘合部15出位于容器外側(cè)，該端緣延伸片如是基材片材內(nèi)表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?0和基材片材外表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?1從紙基材1的側(cè)端緣向外側(cè)延而成的。這樣，通過形成使端緣延伸片如從紙基材1的側(cè)端緣向外側(cè)延伸的結(jié)構(gòu)，能夠確保在杯體部粘合部15的樹脂量。結(jié)果，使得粘合部內(nèi)表面的密封性良好，提高紙基材端面的阻擋性。另外，通過形成使端緣延伸片如從紙基材1的側(cè)端緣向外側(cè)延伸的結(jié)構(gòu)，能夠確保在杯體部粘合部15的樹脂量。結(jié)果，使得粘合部外表面的密封性良好，提高紙基材端面的阻擋性。本實施方式的筒形杯具有這樣的結(jié)構(gòu)，因而位于杯體部粘合部15的內(nèi)側(cè)的紙基材的端面由通過熱壓接而被封固的端緣延伸片如保護。另外，位于杯體部粘合部15的外側(cè)的紙基材的端面由通過熱壓接而被封固的端緣延伸片4c保護。因此，不僅獲得容器內(nèi)填充的內(nèi)部容置物不會從紙基材端面浸透的效果，還能夠獲得防止在蒸煮等時水從容器外部浸透的邊緣保護效果。這樣，通過在紙基材1的兩個面設(shè)置熱塑性樹脂層40、41，在基材端面向外延伸的端緣延伸片4a、k在所述兩個面的熱塑性樹脂層40、41在外緣形成為一體的狀態(tài)下而形成。并且，通過形成使所述端緣延伸片如、如從紙基材1的端緣向外側(cè)延伸并熱壓接的結(jié)構(gòu)，從而通過所述端緣延伸片^、4c填埋杯體部粘合部的階梯差。由此，能夠形成沒有階梯差的結(jié)構(gòu)，還能夠形成紙基材1不露出到紙容器的內(nèi)部及外部的結(jié)構(gòu)。尤其是，在杯體部粘合部15的內(nèi)側(cè)所粘接的紙基材1的端部，由兩個面的熱塑性樹脂層40、41形成端緣延伸片如。由該端緣延伸片如形成的樹脂部僅通過熱壓接形成。 然后，由該端緣延伸片如形成的樹脂部，緊貼并固定在由在外側(cè)的紙基材1的端部形成的端緣延伸片4c形成的樹脂部以及形成在紙基材1的端部附近的外表面上的熱塑性樹脂層 41上。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)需要的端部保護，并且能夠在粘接部確保一定的樹脂量。而且，外側(cè)和內(nèi)側(cè)的紙基材1的端面彼此重疊，從而能夠確保杯體部粘合部15的強度。在本實施方式的紙容器中，所述熱塑性樹脂層40可以構(gòu)成為具有包含阻擋層的層。這樣，通過形成為包含阻擋層的結(jié)構(gòu)，從而能夠利用阻擋層保護紙基材1的端面。由此， 能夠提供阻擋性好的筒形杯。圖5A是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖5B是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖5C是表示第一實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。圖6A是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖6B是表示第一實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖6C是表示第一實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。在圖5A 圖5C所示的例子中，杯體構(gòu)件坯料10的在杯體部粘合部15位于容器內(nèi)表面?zhèn)鹊囊粋?cè)的端緣11具有折回樹脂部4b。該折回樹脂部4b是在紙基材1的附近將樹脂部如折回到紙基材1的外表面?zhèn)榷纬傻摹Ｔ摌渲咳缡羌埢膬?nèi)表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?0和紙基材外表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?1從紙基材1的側(cè)端緣向外側(cè)延伸而形成的。另外，在圖6A 圖6C所示的例子中，在杯體部粘合部15位于容器外表面?zhèn)鹊牧硪粋?cè)的端緣12具有折回樹脂部4d。該折回樹脂部4d是在紙基材1的附近將樹脂部如折回到紙基材1的內(nèi)表面?zhèn)榷纬傻摹Ｔ摌渲?c是紙基材內(nèi)表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?0和紙基材外表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?1從紙基材1的側(cè)端緣向外側(cè)延伸而形成的。這樣，樹脂部4b是將樹脂部如折回到紙基材1的外表面?zhèn)榷纬傻慕Y(jié)構(gòu)，能夠確保在杯體部粘合部15的樹脂量，使得粘合部內(nèi)表面的密封性良好。另外，樹脂部4d是將樹脂部如折回到紙基材1的內(nèi)表面?zhèn)榷纬傻慕Y(jié)構(gòu)，從而能夠在確保杯體部粘合部15的樹脂量，使得粘合部外表面的密封性良好。在圖6A 圖6C 中，該樹脂部如的端部和樹脂部4c的端部之間示出了樹脂部端部空隙42，但樹脂部如的端部和樹脂部4c的端部也可以重疊。或者，樹脂部4d能夠為將樹脂部如折回到紙基材1的外表面?zhèn)榷纬傻慕Y(jié)構(gòu)。本實施方式的筒形杯具有這樣的結(jié)構(gòu)，因而位于杯體部粘合部15的內(nèi)側(cè)的紙基材的端面按照需要由折回樹脂部4b或通過熱壓接而被封固的樹脂部如保護。另外，位于杯體部粘合部15的外側(cè)的紙基材的端面按照需要由折回樹脂部4d或通過熱壓接而被封固的樹脂部4c保護。由此，容器中所填充的內(nèi)部容置物不會從紙基材端面浸透，而且水等液體從外側(cè)附著也不會減弱紙基材的剛性。結(jié)果，能夠獲得具有耐水性好的性質(zhì)的邊緣保護效果。本實施方式的筒形杯在構(gòu)成筒形杯的紙基材的端面處理中使用具有上述的邊緣保護效果的結(jié)構(gòu)。因此，本實施方式的筒形杯在所有部位均可保護端面，而具有良好的耐水性。下面，說明本實施方式的筒形杯的制造方法的一個例子，尤其說明杯體構(gòu)件坯料的制造方法。首先，在輥狀(roll)的紙基材1上排列多個且分離地印刷多個扇形的杯體構(gòu)件坯料10。另外，在杯體構(gòu)件坯料10的兩側(cè)的端緣11、12，貫穿包含其端緣在內(nèi)的外側(cè)的部分而設(shè)置長窗13、14 (參照圖7A、圖7B)。在印刷有杯體構(gòu)件坯料10并貫穿設(shè)置有長窗13、14的紙基材1的內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面，通過熔融樹脂擠壓法層疊聚乙烯樹脂等熱塑性樹脂層40、41，以形成層疊片材。此時，在紙基材1的長窗部分，由所述兩個熱塑性樹脂層形成成為端緣延伸片的樹脂部^、4c (參照圖 8A、圖 8B)。或者，在印刷有杯體構(gòu)件坯料10并貫穿設(shè)置有長窗13、14的紙基材1的內(nèi)側(cè)面層疊具有阻擋層的熱塑性樹脂層40，另一方面，在外側(cè)面層疊不包含阻擋層的熱塑性樹脂層 41，來形成層疊片材。此時，在紙基材1的長窗部分，通過所述兩個熱塑性樹脂層形成成為端緣延伸片的樹脂部如、4(3 (參照圖8A、圖8B)?；蛘?，可以在印刷有杯體構(gòu)件坯料10并貫穿設(shè)置有長窗13、14的紙基材1的內(nèi)側(cè)面層疊熱塑性樹脂層40，另一方面，在外側(cè)面層疊聚對苯二甲酸乙二醇酯或尼龍等的耐熱 /耐磨損性優(yōu)良的熱塑性樹脂層41，來形成層疊片材。由此，能夠消除在杯成形時產(chǎn)生的針孔等缺陷。作為所述阻擋層，能夠使用鋁箔、鋁蒸鍍塑料薄膜、無機化合物蒸鍍塑料薄膜、乙烯一聚乙烯醇共聚體薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚酰胺薄膜等氣體阻擋性好的材料。