專利名稱：一種水銀體溫計自動包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝機領(lǐng)域，尤其涉及一種對水銀體溫計進行自動包裝的包裝機。
背景技術(shù)：
在水銀體溫計生產(chǎn)過程中，水銀體溫計的包裝屬于最后一道工序，在現(xiàn)有體溫計生產(chǎn)領(lǐng)域里，還沒出現(xiàn)自動化的水銀體溫計包裝機，還是依靠工人手工包裝，效率低下，且勞動強度大。之所以在該領(lǐng)域自動化設(shè)備還是個空白，主要有以下幾點原因1.體溫計外殼的殼蓋和殼體重量輕，外形為等邊三角形的塑料，在自動上料時容易翻轉(zhuǎn)且易碎；2.水銀體溫計外形不規(guī)則，本身為玻璃材質(zhì)，容易被擠碎，在自動上料上也不容易實現(xiàn)；3.包裝過程中，外殼和體溫計難以實現(xiàn)中心對準。 發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，本發(fā)明設(shè)計的自動包裝機，利用搓板式的上料機構(gòu)，三種物體能夠順利的實現(xiàn)自動上料，并在包裝過程中加上一些頂料氣紅，就可以實現(xiàn)外殼和體溫計的對中，從而實現(xiàn)最后的包裝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種水銀體溫計自動包裝機，該包裝機包括機架、料斗系統(tǒng)、料槽系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)和推料系統(tǒng)；料斗系統(tǒng)通過兩塊支撐板固定在機架臺面上，料斗被分成三部分，從左到右依次用來放殼蓋、體溫計、殼體，料斗底板與水平面成一定角度，更有利于物體的自行滑下。在料斗的出口處上方裝有龍門架，龍門架上安裝有氣缸，氣缸上安裝有一塊橫板，橫板在料斗的三個部分分別裝有一塊薄鐵片，用來防止滯料；料槽系統(tǒng)由料槽、基板、頂料氣缸、線性模組和直線導(dǎo)軌組成，線性模組由伺服電機驅(qū)動，基板安裝在線性模組和直線導(dǎo)軌的滑塊上，線性模組可以帶動料槽前后移動，并對其進行定位，線性模組和直線導(dǎo)軌分別都固定在機架臺面上，料槽固定在基板上，料槽和基板都開有三條貫穿槽，頂料氣缸裝在基板下，通過貫穿槽來頂料；壓料系統(tǒng)由兩個L支架和一個氣缸組成，L支架固定在機架臺面上；推料系統(tǒng)由一個線性模組、伺服電機、推料針和導(dǎo)向板組成，推料系統(tǒng)通過線性模組固定在機架上。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為殼蓋、體溫計、殼體分別放置在料斗的三個腔體內(nèi)，三個腔體底部都有一個出口，出口寬度稍大于三個物體的外形尺寸；料槽安裝在料斗下方，伺服電機驅(qū)動料槽前后移動，料槽與料斗間隙大于Imm小于2mm，料槽在前后移動時，就可以實現(xiàn)三種原料的上料。料槽開有5條貫穿料槽的等邊三角形槽，并在料槽的中間開有三道頂料槽。由于體溫計外形尺寸相對于外殼來說小很多，因此可通過頂料槽將體溫計頂起，避免在上料過程中有多根體溫計下料。上料完成后，料槽在前進過程中遇到傳感器停止，伺服電機驅(qū)動料針推著殼蓋前進，當體溫計一端已進入殼蓋時，第一道頂料槽落下，料針推著體溫計繼續(xù)前進，當體溫計的另一端進入殼體時，第二、第三道頂料槽落下，在殼蓋快要接近殼體時，壓料氣缸下壓，壓住殼體尾部，殼蓋便可順利將體溫計插入殼體。包裝好后，壓料氣缸上升，料針將包裝好的體溫計推下料槽，料槽邊上放置一料斗。全過程通過光電傳感器精確測控，做到精確無誤。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在機器設(shè)備成本低，加工條件簡單，可以獲得較高的包裝效率，具有廣泛的應(yīng)用前景。

圖1是本發(fā)明實施例的包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例的包裝機的等軸測圖。圖3是本發(fā)明實施例的料槽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實施例的料斗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。參照圖1、圖2，一種水銀體溫計自動包裝機，它包括機架1、料槽系統(tǒng)2、壓料系統(tǒng) 3、料斗系統(tǒng)4、推料系統(tǒng)5 ；其中料斗系統(tǒng)4通過兩塊支撐板固定在機架上，料槽系統(tǒng)2通過線性模組和直線導(dǎo)軌固定在機架上，推料系統(tǒng)5通過線性模組固定在機架上，壓料系統(tǒng)3 通過L支架固定在機架上。參照圖3、圖4，所述的料斗系統(tǒng)4包括用于固定在機架上的支撐板45和用于安裝料斗42的料斗基板41，龍門架44固定在料斗基板41上，防堵氣缸43固定在龍門架44 上。所述的料斗被劃分成三部分依次放殼蓋、體溫計、殼體，料斗底板與水平面成一定角度， 更有利于物體的自行滑下。