專利名稱：拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種糖果機(jī)械，尤其是指一種能對(duì)拐杖糖包裝袋膜進(jìn)行自動(dòng)烘膜 的裝置。
背景技術(shù)：
糖果生產(chǎn)企業(yè)為保證最終所制作出的拐杖糖能夠具有長(zhǎng)的保鮮時(shí)間，在生產(chǎn)過程 中常采用對(duì)已包裝糖條的包裝袋膜進(jìn)行烘膜處理，以使包裝膜產(chǎn)生熱收縮后能貼著糖體從 而排出包裝袋中空氣?，F(xiàn)行的糖果生產(chǎn)企業(yè)對(duì)對(duì)包裝好的拐杖糖糖條包裝袋進(jìn)行烘膜所采用方法為手 工烘膜處理，這種方法是由人工取出包裝好的拐杖糖糖條，用手持式熱風(fēng)機(jī)對(duì)著包裝袋進(jìn) 行往復(fù)烘膜，以使包裝膜在受熱后能貼著糖體表面而將包裝袋內(nèi)空氣排出。這種手工烘膜 的方法雖能產(chǎn)生對(duì)包裝膜的熱收縮效果，但因該方法為人工操作，所以存在生產(chǎn)效率低的 缺陷；也因該方法為人工操作，則在實(shí)際烘膜時(shí)對(duì)熱風(fēng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)速度難以控制到均速作業(yè) 的水平，這樣就會(huì)使包裝膜的受熱不均勻，從而產(chǎn)生包裝膜的收縮率不一致，最終導(dǎo)致包裝 膜不能完全貼著糖體，在糖體與包裝膜之間留有氣泡，縮短了拐杖糖的保鮮時(shí)間，所以存在 烘膜不均勻，熱收縮效果差的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱收縮效果好、 生產(chǎn)效率高的拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，該拐杖糖包裝袋膜的自 動(dòng)烘膜裝置包括加熱箱，所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有載料滾筒和加熱板，載料滾筒和加熱板相鄰 設(shè)置，載料滾筒與加熱箱相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，載料滾筒上至少設(shè)置有一個(gè)載料槽。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在加熱箱內(nèi)設(shè)置有載料滾筒和加熱板，將載料滾筒和加熱 板相鄰設(shè)置，在載料滾筒上至少設(shè)置有一個(gè)載料槽，則載料槽能用來裝載被包裝好糖條，加 熱板能用來提供加熱箱內(nèi)的所需環(huán)境溫度；而將載料滾筒設(shè)置為與加熱箱相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這 樣處于載料槽內(nèi)已包裝糖條就能獲得隨載料滾筒在加熱箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，則已包裝糖條包裝袋膜 就獲得了能在恒定溫度環(huán)境中被持續(xù)烘膜一段時(shí)間，保證了包裝袋膜所需的烘膜時(shí)間和溫 度條件，使包裝膜能獲得均勻受熱，產(chǎn)生統(tǒng)一的熱收縮率，克服了原先手工烘膜所存在的烘 膜溫度不均勻，導(dǎo)致包裝袋膜收縮率不一致而產(chǎn)生的熱收縮效果差的缺陷，具有烘膜溫度 均勻、熱收縮效果好的優(yōu)點(diǎn)；而上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了以機(jī)械烘膜替代了原先的人工烘膜， 克服了人工供膜所存在的人力投入大、生產(chǎn)效率低的缺陷，具有免除人工、生產(chǎn)效率高的優(yōu) 點(diǎn)ο本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式是，所述加熱板為電加熱板，加熱板上設(shè)置有多 個(gè)通孔，在加熱箱上安裝著熱風(fēng)機(jī)。運(yùn)用電加熱板對(duì)糖條進(jìn)行加溫具有加熱速度快，且清潔 衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)，在電加熱板上設(shè)置多個(gè)通孔，通過該通孔在安裝于加熱箱上的熱風(fēng)機(jī)作用下可將電熱板熱量快速均勻地施加給包裝袋從而使包裝袋膜產(chǎn)生均勻收縮，從而獲得好的熱 收縮效果。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置 作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu) 示意圖(圖中雙點(diǎn)線所示線框?yàn)樗土涎b置)；圖2是
圖1所示結(jié)構(gòu)中俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中雙點(diǎn)線所示線框?yàn)樗土涎b 置)；圖3是
圖1所示結(jié)構(gòu)中A-A剖面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-加熱箱，2-軸承座，3-軸承，4-驅(qū)動(dòng)鏈輪芯，5-驅(qū)動(dòng)鏈輪，6_載料滾筒， 7-加熱板，8-熱風(fēng)機(jī)，9-糖條，10-載料槽，11-進(jìn)料窗口，12-觀察窗口，13-透蓋，14-送料裝置。
具體實(shí)施方式
在