從所述層疊片材連續(xù)切掉形成有包含樹脂部^、4c的長窗部分的杯體構(gòu)件坯料 10所不需要的部分。該樹脂部如、如成為從紙基材1向外側(cè)延伸設(shè)置的端緣延伸片。從切掉了不需要的部分的層疊片材沖裁出所印刷的多個扇形的杯體構(gòu)件坯料10， 從而制造在接合部的全長上形成有端緣延伸片^、4c的各個杯體構(gòu)件坯料10。經(jīng)過這樣的各工序，能夠制造在兩側(cè)的側(cè)端緣形成有端緣延伸片^、4c的杯體構(gòu)件坯料10，端緣延伸片4a、k從紙基材1向外側(cè)延伸規(guī)定寬度(參照圖8A、圖8B)。對使用這樣的方法制造的杯體構(gòu)件坯料10形成筒形杯的成形方法的一個例子進行說明(參照圖1、圖3A、圖;3B)。使在杯體構(gòu)件坯料10的端面設(shè)置有端緣延伸片如的內(nèi)側(cè)基材端緣11為內(nèi)側(cè)，并以該內(nèi)側(cè)基材端緣11和另一側(cè)的設(shè)置有端緣延伸片4C的外側(cè)基材端緣12重疊規(guī)定寬度的方式，使內(nèi)側(cè)基材端緣11和外側(cè)基材端緣12重疊并接合。由此，形成具有杯體部粘合部 15的圓筒形狀的杯體構(gòu)件(杯體部)18。向由杯體部形成用坯料10制造的筒狀的杯體構(gòu)件18的下部內(nèi)表面插入底構(gòu)件 (底部)20的周緣部21。該周緣部21是將底部形成用坯料的周緣部向下方彎曲而形成的。 接著，將杯體構(gòu)件18的下端部23向內(nèi)側(cè)折回，進而將上部向內(nèi)側(cè)折回。由此，杯體構(gòu)件18 的下端部為位于上部折回部M和底構(gòu)件20的下方彎曲部之間的狀態(tài)(圖3A)。在該狀態(tài)下，使杯體構(gòu)件18的下端部23、上部折回部對和底構(gòu)件的下方彎曲部(未圖示)緊貼并進行熱封口，從而與底構(gòu)件20的周緣部21的內(nèi)表面相接合，形成環(huán)狀腳部22 (圖3B)。由此，能夠得到有效地防止水分從杯體構(gòu)件18的下部端緣浸透的筒形杯的底部結(jié)構(gòu)。最后，通過將杯體構(gòu)件18的上部周緣向外側(cè)卷入1周以上而形成凸緣部16，來獲得本實施方式的筒形杯。
凸緣部16不僅限于上述的將上部周緣向外側(cè)卷入1周以上的結(jié)構(gòu)?？梢酝ㄟ^從上下方向加壓壓接該凸緣部16，使得該凸緣部16的上表面平坦。在此，杯體構(gòu)件18使用在兩側(cè)端緣上部分別設(shè)置有切缺部31、32的杯體構(gòu)件坯料 10。因此，在將杯體構(gòu)件18的上部周緣向外側(cè)卷入1周以上而形成凸緣部16時，在粘合部 15，紙基材1成為與所述粘合部15以外的部分同樣的重疊的卷入狀態(tài)。結(jié)果，能夠消除凸緣部16的階梯差。本實施方式的筒形杯能夠用眾所周知的方法進行裝飾。例如，能夠使用通過通常的凹版印刷或者膠版印刷等在紙基材的表面設(shè)置有裝飾層的基材來作為杯體部坯料，來制造筒形杯?；蛘?，能夠使用在紙基材的表面?zhèn)葘盈B有通過印刷等設(shè)置有裝飾層和/或金屬蒸鍍層的塑料薄膜的層疊材料，來制造筒形杯?；蛘撸軌蛟谝殉尚蔚耐残伪谋w部的表面覆蓋通過印刷、金屬蒸鍍形成有裝飾層的塑料薄膜。(2)第二實施方式下面，基于

本發(fā)明的第二實施方式的杯狀紙容器。本實施方式的紙容器例如由以在內(nèi)表面及外表面設(shè)置有熱塑性樹脂層的紙為基材的層疊片材構(gòu)成。圖10是表示本實施方式的杯狀容器的制造工序的概略圖。如圖10所示，杯體構(gòu)件218形成為具有杯體部粘合部215的圓筒形狀。該杯體部粘合部215是將杯體構(gòu)件坯料210的一側(cè)的端緣211重疊于另一側(cè)的端緣212而形成的。 在該杯體構(gòu)件坯料210的兩側(cè)端緣上部分別設(shè)置有切缺部231、232。另外，底構(gòu)件220是圓形，具有朝下立起的周緣部221。并且，在所述杯體構(gòu)件218的下部內(nèi)表面接合有底構(gòu)件 220的周緣部221的外表面。而且，以覆蓋周緣部221的方式，使所述杯體構(gòu)件218的下端緣部向內(nèi)側(cè)彎曲而與底構(gòu)件的周緣部221的內(nèi)表面相接合，從而形成環(huán)狀腳部222。將杯體構(gòu)件218的上部周緣向外側(cè)卷入1周以上而形成凸緣部216。這樣，形成杯狀紙容器。此外，這樣的結(jié)構(gòu)不僅限于錐狀的杯狀紙容器，也可以是圓筒狀的杯狀紙容器。而且，即使是要求針對來自內(nèi)部容置物及外部環(huán)境的水分浸透等對紙基材接合部進行邊緣保護的紙容器，下面的接合部的基本結(jié)構(gòu)也同樣。圖IlA是表示第二實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖IlB是表示第二實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖IlC是表示第二實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。圖12A是表示第二實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的內(nèi)側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖12B是表示第二實施方式的筒形杯的處于杯體部粘合部的外側(cè)的坯料的局部剖視圖。圖12C是表示第二實施方式的筒形杯的粘合后的杯體部粘合部的局部剖視圖。如圖IlA 圖IlC所示，杯體構(gòu)件坯料210具有一側(cè)的端緣211的樹脂部(端緣延伸部)20 和折回樹脂部204b，該一側(cè)的端緣211在杯體部粘合部215處位于容器內(nèi)表面?zhèn)龋摌渲?端緣延伸部)204a是紙基材內(nèi)表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?40和紙基材外表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?41從紙基材201的側(cè)端緣向外側(cè)延伸而形成的，該折回樹脂部204b 是該樹脂部(端緣延伸部)20 在紙基材201的附近折回到紙基材201的外表面?zhèn)鹊亩?br> 17成的。另外，杯體構(gòu)件坯料210具有另一側(cè)的端緣212的樹脂部(端緣延伸部)204c和折回樹脂部204d，該另一側(cè)的端緣212在杯體部粘合部215處位于容器外表面?zhèn)?，該樹脂?(端緣延伸部)20 是紙基材內(nèi)表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?40和紙基材外表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?41從紙基材201的側(cè)端緣向外側(cè)延伸而形成的，該折回樹脂部204d是樹脂部(端緣延伸部)2(Mc在紙基材201的附近折回到紙基材201的內(nèi)表面?zhèn)榷纬傻?。這樣，樹脂部204b為將樹脂部20 折回到紙基材201的外表面?zhèn)榷纬傻慕Y(jié)構(gòu)， 從而能夠在確保杯體部粘合部215的樹脂量。結(jié)果，使得粘合部的內(nèi)表面的密封性良好。另外，樹脂部204d為將樹脂部2(Mc折回到紙基材201的內(nèi)表面?zhèn)榷纬傻慕Y(jié)構(gòu)， 從而能夠確保在杯體部粘合部215處的樹脂量。結(jié)果，使得粘合部外表面的密封性良好。在圖IlA 圖IlC中，該樹脂部20 的端部和樹脂部2(Mc的端部之間示出有樹脂部端部空隙對2，但也可以重疊?；蛘?，樹脂部204d能夠為將樹脂部2(Mc折回到紙基材201的外表面?zhèn)榷纬傻慕Y(jié)構(gòu)。