專利名稱：一種管材自動包膜機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型設計管材的包裝機械領(lǐng)域，更具體的說是一種管材自動包膜機構(gòu)。
背景技術(shù)：
管材生產(chǎn)定型后要進行包裝才能倉儲或運輸，一般情況下是多個細管形成一個捆 扎管包裝在一個薄膜管套中，或者是一個粗管獨立包裝在薄膜管套中。目前管材生產(chǎn)的包 裝是靠人工給管材套入薄膜袋子中，其勞動強度大，勞動力成本高；另一種方式是自動纏繞 膠膜，設備成本高，投入人工多，膠膜用量大。而且上述無論哪種方法都有繁瑣的工序，需要 有特定的工作人員去負責，無法實現(xiàn)全自動的生產(chǎn)，同時勞動力成本也居高不下。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動化程度高，能夠適用 于現(xiàn)有生產(chǎn)線改良的管材自動包膜機構(gòu)。本專利通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的。本實用新型設計了一種管材自動包膜機構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括一個具有輸入端和輸入端的 導管器、包裝膜導架、牽引機構(gòu)、縫邊機構(gòu)和切膜封口裝置，所述包裝膜導架安裝在導管器 的輸出端，縫邊機構(gòu)設置在包裝膜導架上，切膜封口裝置和牽引機構(gòu)設置在包裝膜導架后 端。使用時將包裝膜支持在包裝膜導架上，通過縫邊機構(gòu)將包裝膜閉合成管狀，管或管束從 導管器的輸入端運入，通過包裝膜導架能夠自動套到包裝膜內(nèi)，牽引機構(gòu)給管或管束提供 持續(xù)的前行動力，直至整條管都套在包裝膜內(nèi)，最后切膜封口裝置切斷包裝膜并進行密封， 形成一個完整的包裝。上述工作過程全自動完成，無需人工干預，大大提高系統(tǒng)的自動化程 度。另外結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，便于將上述機構(gòu)應用在現(xiàn)有的制管設備中進行改良。為了進一步提高自動化和適應持續(xù)性的生產(chǎn)，本專利還包括將包裝膜連續(xù)輸送到 包裝膜導架上的包裝膜卷，并設置有管材長度感應器，感應器安裝在包裝膜導架后端。包裝 膜卷能夠不斷給機構(gòu)提供包裝膜，保證生產(chǎn)的持續(xù)性，感應器能夠感應不同長度的管件的 長度，控制切膜封口裝置自動進行封口。為了便于管或管束的輸入，所述導管器的輸入端呈喇叭形。所述牽引機構(gòu)采用一對上下相對的牽引輪結(jié)構(gòu)，縫邊機構(gòu)采用熱熔縫邊壓輪結(jié) 構(gòu)，切膜封口裝置采用電熱熔切刀，結(jié)構(gòu)進一步簡化，方便改進。本實用新型主要是將捆扎后的管束經(jīng)喇叭形導管進入包膜架中，在牽引輪的牽引 下連續(xù)套上膠膜，同時熱熔縫邊壓輪將邊縫縫合；當探測器感應到套完膜后，電熱熔切刀 將膠膜端口封上并切斷，翻板機構(gòu)將包完膜的管束滑入存放架，從而實現(xiàn)管束自動包膜。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖1所示的一種管材自動包膜機構(gòu)，包括一個具有喇叭形輸入端和輸入端的導 管器1、包裝膜導架8、牽引輪5、熱熔縫邊壓輪7和切膜封口裝置6，所述包裝膜導架8安裝 在導管器1的輸出端，熱熔縫邊壓輪7設置在包裝膜導架8上，切膜封口裝置6和牽引輪5 設置在包裝膜導架8的后端。機構(gòu)下方還包括將包裝膜2連續(xù)輸送到包裝膜導架上的包裝 膜卷3以及感應器4。上述機構(gòu)工作過程如下捆扎后的管束9送入喇叭形導管器1。導管器1外，套有經(jīng)導膜架8包覆的包裝膜2，且一端已封口。管束9 一端經(jīng)導管器1套入包裝膜2后再進入牽引輪5。管束9和包裝膜2在牽引輪5的牽引下被勻速牽出.包裝膜2被牽出的同時有一組熱熔縫邊壓輪7將其邊縫縫合，形成套管狀。PLC控制器根據(jù)感應器4的結(jié)束信號讓切膜封口裝置6切斷包裝膜，并進行封口。包裝好后經(jīng)翻板機構(gòu)使其滑入貯料架。上述整個過程無需人工干預，而且能夠連續(xù)作業(yè)，適合生產(chǎn)流水線上的管道包裝。
權(quán)利要求1.一種管材自動包膜機構(gòu)，其特征在于包括一個具有輸入端和輸入端的導管器、包裝 膜導架、牽引機構(gòu)、縫邊機構(gòu)和切膜封口裝置，所述包裝膜導架安裝在導管器的輸出端，縫 邊機構(gòu)設置在包裝膜導架上，切膜封口裝置和牽引機構(gòu)設置在包裝膜導架后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材自動包膜機構(gòu)，其特征在于還包括將包裝膜連續(xù)輸送到 包裝膜導架上的包裝膜卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材自動包膜機構(gòu)，其特征在于還包括管材長度感應器，感 應器安裝在包裝膜導架后端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管材自動包膜機構(gòu)，其特征在于所述導管器的輸入 端呈喇叭形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材自動包膜機構(gòu)，其特征在于所述牽引機構(gòu)包括一對上下 相對的牽引輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材自動包膜機構(gòu)，其特征在于所述縫邊機構(gòu)為熱熔縫邊壓 輪結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材自動包膜機構(gòu)，其特征在于所述切膜封口裝置為電熱熔 切刀。
專利摘要本實用新型設計管材的包裝機械領(lǐng)域，提供一種自動化程度高，能夠適用于現(xiàn)有生產(chǎn)線改良的管材自動包膜機構(gòu)。結(jié)構(gòu)包括一個具有輸入端和輸入端的導管器、包裝膜導架、牽引機構(gòu)、縫邊機構(gòu)和切膜封口裝置，所述包裝膜導架安裝在導管器的輸出端，縫邊機構(gòu)設置在包裝膜導架上，切膜封口裝置和牽引機構(gòu)設置在包裝膜導架后端。使用時將包裝膜支持在包裝膜導架上，通過縫邊機構(gòu)將包裝膜閉合成管狀，管或管束從導管器的輸入端運入，通過包裝膜導架能夠自動套到包裝膜內(nèi)，牽引機構(gòu)給管或管束提供持續(xù)的前行動力，直至整條管都套在包裝膜內(nèi)，最后切膜封口裝置切斷包裝膜并進行密封，形成一個完整的包裝。
文檔編號B65B11/08GK201882256SQ20102064309
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者黎曉鐘 申請人:聯(lián)塑科技發(fā)展(武漢)有限公司