專利名稱:改進結(jié)構(gòu)的工字輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
改進結(jié)構(gòu)的工字輪技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及工字輪,尤其是涉及一種改進結(jié)構(gòu)的工字 輪。
背景技術(shù):
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)的可拆卸工字輪中,為了便于鋼絲排列,通常在工字輪的圓筒上套 設(shè)圓環(huán)形的紙板。然而,目前的工字輪的圓盤呈平板狀,在鋼絲收線過程中經(jīng)常會發(fā)生 鋼絲繞在紙板外側(cè)的現(xiàn)象,使紙板無法起到限定鋼絲位置的功能。[0003]為此,人們進行了長期的探索,提出了各種各樣的解決方案。例如,中國專利 文獻公開了一種可以拆裝的工字輪[申請?zhí)朇N92229540.9],該工字輪主要由上、下法 蘭、空心軸,至少三塊弧形撐板組成。撐板由連桿、鉸鏈與下法蘭和滑套相聯(lián)接。使用 時只需用螺母把上法蘭固定在空心軸上即可;卸線(繩)時,把螺母擰去,此時彈簧自然 伸張,頂動滑套上行,撐板向內(nèi)收縮脫離紙筒,即可卸下線(繩)。顯然,上述方案仍然 存在著難以限定鋼絲排列位置的技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效 防止鋼絲繞在紙板外側(cè),提高繞線可靠性的改進結(jié)構(gòu)的工字輪。[0005]為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術(shù)方案本改進結(jié)構(gòu)的工字輪,包 括第一圓盤、第二圓盤和圓筒,其特征在于,所述的第一圓盤和第二圓盤分別通過可拆 卸結(jié)構(gòu)固定在圓筒的兩端,在圓筒上套有兩個圓環(huán)形的紙板,在第一圓盤和第二圓盤的 內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于容納所述紙板的圓環(huán)形凹槽。[0006]由于在第一圓盤和第二圓盤的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于容納所述紙板的圓環(huán)形凹槽, 在繞線過程中兩個紙板分別位于兩個圓環(huán)形凹槽內(nèi),從根本上杜絕了鋼絲繞在紙板外側(cè) 的現(xiàn)象,有效提高了繞線的可靠性。[0007]在上述的改進結(jié)構(gòu)的工字輪中,所述的紙板的內(nèi)圈具有在圓周方向上均勻分布 且大小相等的鋸齒,所述的鋸齒與紙板連為一體式結(jié)構(gòu)。[0008]在上述的改進結(jié)構(gòu)的工字輪中,所述的紙板的厚度不大于圓環(huán)形凹槽的深度, 所述的紙板的外徑不大于圓環(huán)形凹槽的內(nèi)徑。[0009]在上述的改進結(jié)構(gòu)的工字輪中,所述的第一圓盤和圓筒之間通過若干螺栓固定 連接且各個螺栓在圓周方向均勻分布;所述的第二圓盤和圓筒之間通過若干螺栓固定連 接且各個螺栓在圓周方向均勻分布。[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本改進結(jié)構(gòu)的工字輪的優(yōu)點在于設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單, 在繞制過程中,紙板始終位于環(huán)形凹槽內(nèi),可靠地限定鋼絲排列位置,因此不會出現(xiàn)鋼 絲繞在紙板外側(cè)的現(xiàn)象,有效提高了繞線的穩(wěn)定性。
[0011]圖1是本實用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實用新型提供的紙板結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中,第一圓盤1、第二圓盤2、圓筒3、紙板4、鋸齒41、圓環(huán)形凹槽5。
具體實施方式
[0014]如圖1和2所示,本改進結(jié)構(gòu)的工字輪包括第一圓盤1、第二圓盤2和圓筒3。 第一圓盤1和第二圓盤2分別通過可拆卸結(jié)構(gòu)固定在圓筒3的兩端,在圓筒3上套有兩個 圓環(huán)形的紙板4,在第一圓盤1和第二圓盤2的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于容納所述紙板4的圓環(huán) 形凹槽5。[0015]紙板4的內(nèi)圈具有在圓周方向上均勻分布且大小相等的鋸齒41,鋸齒41與紙板 4連為一體式結(jié)構(gòu)。紙板4的厚度不大于圓環(huán)形凹槽5的深度,紙板4的外徑不大于圓環(huán) 形凹槽5的內(nèi)徑。第一圓盤1和圓筒3之間通過若干螺栓固定連接且各個螺栓在圓周方 向均勻分布。第二圓盤2和圓筒3之間通過若干螺栓固定連接且各個螺栓在圓周方向均 勻分布。[0016]由于在第一圓盤1和第二圓盤2的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于容納所述紙板的圓環(huán)形凹槽 5,在繞線過程中兩個紙板4分別位于兩個圓環(huán)形凹槽5內(nèi),從根本上杜絕了鋼絲繞在紙 板4外側(cè)的現(xiàn)象,有效提高了繞線的可靠性。[0017]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用 類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0018]盡管本文較多地使用了第一圓盤1、第二圓盤2、圓筒3、紙板4、鋸齒41、圓環(huán) 形凹槽5等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便 地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型 精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種改進結(jié)構(gòu)的工字輪,包括第一圓盤(1)、第二圓盤(2)和圓筒(3),其特征在 于,所述的第一圓盤(1)和第二圓盤(2)分別通過可拆卸結(jié)構(gòu)固定在圓筒(3)的兩端,在 圓筒(3)上套有兩個圓環(huán)形的紙板(4),在第一圓盤(1)和第二圓盤(2)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有 用于容納所述紙板(4)的圓環(huán)形凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進結(jié)構(gòu)的工字輪,其特征在于,所述的紙板(4)的內(nèi)圈具 有在圓周方向上均勻分布且大小相等的鋸齒(41),所述的鋸齒(41)與紙板(4)連為一體 式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進結(jié)構(gòu)的工字輪,其特征在于,所述的紙板(4)的厚 度不大于圓環(huán)形凹槽(5)的深度,所述的紙板⑷的外徑不大于圓環(huán)形凹槽(5)的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進結(jié)構(gòu)的工字輪,其特征在于,所述的第一圓盤(1)和圓 筒(3)之間通過若干螺栓固定連接且各個螺栓在圓周方向均勻分布;所述的第二圓盤(2) 和圓筒(3)之間通過若干螺栓固定連接且各個螺栓在圓周方向均勻分布。
專利摘要本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及工字輪,尤其是涉及一種改進結(jié)構(gòu)的工字輪。它解決了現(xiàn)有技術(shù)易于造成鋼絲繞在紙板外側(cè)等技術(shù)問題。包括第一圓盤、第二圓盤和圓筒,其特征在于,所述的第一圓盤和第二圓盤分別通過可拆卸結(jié)構(gòu)固定在圓筒的兩端,在圓筒上套有兩個圓環(huán)形的紙板,在第一圓盤和第二圓盤的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于容納所述紙板的圓環(huán)形凹槽。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本改進結(jié)構(gòu)的工字輪的優(yōu)點在于設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,在繞制過程中,紙板始終位于環(huán)形凹槽內(nèi),可靠地限定鋼絲排列位置,因此不會出現(xiàn)鋼絲繞在紙板外側(cè)的現(xiàn)象,有效提高了繞線的穩(wěn)定性。
文檔編號B65H75/12GK201801238SQ20102051740
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者凌金軒, 謝建強, 顧建華 申請人:凌金軒