專利名稱：用于將液體特別是酒倒入玻璃器皿中的設備的制作方法
用于將液體特別是酒倒入玻璃器皿中的設備本發(fā)明涉及用于將容納在容器中的液體特別是酒倒入玻璃器皿中的設備。由于餐館及酒吧中酒消費的發(fā)展，專業(yè)人員配備有可將容納在原始瓶中的酒倒入玻璃器皿的設備。因此，可將酒從裝酒的瓶中逐步倒出并通過流出管嘴或類似裝置流入玻璃器皿中，可是通常瓶都被保持在倒出的酒的最佳品嘗溫度下。目前采用的這種類型的絕大多數(shù)設備都使用加壓氣體源，從而將所述氣體注入瓶的上部，由此在瓶中產(chǎn)生大于大氣壓的壓力。然后，加壓的氣體環(huán)境對容納在酒瓶中的酒的表面施加壓力，迫使酒上升進入膠管直到流出管嘴。實際上，這些設備構(gòu)成一些問題。例如， 以大容量罐的形式提供的推進氣必須定期更新，大容量罐通過幾個膨脹閥連接至酒瓶以使氣體達到可接受的壓力。此外，酒瓶頂部中的氣體過壓的持續(xù)存在將改變酒的味道，特別是對于敏感的酒來說。GB-A-1415734提出了用于將酒精倒入玻璃器皿中的設備。該設備包括液體拖動導管，拖動導管可連接至酒精瓶的底部，可通過拖動導管將酒精從所述下部泵送，然后將酒精倒入玻璃器皿。出于這個目的，該設備與特定的阻塞物相關聯(lián)，阻塞物通過允許外部空氣進入而阻止瓶中出現(xiàn)真空。因此，該設備不能確保液體味道的保存。由于體積小且便攜的裝置，在某些情況下為電子器件，還存在可在開放的瓶中產(chǎn)生真空的裝置。DE-A-10144922提供了一個實例。這些裝置并不是非常普遍的，因為這些裝置的處理是繁重的，并且它們的潛在泄漏不會被自動補償，使得這些裝置相當不可靠。此外，每當有人想倒一杯酒的時候必須使這些裝置無效且從瓶處釋放，然后還必須在具有上述缺點的情況下重新啟用裝置以重新建立真空。本發(fā)明的目的是提出一種用于將液體倒入玻璃器皿的設備，這樣的設備是經(jīng)濟且易于實現(xiàn)的，同時限制了將所述裝置提供的液體改變的風險。出于這個目的，本發(fā)明涉及用于將容納在容器中的液體特別是酒倒入玻璃器皿的設備，如權(quán)利要求1所限定的那樣。本發(fā)明的基本理念是可將容納在容器中的液體特別是酒拖動，同時保持所述液體上方的空氣壓力在第一預定值與第二預定值之間，因此，當空氣壓力低于大氣壓力時確保了其儲藏。液體的逐步移出并不受容器上部中的部分真空存在的阻礙，因為空氣壓力從不被降低至第二預定值以下。因此，根據(jù)本發(fā)明的真空的謹慎管理使得能夠不使用推進氣，這樣限制更少且更經(jīng)濟。單獨考慮或根據(jù)所有技術上可能的組合的考慮，根據(jù)本發(fā)明的設備的其它有利特征在從屬權(quán)利要求2至14中具體指明。通過閱讀僅作為示例提供的附圖并參照附圖將更好地理解本發(fā)明，在附圖中

圖1為根據(jù)本發(fā)明的設備的示意圖，以及圖2僅為根據(jù)本發(fā)明的一個可替換選擇做出的所述設備的部分的示意圖。圖1示出了設備1，設備1可將最初容納在瓶4中的酒3倒入玻璃器皿2，瓶4通常與裝有被銷售的酒3的瓶以及年分相對應。一方面，設備1主要包括第一組件10，第一組件10可降低瓶4的上部4A中的壓力，并可將所述壓力保持在預定值范圍內(nèi)，如下面更詳細地闡述的那樣；另一方面，設備1包括第二組件20，第二組件20可將酒3從瓶4的下部4B拖動直到分配進入玻璃器皿2中，也如下面更詳細地闡述的那樣。第一組件10包括真空泵11，真空泵11例如為電泵，其通過導管12連接至瓶4的上部4A，特別是經(jīng)由阻塞瓶的上端頸部的密封塞5，導管12完全經(jīng)過密封塞5。真空泵11與控制壓力開關13相關聯(lián)，控制壓力開關13設計為只要導管12中的氣壓大于在下文中以參考標記P1指示的第一預定值就啟動真空泵，參考值P1以絕對壓力表示例如等于600mbar。組件10還包括閥14，閥14 一方面連接至導管12而在相對側(cè)則連接至孔開口 15。 在與第二預定值相等的壓力下為閥14量皮重，所述第二預定值此后用參考標記P2表示并嚴格低于壓力值？:。因此，在壓力值P1等于600mbar的實施例中，該壓力值己等于550mbar。 閥14的校準被設置為只要導管12中的氣體壓力大于壓力值P2就保持該閥關閉，同時一旦所述導管12中的壓力下降至低于值P2，則閥14打開并由此將導管12通過其開口 15連接至開放空氣。