所述的料槽系統(tǒng)2包括料槽23、基板22、頂料氣缸洲、線性模組四和直線導(dǎo)軌21。所述的線性模組四由伺服電機沈驅(qū)動，基板22安裝在線性模組和直線導(dǎo)軌的滑塊上，線性模組可以帶動料槽前后移動，并利用傳感器27對其進行定位，線性模組和直線導(dǎo)軌分別都固定在機架臺面上。所述的料槽23固定在基板22上，料槽和基板都開有三條貫穿槽對，頂料氣缸裝在基板下，通過貫穿槽來頂料。所述的壓料系統(tǒng)3由兩個L支架和一個氣缸組成，L支架固定在機架臺面上；所述的推料系統(tǒng)5由一個線性模組、 伺服電機、推料針和導(dǎo)向板組成。雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上，但它們并不是用來限定本發(fā)明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，自當可作各種變化或潤飾，但同樣在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當以本申請的權(quán)利要求保護范圍所界定的為準。
權(quán)利要求1.一種水銀體溫計自動包裝機，它包括機架(1)、料槽系統(tǒng)(2)、壓料系統(tǒng)(3)、料斗系統(tǒng)(4)、推料系統(tǒng)(5);其特征在于料斗系統(tǒng)(4)通過兩塊支撐板固定在機架(1)上，料槽系統(tǒng)(2)通過線性模組和直線導(dǎo)軌固定在機架上，推料系統(tǒng)(5)通過線性模組固定在機架(1) 上，壓料系統(tǒng)(3 )通過L支架固定在機架(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水銀體溫計自動包裝機，其特征在于料斗系統(tǒng)(4)包括用于固定在機架上的支撐板(45)和用于安裝料斗(42)的料斗基板(41)，龍門架(44)固定在料斗基板(41)上，防堵氣缸(43)固定在龍門架(44)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水銀體溫計自動包裝機，其特征在于料斗被劃分成三部分依次放殼蓋、體溫計、殼體，料斗底板與水平面成一定角度，更有利于物體的自行滑下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水銀體溫計自動包裝機，其特征在于料槽系統(tǒng)(2)包括料槽 (23)、基板(22)、頂料氣缸(28)、線性模組(29)和直線導(dǎo)軌(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水銀體溫計自動包裝機，其特征在于線性模組(29)由伺服電機(26)驅(qū)動，基板(22)安裝在線性模組和直線導(dǎo)軌的滑塊上，線性模組可以帶動料槽前后移動，并利用傳感器(27)對其進行定位，線性模組和直線導(dǎo)軌分別都固定在機架臺面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水銀體溫計自動包裝機，其特征在于料槽(23)固定在基板 (22 )上，料槽和基板都開有三條貫穿槽(24 )，頂料氣缸裝在基板下，通過貫穿槽來頂料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水銀體溫計自動包裝機，其特征在于壓料系統(tǒng)(3)由兩個L 支架和一個氣缸組成，L支架固定在機架臺面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水銀體溫計自動包裝機，其特征在于推料系統(tǒng)(5)由一個線性模組、伺服電機、推料針和導(dǎo)向板組成。
專利摘要本實用新型涉及一種水銀體溫計自動包裝機，該包裝機包括機架、料斗系統(tǒng)、料槽系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)和推料系統(tǒng)；料斗系統(tǒng)通過兩塊支撐板固定在機架臺面上，料斗被分成三部分，從左到右依次用來放殼蓋、體溫計、殼體，料斗底板與水平面成一定角度，更有利于物體的自行滑下；料槽系統(tǒng)由料槽、基板、頂料氣缸、線性模組和直線導(dǎo)軌組成；壓料系統(tǒng)由兩個L支架和一個氣缸組成，L支架固定在機架臺面上；推料系統(tǒng)由一個線性模組、伺服電機、推料針和導(dǎo)向板組成。本實用新型包裝機通過智能控制平臺控制伺服電機并進行無級調(diào)速，對出料、推料到最后包裝這些工序可進行精密的控制，提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動強度。
文檔編號B65B35/02GK202038466SQ20102067631
公開日2011年11月16日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者劉杰, 吳光明, 蔡林泉, 陶黎 申請人:江蘇魚躍醫(yī)療設(shè)備股份有限公司