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鋼管防滾動(dòng)鎖定器的制作方法

文檔序號(hào):4214348閱讀:695來源:國知局
專利名稱:鋼管防滾動(dòng)鎖定器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼管的徑向鎖緊裝置,尤其涉及一種防止鋼管滾動(dòng)的鎖定器。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)一些鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的ERW鋼管(Electric Resistance Welding,電阻焊 鋼管,以下簡稱ERW鋼管)通過陸運(yùn)和水運(yùn)等運(yùn)輸方式,將產(chǎn)品運(yùn)送到客戶手中,其中大部分 是靠水運(yùn)出廠。ERW鋼管與其它鋼管所不同的是管徑大、管壁薄,其中管徑在^0ΜΤ508ΜΜ 的ERW鋼管和出口的ERW鋼管產(chǎn)品不能成捆吊運(yùn),只能使用專用板鉤成排吊運(yùn)。在卸船機(jī) 起吊最底層的鋼管時(shí),相鄰未起吊的ERW鋼管容易發(fā)生滾動(dòng);在裝船時(shí),由于船艙左右暗艙 較深,靠裝船機(jī)將ERW鋼管放入船艙指定位置,通常不可能一次到位,需要在ERW鋼管下鋪 設(shè)墊木,人工一根一根滾動(dòng)就位。在裝船過程中,由于船體受到風(fēng)浪的影響,容易產(chǎn)生搖晃, 因此落在艙內(nèi)的ERW鋼管會(huì)滾動(dòng),傷及作業(yè)人員,產(chǎn)生安全隱患。以往為防止ERW鋼管發(fā)生 滾動(dòng),采用的方法是在落艙這一排,首、末鋼管外側(cè)的頂部和底部塞三角木來防止?jié)L動(dòng),起 吊裝置的吊鉤脫離鋼管以后,每推一根鋼管需要塞一次三角木,將余下的鋼管塞住,防止?jié)L 動(dòng)。采用這種方式防止ERW鋼管滾動(dòng)存在以下缺陷一、作業(yè)人員安全得不到保障。作業(yè)人 員在塞三角木的時(shí)候鋼管容易發(fā)生滾動(dòng),滾動(dòng)第一根鋼管時(shí),第二根跟著動(dòng),塞三角木時(shí)安 全得不到保證。二、作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。落艙時(shí)要在鋼管的二邊二頭各塞一個(gè)三 角木,并且每滾一根要拿掉二次再塞二次重復(fù)操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大。三角木被鋼管壓住不易拿 掉,在塞、拿三角木這道工序上的耗時(shí),影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管防滾動(dòng)鎖定器,該鎖定器根據(jù)高強(qiáng)磁鐵與鋼 管之間的相互作用,將鋼管與其相鄰的鋼管相互吸附鎖住,使鋼管不易發(fā)生滾動(dòng),以解決作 業(yè)人員搬運(yùn)鋼管時(shí)鋼管容易發(fā)生滾動(dòng)引起的安全隱患,以及搬運(yùn)鋼管過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大、 勞動(dòng)效率低的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼管防滾動(dòng)鎖定器,包括骨架、螺栓、磁性鎖定塊、 第一高強(qiáng)磁鐵塊和第二高強(qiáng)磁鐵塊,所述的骨架由兩個(gè)圓弧組成,其橫截面成倒人字形,骨架上部沿圓弧曲線分別開 有若干螺栓孔,每個(gè)螺栓孔下端都開有插槽,兩個(gè)圓弧相交處的內(nèi)部鑲嵌有第一高強(qiáng)磁鐵 塊;所述的螺栓下端安裝有銷軸,螺栓通過銷軸與磁性鎖定塊鉸接,磁性鎖定塊的下 端面的橫截面成圓弧形,且圓弧所在圓的直徑與骨架圓弧的橫截面所在圓直徑相等,磁性 鎖定塊用與螺栓孔相配合的螺栓安裝在骨架的插槽內(nèi),磁性鎖定塊的內(nèi)部鑲嵌有第二高強(qiáng) 磁鐵塊。所述骨架中與鋼管管壁接觸的弧面和磁性鎖定塊的下端面開有齒條。所述骨架上部沿圓弧曲線分別開有3至4個(gè)螺栓孔。[0009]所述骨架中兩個(gè)圓弧相交處的上端安裝有拉手。所述骨架中兩個(gè)圓弧相交處的兩圓弧內(nèi)各鑲嵌有1塊等弧的第一高強(qiáng)磁鐵塊,且 第一高強(qiáng)磁鐵塊的橫截面圓弧所在圓的圓心與骨架的橫截面圓弧所在圓的圓心重合。所述第二高強(qiáng)磁鐵塊下端面的橫截面成圓弧形,第二高強(qiáng)磁鐵塊下端面圓弧所在 圓的圓心與骨架的橫截面圓弧所在圓的圓心重合。