專利名稱：自動(dòng)剪抽鐵絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種可將堆垛上的捆扎鐵絲自動(dòng)去除的 自動(dòng)剪抽鐵絲機(jī)。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)輸過(guò)程中，很多堆垛是用鐵絲捆扎而成的，去除這些捆扎鐵絲相當(dāng) 費(fèi)勁。例如造紙?jiān)瓭{板被生產(chǎn)出來(lái)后通常呈垛狀被捆扎。漿包垛是由6 8個(gè)長(zhǎng)方形或正 方形的漿包組成。具體是由兩個(gè)漿包背靠背靠攏，再往上疊3 4層同樣的漿包，這樣就組 成一個(gè)漿包垛。為使?jié){包垛保持一個(gè)整體，在漿包垛的一個(gè)對(duì)稱平面內(nèi)用7 8圈鐵絲將 所有的漿包捆扎在內(nèi)。一個(gè)漿板垛上通常有捆扎鐵絲7 8根，鐵絲直徑最大者達(dá)3. 5mm。 漿包垛進(jìn)入碎漿機(jī)前必須先去除上面的捆扎鐵絲，現(xiàn)有技術(shù)一般采用人工去除這種捆扎鐵 絲，勞動(dòng)強(qiáng)度太大，效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是旨在提供一種自動(dòng)剪抽鐵絲機(jī)，用于清除堆垛上的捆扎鐵絲。特別 是能使造紙漿包垛上的捆扎鐵絲能被自動(dòng)化去除，從而降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高制漿生 產(chǎn)線準(zhǔn)備工段的效率。本實(shí)用新型是通過(guò)下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。自動(dòng)剪抽鐵絲機(jī)，由剪鐵絲機(jī)構(gòu)、收鐵絲機(jī)構(gòu)、組合輸送機(jī)構(gòu)組成。所述的剪鐵絲機(jī)構(gòu)由升降架、推板架、剪刀裝置、壓緊塊、左剪刀片、右剪刀片組 成，升降架通過(guò)直線導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，壓緊塊固定在推板架上，推板架通過(guò)直線導(dǎo)軌安裝 在升降架上，剪刀裝置通過(guò)直線導(dǎo)軌安裝在推板架上，左剪刀片、右剪刀片相對(duì)緊帖地安裝 在剪刀裝置上。所述的收鐵絲機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)架、鐵絲定位裝置、鐵絲抽取裝置、叉桿、上刀片、中刀 片、下刀片組成，擺動(dòng)架通過(guò)直線導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，鐵絲定位裝置通過(guò)直線導(dǎo)軌安裝在擺 動(dòng)架上，上刀片、下刀片固定在鐵絲定位裝置上，中刀片安裝在上刀片、下刀片之間，叉桿安 裝在鐵絲抽取裝置上，具有一個(gè)直線自由度，一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度。所述的組合輸送機(jī)構(gòu)由多排鏈條輸送裝置、雙排鏈條輸送裝置、鏈條升降裝置組 成，多排鏈條輸送裝置與雙排鏈條輸送裝置呈垂直布置；雙排鏈條輸送裝置與鏈條升降裝 置通過(guò)平行四連桿聯(lián)接。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)的人工剪鐵絲的缺點(diǎn)，具有輕巧靈活、高效、低能耗、全自 動(dòng)等特點(diǎn)。它能高效率地將不同規(guī)格的堆垛上的捆扎鐵絲自動(dòng)清除，而且抽取出來(lái)的鐵絲 自動(dòng)被壓縮成團(tuán)并放入指定的收集箱內(nèi)，并將漿包送出自動(dòng)剪抽鐵絲機(jī)，進(jìn)入下一工序。整 個(gè)生產(chǎn)過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
圖1為漿包運(yùn)動(dòng)過(guò)程示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、圖4分別為剪鐵絲機(jī)構(gòu)主視圖、左視圖；圖5、圖6分別為收鐵絲機(jī)構(gòu)主視圖、俯視圖；圖中1-輸出鏈條機(jī)，2-雙排鏈條輸送裝置，3-多排鏈條輸送裝置，4-漿包垛， 5-送料鏈條機(jī)，6-升降架，7-推板架，8-剪刀裝置，9-鐵絲，10-壓緊塊，11-漿包，12-鏈條 升降裝置，13-鐵絲圈，14-叉桿，15-鐵絲抽取裝置，16-鐵絲定位裝置，17-擺動(dòng)架，18-左 剪刀片，19-右剪刀片，20-上刀片，21-中刀片，22-下刀片，23-機(jī)架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容。如圖所示，自動(dòng)剪抽鐵絲機(jī)主要由組合輸送機(jī)構(gòu)、剪鐵絲機(jī)構(gòu)、收鐵絲機(jī)構(gòu)組成， 還有送料鏈條機(jī)(5)和輸出鏈條機(jī)(1)等相關(guān)配套裝置。組合輸送機(jī)構(gòu)包括多排鏈條輸送裝置(3 )、雙排鏈條輸送裝置(2 )、鏈條升降裝置 (12 )，其中多排鏈條輸送裝置(3 )與雙排鏈條輸送裝置(2 )呈垂直布置，而且雙排鏈條輸送 裝置(2)是可以上下升降的。