進而，根據(jù)對杯體部粘合部15的外部進行邊緣保護的必要性的程度，如圖12A 圖12C所示，將在杯體部粘合部215處位于容器外表面?zhèn)鹊募埢牡牧硪粋?cè)的端緣212的、 紙基材內(nèi)表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?40和紙基材外表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?41從紙基材201 的側(cè)端緣向外側(cè)延伸而形成的樹脂部2(Mc，重疊并壓接在容器內(nèi)表面?zhèn)鹊募埢?01的外表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲?41上。本實施方式的杯狀紙容器具有這樣的結(jié)構(gòu)，因而位于杯體部粘合部215的內(nèi)側(cè)的紙基材201的端面由折回樹脂部204b來保護。另外，位于杯體部粘合部215的外側(cè)的紙基材201的端面由折回樹脂部204d或通過熱壓接而被封固的樹脂部2(Mc保護。由此，不僅能夠獲得容器內(nèi)所填充的內(nèi)部容置物不會從紙基材端面浸透的效果，還能夠獲得防止從容器外部浸透的邊緣保護效果。這樣，通過在紙基材的兩個面設(shè)置熱塑性樹脂層M0J41，在基材端面向外側(cè)延伸的樹脂部204a、2(Mc在所述兩個面的熱塑性樹脂層240、241的外緣進行一體化而被形成。 并且，所述樹脂部2(Ma、2(Mc可以是在基材的端部設(shè)置另外的構(gòu)件(例如，膠帶)并與上述同樣地在外緣一體化來形成的結(jié)構(gòu)，來代替由設(shè)置在紙基材201的兩個面上的熱塑性樹脂層240、241形成的結(jié)構(gòu)。另外，所述樹脂部2(Ma、2(Mc也可以是如下的結(jié)構(gòu)，其中的一個是設(shè)置在紙基材 201上的熱塑性樹脂層，另一個是膠帶，與上述同樣地在外緣一體化而形成。所述樹脂部20 ，也能夠代替如上所述從紙基材201的端緣向外側(cè)延伸的結(jié)構(gòu)， 而形成為具有折回到紙基材201的外表面?zhèn)鹊恼刍貥渲?04b的結(jié)構(gòu)。所述樹脂部2(Mc 能夠形成為從紙基材的端緣向外側(cè)延伸并熱壓接的結(jié)構(gòu)，或者具有折回到紙基材的外表面?zhèn)然騼?nèi)表面?zhèn)鹊恼刍貥渲?04d的結(jié)構(gòu)。這樣，由于是容器內(nèi)表面?zhèn)鹊谋w構(gòu)件218的粘合樹脂部215具有折回到紙基材 201的外表面?zhèn)然騼?nèi)表面?zhèn)鹊恼刍貥渲?04b的結(jié)構(gòu)，因而通過所述折回樹脂部204b填埋杯體部粘合部215的階梯差。結(jié)果，形成為沒有階梯差的結(jié)構(gòu)，從而形成紙基材201的端面不會在紙容器內(nèi)部露出的結(jié)構(gòu)。
另外，由于所述樹脂部2(Mc是從紙基材201的端緣向外側(cè)延伸并熱壓接而成的結(jié)構(gòu)，因而通過所述外延樹脂部2(Mc填埋杯體部粘合部215的階梯差。結(jié)果，形成為沒有階梯差的結(jié)構(gòu)，從而形成紙基材201的端面不會在紙容器外部露出的結(jié)構(gòu)。另外，由于所述樹脂部2(Mc是具有從紙基材201的端緣折回到紙基材201的外表面?zhèn)鹊恼刍貥渲?04d的結(jié)構(gòu)，因而通過所述折回樹脂部204d填埋杯體部粘合部215的階梯差。結(jié)果，形成為沒有階梯差的結(jié)構(gòu)，從而形成紙基材201的端面不會在紙容器內(nèi)部露出的結(jié)構(gòu)。本實施方式的杯狀的紙容器上通常設(shè)置有凸緣部216。采用在兩側(cè)端緣上部分別設(shè)置有切缺部231、232的杯體構(gòu)件坯料210。由此，在將杯體構(gòu)件的上部周緣向外側(cè)卷入1 周以上而形成了至少3層結(jié)構(gòu)的凸緣部216時，在杯體構(gòu)件218的粘合部215的上端，基材也為與所述粘合部以外的部分同樣的3層結(jié)構(gòu)的卷入狀態(tài)。在此，通過將該切缺部231、232的形狀形成為不同的形狀，即使至少3層結(jié)構(gòu)的凸緣部216的上表面平坦，也能夠消除在凸緣部216的上表面的所述粘合部215的位置所產(chǎn)生的階梯差。在本實施方式的紙容器中，所述熱塑性樹脂層240可以為具有包含阻擋層的層的結(jié)構(gòu)。這樣，由于是包含阻擋層20 的結(jié)構(gòu)，因而通過阻擋層保護紙基材201的端面。由此，能夠提供阻擋性好的杯狀紙容器。另外，如圖18A 圖18C所示，包含阻擋層的樹脂部20 是具有折回了的樹脂部 204b的結(jié)構(gòu)，因而阻擋層20 的端面不會在容器內(nèi)部露出。由此，內(nèi)部容置物不接觸阻擋層，從而不會影響內(nèi)部容置物的保存。折回樹脂部204b、204d為樹脂部前端折回到位于粘合部215的內(nèi)側(cè)的紙基材201 的外表面?zhèn)然蛘呶挥谡澈喜?15的外側(cè)的紙基材201的外表面?zhèn)然騼?nèi)表面?zhèn)榷纬傻慕Y(jié)構(gòu)。因此，即使所述熱塑性樹脂層240是包含不同材料的阻擋層20 的結(jié)構(gòu)，在形成了杯體部時，也能夠確保用于在杯體部粘合部215粘合的一定的樹脂量。結(jié)果，不僅能夠保護紙基材201的端面，還能夠消除杯體部粘合部215的因紙基材201產(chǎn)生的階梯差。另外，在紙基材201的外側(cè)面設(shè)置有聚乙烯等熱塑性樹脂層M1，在紙基材201的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有熱塑性樹脂層對0。由此，因為將兩個面的熱塑性樹脂層240、241的前端的內(nèi)表面彼此一體化，所以能夠僅通過熱壓接形成用于封固紙基材201的端面的樹脂部2(Ma、 204c ο尤其，在粘接于杯體部粘合部215的外側(cè)的紙基材201的端部，由兩個面的熱塑性樹脂層240、241形成樹脂部2(Mc。在不需要防止從容器外部侵入水分等的情況下，該樹脂部2(Mc在僅通過熱壓接形成后，緊貼固定于在內(nèi)側(cè)的紙基材201的端部所形成的樹脂部 204b或熱塑性樹脂層241上。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)需要的端部保護并在粘接部確保一定的樹脂量，從而在形成了杯體部時，能夠消除杯體部粘合部215的階梯差。通過形成將內(nèi)側(cè)的紙基材端部的樹脂部折回了的結(jié)構(gòu)，使得阻擋層20 的端面不會在容器內(nèi)部露出。通過該結(jié)構(gòu)，即使所述熱塑性樹脂層240是包含不同材料的阻擋層 20 的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部容置物也不會接觸阻擋層。因此，不會影響內(nèi)部容置物的保存。另外，即使從外側(cè)附著有水等液體，也不會減弱紙基材的剛性，因而能夠提供耐水性好的杯狀紙容
ο
