專利名稱：金屬絲儲存裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種儲存裝置，特別涉及一種金屬絲儲存裝置。
背景技術(shù)：
在電焊條金屬絲制造過程中，金屬絲經(jīng)過自動整理裝置的接、落、調(diào)、和入等一系 列工藝動作之后，最后進入金屬絲的儲存裝置。儲存裝置的好壞直接關(guān)系到雙軸旋轉(zhuǎn)式飛 剪切斷裝置生產(chǎn)的連續(xù)性，也是在后續(xù)的金屬絲周轉(zhuǎn)和卸料中降低勞動強度、提高生產(chǎn)效 率的重要方面。在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，原有的儲存裝置主要存在如下兩個問題1.沒有入絲、 出絲的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，無法應(yīng)用于高速剪切后的金屬絲收集、整理及進一步加工中的卸料工作； 2.儲絲容量過小(僅為250公斤)造成頻繁更換儲存裝置，增加勞動強度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠自動出絲的金屬 絲儲存裝置。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種金屬絲 儲存裝置，包括框架式本體，所述框架式本體的底部設(shè)有出絲口和出絲導(dǎo)流部件，所述出絲 導(dǎo)流部件傾斜設(shè)置，所述出絲導(dǎo)流部件的低端延伸至所述出絲口處，所述出絲口上設(shè)有與 所述框架式本體插接的出絲截止條。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案在所述出絲口上部設(shè)有固接在所述框架式本體內(nèi)的懸臂式入絲導(dǎo)流板，所述入絲 導(dǎo)流板的上表面高度自所述框架式本體始至其自由端逐漸降低，所述入絲導(dǎo)流板的下表面 與所述出絲導(dǎo)流部件的上表面之間具有設(shè)定間距。所述出絲導(dǎo)流部件的高端固接在所述框架式本體的一側(cè)。所述入絲導(dǎo)流板呈三角形狀。所述出絲截止條為圓鋼段。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是采用在框架式本體的底部設(shè)置出絲口和出 絲導(dǎo)流部件，在出絲口上設(shè)置出絲截止條的結(jié)構(gòu)，拔出出絲截止條后能夠自動出絲，出絲效 率高，勞動強度低，并且結(jié)構(gòu)簡單、方便可靠。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大圖。圖中1.入絲導(dǎo)流板2.出絲導(dǎo)流部件3.出絲截止條4.插裝孔5.框架式 本體,6.出絲口。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下請參見圖1 圖2，一種金屬絲儲存裝置，包括框架式本體5，框架式本體5的底部 設(shè)有出絲口 6和出絲導(dǎo)流部件2，出絲導(dǎo)流部件2傾斜設(shè)置，出絲導(dǎo)流部件2的低端延伸至 出絲口 6處，出絲口 6上設(shè)有與框架式本體5插接的出絲截止條3。為了方便自動入絲，在出絲口 6上部設(shè)有固接在框架式本體5內(nèi)的懸臂式入絲導(dǎo) 流板1，入絲導(dǎo)流板1的上表面高度自框架式本體5始至其自由端逐漸降低，入絲導(dǎo)流板1 的下表面與出絲導(dǎo)流部件2的上表面之間具有設(shè)定間距。上述入絲導(dǎo)流板1由鋼板加工制成，呈三角形狀，焊接于框架式本體5內(nèi)。用于金 屬絲順利地滑入儲存裝置中。上述出絲導(dǎo)流部件2可由型鋼加工制成，呈一定角度焊接于框架式本體5內(nèi)，高端 固接在所述框架式本體的一側(cè)。在卸料時，拔掉出絲截止條3，可使金屬絲在重力的作用下， 自動滑出儲存裝置。上述出絲截止條3，可為兩個圓鋼段，直接安裝于插裝孔4內(nèi)，用于入絲時防止金 屬絲滑出儲存裝置；出絲時，拔掉出絲截止條3進行自動卸料。上述框架式本體5由型鋼焊接而成，用于儲存金屬絲。儲絲容量較原儲絲裝置可 增大至5 6倍，儲絲容量適當。本實用新型的工作原理在作業(yè)前將出絲截止條3安裝于插裝孔4內(nèi)，防止金屬絲滑出儲存裝置。當儲絲機 構(gòu)的活動托板逐漸下落時，金屬絲在儲絲裝置的入絲導(dǎo)流板1的作用下，自動平穩(wěn)地滑入 儲絲裝置底部，隨著活動托板的不斷下落直至完全退回，儲絲裝置內(nèi)裝滿金屬絲。卸料時， 將出絲截止條3拔出，在出絲導(dǎo)流部件2的作用下，金屬絲自動平穩(wěn)地滑出儲存裝置。
權(quán)利要求1.一種金屬絲儲存裝置，包括框架式本體，其特征在于，所述框架式本體的底部設(shè)有出 絲口和出絲導(dǎo)流部件，所述出絲導(dǎo)流部件傾斜設(shè)置，所述出絲導(dǎo)流部件的低端延伸至所述 出絲口處，所述出絲口上設(shè)有與所述框架式本體插接的出絲截止條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲儲存裝置，其特征在于，在所述出絲口上部設(shè)有固接 在所述框架式本體內(nèi)的懸臂式入絲導(dǎo)流板，所述入絲導(dǎo)流板的上表面高度自所述框架式本 體始至其自由端逐漸降低，所述入絲導(dǎo)流板的下表面與所述出絲導(dǎo)流部件的上表面之間具 有設(shè)定間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲儲存裝置，其特征在于，所述出絲導(dǎo)流部件的高端固 接在所述框架式本體的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬絲儲存裝置，其特征在于，所述入絲導(dǎo)流板呈三角形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲儲存裝置，其特征在于，所述出絲截止條為圓鋼段。
專利摘要本實用新型一種金屬絲儲存裝置，包括框架式本體，所述框架式本體的底部設(shè)有出絲口和出絲導(dǎo)流部件，所述出絲導(dǎo)流部件傾斜設(shè)置，所述出絲導(dǎo)流部件的低端延伸至所述出絲口處，所述出絲口上設(shè)有與所述框架式本體插接的出絲截止條。本實用新型采用在框架式本體的底部設(shè)置出絲口和出絲導(dǎo)流部件，在出絲口上設(shè)置出絲截止條的結(jié)構(gòu)，拔出出絲截止條后能夠自動出絲，出絲效率高，勞動強度低，并且結(jié)構(gòu)簡單、方便可靠。
文檔編號B65H75/44GK201842543SQ20102059669
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者侯文武, 孫自革, 楊羽, 王其明, 鄭子山, 鄭子行 申請人:天津大橋焊材集團有限公司