本實(shí)用新型是利用鎖定器上的高強(qiáng)磁鐵將同一排中,首根鋼管與其相鄰鋼管相互 吸附鎖住,末根鋼管與其相鄰鋼管相互吸附鎖住,從而使鋼管不易發(fā)生滾動(dòng);本實(shí)用新型的 鎖定器與鋼管管壁的接觸面采用圓弧形,確保了本實(shí)用新型與鋼管之間足夠的接觸面,通 過骨架上的磁性鎖定塊將圓弧形接觸面分割成幾個(gè)獨(dú)立的接觸面,利用螺栓來控制各接觸 面,調(diào)節(jié)圓弧的大小,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型在不同管徑的鋼管上應(yīng)用;在本實(shí)用新型中,與鋼管 接觸的高分子材料上均開有齒條,增加鎖定器接觸面與鋼管的摩擦力,提高本實(shí)用新型的 防滑能力。本實(shí)用新型操作簡便,大大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率,消除了安全隱串)Qi、O
圖1為本實(shí)用新型磁性鎖定器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型磁性鎖定器的骨架立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型磁性鎖定器的骨架結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的俯視示意圖;圖5為本實(shí)用新型中螺栓和磁性鎖定塊的立體裝配圖;圖6為本實(shí)用新型中螺栓的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型中磁性鎖定塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型中磁性鎖定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1骨架、2螺栓、3拉手、4螺栓孔、5插槽、6磁性鎖定塊、7齒條、8銷軸、9第 一高強(qiáng)磁鐵塊、10第二高強(qiáng)磁鐵塊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1至圖8,一種鋼管防滾動(dòng)鎖定器,包括骨架1、螺栓2、磁性鎖定塊6、第一 高強(qiáng)磁鐵塊9和第二高強(qiáng)磁鐵塊10,所述骨架1、螺栓2和磁性鎖定塊6由高分子材料(例 如工程塑料、橡膠)制成。所述的骨架1由兩個(gè)圓弧組成,其橫截面成倒人字形,為使兩個(gè) 圓弧的下弧面能夠與管徑為^(Γ508ΜΜ中最大的二根鋼管面完全接觸,取骨架圓弧的橫截 面所在圓直徑為508ΜΜ,骨架1上部沿圓弧曲線分別開有3個(gè)螺栓孔4,每個(gè)螺栓孔4下端 都開有插槽5,在骨架1中兩個(gè)圓弧相交處的兩圓弧內(nèi)各鑲嵌有1塊等弧的第一高強(qiáng)磁鐵塊 9,且第一高強(qiáng)磁鐵塊9的橫截面圓弧所在圓的圓心與骨架1的橫截面圓弧所在圓的圓心重 合。所述的螺栓2下端安裝有銷軸8,螺栓2通過銷軸8與磁性鎖定塊6鉸接,磁性鎖定塊 6的下端面的橫截面成圓弧形,圓弧所在圓的直徑與骨架1圓弧的橫截面所在圓直徑相等, 磁性鎖定塊6用與螺栓孔4相配合的螺栓2安裝在骨架1的插槽5內(nèi),磁性鎖定塊6的內(nèi) 部鑲嵌有第二高強(qiáng)磁鐵塊10,第二高強(qiáng)磁鐵塊10下端面的橫截面成圓弧形,第二高強(qiáng)磁鐵塊10下端面圓弧所在圓的圓心與骨架1的橫截面圓弧所在圓的圓心重合。骨架1中與鋼 管管壁接觸的弧面和磁性鎖定塊6的下端面開有齒條7,增加了下弧面與鋼管的摩擦力,確 保了高強(qiáng)磁鐵塊9、10吸附的同時(shí),提高此器具橫向的防滑能力,本實(shí)用新型在作業(yè)過程中 需要經(jīng)常挪動(dòng)位置,因此在骨架1的兩個(gè)圓弧相交處的上端安裝有拉手3,拉手便于方便挪 動(dòng)。 本實(shí)用新型是這樣使用的,在卸船機(jī)起吊最底層的鋼管之前,未掛鉤的ERW鋼管 中,在首根鋼管與其相鄰鋼管之間的頂部和底部分別放上鎖定器,末根鋼管與其相鄰鋼管 之間的頂部和底部分別放上鎖定器,根據(jù)不同管徑的鋼管,調(diào)節(jié)骨架1上的螺栓2,使磁性 鎖定塊6的下端面與鋼管管壁接觸,每個(gè)鎖定器都將與其接觸的兩根鋼管吸住,相互牽制 使鋼管不會(huì)滾動(dòng),卸船機(jī)起吊ERW鋼管,未掛鉤的ERW鋼管被鎖定器固定住,卸船機(jī)起吊最 底層剩余的鋼管時(shí),握住鎖定器的拉手3,將鎖定器取下,如還有未掛鉤的ERW鋼管,則在未 掛鉤的ERW鋼管中,在首根鋼管與其相鄰鋼管之間的頂部和底部分別放上鎖定器,末根鋼 管與其相鄰鋼管之間的頂部和底部分別放上鎖定器,如此反復(fù),直到卸船機(jī)將鋼管全部吊 