組件20包括自吸式液體泵21，自吸式液體泵的入口連接至導管22，導管22在貫穿密封塞5之后出現(xiàn)在瓶4的底部4B1;自吸式液體泵的出口連接至出現(xiàn)在流出管嘴M中的另一導管23。因此，該液體泵21能夠自動啟動以抽吸容納在瓶4的下部4B的酒3，并將酒3送至流出管嘴M，酒可從流出管嘴M流入玻璃器皿2中。實際上，液體泵21由所謂的食用等級材料制造，食用等級材料即適合與液體食物產(chǎn)品接觸的材料。作為示例，液體泵21為蠕動泵，優(yōu)選地為可逆的，使得在特殊的命令下液體泵可將停滯在導管22和導管23中的酒排放入瓶4中，特別是在泵的延長的非活動周期中輕拍瓶。關于例如電磁活塞泵的液體泵21可考慮其它實施方式。作為優(yōu)選的選項，液體泵21具有恒定的泵送流速，這使得通過計算時間來調(diào)整酒 3的倒出量成為可能。否則，液體泵21與和液體泵串聯(lián)放置例如放置在圖1所示的液體泵出口處的流量傳感器25相關聯(lián)。在這種情況下，酒3的倒出量可根據(jù)由所述流量傳感器25 提供的測量結(jié)果來確定。實際上，在將酒倒入玻璃器皿的領域中，液體泵21的流速值例如約為1. 51/mn。當然，在裝置1的簡化版中，可認為僅根據(jù)用戶的任意評估而命令倒出，而沒有測量或調(diào)整酒的倒出量的專用裝置的幫助。有利地，流出管嘴M與通風裝置沈構(gòu)成整體從而阻止酒保留在流出管嘴中。此外，為了限制導管23中酒的停滯，優(yōu)選地將導管23制造為撓性管的形式，最小可能地最大減少液體泵出口 21與流出管嘴入口 M之間的酒3的循環(huán)路徑。有利地，流出管嘴M承載用于控制液體泵21的執(zhí)行器27，執(zhí)行器27例如為連接至液體泵的馬達的開關按鈕。設備1運行的實施例如下。開始，第一次將瓶4填塞之后，即將通常由軟木制造的瓶的原始塞移除之后，瓶的頸部由密封塞5密封地阻塞。然后，將真空泵11及其相關的壓力開關13投入使用因為導管中的壓力最初與大氣壓力相等，所以壓力開關13測量導管12中的壓力大于壓力值 P1,其使得真空泵11啟動。瓶4的上部4A中的氣壓逐步下降，直到達到其壓值P1,此時壓力開關命令真空泵停止。然后，由于支配瓶的上部4A的局部真空的有益效果，容納在瓶的下部4B中的酒3被顯著保留。當用戶想用容納在瓶4中的酒3填充玻璃器皿2時，他將他的玻璃器皿放置在流出管嘴24下，然后，特別地，他使用開關27命令液體泵21的啟動。在液體泵自動啟動后將酒3通過導管22從瓶4的底部4Bi拖動，并向?qū)Ч?3供應所述酒。然后，將玻璃器皿2逐步填充，直到所給時間周期的結(jié)尾，無論液體泵21預定為恒定流速還是由傳感器25基于流速實時測量，液體泵21都停止。之后停滯在流出管嘴M中或?qū)Ч?3中的酒3從其中漏出且自由流入玻璃器皿2，特別是在裝置沈的通風效果下。與此同時，拖動由液體泵21抽吸到瓶4的下部4B中的酒3的體積，導致瓶中酒的表面4C下降，因此，瓶的上部4A的真空強度增加。換句話說，所述上部4A中的壓力下降， 從壓力值？工到更低的壓力值，直到(如果可以的話)達到壓力值P2，閥14在壓力值P2下打開。然后外部空氣被允許通過開放封蓋14進入瓶4的上部4A，直到該上部4A中的壓力再次超過壓力值P2。因此，校準的閥14導致補償了液體泵21所拖動的酒3體積的氣體體積進入瓶4的上部4A，同時保持瓶4的上部4A的氣壓處于稍大于壓力值P2的值。如果可以的話，若該上部4A中的壓力上升至大于壓力值P1的值，例如由于閥14的過長的響應時間，該閥由壓力開關13檢測，壓力開關隨后命令真空泵11啟動，從而再次將壓力降低至低于壓力值Pi。此外，如果密封塞5的密封并不是非常完美的，則真空泵11的這個額外的活動可有規(guī)律地通過壓力開關執(zhí)行。圖2示出將瓶的底部48工與液壓泵21的入口連接的導管的可替換的實施方式。圖 2中示出的導管22’由兩個分開的部分構(gòu)成，即置于瓶4內(nèi)部的部分22’ A，其從底部4Bi向頸部延伸，以及瓶外部的部分22’ B，其將部分22’ A連接至液體泵21的入口，而不是產(chǎn)生如圖1示出的實施方式中的導管22的單件式導管。