專利名稱：全密封超薄食品容器的改進結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能防止食物湯汁泄漏、且具有高抗壓強度的全密封超薄食品 容器。
背景技術：
傳統(tǒng)的密封食品容器，如專利號86210848、87216769、89200752、94222756等專利
公開的密封餐盒，其密封裝置由卡扣、壓扣、螺旋等鎖緊機構和密封元件構成，這些設計均 不但存在結構復雜，成本高等缺點，而且不適用于塑料、紙質的快餐盒。專利號89218416公 開了一種塑料吸塑快餐盒，采用二個凹凸臺階的自鎖結構代替了原產品的平面吻合，使得 快餐盒合起來后，不靠外邊自行不可能打開，并改善了密封性能。但這種快餐盒在受擠壓變 形時，盒蓋和盒體扣合部分會產生縫隙，仍不能有效地防止湯汁外溢。隨著超薄注塑成型技術的不斷成熟，利用該技術制取的產品具有優(yōu)異的彈塑性 能，正是這種優(yōu)異的彈塑性能，為超薄塑料容器的密封結構創(chuàng)造了重要的技術條件。本申請 人的授權發(fā)明專利200510042475. 8公開了一種具有優(yōu)良的密封性能和抗壓強度，能有效 防止食物湯汁的溢漏，而且當撓性盒體受擠壓時盒蓋不易脫落的全密封超薄食品容器。其 包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成內槽壁、內槽壁的上端部水平向外彎折延伸 形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏獠郾?，由內槽壁、槽頂、外槽壁構成向下開口 的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內直沿，內直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平 沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由內直沿、平沿、外直沿構成盒口復沿，溝槽套 扣在盒口復沿，溝槽的內槽壁內側面與盒口復沿的內直沿外側面貼合、且在貼合處設置鎖 扣部，溝槽的外槽壁內側面上具有水平向內突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復沿的外直沿 下端部，盒口復沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內側面。此發(fā)明專利中，溝槽的內槽壁內側面與盒口復沿的內直沿外側面貼合、且在貼合 處設置鎖扣部，形成內密封結構；盒口復沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于 溝槽的外槽壁內側面，形成外密封結構；溝槽的外槽壁內側面上具有水平向內突起的凸塊、 且該凸塊鎖扣盒口復沿的外直沿下端部，形成防脫扣結構。從而實現(xiàn)優(yōu)良的密封性能和抗 壓強度，能有效防止食物湯汁的溢漏，而且當撓性盒體受擠壓時盒蓋不易脫落。但此發(fā)明專利，還是存在如下不足之處一、由于內密封結構由鎖扣部來實現(xiàn)，此鎖扣部由兩條相嚙合的凸環(huán)來實現(xiàn)，由兩 條凸環(huán)的嚙合處形成線密封，但由于凸環(huán)的截面積較小，而且容器為彈塑性較好的超薄塑 料制成，當容器受壓變形程度較大時，兩條凸環(huán)的嚙合度會下降，這樣，線密封就會被破壞， 從而使得內密封結構的穩(wěn)定性下降。二、同樣由于內密封結構由兩條相嚙合的凸環(huán)來實現(xiàn)，不僅加工精度要求較高，而 且開啟盒蓋時比較費力。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種內密封結構穩(wěn)定，加工精度要求較低而且開啟容易 的全密封超薄食品容器的改進結構。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案全密封超薄食品容器的改進結構，包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成 內槽壁、內槽壁的上端部水平向外彎折延伸形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏?槽壁，由內槽壁、槽頂、外槽壁構成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內直沿， 內直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由 內直沿、平沿、外直沿構成盒口復沿，溝槽套扣在盒口復沿；溝槽的外槽壁內側面上具有水 平向內突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復沿的外直沿下端部，盒口復沿的外直沿向下向外 傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內側面；盒口復沿的內直沿的外側面或溝槽的 內槽壁的內側面上設置有與溝槽的內槽壁的內側面或盒口復沿的內直沿的外側面相頂持 的凸環(huán)。