圖1、圖2及圖3所示的拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置中，加熱箱1為由兩側(cè) 板、頂板及底板連接而成的組合結(jié)構(gòu)，在加熱箱1兩側(cè)板上均固定地安裝著軸承座2，軸承 座2內(nèi)安裝著軸承3，軸承3通過其內(nèi)孔與載料滾筒6相配合連接，在載料滾筒6 —端軸頸上 固定連接著驅(qū)動(dòng)鏈輪芯4，該驅(qū)動(dòng)鏈輪芯4上固定安裝著驅(qū)動(dòng)鏈輪5，驅(qū)動(dòng)鏈輪5為載料滾 筒6提供驅(qū)動(dòng)力，載料滾筒6表面沿周向均布設(shè)置有5個(gè)載料槽10，在載料滾筒6內(nèi)側(cè)加熱 箱1內(nèi)相固定連接著具有多個(gè)通孔的加熱板7，該加熱板7為電加熱板，該電加熱板在與載 料滾筒6外圓相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有略大于載料滾筒6外徑的圓弧，在加熱箱1 一側(cè)側(cè)板上 設(shè)置有進(jìn)料窗口 11，通過該進(jìn)料窗口 11可以從外部送料裝置14向載料槽10中送入包裝好 的料條9，在加熱箱1頂板上設(shè)置有觀察窗口 12，通過該觀察窗口 12可以察看包裝袋膜的 實(shí)際收縮情況，根據(jù)所察看的實(shí)際包裝袋膜收縮狀況來調(diào)整烘膜所需的最佳熱收縮溫度， 在觀察窗口 12上連接著透蓋13，該透蓋13為透明有機(jī)玻璃板，透蓋13不但能方便地察看 糖條包裝袋膜在加熱箱1內(nèi)的實(shí)際工作狀況，而且能防止異物掉進(jìn)載料槽10中影響包裝袋 膜正常地進(jìn)行熱收縮，在加熱箱1頂部安裝著熱風(fēng)機(jī)8，該熱風(fēng)機(jī)8所吹出的熱風(fēng)風(fēng)力穿過 電加熱板7上所設(shè)置的通孔，可將電加熱板7產(chǎn)生的熱量快速均勻地施加給糖條包裝袋膜 從而使包裝袋膜能產(chǎn)生均勻收縮，最終使包裝膜能完全貼著糖條9，而不會(huì)在糖條9和包裝 膜間留有氣泡，延長(zhǎng)了拐杖糖的保鮮時(shí)間。如上所述的設(shè)置方式不但使烘膜實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化， 克服了人工供膜所存在的人力投入大、生產(chǎn)效率低的缺陷，有著免除人工、生產(chǎn)效率高的優(yōu) 點(diǎn)，而且克服了原先手工烘膜所存在的烘膜溫度不均勻，導(dǎo)致包裝膜收縮率不一致而產(chǎn)生 的熱收縮效果差的缺陷，具有烘膜溫度均勻、熱收縮效果好的優(yōu)點(diǎn)。在
圖1、圖2 中還 以雙點(diǎn)劃線線框示出了送料裝置。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)鏈輪5驅(qū)動(dòng)載料滾筒6在加熱箱1內(nèi)作連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，送料裝置14 將已包裝糖條9由進(jìn)料窗口 11送入載料槽10中，已包裝糖條9在隨載料滾筒6在加熱箱 1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，熱風(fēng)機(jī)8所吹出的熱風(fēng)風(fēng)力穿過電加熱板上所設(shè)置的通孔，將電加熱板產(chǎn)生的熱量快速均勻地施加給糖條包裝袋膜從而使包裝袋膜能在加熱箱1內(nèi)產(chǎn)生均勻完 全熱收縮，在載料槽10轉(zhuǎn)動(dòng)至與電加熱板相分離后，被熱收縮好的糖條9自然從載料槽11 內(nèi)落下而進(jìn)入下一工位。 上述僅僅舉出了本實(shí)用新型拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置的一些優(yōu)選實(shí)施方 式，但并不限于此，在不違背本實(shí)用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進(jìn)。例如， 對(duì)載料滾筒表面沿周向均布設(shè)置載料槽不僅限為5個(gè)，亦可為少于或多于5個(gè)，如此等等。 只要是在加熱箱內(nèi)設(shè)置著載料滾筒和加熱板，運(yùn)用載料滾筒對(duì)已包裝糖條進(jìn)行儲(chǔ)送，用加 熱板來提供膜溫度的布置方式，均視為落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置，包括加熱箱(1)，其特征在于所述加熱箱 (1)內(nèi)設(shè)置有載料滾筒(6)和加熱板(7)，載料滾筒(6)和加熱板(7)相鄰設(shè)置，載料滾筒(6) 與加熱箱(1)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，載料滾筒(6 )上至少設(shè)置有一個(gè)載料槽(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置，其特征在于所述加熱板 (7)為電加熱板，加熱板(7)上設(shè)置有多個(gè)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置，其特征在于所述載料滾 筒(6 )上有5個(gè)載料槽(10 )，該5個(gè)載料槽(10 )沿載料滾筒(6 )周向均布設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置，其特征在于在所述加熱 箱(1)上安裝著熱風(fēng)機(jī)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置，其特征在于在所述加熱 箱(1)側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料窗P(Il)0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置，其特征在于在所述加熱 箱(1)頂面設(shè)置有觀察窗口(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拐杖糖包裝袋膜的自動(dòng)烘膜裝置包括加熱箱，所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有載料滾筒和加熱板，載料滾筒和加熱板相鄰設(shè)置，載料滾筒與加熱箱相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，載料滾筒上至少設(shè)置有一個(gè)載料槽。所述加熱板為電加熱板，加熱板上設(shè)置有多個(gè)通孔，在加熱箱上安裝著熱風(fēng)機(jī)。該自動(dòng)烘膜裝置實(shí)現(xiàn)了以機(jī)械烘膜替代了原先的人工烘膜，克服了人工供膜所存在的人力投入大、生產(chǎn)效率低的缺陷，具有免除人工、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B53/02GK201901269SQ20102065663
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者周保華, 殷祖榮 申請(qǐng)人:江蘇海特爾機(jī)械有限公司