此外，這樣的結(jié)構(gòu)不僅限于錐狀的杯狀紙容器，還可以是圓筒狀的杯狀紙容器。另夕卜，能夠在需要對粘合部進行邊緣保護的紙容器中使用。接著，對本實施方式的紙容器的制造方法中的杯體構(gòu)件坯料的制造方法進行說明。首先，在輥狀的紙基材201上排列多個且分離地印刷扇形的杯體構(gòu)件坯料210。在杯體構(gòu)件坯料210的兩側(cè)的端緣211、212，包含該端緣地貫穿外側(cè)的部分而設(shè)置長窗213、 214(參照圖13A、圖13B)(第一沖裁工序)。在印刷有杯體構(gòu)件坯料210并貫穿設(shè)置有長窗213、214的紙基材201的內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面，通過熔融樹脂擠壓法層疊由聚乙烯樹脂等形成的熱塑性樹脂層M0J41，從而形成層疊片材203。此時，在紙基材201的長窗部分由所述兩個熱塑性樹脂層形成樹脂部20如、 204c (參照圖14A、圖14B)(熱塑性樹脂粘合工序)?；蛘?，在印刷有杯體構(gòu)件坯料210且貫穿設(shè)置有長窗213、214的紙基材201的內(nèi)側(cè)面，層疊具有阻擋層20 的熱塑性樹脂層M0，另一方面，在外側(cè)面層疊不含阻擋層的熱塑性樹脂層M1，來形成層疊片材203。此時，在紙基材201的長窗部分通過所述兩個熱塑性樹脂層形成樹脂部2(Ma、2(Mc (參照圖14A、圖14B)(熱塑性樹脂粘合工序)。作為所述阻擋層202a，能夠使用鋁箔、鋁蒸鍍塑料薄膜、無機化合物蒸鍍塑料薄膜、乙烯一聚乙烯醇共聚體薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚酰胺薄膜等氣體阻擋性好的材料。從所述層疊片材203連續(xù)切掉形成有包含從紙基材201向外側(cè)延伸設(shè)置的樹脂部 204a,204c的長窗部分的杯體構(gòu)件坯料210所不需要的部分(圖15A，圖15B參照)(廢料切除工序)。在該杯體構(gòu)件坯料210上形成有包含從紙基材201向外側(cè)延伸設(shè)置的樹脂部 204a,204c的長窗部分。從切掉了不需要的部分的層疊片材203沖裁所印刷的多個扇形的杯體構(gòu)件坯料 210，從而制造各個形成有樹脂部2(Ma、204的杯體構(gòu)件坯料210(圖15A、圖15B)(第二沖裁
工序)。經(jīng)過這樣的各工序，能夠制造在兩側(cè)的側(cè)端緣形成有樹脂部204a、2(Mc的杯體構(gòu)件坯料210，該樹脂部2(Ma、2(Mc從紙基材201向外側(cè)延伸規(guī)定寬度。然后，參照圖16、圖17A 圖17D，說明將該杯體構(gòu)件坯料210的樹脂部20 緊貼在紙基材端面上來形成折回樹脂部204b的方法。圖16是表示將本實施方式的樹脂部向紙基材的外表面?zhèn)葟澢簳r粘接的暫時粘接機構(gòu)的一個例子的立體圖。圖17A 圖17D是表示將本實施方式的樹脂部向紙基材的外表面?zhèn)葟澢簳r粘接的工序的局部剖視圖。將樹脂部2(Mc緊貼在紙基材端面上來形成折回樹脂部204d的方法也同樣。在將樹脂部2(Mc從紙基材端面向外側(cè)延伸規(guī)定寬度的部分進行壓接時的方法是比形成折回樹脂部204d的方法更簡單的工序。由此，省略說明該方法。使樹脂層20 朝向在成形為筒形杯時成為紙基材201的外表面?zhèn)鹊囊粋?cè)，并使第一構(gòu)件D201從上方朝向下方地沿著垂直方向移動，將樹脂層20 壓彎為大致90°的角度而暫時彎折(參照圖17A、圖17B)。該樹脂層20 從成為杯體構(gòu)件坯料210的粘合部215的內(nèi)側(cè)的紙基材201延伸出規(guī)定寬度。該第一構(gòu)件D201具有形成為梳狀的按壓突起D211。接著，使第二構(gòu)件D202朝向所述第一構(gòu)件D201的按壓突起D211與按壓突起D211 間的間隙D212，并從杯體構(gòu)件坯料210的外側(cè)方向朝向內(nèi)側(cè)方向水平移動。然后，通過將樹脂層20 壓彎大致90°，由此將所述樹脂層20 預折疊成使其具有折回樹脂部204b且重疊在杯體構(gòu)件坯料210的紙基材201的相反面方向上(參照圖17C)。該第二構(gòu)件D202具有形成為梳狀的按壓突起D221。最后，垂直地向上方推第三構(gòu)件D203來進行壓接，而將折回樹脂部204b暫時粘接在杯體構(gòu)件坯料210的紙基材201的外表面?zhèn)?參照圖17D)。該第三構(gòu)件D203配置在第一構(gòu)件D201的下側(cè)，并具有形成為梳狀的按壓突起D231。在處為粘合部215的外側(cè)的紙基材201的情況下，也能夠按照需要同樣地形成折回樹脂部204d。此外，若預先將第三構(gòu)件D203的按壓突起D231加熱到適當?shù)臏囟龋瑒t能夠更有效地提高樹脂部的粘接性。另外，在不需要折回部的情況下，能夠使用該裝置，僅通過壓接來封固紙基材端面。對使用由該方法制造的杯體構(gòu)件坯料210形成杯狀紙容器的成形方法的一個例子進行說明(圖10參照)。使在杯體構(gòu)件坯料210的端面設(shè)置有折回樹脂部204b的側(cè)端緣211處于內(nèi)表面?zhèn)龋⑴c另一側(cè)的設(shè)置有折回樹脂部204d的側(cè)端緣212重疊并接合，形成具有杯體部粘合部215的圓筒形狀的杯體構(gòu)件218。使底構(gòu)件220的周緣部221的外表面與所述杯體構(gòu)件218的下部內(nèi)表面接合。進而，以覆蓋周緣部221的方式，使所述杯體構(gòu)件218的下端緣部向內(nèi)側(cè)彎曲，并接合在底構(gòu)件的周緣部221內(nèi)表面上而形成環(huán)狀腳部222。最后，將杯體構(gòu)件218的上部周緣向外側(cè)卷入1周以上，形成凸緣部216。這樣，形成了本實施方式的杯狀紙容器。凸緣部216可以是上下加壓壓接該凸緣部216而使上表面平坦的結(jié)構(gòu)，來代替上述的將上部周緣向外側(cè)卷入1周以上的結(jié)構(gòu)。在此，杯體構(gòu)件218使用在兩側(cè)端緣上部分別設(shè)置有切缺部231、232的杯體構(gòu)件坯料210，因而在將杯體構(gòu)件218的上部周緣向外側(cè)卷入1周以上而形成了凸緣部216時， 即使在粘合部215，紙基材201也形成為與所述粘合部215以外的部分同樣的重疊的卷入狀態(tài)。因此，能夠消除凸緣部216的階梯差。本實施方式的紙容器能夠通過眾所周知的方法進行裝飾。例如，使用通過通常的凹版印刷或者膠版印刷等在紙基材201的表面設(shè)有裝飾層的紙基材201作為杯體部坯料 210，來制造紙容器?；蛘撸軌蚴褂迷诩埢?01的表面?zhèn)葘盈B了通過印刷等形成有裝飾層和/或金屬蒸鍍層的塑料薄膜的層疊材料來制造紙容器?；蛘撸軌蛟谝殉尚蔚募埲萜鞯谋w部的表面覆蓋通過印刷、金屬蒸鍍形成有裝飾層的塑料薄膜。(3)第三實施方式下面，基于

本發(fā)明的第三實施方式的筒形杯。
本實施方式的筒形杯例如由以至少在內(nèi)側(cè)面設(shè)置有熱塑性樹脂層440的紙層401 為基材的層疊片材403構(gòu)成。圖19是表示第三實施方式的筒形杯的制造工序的概略圖。本實施方式的筒形杯包括杯體構(gòu)件418和底構(gòu)件420。該杯體構(gòu)件418形成為大致圓筒形狀，且具有將杯體構(gòu)件坯料410的一側(cè)的端緣411重疊在另一側(cè)的端緣412上而成的杯體部粘合部415。該杯體構(gòu)件坯料410在側(cè)端緣上部設(shè)置有切缺部431。該底構(gòu)件 420是圓形，并具有朝下立起的周緣部421。并且，底構(gòu)件420的周緣部421的外表面接合在所述杯體構(gòu)件418的下部內(nèi)表面上。而且，以覆蓋周緣部421的方式，使所述杯體構(gòu)件418的下端緣部向內(nèi)側(cè)彎曲，并與底構(gòu)件的周緣部421內(nèi)表面接合，從而形成環(huán)狀腳部422。另一方面，將杯體構(gòu)件的上部周緣向外側(cè)卷入1周以上，形成凸緣部416。這樣形成筒形杯。此外，這樣的結(jié)構(gòu)不僅限于錐狀的筒形杯，也可以是圓筒狀的杯狀紙容器。并且，如圖24A 圖24C所示，杯體構(gòu)件坯料410在一側(cè)的端緣411，至少使內(nèi)表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?40向紙層401的側(cè)端緣的外側(cè)延伸而形成延伸樹脂部(端緣延伸部)404a。在圖24A 圖MC中，與內(nèi)表面?zhèn)韧瑯?，示出了在外表面?zhèn)鹊臒崴苄詷渲瑢?41 也設(shè)置有延伸樹脂部的例子。而且，在本實施方式的筒形杯中，在一側(cè)端緣411的上方的紙層401的部分設(shè)置有切缺部431。由此，延伸樹脂部40 的切缺部431的部分沒有紙層401，形成為僅由包含熱塑性樹脂的樹脂形成的層。如圖24A 圖24C所示，該延伸樹脂部40 不僅從紙層401的端部向外側(cè)延伸， 還可以具有折回樹脂部404b。該折回樹脂部404b是在紙層401的附近使延伸樹脂部40 折回到紙層401的外表面?zhèn)榷纬傻?。