組合輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)漿包垛的垂直轉(zhuǎn)向輸送。漿包垛(4)是由6 8個(gè)長(zhǎng)方形或正方形的漿包(11)組成的。剪鐵絲機(jī)構(gòu)由升降架(6)、推板架(7)、剪刀裝置(8)、壓緊塊(10)、左剪刀片(18)、 右剪刀片(19)組成。其中升降架(6)的向下移動(dòng)，推板架(7)的向右移動(dòng)，使推板架上的壓 緊塊(10)壓在漿包垛的左側(cè)，剪刀裝置⑶貼在漿包垛的頂部。之后，剪刀裝置⑶可以 向下移動(dòng)，頂在漿包垛的頂部并且通過(guò)左剪刀片(18)和右剪刀片(19)的鋸齒的前后運(yùn)動(dòng)， 將捆扎鐵絲剪斷，完成剪斷鐵絲的動(dòng)作。收鐵絲機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)架(17)、鐵絲定位裝置(16)、鐵絲抽取裝置(1 、叉桿(14) 、上刀片(20)、中刀片(21)、下刀片(22)。擺動(dòng)架(17)會(huì)隨剪鐵絲機(jī)構(gòu)的升降架(6)同時(shí)向 下運(yùn)動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，?dāng)剪刀裝置(8)將漿包垛(4)的捆扎鐵絲剪斷之后，中刀片(21)縱向 移動(dòng)，將鐵絲收入上下交錯(cuò)的齒內(nèi)。然后，鐵絲定位裝置(16)向右移動(dòng)，將剪斷的鐵絲(9) 從漿包垛的右側(cè)表面拉開(kāi)一定的距離。接著，擺動(dòng)架(17)將鐵絲抽取裝置(1 擺動(dòng) 到漿包垛(4)的右側(cè)面，鐵絲抽取裝置(1 的叉桿(14)會(huì)將鐵絲(9)收入，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)叉 桿(14)將鐵絲(9)繞成一個(gè)小的鐵絲圈(1 。鐵絲抽取裝置(1 接著會(huì)往右上方向，擺 離漿包垛G)，并且叉桿(14)將鐵絲圈(1 退出，讓其落進(jìn)回收桶內(nèi)，完成鐵絲的抽取和收 集動(dòng)作。
權(quán)利要求1.自動(dòng)剪抽鐵絲機(jī)，由剪鐵絲機(jī)構(gòu)、收鐵絲機(jī)構(gòu)、組合輸送機(jī)構(gòu)組成，其特征在于所 述的剪鐵絲機(jī)構(gòu)由升降架、推板架、剪刀裝置、壓緊塊、左剪刀片、右剪刀片組成，升降架通 過(guò)直線導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，壓緊塊固定在推板架上，推板架通過(guò)直線導(dǎo)軌安裝在升降架上， 剪刀裝置通過(guò)直線導(dǎo)軌安裝在推板架上，左剪刀片、右剪刀片相對(duì)緊帖地安裝在剪刀裝置 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的自動(dòng)剪抽鐵絲機(jī)，其特征在于所述的收鐵絲機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)架、鐵絲 定位裝置、鐵絲抽取裝置、叉桿、上刀片、中刀片、下刀片組成，擺動(dòng)架通過(guò)直線導(dǎo)軌安裝在 機(jī)架上，鐵絲定位裝置通過(guò)直線導(dǎo)軌安裝在擺動(dòng)架上，上刀片、下刀片固定在鐵絲定位裝置 上，中刀片安裝在上刀片、下刀片之間，叉桿安裝在鐵絲抽取裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的自動(dòng)剪抽鐵絲機(jī)，其特征在于所述的組合輸送機(jī)構(gòu)由多排鏈條 輸送裝置、雙排鏈條輸送裝置、鏈條升降裝置組成，多排鏈條輸送裝置與雙排鏈條輸送裝置 呈垂直布置；雙排鏈條輸送裝置與鏈條升降裝置通過(guò)平行四連桿聯(lián)接。
專利摘要自動(dòng)剪抽鐵絲機(jī)，由剪鐵絲機(jī)構(gòu)、收鐵絲機(jī)構(gòu)組合、輸送機(jī)構(gòu)組成。剪鐵絲機(jī)構(gòu)由升降架、推板架、剪刀裝置、壓緊塊、左剪刀片、右剪刀片組成，收鐵絲機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)架、鐵絲定位裝置、鐵絲抽取裝置、叉桿、上刀片、中刀片、下刀片組成，組合輸送機(jī)構(gòu)由多排鏈條輸送裝置、雙排鏈條輸送裝置、鏈條升降裝置組成。本實(shí)用新型克能高效率地將不同規(guī)格的堆垛上的捆扎鐵絲自動(dòng)清除，而且抽取出來(lái)的鐵絲自動(dòng)被壓縮成團(tuán)并放入指定的收集箱內(nèi)，并將漿包送出自動(dòng)剪抽鐵絲機(jī)，進(jìn)入下一工序。
文檔編號(hào)B65B69/00GK201907697SQ20102066443
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者張海峰, 畢勝, 諶湛, 陳國(guó)贊, 龍小軍 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙長(zhǎng)泰機(jī)械股份有限公司