出,作業(yè)結(jié)束后,將鎖定器套掛在索具上回收;在裝船機(jī)將ERW鋼管降落到墊木上,吊鉤未 脫離鋼管時(shí),在掛鉤的ERW鋼管中,在首根鋼管與其相鄰鋼管之間的頂部和底部分別放上 鎖定器,末根鋼管與其相鄰鋼管之間的頂部和底部分別放上鎖定器,根據(jù)不同管徑的鋼管, 調(diào)節(jié)骨架1上的螺栓2,使磁性鎖定塊6的下端面與鋼管管壁接觸,每個(gè)鎖定器都將與其接 觸的兩根鋼管同時(shí)吸住,相互牽制使鋼管不會(huì)滾動(dòng),吊鉤脫離鋼管以后,每推一根鋼管需要 拉起鎖定器,將鎖定器放在剩余鋼管的首根ERW鋼管與其相鄰鋼管之間的頂部和底部,如 此反復(fù),直到將落艙內(nèi)的鋼管全部滾動(dòng)到指定位置,作業(yè)結(jié)束后,將本實(shí)用新型套掛在索具 上回收。
權(quán)利要求1.一種鋼管防滾動(dòng)鎖定器,其特征是包括骨架(1)、螺栓( 、磁性鎖定塊(6)、第一高 強(qiáng)磁鐵塊(9)和第二高強(qiáng)磁鐵塊(10);所述的骨架(1)由兩個(gè)圓弧組成,其橫截面成倒人字形,骨架(1)上部沿圓弧曲線分別 開有若干螺栓孔G),每個(gè)螺栓孔(4)下端都開有插槽(5),兩個(gè)圓弧相交處的內(nèi)部鑲嵌有 第一高強(qiáng)磁鐵塊(9);所述的螺栓(2)下端安裝有銷軸(8),螺栓(2)通過銷軸(8)與磁性鎖定塊(6)鉸接, 磁性鎖定塊(6)下端面的橫截面成圓弧形,圓弧所在圓的直徑與骨架(1)圓弧的橫截面所 在圓直徑相等,磁性鎖定塊(6)用與螺栓孔⑷相配合的螺栓(2)安裝在骨架⑴的插槽 (5)內(nèi),磁性鎖定塊(6)的內(nèi)部鑲嵌有第二高強(qiáng)磁鐵塊(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管防滾動(dòng)鎖定器,其特征是所述骨架(1)中與鋼管管壁 接觸的弧面和磁性鎖定塊(6)的下端面開有齒條(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管防滾動(dòng)鎖定器,其特征是所述骨架(1)上部沿圓 弧曲線分別開有3至4個(gè)螺栓孔(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管防滾動(dòng)鎖定器,其特征是所述骨架(1)中兩個(gè)圓 弧相交處的上端安裝有拉手(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管防滾動(dòng)鎖定器,其特征是所述骨架(1)中兩個(gè)圓弧相 交處的兩圓弧內(nèi)各鑲嵌有1塊等弧的第一高強(qiáng)磁鐵塊(9),且第一高強(qiáng)磁鐵塊(9)的橫截面 圓弧所在圓的圓心與骨架(1)的橫截面圓弧所在圓的圓心重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管防滾動(dòng)鎖定器,其特征是所述第二高強(qiáng)磁鐵塊(10)下 端面的橫截面成圓弧形,第二高強(qiáng)磁鐵塊(10)下端面圓弧所在圓的圓心與骨架(1)的橫截 面圓弧所在圓的圓心重合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼管的徑向鎖緊裝置,尤其涉及一種防止鋼管滾動(dòng)的磁性鎖定器。一種鋼管防滾動(dòng)鎖定器,包括骨架、螺栓、磁性鎖定塊、第一高強(qiáng)磁鐵塊和第二高強(qiáng)磁鐵塊,骨架由兩個(gè)圓弧組成,其橫截面成倒人字形,骨架上部沿圓弧曲線分別開有若干螺栓孔,每個(gè)螺栓孔下端都開有插槽,兩個(gè)圓弧相交處的內(nèi)部鑲嵌有第一高強(qiáng)磁鐵塊;螺栓下端安裝有銷軸,螺栓通過銷軸與磁性鎖定塊鉸接,磁性鎖定塊的下端面成圓弧形,且圓弧所在圓的直徑與骨架圓弧的橫截面所在圓直徑相等,磁性鎖定塊用與螺栓孔相配合的螺栓安裝在骨架的插槽內(nèi),磁性鎖定塊的內(nèi)部鑲嵌有第二高強(qiáng)磁鐵塊。本實(shí)用新型操作簡便,大大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率,消除了安全隱患。
文檔編號(hào)B65G69/00GK201834566SQ20102023254
公開日2011年5月18日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者孔利明, 張振偉, 曹平, 朱亞東, 朱懌誠, 蔣少華, 陸向東, 陳健, 魯剛 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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