專利名稱：編絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種編絲裝置。
背景技術(shù)：
一些繅絲生產(chǎn)領(lǐng)域中，首先需要對繅絲原料進(jìn)行整理，繞制成一個一個的絲坨，便 于后續(xù)的生產(chǎn)加工，通常的做法是通過手工繞線，類似于家庭里的繞毛線做法，顯然，人工 繞制不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且出來的絲坨大小不一，不能滿足機(jī)械化生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種編絲裝置，替代人工編絲，來提高繅絲的編絲效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種編絲裝置，包括有底座，其特征在于所述底座的上端設(shè)有平臺，所述平臺的 兩側(cè)分別設(shè)有左、右支撐桿，所述左、右支撐桿之間轉(zhuǎn)動安裝有編絲架，所述編絲架的中心 具有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的四周設(shè)有數(shù)個編絲桿，所述的轉(zhuǎn)軸與所述的數(shù)個編絲桿之間分別通 過輻條固定連接，所述右支撐桿的上端設(shè)有過絲銷。所述的編絲裝置，其特征在于所述左、右支撐桿上分別安裝有工具盒。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效的節(jié)約了時間，提高了編絲效率，降低了生產(chǎn)成本，繞 制出的絲坨尺寸相當(dāng)，為后續(xù)的生產(chǎn)創(chuàng)造了很好的原料條件，滿足了機(jī)械化生產(chǎn)的需要，具 有很好的實(shí)用價值。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，一種編絲裝置，包括有底座1，底座1的上端設(shè)有平臺2，平臺2的兩側(cè)分 別設(shè)有左、右支撐桿3、4，左、右支撐桿3、4之間轉(zhuǎn)動安裝有編絲架，編絲架的中心具有轉(zhuǎn)軸 5，轉(zhuǎn)軸的四周設(shè)有數(shù)個編絲桿6，轉(zhuǎn)軸5與數(shù)個編絲桿6之間分別通過輻條7固定連接，右 支撐桿4的上端設(shè)有過絲銷8。左、右支撐桿3、4上分別安裝有工具盒9。首先將待繞制的繅絲絲頭引出，并穿過過絲銷，然后繞在編絲架的編絲桿上，再轉(zhuǎn) 動編絲架，一段時間后，從編絲架上取下繞制好的繅絲，由于編絲架每次轉(zhuǎn)動的速度控制在 一定范圍，且編絲時間相差無幾，故繞制的絲坨尺寸大小相當(dāng)，為后續(xù)的生產(chǎn)創(chuàng)造了很好的 原料條件。
權(quán)利要求一種編絲裝置，包括有底座，其特征在于所述底座的上端設(shè)有平臺，所述平臺的兩側(cè)分別設(shè)有左、右支撐桿，所述左、右支撐桿之間轉(zhuǎn)動安裝有編絲架，所述編絲架的中心具有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的四周設(shè)有數(shù)個編絲桿，所述的轉(zhuǎn)軸與所述的數(shù)個編絲桿之間分別通過輻條固定連接，所述右支撐桿的上端設(shè)有過絲銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編絲裝置，其特征在于所述左、右支撐桿上分別安裝有工具品.ο
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種編絲裝置，包括有底座，底座的上端設(shè)有平臺，平臺的兩側(cè)分別設(shè)有左、右支撐桿，左、右支撐桿之間轉(zhuǎn)動安裝有編絲架，編絲架的中心具有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的四周設(shè)有數(shù)個編絲桿，轉(zhuǎn)軸與數(shù)個編絲桿之間分別通過輻條固定連接，右支撐桿的上端設(shè)有過絲銷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效的節(jié)約了時間，提高了編絲效率，降低了生產(chǎn)成本，繞制出的絲坨尺寸相當(dāng)，為后續(xù)的生產(chǎn)創(chuàng)造了很好的原料條件，滿足了機(jī)械化生產(chǎn)的需要，具有很好的實(shí)用價值。
文檔編號B65H54/12GK201770364SQ20102029465
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者嚴(yán)鴻華, 姜寶軍, 朱啟蓮, 金鈺 申請人:安徽源海絲業(yè)有限責(zé)任公司