當設備在使用中時，導管部分22’ B 的與連接至液體泵21的開口相對的開口密封地連接至位于瓶4的頸部4A1處的部分22’A 的開口，如圖2所示的那樣。以這種方式，在液體泵的作用下從底部4Bi倒出的酒3連續(xù)供應至部分22’ A和22’ B。實際上，部分22’ A的與出現(xiàn)在瓶4的底部4Bi的端部相對的端部緊固至位于瓶4 的頸部的口部上的密封支承盤狀部件5’ A或與密封支承盤狀部件5’ A構(gòu)成整體。導管部分22’ A可因此布置在瓶內(nèi)部而沒有從中逃脫的風險。該支承部件5’ A限制導管12 經(jīng)過的通孔5’ ~。有利地，導管12和導管部分22’ B連接至相同的支承部件5’ B,當設備 1使用時，支承部件5’ B與支承部件5’ A共同形成功能上與圖1中的密封塞類似的密封塞 5，。圖2的可替換選擇的益處在于，每當待拖動的瓶4改變時，用戶可從儲存的干凈件中取出新的導管部分22’A，而無需定期對整個導管22進行清潔。因此，打算放置在瓶4內(nèi)部的導管部分22’可被容易地更換，用戶永久地具有至少一個干凈的導管部分22’ A，而已被使用的其它導管部分22’ A也可同時被清潔。導管部分22’ A與22’ B之間可移除的連接的幾種可能性是可能的。第一種解決方案在于將兩個部件5’ A和5’ B彼此機械緊固。另一種解決方案在于使用將部件5’ A牢固地壓至瓶4的頸部4A1的口部的部件5’ B，從而將5’ A向著頸部密封地擠壓。在后一種情況下，生產(chǎn)根據(jù)W0-A-2008/152235的教導的部件5’A和5’B是特別有利的由兩個部件 5’ A和5’ B構(gòu)成的密封塞5’類似于在上述文獻中的所謂的真空拖動頭，通過理解這些，在本發(fā)明的上下文中，密封塞5’聚集了真空功能和拖動酒功能，如上所述。實際上，采取來自 W0-A-2008/152235的教導的靈感，密封塞5’可通過將其部件5’ B以機械引導的方式相對于依靠在瓶4的頸部4A1上的部件5’ A移動來制造。也可考慮上述設備1的多種修改和替換。實施例包括可將閥14的開口 15連接至專用氣體源，專用氣體源通常為例如氮氣、氬氣等的惰性氣體筒或二氧化碳氣體筒，如圖1的參考數(shù)字16表示的虛線所示，而不是給閥14的開口 15開孔；以這種方式，每當閥14打開時惰性氣體或二氧化碳被注入瓶4的上部4A，以補償通過液體泵21拖動的酒3的體積；因此限制了空氣中的氧氣進入瓶4，而無須在瓶外部使用用于推進酒的氣體源，因為所述瓶的上部4A的壓力保持為低于大氣壓力的值，更準確地在如上所述的壓力值P1和P2之間；和/或?qū)Ч?2、22或22’和23的布置和尺寸并不限制于圖1和圖2的示意性說明；例如，閥14可通過其自身的完全經(jīng)過瓶塞5或5’的導管直接密封連接至瓶4的上部4A而不是連接至真空泵11的導管12。
權(quán)利要求
1.用于將容納在容器中的液體(2)特別是酒(3)倒入玻璃器皿O)中的設備，包括真空拖動裝置(10)，適于密封地連接至所述容器(4)的上部(4A)并適于在所述上部中將壓力保持在第一預定值(P1)與第二預定值(P2)之間，所述第一預定值(P1)低于大氣壓力，所述第二預定值(P2)低于所述第一預定值，以及液體傾析裝置(20)，適于密封地連接至所述容器的下部GB)并適于將液體( 從所述下部泵送至通往所述玻璃器皿的倒出區(qū)域，所述真空拖動裝置(10)包括真空源(11)，適于將所述容器的所述上部(4A)中的壓力降低至所述第一預定值 (Pl)，以及局部真空補償裝置(14)，適于在所述上部中的壓力低于所述第二預定值(P2)時使氣態(tài)流體進入所述容器的所述上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設備，其特征在于，所述真空源包括真空泵(11)，所述真空泵與用于控制所述真空泵的壓力開關(13)相關聯(lián)，所述真空泵適于在所述容器(4)的所述上部(4A)中的壓力高于所述第一預定值(Pl)時啟動所述真空泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設備，其特征在于，所述局部真空補償裝置包括被校準為所述第二預定值(P2)的閥(14)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的設備，其特征在于，所述局部真空補償裝置(14) 連接至開放空氣，從而使外部空氣進入所述容器的所述上部(4A)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的設備，其特征在于，所述局部真空補償裝置 (14)連接至專用氣體源(16)，所述專用氣體源特別選自如氮氣或氬氣的惰性氣體源和二氧化碳氣體源，以使氣體進入所述容器(4)的所述上部(4A)中的所述源。