這樣，由于折回樹脂部404b具有折回到紙層401的外表面?zhèn)鹊慕Y(jié)構(gòu)，所以不僅能夠防止內(nèi)部容置物從基材端部浸入，還能夠確保在粘合部415的樹脂量。結(jié)果，使得杯體構(gòu)件兩側(cè)端部的粘合部的密封性良好。而且，延伸樹脂部40 的在切缺部431形成的部分沒有紙層401，而是僅樹脂的層形成的折回樹脂部404b。因此，在卷入形成杯體部粘合部415的上方的凸緣部416的情況下，能夠確保用于接合凸緣部的足夠的樹脂量，還能夠無缺陷地使折邊的上表面平滑。結(jié)果，使得凸緣部416和蓋構(gòu)件(未圖示)的密封性良好。優(yōu)選所述延伸樹脂部40 的寬度是紙層401的厚度以上的寬度。更優(yōu)選，所述延伸樹脂部40 的寬度是杯體構(gòu)件坯料410的厚度以上的寬度。在此，說明了從紙層401的側(cè)端緣向外側(cè)延伸的延伸樹脂部40 設(shè)置在杯體構(gòu)件坯料410的一側(cè)的側(cè)端緣的情況，但可以如圖25A 圖25C所示，在兩側(cè)端緣都設(shè)置有延伸樹脂部404a。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠防止水分等從粘合部415的外側(cè)的紙層端面浸入，能夠獲得更有效的阻擋性。本實施方式的筒形杯具有這樣的結(jié)構(gòu)，因而位于杯體部粘合部415的內(nèi)側(cè)的紙層的端面由延伸樹脂部40 或折回樹脂部404b保護。結(jié)果，容器中所填充的內(nèi)部容置物不會從紙層端面浸透。在此，如圖24A 圖24C所示，所述熱塑性樹脂層440不僅設(shè)置在紙層401的內(nèi)表面?zhèn)?，也設(shè)置在外表面?zhèn)取＿@樣，通過在紙層的兩個面設(shè)置熱塑性樹脂層440、441，形成在基材端面的延伸樹脂部40 是使所述兩個面的熱塑性樹脂層440、441在外緣一體化而形成的。另外，所述延伸樹脂部40 例如可以是在紙層的端部設(shè)置熱塑性樹脂的膠帶等另外的構(gòu)件，并與上述同樣地在外緣一體化來形成的，而代替由設(shè)置在紙層的熱塑性樹脂層形成的方法。另外，所述延伸樹脂部40 可以如下的方式形成，一側(cè)使用設(shè)置在紙層上的熱塑性樹脂層，并且另一側(cè)使用熱塑性樹脂的膠帶，與上述同樣地在外緣一體化。而且，所述延伸樹脂部40 可以在杯體構(gòu)件坯料的上方的角部設(shè)置有將紙層切掉了的切缺部。此時，能夠提高凸緣部的密閉性。而且，如上所述，如果延伸樹脂部40 是從紙層的端緣向外側(cè)延伸的結(jié)構(gòu)的情況下，能夠保護杯體構(gòu)件的兩端緣。圖27A 圖27C是表示制造第三實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的延伸樹脂層的形狀的俯視圖。圖27A示出了如下的情況與圖22A所示的坯料同樣，上方的角部的紙層的切缺部 431為矩形，延伸樹脂部404僅在所述矩形的切缺部處形成。圖27B示出了如下的情況與圖22A所示的坯料同樣，具有從杯體構(gòu)件兩側(cè)端緣 411、412延伸出的延伸樹脂部404，上方的角部的紙層的切缺部431為三角形。圖27C示出了如下的情況坯料上方的角部的紙層的切缺部431為三角形，沒有從杯體構(gòu)件兩側(cè)端緣411、412延伸出的延伸樹脂部404。紙層的切缺部431的形狀及有無從杯體構(gòu)件兩側(cè)端緣411、412延伸出的延伸樹脂部404能夠按照所需要的阻擋性和密封性的程度適當選擇。尤其是，為了防止內(nèi)部容置物從端部浸透，并非僅將延伸樹脂部向外側(cè)延伸，而如圖24A 圖24C所示，優(yōu)選具有折回樹脂部404b。該折回樹脂部404b是使延伸的延伸樹脂部40 折回到紙層的外表面?zhèn)榷纬傻?。而且，為了強化針對來自外部的水分等的阻擋性，如圖25A 圖25C所示，優(yōu)選具有折回樹脂部404d。該折回樹脂部404d是使延伸的延伸樹脂部(端緣延伸部)40 折回到紙層的內(nèi)表面?zhèn)榷纬傻?。這樣，由于具有將樹脂部折回到紙層的外表面或者內(nèi)表面?zhèn)鹊恼刍貥渲浚軌蛲ㄟ^所述折回樹脂部填補杯體部粘合部的階梯差，而形成沒有階梯差的結(jié)構(gòu)。而且，能夠形成所述折回樹脂部的端面不會在筒形杯內(nèi)部或者外部露出的結(jié)構(gòu)。如圖24C所示，以杯體構(gòu)件坯料410的設(shè)置有延伸樹脂部40 的側(cè)端緣處于內(nèi)側(cè)的方式進行重疊、加熱及加壓，在杯體構(gòu)件418上形成杯體部粘合部415。如圖19所示，該杯體構(gòu)件坯料410在一側(cè)端緣上部設(shè)置有紙層的切缺部431，在該部分延伸設(shè)置有熱塑性樹脂的覆蓋膜。在此，設(shè)置有所述延伸樹脂部40 的側(cè)端部的所述紙層的切缺部431的部分以重疊有熱塑性樹脂的覆蓋膜的狀態(tài)存在。因此，能夠供給要填充凸緣部的接合部的空隙來進行密閉所需的足夠量的熱塑性樹脂。另外，即使在要使凸緣部416上表面平坦的情況下，凸緣部在接合部處的上表面在杯體部粘合部415的上方由樹脂連續(xù)形成。由此，能夠消除在所述粘合部的位置產(chǎn)生的階梯差。本實施方式的筒形杯能夠形成為熱塑性樹脂層440、441包含阻擋層的結(jié)構(gòu)。這樣，由于是熱塑性樹脂層440、441包含阻擋層的結(jié)構(gòu)，從而由阻擋層保護紙層 401的端面。結(jié)果，能夠形成阻擋性更好的杯狀紙容器。所述阻擋層能夠使用鋁箔、鋁蒸鍍塑料薄膜、無機化合物蒸鍍塑料薄膜、乙烯一聚乙烯醇共聚體薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚酰胺薄膜等氣體阻擋性好的層狀材料。另外，如圖24A 圖24C所示，由于具有將樹脂部折回而形成的折回樹脂部404b， 從而形成為阻擋層的端面不會在容器內(nèi)部露出的結(jié)構(gòu)。由此，因為內(nèi)部容置物不接觸阻擋層，所以能夠獲得不會影響內(nèi)部容置物的保存的筒形杯。另外，在紙層401的外側(cè)面設(shè)置有聚乙烯等熱塑性樹脂層441，也能夠形成在紙層的兩個面設(shè)置熱塑性樹脂層440、441的結(jié)構(gòu)。通過在紙層401的外側(cè)面及內(nèi)側(cè)面這兩個面設(shè)置熱塑性樹脂層的結(jié)構(gòu)，能夠使兩個面的熱塑性樹脂層440、441的前端的內(nèi)表面彼此一體化而形成延伸樹脂部4(Ma。尤其，由兩個面的熱塑性樹脂層440、441形成的折回樹脂部404b是進一步使延伸樹脂部40 折回到紙層外表面?zhèn)鹊慕Y(jié)構(gòu)。由此，能夠確保一定的樹脂量，因而在形成了杯體部時，能夠消除在杯體部粘合部415的階梯差。另外，在所述熱塑性樹脂層440包含由與熱塑性樹脂不同的材料形成的阻擋層的情況下，通過形成折回的結(jié)構(gòu)，使得阻擋層的端面不會在容器內(nèi)部露出。由此，內(nèi)部容置物不接觸阻擋層，因而不會影響內(nèi)部容置物的保存。而且，如圖25A 圖25C所示，在杯體部粘合部415的內(nèi)側(cè)紙層端緣411及外側(cè)紙層端緣412都被折回樹脂部404b及404d覆蓋的結(jié)構(gòu)的情況下，即使附著有來自外側(cè)的水等液體，也不會減弱紙層的剛性，因而能夠獲得耐水性好的筒形杯。另外，如圖26A 圖26C所示，設(shè)置有折回樹脂部404b及404d，折回樹脂部404b 及404d可以將延伸的延伸樹脂部(端緣延伸部)404a及4(Mc分別折回到紙層的外表面?zhèn)葋硇纬?。這樣，設(shè)置在杯體構(gòu)件坯料410的兩端的折回樹脂部404b及404d都折回到紙層的外表面?zhèn)?，因而能夠容易同時折回形成上述的兩個折回樹脂部。即，兩端的延伸樹脂部向相同的方向折回形成折回樹脂部，因而不需要在該折回工序中切換折回的方向。因此，能夠減少形成兩端的折回樹脂部的工序。結(jié)果，減少筒形杯的制造工序，從而提高生產(chǎn)性。接著，說明本實施方式的筒形杯的制造方法中的杯體構(gòu)件坯料的制造方法。首先，在輥狀的紙層401上排列多個且分離地印刷扇形的杯體構(gòu)件坯料410。在杯體構(gòu)件坯料的一側(cè)的端緣411，包含該端緣地貫穿外側(cè)的部分而設(shè)置長窗413。長窗是上部包含切缺部431和端緣411的外側(cè)的矩形部分的形狀。(參照圖20A、 圖20B)(第一沖裁工序)。在印刷有杯體構(gòu)件坯料410且貫穿設(shè)置有長窗413的紙層401的內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面，通過熔融樹脂擠壓法層疊聚乙烯樹脂等熱塑性樹脂層440、441，從而形成層疊片材
