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基板輸送裝置的間隙調(diào)整機構(gòu)的制作方法

文檔序號:4214909閱讀:163來源:國知局
專利名稱:基板輸送裝置的間隙調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是關(guān)于一種基板輸送裝置的間隙調(diào)整機構(gòu),尤指一種可配合基板厚度 調(diào)整其上、下層輸送輪間的距離的間隙調(diào)整機構(gòu)。
背景技術(shù)
電路基板在制作的過程中,是設(shè)于一輸送裝置上,利用該輸送裝置帶動基板移動 至清洗或蝕刻等各種不同制程的設(shè)備處進行加工?,F(xiàn)有技術(shù)的基板輸送裝置,如臺灣公告 號數(shù)第231833號「印刷電路板輸送裝置」新型專利案之圖一及二所示,主要是于一機臺上 以上、下雙層交迭的方式橫向排列有數(shù)根輸送輪軸,各輸送輪軸上固設(shè)有若干輸送輪,所述 基板夾合于上、下層的輸送輪之間,當輸送輪軸受動力驅(qū)動而轉(zhuǎn)動時,可進而帶動該基板移 動。其中,為了配合各種電子產(chǎn)品在設(shè)計上的需求,各式基板的厚度不一,薄的可低于 1公厘,厚的甚至可達1公分左右,而在上述現(xiàn)有技術(shù)的基板輸送裝置中,若要配合基板的 厚度來調(diào)整其上、下層輸送輪的間距,必須先解除各輸送輪軸與機臺間的連接關(guān)系后,再分 別進行調(diào)整,如此不但費時費工,且人工調(diào)整的誤差還可能會使各上、下層輸送輪軸之間的 間距不一致,從而造成無法順利移動該基板的問題,因此,現(xiàn)有技術(shù)的基板輸送裝置仍有待 進一步改進之處。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種基板輸送裝置的間隙調(diào)整機 構(gòu),希以此設(shè)計解決現(xiàn)有技術(shù)的基板輸送裝置難以配合基板厚度調(diào)整其上、下層之輸送輪 間的距離的缺點。為了達到上述的創(chuàng)作目的,本實用新型所利用的技術(shù)手段系使一基板輸送裝置的 間隙調(diào)整機構(gòu)包括一機臺,其兩相對側(cè)分別設(shè)有一托架,該托架上間隔設(shè)有數(shù)個導(dǎo)槽;數(shù)個滾輪組件,其是間隔架設(shè)于該機臺的托架上,每一滾輪組件包含二下軸桿及 二上軸桿,該二下軸桿分別可樞轉(zhuǎn)但不可上、下移動地樞設(shè)于該二托架的兩相鄰的導(dǎo)槽中, 每一下軸桿上間隔設(shè)有數(shù)個輸送輪,該二上軸桿分別可樞轉(zhuǎn)且可沿該導(dǎo)槽上、下移動地樞 設(shè)于設(shè)有該下軸桿的托架之導(dǎo)槽中,每一上軸桿上間隔設(shè)有數(shù)個輸送輪;至少一調(diào)整組件,其是設(shè)于該機臺上,且包含數(shù)個連動塊、一移動桿、一升降桿、數(shù) 個連接塊及一馬達,該連動塊分別套接各上軸桿,每一連動塊底端設(shè)有一穿槽,該穿槽可供 相對應(yīng)的下軸桿貫穿,該移動桿以垂直該下軸桿且可沿軸向移動的方式架設(shè)于該機臺上, 該移動桿對應(yīng)各連動塊,該升降桿以平行該移動桿且可垂直于該機臺上、下方向移動的方 式架設(shè)于該機臺上,該升降桿對應(yīng)抵頂于各連動塊底端,該連接塊間隔設(shè)置,每一連接塊的 兩端分別樞接于該移動桿與升降桿,該馬達上設(shè)有一伸縮桿,該伸縮桿可受馬達的驅(qū)動而 伸縮,從而帶動該移動桿移動。
