專利名稱：一種采用氣力輸送煤粉的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣力輸送設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)中，煤的燃燒是提供能源的重要方式之一，比如冶金行業(yè)中，高爐噴煤 就是在高爐風(fēng)口處燃燒煤粉，用廉價(jià)的原煤大幅度替代日趨貧乏且價(jià)格昂貴的焦炭。電力 行業(yè)中，熱力發(fā)電起著骨干作用，也是依靠燃燒煤粉來(lái)提供熱量，然后再轉(zhuǎn)化為電能。石灰、 水泥行業(yè)中，也經(jīng)常用燃燒比較廉價(jià)的煤粉來(lái)提供化學(xué)反應(yīng)所需要的熱量。煤粉通常由塊狀原煤經(jīng)過(guò)煤粉制備系統(tǒng)干燥研磨而成，制成的煤粉根據(jù)工藝的不 同，往往距離煤粉燃燒設(shè)備有一定的距離，此時(shí)，煤粉就需要外力的作用下輸送到煤粉燃燒 設(shè)備。煤粉的輸送屬于管道物流輸送范疇，管道物料輸送是用有壓氣體作為載體在密閉的 管道中達(dá)到運(yùn)送散料的目的，流體管道物料輸送是一種具有輸送效率高、占地少和無(wú)污染 等優(yōu)點(diǎn)的現(xiàn)代物流系統(tǒng)。根據(jù)煤粉易燃、易爆的特性，則要求煤粉輸送的載體必須為惰性介質(zhì)，一般采用 氮?dú)鈦?lái)輸送，但是氮?dú)獾某杀据^高，為了降低運(yùn)行成本，一方面，降低氮?dú)獾南?，比如?國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00910191338.9的專利文件就提供了一種高爐煤粉噴吹方法及其系統(tǒng)， 該系統(tǒng)可以回收部分高壓氮?dú)猓瑴p少氣體耗量；又比如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?2102273. 5、 00131848. 9、200810069460. 4和200520145973. 0都是提供了一種提高煤粉輸送固氣比 的方法或系統(tǒng)，目的也是減少煤粉輸送的氣量，從而達(dá)到節(jié)約成本的效果。另一方面，目 前很多的工作者也在致力于找到更安全且更經(jīng)濟(jì)的載體來(lái)輸送煤粉，也有采用氮?dú)饧由?量壓縮空氣，嚴(yán)格控制輸送系統(tǒng)的氧含量，以確保系統(tǒng)的安全性；比如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?200610135140. 5的專利文件還提供了一種用熱風(fēng)爐煙道廢氣作載體的高爐噴煤方法，利用 熱風(fēng)爐煙道廢氣的低氧含量，而且是其它工藝的廢棄物，來(lái)部分代替較昂貴的氮?dú)?，起到?節(jié)能減排的作用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種采用煤粉制備系統(tǒng)外排廢氣作為輸送介質(zhì)的氣力 輸送煤粉的系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種采用氣力輸送煤粉的系統(tǒng)，其特征在 于所述系統(tǒng)包括依次相連的煤粉制備系統(tǒng)的外排廢氣管道、壓縮機(jī)和煤粉輸送設(shè)備。作為一種優(yōu)化，為了干燥氣體介質(zhì)，所述煤粉制備系統(tǒng)的外排廢氣管道和煤粉輸 送設(shè)備之間還設(shè)置有干燥器。作為一種優(yōu)化，為了凈化和冷卻氣體介質(zhì)，所述煤粉制備系統(tǒng)的外排廢氣管道和 煤粉輸送設(shè)備之間還設(shè)置有凈化預(yù)處理設(shè)備和冷卻器。作為一種優(yōu)化，為了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，所述煤粉輸送設(shè)備上還連接有惰性氣體 輸入管道。[0010]作為一種優(yōu)化，為了使得氣體介質(zhì)順利輸送，所述壓縮機(jī)前還連接有引風(fēng)機(jī)。所述干燥器為吸附脫濕干燥器或冷卻脫濕干燥器。煤粉制備系統(tǒng)外排廢氣具有以下特點(diǎn)(1)含氧量低，可以穩(wěn)定控制在8%以內(nèi)，克服了中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?200610135140. 5中引熱風(fēng)爐廢氣，在熱風(fēng)爐換爐時(shí)含氧量較高的缺點(diǎn)。(2)溫度低而且比較穩(wěn)定，一般在 80°左右，克服了專利200610135140.5中引熱 風(fēng)爐廢氣，熱風(fēng)爐廢氣溫度波動(dòng)較大(一般在140° 180° )，且預(yù)熱回收換熱器故障時(shí)溫 度超標(biāo)(最高可達(dá) 350° )的缺點(diǎn)。(3) 二氧化碳的含量較高，如果用來(lái)向高爐輸送煤粉，比純氮?dú)廨斔?，更利于煤?的燃燒，且具有節(jié)能減排的效果。(4)容易獲取，尤其適合目前主流的集中制粉集中送粉工藝，因?yàn)橹品酆退头鄣膹S 房相鄰，可以用管道直接將制粉系統(tǒng)外排廢氣引致壓縮機(jī)，克服了專利200610135140. 5中 引熱風(fēng)爐廢氣，因距離較遠(yuǎn)所增加的能耗和一次建設(shè)投資。(5)適用范圍廣，無(wú)論是高爐噴煤、電廠鍋爐燃燒煤粉，還是水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰窯燃 燒煤粉，輸送煤粉用載氣都可以來(lái)自煤粉制備系統(tǒng)，而專利200610135140. 