24403。此時，在紙層401的長窗部分，由所述兩個熱塑性樹脂層形成延伸樹脂部40 (參照圖21A、圖21B)(熱塑性樹脂粘合工序)。從所述層疊片材403上連續(xù)切掉形成有長窗部分的一側(cè)的杯體構(gòu)件坯料410不需要的部分，其中，所述長窗部分包含從紙層401向外側(cè)延伸設(shè)置的延伸樹脂部40如。這樣， 從將一側(cè)的不需要的部分切除了的層疊片材403沖裁所印刷的多個扇形的杯體構(gòu)件坯料 410，而制造各個形成有延伸樹脂部40 的杯體構(gòu)件坯料410 (參照圖22A、圖22B)(第二沖裁工序)。接著，通過將延伸樹脂部40 折回并暫時粘接，制造形成有折回樹脂部404b的杯體構(gòu)件坯料410。(參照圖23A、圖23B)(樹脂部彎曲工序)。該延伸樹脂部40 向各個杯體構(gòu)件坯料410的外側(cè)延伸而設(shè)置。經(jīng)過這樣的各工序，能夠制造在一側(cè)的側(cè)端緣形成有樹脂部404b的杯體構(gòu)件坯料410。該樹脂部404b是將從紙層401的端緣向外側(cè)延伸規(guī)定寬度的長窗部分413的延伸樹脂部40 彎曲而形成的。此時，紙層的切缺部431區(qū)域的延伸樹脂部折回為使該樹脂部重疊的狀態(tài)。除此之外的延伸樹脂部從紙層的端面折回到內(nèi)側(cè)。針對使用根據(jù)這樣的方法制造的杯體構(gòu)件坯料410形成筒形杯的成形方法，已使用圖19如上述地說明了一個例子。因而，在此省略說明。本實施方式的筒形杯，杯體構(gòu)件418使用在端緣上部的切缺部431設(shè)置有熱塑性樹脂覆蓋膜的杯體構(gòu)件坯料410。因此，在將杯體構(gòu)件418的上部周緣向外側(cè)卷入1周以上而形成了凸緣部416時，在粘合部415，具有粘接需要的足夠量的熱塑性樹脂。結(jié)果，沒有空隙而能夠消除凸緣部的階梯差。另外，根據(jù)相同的理由，即使凸緣部415的上表面平坦也能夠消除凸緣部上表面產(chǎn)生的階梯差，因而在利用蓋構(gòu)件對凸緣部進行了封口時也能夠有效地防止內(nèi)部容置物因空隙而泄露等現(xiàn)象。圖觀是表示制造第三實施方式的筒形杯使用的杯體構(gòu)件坯料的形狀的俯視圖。 在該杯體構(gòu)件坯料410的上方角部設(shè)置有紙層的切缺部431、432。另外，在該杯體構(gòu)件坯料上，還在杯體構(gòu)件端緣411的下方設(shè)置有紙層的切缺部433。通過設(shè)置該切缺部433，在將杯體構(gòu)件418向內(nèi)側(cè)卷入而形成環(huán)狀腳部422時，紙基材成為與除了所述粘合部以外的部分同樣的重疊的卷入狀態(tài)。由此，能夠消除粘合部415 的位置產(chǎn)生的階梯差。實施例(實施例1)在由紙基材(定量(basis weight) 260g/m2)形成的片材上形成長窗。接著，在所述片材的紙基材的表面設(shè)置低密度聚乙烯層(30 μ m)。在紙基材的背面設(shè)置低密度聚乙烯層(30μπι)、鋁箔(9μπι)、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(12μπι)、低密度聚乙烯層(70μπι)。然后，在所述長窗的位置使所述低密度聚乙烯層的內(nèi)表面接合而一體化。然后，沖裁成扇形形狀(上邊的長度225mm，下邊的長度162mm)，而形成杯體部坯料10。該扇形形狀在紙基材的一側(cè)的側(cè)端緣上部具有寬度為9mm、高度為5mm的三角形的切缺部。該扇形形狀在另一側(cè)的側(cè)端部上部具有寬度為8mm、高度為6mm的三角形的切缺部。此外，在兩側(cè)的側(cè)端緣所設(shè)置的樹脂部的寬度為5mm。這樣形成了具有緣延伸片樹脂部的杯體部坯料10。使具有所述端緣延伸片樹脂部的所述坯料的側(cè)端緣以重疊長度L為5mm的方式重疊接合從而一體化。由此，形成了設(shè)置有杯體部粘合部的杯體部。接著，在所述杯體部的下部內(nèi)表面接合底構(gòu)件的周緣部21的外表面。該底構(gòu)件20 是圓形，具有朝下立起的周緣部21。然后，使用杯成形機，使底構(gòu)件20的周緣部21的外表面接合在所述杯體構(gòu)件18 的下部內(nèi)表面上。進而，以覆蓋周緣部21的方式，使所述杯體構(gòu)件18—邊卷曲一邊向內(nèi)側(cè)彎曲，形成下端緣部位于杯體構(gòu)件18的上部折回部M與底部形成用坯料的周緣部的下方彎曲部21之間的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，與底構(gòu)件20的周緣部21內(nèi)表面接合，形成直徑52mm 的環(huán)狀腳部22。另外，通過頂部卷曲單元將杯體構(gòu)件18的上部開口部卷入1周以上，而形成開口的直徑為69mm的筒形杯。該筒形杯具有下半部分為一層、上半部分為二層且寬度為3mm的凸緣部16。結(jié)果，所述筒形杯在杯體部粘合部15及凸緣部16的上表面的位于杯體部粘合部的部分沒有階梯差的情況下成形。另外，杯體部及底部的粘合部的強度和耐水性也充分，即使浸漬于水中冷卻，也未發(fā)現(xiàn)紙基材膨脹等異?，F(xiàn)象。(實施例2)使用超聲波密封裝置，從上下方向?qū)嵤├?的筒形杯的凸緣部16進行加壓壓接，來使凸緣上表面平坦。結(jié)果，盡管凸緣部16的上表面形成為平坦，但所述筒形杯能夠在凸緣部16的上表面的位于杯體部粘合部15的部分沒有階梯差的情況下成形。另外，杯體部及底部的粘合部的強度和耐水性也充分，即使浸漬在水中冷卻，也未發(fā)現(xiàn)紙基材膨脹等異?，F(xiàn)象。(實施例3)在片材上形成長窗，該片材從表面?zhèn)纫来伟埢?定量^K)g/m2)、低密度聚乙烯(30 μ m)、鋁箔(9 μ m)、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(12 μ m)。接著，在所述層疊片材的紙基材的表面設(shè)置低密度聚乙烯層(30 μ m)，另一方面， 在聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜面設(shè)置聚乙烯層(70μπι)。然后，在所述長窗處，使所述低密度聚乙烯層的內(nèi)表面接合而一體化。然后，沖裁成扇形(上邊的長度為225mm，下邊的長度為162mm)，形成杯體部坯料 10。該扇形形狀，在紙基材的一側(cè)的側(cè)端緣上部具有寬度為9mm、高度為5mm的三角形的切缺部，另一方面，在另一側(cè)的側(cè)端部上部具有寬度為8mm、高度為6mm的三角形的切缺部。此夕卜，作為在兩側(cè)的側(cè)端緣設(shè)置的端緣延伸片的樹脂部，寬度設(shè)置為5mm，不折回地壓接。將所述坯料的具有端緣延伸片的側(cè)端緣重疊5mm，將端緣延伸片壓接接合在基材表面上而一體化，設(shè)置杯體部粘合部15而形成了杯體部。接著，在所述杯體部的下部內(nèi)表面接合底構(gòu)件20的周緣部21的外表面。該底構(gòu)件20是圓形，具有朝下立起的周緣部21。