3[0009]上述滾輪組件中,該滾輪組件可進一步包含二第一傳動齒輪、二第二傳動齒輪及 一傳動蝸桿,該第一傳動齒輪分別套設(shè)于該下軸桿的端部,該第二傳動齒輪分別套設(shè)在不 位于同一導(dǎo)槽中的其中一下軸桿與其中一上軸桿端部,該傳動蝸桿同時與該二第二傳動齒 輪嚙合相接;該間隙調(diào)整機構(gòu)可進一步包含一驅(qū)動桿,驅(qū)動桿以垂直于該下軸桿的方向樞設(shè)于 該機臺一側(cè),該驅(qū)動桿上間隔設(shè)有數(shù)個蝸桿部,該蝸桿部分別對應(yīng)該第一傳動齒輪,并與該 第一傳動齒輪嚙合相接。上述調(diào)整組件可進一步包含一傳動桿,該傳動桿的中段處樞設(shè)于該機臺上,該傳 動桿的兩端分別與該移動桿及該馬達之伸縮桿相互樞接。該間隙調(diào)整機構(gòu)可包括二組調(diào)整組件,該調(diào)整組件分別設(shè)于靠近該機臺的兩托架 處。上述調(diào)整組件的連接塊可兩兩一組地樞設(shè)于該移動桿與升降桿的兩相對側(cè)。通過如上所述的設(shè)計,當啟動馬達驅(qū)動其伸縮桿移動時,可帶動該移動桿軸向移 動,并經(jīng)由該連接塊及升降桿抵頂該連動塊及上軸桿上、下移動,如此一來,便可隨時配合 所要輸送的基板的厚度來調(diào)整該上軸桿的輸送輪與該下軸桿的輸送輪間的距離,且還可使 各相對應(yīng)的輸送輪間具有一致的距離,使該輸送輪可穩(wěn)定地夾合并移動該基板。

圖1為本實用新型的立體外觀圖。圖2為本實用新型部分組件的立體放大圖,其中,下、上軸桿上的輸送輪省略。圖3為本實用新型部分組件的立體放大圖。圖4為本實用新型的側(cè)視圖。圖5為本實用新型的側(cè)視動作圖。圖6為本實用新型的另一側(cè)視圖。圖7為本實用新型的前視圖。主要組件符號說明10 機臺12 導(dǎo)槽21下軸桿22上軸桿23第一傳動齒輪25傳動蝸桿31蝸桿部41連動塊42移動桿44連接塊46 馬達
11托架 20滾輪組件 211輸送輪 221輸送輪 24第二傳動齒輪 30驅(qū)動桿 40調(diào)整組件 411穿槽 43升降桿 45傳動桿 461伸縮桿
具體實施方式
以下配合圖式及本實用新型的較佳實施例,進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定創(chuàng) 作目的所采取的技術(shù)手段。參見圖1所示,本實用新型的基板輸送裝置的間隙調(diào)整機構(gòu)包括一機臺10、數(shù)個 滾輪組件20、一驅(qū)動桿30及至少一調(diào)整組件40,其中配合參見圖2所示,機臺10的兩相對側(cè)分別設(shè)有一托架11,該托架11上間隔設(shè)有 數(shù)個導(dǎo)槽12,每一托架11的導(dǎo)槽12與另一托架11的導(dǎo)槽12相對應(yīng)設(shè)置;滾輪組件20間隔架設(shè)于該機臺10的托架11上,每一滾輪組件20包含二下軸桿 21、二上軸桿22、二第一傳動齒輪23、二第二傳動齒輪24及一傳動蝸桿25 ;進一步參見圖3所示,該二下軸桿21以垂直于該機臺10的入口端至出口端的聯(lián) 機方向的方式,分別可樞轉(zhuǎn)但不可上、下移動地樞設(shè)于該二托架11的兩相鄰的導(dǎo)槽12中, 每一下軸桿21上間隔設(shè)有數(shù)個輸送輪211,該二上軸桿22亦以垂直于該機臺10的入口端 至出口端的聯(lián)機方向的方式,分別可樞轉(zhuǎn)且可沿該導(dǎo)槽12上、下移動地樞設(shè)于設(shè)有該下軸 桿21的托架11的導(dǎo)槽12中,且位于相應(yīng)的下軸桿21的上方,每一上軸桿22上間隔設(shè)有 數(shù)個輸送輪221,而所述基板則夾合于該下、上軸桿21、22的輸送輪211、221之間;進一步參見圖6及7所示,該第一傳動齒輪23分別套設(shè)于該下軸桿21的端部,該 第二傳動齒輪24分別套設(shè)在不位于同一導(dǎo)槽12中的其中一下軸桿21與其中一上軸桿22 端部,該傳動蝸桿25同時與該二第二傳動齒輪24嚙合相接,使該二第二傳動齒輪24可經(jīng) 