專(zhuān)利名稱(chēng):一種煤運(yùn)用落煤管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域,特別涉及一種煤運(yùn)用落煤管。
背景技術(shù):
在火力發(fā)電及煤化工廠,燃、原料煤在運(yùn)輸過(guò)程中,因儲(chǔ)存、篩分破碎等各種工藝 要求及廠區(qū)布置等條件限制,需經(jīng)過(guò)多次轉(zhuǎn)運(yùn),才能將合格的燃、原料煤送入所需工段。而 作為皮帶輸送機(jī)三類(lèi)部件的落煤管則是完成煤運(yùn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程的核心部件,目前,大多采 用直管落煤管。當(dāng)煤直接從皮帶機(jī)頭經(jīng)滾筒落下,再經(jīng)落煤管至振動(dòng)篩篩網(wǎng),此時(shí)由于皮帶 機(jī)頭與振動(dòng)篩篩網(wǎng)有一定的位差,導(dǎo)致煤垂直下落時(shí)帶有一定的沖擊力,位差越大,沖擊力 越大,故篩網(wǎng)的入口中心經(jīng)常破裂,破裂后的篩網(wǎng)則需全部更換。如果振動(dòng)篩檢修更換時(shí)間 較長(zhǎng),還需減負(fù)荷生產(chǎn),這樣既費(fèi)時(shí)又費(fèi)財(cái),且影響生產(chǎn)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種在煤運(yùn)振動(dòng)篩上使 用的落煤管。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種煤運(yùn)用落煤管,包括直管型筒體、緩沖板,所述緩沖板在直管型筒體內(nèi)相對(duì)交 錯(cuò)排列并與直管型筒體內(nèi)壁向下成45度角,設(shè)有煤流下落口,所述直管型筒體與緩沖板焊 接連接。本實(shí)用新型的有益效果在于煤從皮帶機(jī)頭下落經(jīng)緩沖板緩沖,使煤流改變方向,緩慢均勻的落入篩網(wǎng),減小了 沖擊力,延長(zhǎng)了篩網(wǎng)壽命,減少了篩網(wǎng)更換頻率,節(jié)約了成本;同時(shí)保障了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行,提 高了生產(chǎn)效益。
圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖所示,本實(shí)用新型包括直管型筒體1、緩沖板(2、3、4),緩沖板(2、3、4)在直管 型筒體1內(nèi)相對(duì)交錯(cuò)排列并與直管型筒體1內(nèi)壁向下成45度角,設(shè)有煤流下落口,直管型 筒體1與緩沖板(2、3、4)焊接連接,緩沖板(2、3、4)均長(zhǎng)420mm。 從皮帶6過(guò)來(lái)的煤,經(jīng)過(guò)滾筒7從皮帶機(jī)頭下落后,在直管型筒體1中依次經(jīng)過(guò)緩 沖板(2、3、4),使煤流改變方向,緩慢均勻地落入篩網(wǎng)5上。減小了由于煤流下落時(shí)的位差 對(duì)振動(dòng)篩篩網(wǎng)產(chǎn)生的沖擊力,延長(zhǎng)了篩網(wǎng)壽命。 以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、 等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種煤運(yùn)用落煤管,其特征在于,包括直管型筒體(1)、緩沖板(2、3、4),所述的緩沖板(2、3、4)在直管型筒體(1)內(nèi)相對(duì)交錯(cuò)排列并與直管型筒體(1)內(nèi)壁向下成45度角,設(shè)有煤流下落口,所述的直管型筒體(1)與緩沖板(2、3、4)焊接連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域,特別涉及一種煤運(yùn)用落煤管,包括直管型筒體、緩沖板,所述緩沖板在直管型筒體內(nèi)相對(duì)交錯(cuò)排列并與直管型筒體內(nèi)壁向下成45度角,設(shè)有煤流下落口,所述直管型筒體與緩沖板焊接連接。本實(shí)用新型改變了煤流方向,減小了由于煤流下落時(shí)的位差對(duì)振動(dòng)篩篩網(wǎng)產(chǎn)生的沖擊力,延長(zhǎng)了篩網(wǎng)壽命,減少了篩網(wǎng)更換頻率,節(jié)約了成本,同時(shí)保障了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65G11/20GK201761882SQ201020248479
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者李啟元, 楊成強(qiáng), 索紅星 申請(qǐng)人:陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司