然后，使用杯成形機，使底構(gòu)件20的周緣部21的外表面接合在所述杯體構(gòu)件18 的下部內(nèi)表面。進而，以覆蓋周緣部21的方式，使所述杯體構(gòu)件18 —邊卷曲一邊向內(nèi)側(cè)彎曲，下端緣部位于杯體構(gòu)件18的上部折回部M與底部形成用坯料的周緣部的下方彎曲部 21之間。在該狀態(tài)，接合在底構(gòu)件20的周緣部21內(nèi)表面上，形成了直徑為52mm的環(huán)狀腳部22。另外，通過頂部卷曲單元形成開口的直徑為69mm的筒形杯。該筒形杯將上部開口部卷入1周以上，從而具有下半部分為一層、上半部分為兩層且寬度為3mm的凸緣部16。結(jié)果，所述筒形杯在杯體部在粘合部15及凸緣部16的上表面的位于杯體部粘合部的部分沒有階梯差的情況下成形。另外，杯體部及底部的粘合部的強度和耐水性也充分， 即使浸漬在水中，也未發(fā)現(xiàn)紙基材膨脹等異?，F(xiàn)象。(實施例4)在片材上形成長窗，該片材從表側(cè)起包含低密度聚乙烯層(30 μ m)、紙基材(定量 260g/m2)。接著，在所述紙基材的背面設(shè)置低密度聚乙烯(30μπι)、鋁箔(9μπι)、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(12 μ m)、低密度聚乙烯層(15 μ m)，并設(shè)置成覆蓋片材紙基材表面的長窗部分。然后，沖裁成扇形形狀(上邊的長度為225mm，下邊的長度為162mm)，從而形成了杯體部坯料10。該扇形形狀，在一側(cè)的紙基材的側(cè)端緣上部具有寬度為9mm、高度為5mm的三角形的切缺部，另一方面，在另一側(cè)的側(cè)端部上部具有寬度為8mm、高度為6mm的三角形的切缺部。此外，成為在兩側(cè)的側(cè)端緣設(shè)置的端緣延伸片的樹脂部的寬度為5mm。使所述坯料的具有端緣延伸片的側(cè)端緣重疊5mm，使端緣延伸片壓接并接合在基材表面而一體化，設(shè)置杯體部粘合部而形成了杯體部。接著，在所述杯體部的下部內(nèi)表面接合底構(gòu)件20的周緣部21的外表面。該底構(gòu)件20是圓形，具有朝下立起的周緣部21。然后，使用杯成形機，在所述杯體構(gòu)件18的下部內(nèi)表面接合底構(gòu)件20的周緣部21 的外表面。進而，以覆蓋周緣部21的方式，使所述杯體構(gòu)件18—邊卷曲一邊向內(nèi)側(cè)彎曲， 下端緣部位于杯體構(gòu)件18的上部折回部M與底部形成用坯料的周緣部的下方彎曲部21 之間。在該狀態(tài)下，與底構(gòu)件20的周緣部21內(nèi)表面接合，形成直徑52mm的環(huán)狀腳部22。另外，通過頂部卷曲單元形成了開口的直徑為69mm的筒形杯。該筒形杯將上部開口部卷入1周以上，而具有下半部分為一層、上半部分為兩層且寬度為3mm的凸緣部16。結(jié)果，所述筒形杯在凸緣部16的上表面的位于杯體部粘合部15的部分沒有階梯差的情況下成形。另外，杯體部及底部的粘合部的強度和耐水性也充分，即使浸漬在水中冷卻，也未發(fā)現(xiàn)紙基材膨脹等異?，F(xiàn)象。(實施例5)在片材上形成長窗，該片材從表面?zhèn)绕鸢埢?定量^0g/m2)。接著，在所述片材的紙基材的表面設(shè)置低密度聚乙烯層(30 μ m)，在紙基材的背面設(shè)置低密度聚乙烯層(30μπι)、鋁箔(9μπι)、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(12μπι)、低密度聚乙烯層(70μπι)。然后，在所述長窗的位置，使所述低密度聚乙烯層的內(nèi)表面接合而一體化。
然后，沖裁成扇形形狀(上邊的長度為225mm，下邊的長度為162mm)，從而形成了杯體部坯料。該扇形形狀，在紙基材的一側(cè)的側(cè)端緣上部具有寬度為9mm、高度為5mm的三角形的切缺部。該扇形形狀，在另一側(cè)的側(cè)端部上部具有寬度為8mm、高度為6mm的三角形的切缺部。此外，在兩側(cè)的側(cè)端緣設(shè)置的樹脂部的寬度為5mm。這樣，形成了具有延伸2. 5mm 的折回樹脂部的杯體部坯料。使具有所述折回樹脂部的所述坯料的側(cè)端緣重疊并接合而一體化，設(shè)置了杯體部粘合部而形成杯體部。接著，在所述杯體部的下部內(nèi)表面接合底構(gòu)件220的周緣部221的外表面。該底構(gòu)件220是圓形，具有下立起的周緣部221。然后，使用杯成形機，在所述杯體構(gòu)件218的下部內(nèi)表面接合底構(gòu)件220的周緣部 221的外表面。進而，以覆蓋周緣部221的方式，使所述杯體構(gòu)件218的下端緣部向內(nèi)側(cè)彎曲，接合在底構(gòu)件的周緣部221內(nèi)表面上，形成了直徑為52mm的環(huán)狀腳部222。另外，通過頂部卷曲單元(top curl unit)將上部的開口部卷入1周以上，形成了開口的直徑為69mm的杯狀紙容器。該杯狀紙容器具有下半部分為一層、上半部分為兩層且寬度為3mm的凸緣部216。結(jié)果，所述杯狀紙容器在杯體部粘合部及凸緣部的上表面的位于杯體部粘合部的部分沒有階梯差的情況下成形。(實施例6)使用超聲波密封裝置從上下方向?qū)嵤├?的凸緣部216進行加壓壓接，使凸緣部216的上表面平坦。結(jié)果，雖然使凸緣部216的上表面平坦，但所述杯狀紙容器能夠在凸緣部216的上表面的位于杯體部粘合部的部分沒有階梯差的情況下成形。(實施例7)在片材上形成長窗，該片材從表面?zhèn)绕鸢埢?定量^K)g/m2)、低密度聚乙烯 (30 μ m)、鋁箔(9 μ m)、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(12 μ m)。 接著，在所述層疊片材的紙基材表面設(shè)置低密度聚乙烯層(30 μ m)，在聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜面設(shè)置聚乙烯層(70μπ )。然后，在所述長窗處，使所述低密度聚乙烯層的內(nèi)表面接合而一體化。然后，沖裁成扇形(上邊的長度為225mm，下邊的長度為162mm)，從而形成了杯體部坯料。該扇形形狀，在紙基材的一側(cè)的側(cè)端緣上部具有寬度為9mm、高度為5mm的三角形的切缺部。該扇形形狀，在另一側(cè)的側(cè)端部上部具有寬度為8mm、高度為6mm的三角形的切
缺部ο此外，在一側(cè)的側(cè)端緣設(shè)置的樹脂部的寬度為5mm。折回樹脂部的寬度為2. 5mm。 在另一側(cè)的側(cè)端緣設(shè)置的樹脂部的寬度為5mm，不折回地壓接。在以所述坯料的具有折回樹脂部的側(cè)端緣作為內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，將外延樹脂部壓接并接合在內(nèi)側(cè)基材表面而一體化，設(shè)置有寬度為5mm的杯體部粘合部，從而形成了杯體部。 該外延樹脂部是使側(cè)端緣重疊而設(shè)置在外側(cè)的側(cè)端緣上的。接著，在所述杯體部的下部內(nèi)表面接合底構(gòu)件220的周緣部221的外表面。該底構(gòu)件220是圓形，具有朝下立起的周緣部221。然后，使用杯成形機，在所述杯體構(gòu)件218的下部內(nèi)表面接合底構(gòu)件220的周緣部 221的外表面。進而，以覆蓋周緣部221的方式，使所述杯體構(gòu)件218的下端緣部向內(nèi)側(cè)彎曲，而接合在底構(gòu)件220的周緣部221內(nèi)表面上，從而形成了直徑為52mm的環(huán)狀腳部222。另外，通過頂部卷曲單元將上部開口部卷入1周以上，從而形成了開口的直徑為 69mm的杯狀紙容器。該杯狀紙容器具有下半部分為一層、上半部分為兩層且寬度為3mm的凸緣部216。結(jié)果，所述杯狀紙容器在杯體部粘合部215及凸緣部216的上表面的位于杯體部粘合部的部分沒有階梯差的情況下成形。(實施例8)使用超聲波密封裝置從上下方向?qū)嵤├?的凸緣部216進行加壓壓接，使凸緣部216的上表面平坦。結(jié)果，雖然使凸緣部216的上表面平坦，但所述杯狀紙容器能夠在位于杯體部粘合部的部分沒有階梯差的情況下成形。(實施例9)在片材上形成長窗，該片材從表面?zhèn)绕鸢兔芏染垡蚁?30 μ m)、紙基材(定量 260g/m2)。接著，在所述紙基材的背面，以覆蓋片材紙基材表面的長窗部分的方式，設(shè)置低密度聚乙烯(30μπι)、鋁箔(9μπι)、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(12μπι)、低密度聚乙烯層 (15 μ m)。接著，沖裁成扇形形狀(上邊的長度為225mm，下邊的長度為162mm)，形成了杯體部坯料。該扇形形狀，在一側(cè)的紙基材的側(cè)端緣上部具有寬度為9mm、高度為5mm的三角形的切缺部。該扇形形狀，在另一側(cè)的側(cè)端部上部具有寬度為8mm、高度為6mm的三角形的切