由該傳動蝸桿25相互傳動;驅(qū)動桿30以垂直于該下軸桿21的方向樞設(shè)于該機臺10 —側(cè),且與各滾輪組件20 的下軸桿21上所設(shè)的第一傳動齒輪23相對,該驅(qū)動桿30上間隔設(shè)有數(shù)個蝸桿部31,該蝸 桿部31分別對應(yīng)該第一傳動齒輪23,并與該第一傳動齒輪23嚙合相接;以此,當驅(qū)動該驅(qū)動桿30轉(zhuǎn)動時,一方面可經(jīng)由該第一傳動齒輪23直接帶動各下 軸桿21轉(zhuǎn)動,從而移動夾合于該下、上軸桿21、22的輸送輪211、221之間的基板,另一方面 還可再令該設(shè)于下軸桿21上的第二傳動齒輪24經(jīng)由該傳動蝸桿25帶動該設(shè)于上軸桿22 上的第二傳動齒輪24暨該上軸桿22,進而輔助移動該基板;配合參見圖4所示,調(diào)整組件40設(shè)于該機臺10上,且包含數(shù)個連動塊41、一移動 桿42、一升降桿43、數(shù)個連接塊44、一傳動桿45及一馬達46 ;該連動塊41分別套接各上軸桿22,每一連動塊41底端設(shè)有一穿槽411,該穿槽 411可供相對應(yīng)的下軸桿21貫穿于其間;該移動桿42以垂直該下軸桿21且可沿軸向移動的方式架設(shè)于該機臺10上,該移 動桿42對應(yīng)各連動塊41,該升降桿43以平行該移動桿42且可垂直于該機臺10上、下方向 移動的方式架設(shè)于該機臺10上,該升降桿43位于該移動桿42與各連動塊41之間,并對應(yīng) 抵頂于各連動塊41底端,該連接塊44間隔設(shè)置,每一連接塊44的兩端分別樞接于該移動 桿42與升降桿43,較佳地,該連接塊44是兩兩一組地樞設(shè)于該移動桿42與升降桿43的兩 相對側(cè);該傳動桿45的中段處樞設(shè)于該機臺10上,該傳動桿45的一端與該移動桿42相 互樞接,該馬達46上設(shè)有一伸縮桿461,該伸縮桿461可受馬達46的驅(qū)動而伸縮移動,且該 伸縮桿461與該傳動桿45的另一端相互樞接。
5[0046]進一步參見圖5所示,通過上述設(shè)計,當啟動馬達46驅(qū)動其伸縮桿461移動時,可 經(jīng)由該傳動桿45帶動該移動桿42軸向移動,并經(jīng)由該連接塊44及升降桿43抵頂該連動 塊41及上軸桿22上、下移動,達到調(diào)整該上軸桿22的輸送輪221與該下軸桿21的輸送輪 211間距離的目的,其中,參見圖4所示,當該連接塊44與該移動桿42及升降桿43之樞接 處的聯(lián)機垂直該移動桿42及升降桿43時,移動桿42與升降桿43間的距離為最大。又,于本實用新型的具體實施例中,是于靠近該機臺10的兩托架11處分別設(shè)有一 組上述的調(diào)整組件40,使該二調(diào)整組件40可由該上軸桿22的兩端分別穩(wěn)定地帶動該上軸 桿22上、下移動,調(diào)整該下、上軸桿21、22之輸送輪211、221間的距離。
權(quán)利要求一種基板輸送裝置的間隙調(diào)整機構(gòu),其特征在于包括一機臺、數(shù)個滾輪組件及至少一調(diào)整組件 ,其中機臺的兩相對側(cè)分別設(shè)有一托架,該托架上間隔設(shè)有數(shù)個導(dǎo)槽,每一托架的導(dǎo)槽與另一托架的導(dǎo)槽相對應(yīng)設(shè)置 ;滾輪組件間隔架設(shè)于該機臺的托架上,每一滾輪組件包含二下軸桿及二上軸桿,該二下軸桿分別可樞轉(zhuǎn)但不可上、下移動地樞設(shè)于該二托架的兩相鄰的導(dǎo)槽中,每一下軸桿上間隔設(shè)有數(shù)個輸送輪,該二上軸桿分別可樞轉(zhuǎn)且可沿該導(dǎo)槽上、下移動地樞設(shè)于設(shè)有該下軸桿的托架的導(dǎo)槽中,每一上軸桿上間隔設(shè)有數(shù)個輸送輪;調(diào)整組件設(shè)于該機臺上,且包含數(shù)個連動塊、一移動桿、一升降桿、數(shù)個連接塊及一馬達,該連動塊分別套接各上軸桿,每一連動塊底端設(shè)有一穿槽,該穿槽可供相對應(yīng)的下軸桿貫穿,該移動桿以垂直該下軸桿且可沿軸向移動的方式架設(shè)于該機臺上,該移動桿對應(yīng)各連動塊,該升降桿以平行該移動桿且可垂直于該機臺上、下方向移動的方式架設(shè)于該機臺上,該升降桿對應(yīng)抵頂于各連動塊底端,該連接塊間隔設(shè)置,每一連接塊的兩端分別樞接于該移動桿與升降桿,該馬達上設(shè)有一伸縮桿,該伸縮桿可受馬達之驅(qū)動而伸縮,從而帶動該移動桿移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板輸送裝置的間隙調(diào)整機構(gòu),其中前述滾輪組件中,該滾輪組件進一步包含二第一傳動齒輪、二第二傳動齒輪及一傳動 蝸桿,該第一傳動齒輪分別套設(shè)于該下軸桿的端部,該第二傳動齒輪分別套設(shè)在不位于同 一導(dǎo)槽中的其中一下軸桿與其中一上軸桿端部,該傳動蝸桿同時與該二第二傳動齒輪嚙合 相接;該間隙調(diào)整機構(gòu)進一步包含一驅(qū)動桿,驅(qū)動桿以垂直于該下軸桿的方向樞設(shè)于該機臺 一側(cè),該驅(qū)動桿上間隔設(shè)有數(shù)個蝸桿部,該蝸桿部分別對應(yīng)該第一傳動齒輪,并與該第一傳 動齒輪嚙合相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板輸送裝置的間隙調(diào)整機構(gòu),其中前述調(diào)整組件進一步包 含一傳動桿,該傳動桿的中段處樞設(shè)于該機臺上,該傳動桿的兩端分別與該移動桿及該馬 達的伸縮桿相互樞接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基板輸送裝置的間隙調(diào)整機構(gòu),其中前述調(diào)整組件進一步包 含一傳動桿,該傳動桿的中段處樞設(shè)于該機臺上,該傳動桿的兩端分別與該移動桿及該馬 達的伸縮桿相互樞接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的基板輸送裝置的間隙調(diào)整機構(gòu),其中該間隙調(diào)整 機構(gòu)包括二組調(diào)整組件,該調(diào)整組件分別設(shè)于靠近該機臺的兩托架處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基板輸送裝置的間隙調(diào)整機構(gòu),其中前述調(diào)整組件的連接塊 是兩兩一組地樞設(shè)于該移動桿與升降桿的兩相對側(cè)。
專利摘要本實用新型是一種基板輸送裝置的間隙調(diào)整機構(gòu),其包括一機臺、間隔架設(shè)于該機臺上的數(shù)個滾輪組件、以及可帶動該滾輪組件的上軸桿上、下移動的至少一調(diào)整組件,該調(diào)整組件包含相互平行設(shè)置且以數(shù)個連接塊相接的一移動桿及一升降桿,該移動桿可受一馬達的驅(qū)動而沿軸向來回移動,再令該升降桿經(jīng)由數(shù)個連動塊抵頂該滾輪組件的上軸桿上、下方向移動,以此隨時配合所要輸送的基板的厚度來調(diào)整該滾輪組件的上、下軸桿上所設(shè)輸送輪間的距離,且還可使各相對應(yīng)的輸送輪間具有一致的距離,使該輸送輪可穩(wěn)定地夾合并移動該基板。
文檔編號B65H5/06GK201753213SQ201020242738
公開日2011年3月2日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者黃世達 申請人:揚博科技股份有限公司
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