專利名稱:金剛石鋸片自動碼放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及金剛石鋸片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種設(shè)備,具體地說是涉及一種 金剛石鋸片自動碼放裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,金剛石鋸片生產(chǎn)出以后需要人工進行碼放,勞動強度大、碼放效率 低、經(jīng)常出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是針對上述缺點,提供一種效率高、機械化程度高、不會出現(xiàn)磕碰現(xiàn) 象的金剛石鋸片自動碼放裝置。本實用新型所采用的技術(shù)方案是金剛石鋸片自動碼放裝置,其特征是包括置 物平臺,置物平臺具有橫滑道,橫滑道承接鋸片制造機的出口,在置物平臺上橫滑道盡頭具 有下料孔,下料孔具有大于鋸片表面的結(jié)構(gòu),下料孔下方具有盛物托盤,盛物托盤上有托盤 桿,置物平臺下有一個豎滑道,托盤桿插入豎滑道連接,托盤桿上還具有齒,托盤桿的齒連 接電機,在下料孔側(cè)部還具有檢測儀器,所述的電機和檢測儀器接控制設(shè)備。本實用新型的有益效果是,這樣的金剛石鋸片自動碼放裝置具有效率高、機械化 程度高、不會出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象、能夠提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的優(yōu)點。
圖1為本實用新型金剛石鋸片自動碼放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、置物平臺 2、橫滑道 3、下料孔 4、盛物托盤5、托盤桿 6、豎滑道 7、電機8、檢測儀器
具體實施方式
如圖1所示,金剛石鋸片自動碼放裝置,其特征是包括置物平臺1,置物平臺1具 有橫滑道2,橫滑道2承接鋸片制造機的出口,在置物平臺1上橫滑道盡頭具有下料孔3,下 料孔3具有大于鋸片表面的結(jié)構(gòu),下料孔3下方具有盛物托盤4,盛物托盤4上有托盤桿5, 置物平臺1下有一個豎滑道6,托盤桿5插入豎滑道6連接,托盤桿5上還具有齒,托盤桿5 的齒連接電機7,在下料孔3側(cè)部還具有檢測儀器8,所述的電機2和檢測儀器8接控制設(shè) 備。當(dāng)有鋸片到下料孔3時,檢測儀器8檢出發(fā)出信號,電機運動帶動托盤桿5下降, 盛物托盤4預(yù)留了盛放鋸片的位置。
權(quán)利要求1.金剛石鋸片自動碼放裝置,其特征是包括置物平臺,置物平臺具有橫滑道,橫滑道 承接鋸片制造機的出口,在置物平臺上橫滑道盡頭具有下料孔,下料孔具有大于鋸片表面 的結(jié)構(gòu),下料孔下方具有盛物托盤,盛物托盤上有托盤桿,置物平臺下有一個豎滑道,托盤 桿插入豎滑道連接,托盤桿上還具有齒,托盤桿的齒連接電機,在下料孔側(cè)部還具有檢測儀 器,所述的電機和檢測儀器接控制設(shè)備。
專利摘要本實用新型涉及金剛石鋸片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種設(shè)備,具體地說是涉及一種金剛石鋸片自動碼放裝置。其特征是包括置物平臺,置物平臺具有橫滑道,橫滑道承接鋸片制造機的出口,在置物平臺上橫滑道盡頭具有下料孔,下料孔具有大于鋸片表面的結(jié)構(gòu),下料孔下方具有盛物托盤,盛物托盤上有托盤桿,置物平臺下有一個豎滑道,托盤桿插入豎滑道連接,托盤桿上還具有齒,托盤桿的齒連接電機,在下料孔側(cè)部還具有檢測儀器,所述的電機和檢測儀器接控制設(shè)備。它具有效率高、機械化程度高、不會出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象、能夠提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的優(yōu)點。
文檔編號B65H29/50GK201873366SQ201020588390
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者劉拾霞, 劉林, 孟衛(wèi)民, 曹河周, 王平, 蘇志霞, 趙蓀賀, 鐘順偉 申請人:河南黃河旋風(fēng)股份有限公司