5中引熱風(fēng)爐廢 氣工藝只能適用于高爐煉鐵有熱風(fēng)爐的情況，并且本實(shí)用新型還適用于煤粉制備系統(tǒng)離熱 風(fēng)爐較遠(yuǎn)時(shí)，不引熱風(fēng)爐廢氣制備煤粉，采用煙氣自循環(huán)工藝的情況。本實(shí)用新型的有益效果是(1)用低含氧量高安全性的煤粉制備系統(tǒng)外排廢氣代替相對(duì)成本較高的氮?dú)饣蚱?它惰性氣體來(lái)輸送煤粉，可以大大降低生產(chǎn)成本。(2)如果是向高爐輸送煤粉，同時(shí)還可以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖中件1為外排廢氣管道，件2為控制閥門(mén)，件3為凈化預(yù)處理設(shè)備，件4為干燥 器，件5為引風(fēng)機(jī)，件6為壓縮機(jī)，件7為煤粉輸送設(shè)備，件8為輸送目的地，件9為惰性氣 體輸入管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型，且它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新 型的限定。如圖1所示，從煤粉制備系統(tǒng)的外排廢氣管道1上引出廢氣，并通過(guò)控制閥門(mén)2來(lái) 控制引出量的多少，引出的廢氣在引風(fēng)機(jī)5負(fù)壓的作用下，首先經(jīng)過(guò)凈化預(yù)處理設(shè)備3將廢 氣凈化到滿足工藝要求為止，然后進(jìn)入到干燥器4，脫出廢氣中的水分，使其露點(diǎn)溫度滿足 工藝要求，然后由引風(fēng)機(jī)5排入到壓縮機(jī)6中，經(jīng)壓縮至輸粉工藝所需的壓力后，在煤粉輸 送設(shè)備7處與煤粉混合，最后依靠壓縮廢氣的壓力，攜帶煤粉至輸送目的地8，輸送目的地8 可以是高爐風(fēng)口、電廠燃煤鍋爐、石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯等。其中干燥器4可以為吸附干 燥器或冷凍干燥器，凈化預(yù)處理設(shè)備3可以為過(guò)濾器或消聲過(guò)濾器。煤粉輸送設(shè)備7上還 連接有惰性氣體輸入管道9，這樣在當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)可以通入備用惰性氣體，用備用惰性氣體代替高壓廢氣確保系統(tǒng)的繼續(xù)運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)氧含量或溫度超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)將可以充入該惰性 氣體以確保安全運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種采用氣力輸送煤粉的系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括依次相連的煤粉制備 系統(tǒng)的外排廢氣管道(1)、壓縮機(jī)(6 )和煤粉輸送設(shè)備(7 )。
2.如權(quán)利要求1所述采用氣力輸送煤粉的系統(tǒng)，其特征在于所述煤粉制備系統(tǒng)的外 排廢氣管道(1)和煤粉輸送設(shè)備(7)之間還設(shè)置有干燥器(4)。
3.如權(quán)利要求1所述采用氣力輸送煤粉的系統(tǒng)，其特征在于所述煤粉制備系統(tǒng)的外 排廢氣管道(1)和煤粉輸送設(shè)備(7 )之間還設(shè)置有凈化預(yù)處理設(shè)備(3 )。
4.如權(quán)利要求1所述采用氣力輸送煤粉的系統(tǒng)，其特征在于所述煤粉制備系統(tǒng)的外 排廢氣管道(1)和煤粉輸送設(shè)備(7)之間還設(shè)置有冷卻器。
5.如權(quán)利要求1至4任一所述采用氣力輸送煤粉的系統(tǒng)，其特征在于所述壓縮機(jī)(6) 前還連接有引風(fēng)機(jī)(5)。
6.如權(quán)利要求5所述采用氣力輸送煤粉的系統(tǒng)，其特征在于所述干燥器(4)為吸附脫 濕干燥器或冷卻脫濕干燥器。
7.如權(quán)利要求6所述采用氣力輸送煤粉的系統(tǒng)，其特征在于所述煤粉輸送設(shè)備(7)上 還連接有惰性氣體輸入管道(9 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用氣力輸送煤粉系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次相連的煤粉制備系統(tǒng)的外排廢氣管道(1)、壓縮機(jī)(6)和煤粉輸送設(shè)備(7)。該方法用含氧量很低的外排廢氣代替全氮?dú)廨斔徒橘|(zhì)或者是氮?dú)饧由倭繅嚎s空氣的輸送介質(zhì)，將大大降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本，能耗低，同時(shí)該系統(tǒng)還具備全氮?dú)廨斔秃偷獨(dú)饧訅嚎s空氣輸送煤粉的安全性；另外因該廢氣中二氧化碳含量很高，如果是將煤粉送至高爐中，則減少了二氧化碳的排放，因此具有節(jié)能環(huán)保的效果。
文檔編號(hào)B65G53/16GK201901446SQ20102066090
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者吳波, 王賢, 顏新 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司