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的設備，其特征在于，所述液體傾析裝置00)包括自吸式液體泵01)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設備，其特征在于，所述自吸式液體泵是蠕動的且可逆的。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的設備，其特征在于，所述液體傾析裝置OO)還包括在通往所述玻璃器皿的倒出區(qū)域的流出管嘴(M)，所述流出管嘴04)優(yōu)選地通過撓性管03) 連接至所述自吸式液體泵的出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設備，其特征在于，所述流出管嘴04)并入了通風裝置 (26)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的設備，其特征在于，所述流出管嘴(24)并入了用于控制所述自吸式液體泵的執(zhí)行器07)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中任一項所述的設備，其特征在于，所述液體傾析裝置OO) 還包括與所述自吸式液體泵串聯(lián)放置的液體流量傳感器05)。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至11中任一項所述的設備，其特征在于，所述液體傾析裝置OO) 還包括連接導管02 ；22’)，用于將所述容器(4)的底部與所述自吸式液體泵的入口連接，所述連接導管02’ )包括第一部分02’ A)和第二部分02’ B)，所述第一部分 (22 )適于被引入所述容器內(nèi)部從而在所述容器的底部和上端頸部GA1)之間延伸，所述第二部分02’ B)適于在所述第一部分與所述自吸式液體泵的入口之間延伸到所述容器外部，所述第一部分和所述第二部分被設計為能拆卸地彼此連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設備，其特征在于，所述第一和第二部分02’A、22’ B)被設計為當所述第一部分抵靠在所述容器的所述頸部上時，通過將所述第二部分按壓在所述第一部分上而彼此連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設備，其特征在于，所述第一和第二部分02’A、22’ B)被設計為通過將其中之一緊固在另一個上而彼此連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于將酒(3)倒入玻璃器皿(2)的設備(1)，以降低由其倒出的酒(3)變質(zhì)的風險。真空拖動裝置(10)密封地連接至容器(4)的上部(4A)并在上部中將壓力保持在第一預定值P1與第二預定值P2之間，所述第一預定值P1低于大氣壓力，所述第二預定值P2低于所述第一預定值P1，液體傾析裝置(20)密封地連接至所述容器的下部(4B)并將液體(3)從所述下部泵送至用于倒入玻璃器皿的區(qū)域。真空拖動裝置(10)包括真空源(11)，其用于將容器(4)的上部(4A)中的壓力降低至P1，以及局部真空補償裝置(14)，其適合于在所述上部中的壓力低于P2時將氣態(tài)流體饋送入容器上部。
文檔編號B67D1/08GK102317198SQ201080007932
公開日2012年1月11日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者保羅·瑞威爾, 蓋伊·侯陰 申請人:易路卡夫公司