缺部ο此外，在兩側(cè)的側(cè)端緣設(shè)置的樹脂部的寬度為5mm。折回樹脂部的寬度為2. 5mm。使所述坯料的具有樹脂層的側(cè)端緣重疊并接合而一體化，設(shè)置有杯體部粘合部而形成了杯體部。接著，在所述杯體部的下部內(nèi)表面接合底構(gòu)件220的周緣部221的外表面。該底構(gòu)件220是圓形，具有朝下立起的周緣部221。然后，使用杯成形機，在所述杯體構(gòu)件218的下部內(nèi)表面接合底構(gòu)件220的周緣部 221的外表面。進而，以覆蓋周緣部221的方式，使所述杯體構(gòu)件218的下端緣部向內(nèi)側(cè)彎曲，與底構(gòu)件的周緣部221內(nèi)表面接合，從而形成了直徑為52mm的環(huán)狀腳部222。另外，通過頂部卷曲單元將上部的開口部卷入1周以上，形成了開口直徑為69mm 的杯狀紙容器。該杯狀紙容器具有下半部分為一層、上半部分為兩層且寬度為3mm的凸緣部 216。結(jié)果，所述杯狀紙容器在凸緣部216的上表面的位于杯體部粘合部215的部分沒有階梯差的情況下成形。(實施例10)使用超聲波密封裝置從上下方向?qū)嵤├?的凸緣部215進行加壓壓接，使凸緣部216的上表面平坦。結(jié)果，雖然使凸緣部216的上表面平坦，但所述杯狀紙容器能夠在位于杯體部粘合部215的部分沒有階梯差的情況下成形。產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明，能夠提供筒形杯的外觀樣式美觀且耐水性、密封性和阻擋性好的筒形杯。附圖標記的說明1紙基材(紙層)2基材片材40熱塑性樹脂層41熱塑性樹脂層42樹脂部端部空隙4樹脂部4a端緣延伸部(外延樹脂部)4b端緣延伸部(折回樹脂部)4c端緣延伸部(外延樹脂部)4d端緣延伸部(折回樹脂部)10杯體構(gòu)件坯料(杯體部形成用坯料)11具有樹脂部的側(cè)端緣(端緣)12具有樹脂部的側(cè)端緣(端緣)Π 長窗14 長窗15杯體部粘合部16凸緣部18杯體構(gòu)件(杯體部)20底構(gòu)件(底部)21周緣部21a周緣部的端部22環(huán)狀腳部23杯體構(gòu)件的下端部M上部折回部25下部折回部31切缺部32切缺部201紙基材20 阻擋層203層疊片材240熱塑性樹脂層241熱塑性樹脂層
242樹脂部端部空隙204樹脂部2(Ma外延樹脂部204b折回樹脂部204c外延樹脂部204d折回樹脂部210杯體構(gòu)件坯料211具有樹脂部的側(cè)端緣212具有樹脂部的側(cè)端緣213 長窗214 長窗215粘合部216凸緣部218杯體構(gòu)件220底構(gòu)件221周緣部222環(huán)狀腳部231切缺部232切缺部D201 第一構(gòu)件D211按壓突起D212 間隙D202 第二構(gòu)件D221按壓突起D203第三構(gòu)件D231按壓突起401 紙層403層疊片材404延伸樹脂層404a延伸樹脂層404b折回樹脂層4(Mc延伸樹脂層404d折回樹脂層410杯體構(gòu)件坯料411側(cè)端緣412側(cè)端緣413 長窗415粘合部416凸緣部
418杯體構(gòu)件420底構(gòu)件421周緣部422環(huán)狀腳部431紙層的切缺部440內(nèi)表面?zhèn)葻崴苄詷渲瑢?41外表面?zhèn)葻崴苄詷渲瑢?br> 3權(quán)利要求
1.一種筒形杯，具有筒狀的杯體部，其由杯體部形成用坯料形成，所述杯體部形成用坯料具有紙層和在該紙層的兩個面上設(shè)置的熱塑性樹脂層，底部，其對杯體部的一側(cè)的開口進行封口 ； 其特征在于，所述底部具有向下方彎曲的周緣部， 所述杯體部具有杯體部粘合部，使所述杯體部形成用坯料的兩端緣彼此重疊并粘合而形成， 下部折回部，通過使所述杯體部形成用坯料向內(nèi)側(cè)折回來形成在所述杯體部的下端部，上部折回部，通過使被折回了的所述杯體部形成用坯料的端部向內(nèi)側(cè)折回而形成； 在所述底部的周緣部插入所述下部折回部中的狀態(tài)下，使所述杯體部的下端部、所述上部折回部和所述底部的周緣部緊貼并進行封口。
2.如權(quán)利要求1所述的筒形杯，其特征在于，在所述杯體部的兩端緣設(shè)置有所述熱塑性樹脂層延伸規(guī)定寬度而形成的端緣延伸部。
3.如權(quán)利要求2所述的筒形杯，其特征在于，在所述杯體部粘合部處，位于所述杯體部的內(nèi)側(cè)的所述端緣延伸部折回到所述杯體部的外側(cè)而位于所述兩端緣之間。
4.如權(quán)利要求2所述的筒形杯，其特征在于，在所述杯體部粘合部處，位于所述杯體部的外側(cè)的所述端緣延伸部折回到所述杯體部的內(nèi)側(cè)而位于所述兩端緣之間。
5.如權(quán)利要求2 4中任一項所述的筒形杯，其特征在于，所述端緣延伸部設(shè)置在所述端緣的全長上。
6.如權(quán)利要求2 4中任一項所述的筒形杯，其特征在于，位于所述重疊部的外側(cè)的所述端緣延伸部緊貼在位于所述重疊部的內(nèi)側(cè)的所述杯體部形成用坯料上。
7.如權(quán)利要求1 6中任一項所述的筒形杯，其特征在于，所述熱塑性樹脂層包含具有氣體阻擋性的層。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項所述的筒形杯，其特征在于，所述杯體部形成有上表面平坦的凸緣部。
9.如權(quán)利要求1 8中任一項所述的筒形杯，其特征在于，所述杯體部形成用坯料具有切缺部，該切缺部是要形成所述凸緣部的一側(cè)的角部處的所述紙層被切掉而形成的。
10.如權(quán)利要求1 9中任一項所述的筒形杯，其特征在于，所述杯體部形成用坯料的所述紙層的要被所述底部封口一側(cè)的角部被切掉。
11.如權(quán)利要求1 10中任一項所述的筒形杯，其特征在于，所述杯體部具有從所述切缺部延伸出的熱塑性樹脂層。
12.如權(quán)利要求1 11中任一項所述的筒形杯，其特征在于，所述周緣部的端部與所述上部折回部相分離，并且所述周緣部的端部與所述下部折回部相分離。
13.一種筒形杯的制造方法，其特征在于，包括沖裁工序，將以紙作為基材的層疊片材沖裁成規(guī)定形狀來形成坯料， 樹脂部形成工序，形成分別向所述坯料的端緣的外側(cè)延伸的樹脂部， 樹脂部折回工序，將所述樹脂部折回，杯體部形成工序，使所述端緣彼此重疊并緊貼，以形成杯體部粘合部。
14.如權(quán)利要求13所述的筒形杯的制造方法，其特征在于， 在所述樹脂部折回工序中，將所述樹脂部中的一個折回，在所述杯體部形成工序中，以使被折回的所述樹脂部處于另一個樹脂部的內(nèi)側(cè)的方式，使所述端緣彼此重疊并緊貼，由此形成杯體部粘合部。
全文摘要
該筒形杯具有筒狀的杯體部，其由杯體部形成用坯料形成，所述杯體部形成用坯料具有紙層和在該紙層的兩個面所設(shè)置的熱塑性樹脂層；底部，其對該杯體部的一側(cè)的開口進行封口；所述底部具有向下方彎曲的周緣部；所述杯體部具有杯體部粘合部，使所述杯體部形成用坯料的兩端緣彼此重疊并粘合而形成；下部折回部，通過使所述杯體部形成用坯料向內(nèi)側(cè)折回而形成在所述杯體部的下端部；上部折回部，通過使被折回了的所述杯體部形成用坯料的端部向內(nèi)側(cè)折回而形成；在所述底部的周緣部插入所述下部折回部中的狀態(tài)下，使所述杯體部的下端部、所述上部折回部和所述底部的周緣部緊貼并進行封口。
文檔編號B65D3/28GK102459010SQ20108002785
公開日2012年5月16日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者伊從晃章, 小谷直己, 梅山浩 申請人:凸版印刷株式會社