上述凸環(huán)設置于溝槽的內槽壁的內側面并與盒口復沿的內直沿的外側面相頂持。上述凸環(huán)設置于盒口復沿的內直沿的外側面并與溝槽的內槽壁的內側面相頂持。上述凸環(huán)有多道并且相互隔開平行設置。上述溝槽的內槽壁的外側面設置有加強筋。采用上述方案后，本實用新型的全密封超薄食品容器的改進結構，盒口復沿的內 直沿的外側面或溝槽的內槽壁的內側面上設置有與溝槽的內槽壁的內側面或盒口復沿的 內直沿的外側面相頂持的凸環(huán)，此凸環(huán)與相應面相頂持的部位呈線密封，通過此線密封來 實現(xiàn)內密封。與現(xiàn)有技術相比，一方面，當容器受壓變形程度較大時，凸環(huán)所產生的密封線 隨著一起變形，但始終能保持閉環(huán)狀態(tài)，即，線密封不會被破壞，內密封結構較為穩(wěn)定；另一 方面，與凸環(huán)相配合的為光滑的曲面，只要凸環(huán)能緊頂在此光滑的曲面上即可，加工精度要 求較低，而且開啟盒蓋時較為省力。而且，當設置多道相互隔開平行設置的凸環(huán)時，便可形成多道相平行的密封線，形 成多道內密封結構，進一步提高內密封結構的密封性能。而且，本實用新型中，還可在溝槽的內槽壁的外側面設置有加強筋，通過加強筋增 大凸環(huán)與溝槽的內槽壁或盒口復沿的內直沿之間的頂持力，進一步提高了內密封結構的密 封性能。

圖1為本實用新型實施例一的整體結構示意圖；圖2為圖1中A部位的局部放大圖；圖3為圖2的分解示意圖；圖4為本實用新型實施例一另一種盒蓋的結構示意圖；圖5為圖4中盒蓋的溝槽的放大示意圖；圖6為本實用新型實施例二的整體結構示意圖；圖7為圖6中B部位的局部放大圖；圖8為圖6的分解示意圖；[0026]圖9為本實用新型實施例二另一種盒蓋的結構示意圖；圖10為圖9中盒蓋的溝槽的放大示意圖。附圖標識說明1-盒蓋；11-環(huán)狀溝槽；111-內槽壁；112-槽頂；113-外槽壁；114-凸塊；115-加 強筋；116"加強筋；12-拱起部；13-環(huán)形窄溝；14-凸臺；15-環(huán)形寬溝；2-盒體；21-盒口 復沿；211-內直沿；212-平沿；213-外直沿；3-凸環(huán)。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行進一步的描述。實施例一本實用新型的全密封超薄食品容器的改進結構，實施例一如圖1-3所示，包括盒 蓋1和敞口盒體2，盒蓋1邊沿向上延伸形成內槽壁111、內槽壁111的上端部水平向外彎 折延伸形成槽頂112、槽頂112的外端部向下彎折延伸形成外槽壁113，由內槽壁111、槽頂 112、外槽壁113構成向下開口的環(huán)狀溝槽11 ；盒體2的盒口向上延伸形成內直沿211，內直 沿211的上端部水平向外彎折延伸形成平沿212，平沿212的外端部向下彎折延伸形成外直 沿213，由內直沿211、平沿212、外直沿213構成盒口復沿21，溝槽11套扣在盒口復沿21 ； 環(huán)狀溝槽11的外槽壁113內側面上具有水平向內突起的凸塊114、且該凸塊114鎖扣盒口 復沿21的外直沿213下端部，盒口復沿21的外直沿213向下向外傾斜延伸、且其下端部頂 持于溝槽11的外槽壁113內側面；溝槽11的內槽壁111的內側面上設置有與盒口復沿21 的內直沿211的外側面相頂持的凸環(huán)3。盒蓋1的中部設有向上突起的拱起部12，此拱起 部12與溝槽11的內槽壁111之間形成環(huán)形窄溝13，環(huán)形窄溝13的上部間隔設置有連接于 內槽壁111的外側面與拱起部12之間的條狀加強筋115。本實用新型中，由于環(huán)狀溝槽11套扣在(環(huán)形的)盒口復沿21外，這樣，當外直 沿213的下端部頂持于溝槽11的外槽壁113內側面或凸環(huán)3與盒口復沿21的內直沿211 的相頂持都會使得盒口復沿21與溝槽11具有過盈配合的效果，從而由外直沿213的下端 部頂持于溝槽11的外槽壁113內側面形成外密封線，而由凸環(huán)3與盒口復沿21的內直沿 211的相頂持形成內密封線。并通過凸塊114鎖扣盒口復沿21的外直沿213下端部形成防 脫扣部。從而實現(xiàn)優(yōu)良的密封性能和抗壓強度，能有效防止食物湯汁的溢漏，而且當撓性盒 體受擠壓時盒蓋不易脫落。而且，通過加強筋115增大凸環(huán)3與盒口復沿21的內直沿211 之間的頂持力，進一步提高了內密封結構的密封性能。本實施例中，凸環(huán)3可有多道，各道凸環(huán)3相互隔開平行設置于溝槽11的內槽壁 111的內側面上并分別與盒口復沿21的內直沿211的外側面相頂持，從而形成相平行的多 道內密封線，進一步提高內密封結構的密封性能。本實施例中，盒蓋1的另一種結構如圖4-5所示，盒蓋1的中部設有不高于盒蓋1 的頂部的凸臺14，于凸臺14與溝槽11的內槽壁111之間形成環(huán)形寬溝15，在環(huán)形寬溝15 內間隔設置有位于溝槽11的內槽壁111的外側面的塊狀加強筋116。同樣通過塊狀加強筋 116增大凸環(huán)3與盒口復沿21的內直沿211之間的頂持力，進一步提高了內密封結構的密 封性能。實施例二 [0037]本實用新型的實施例二，如圖6-10所示，其與實施例一的區(qū)別僅在于凸環(huán)3設置 于盒口復沿21的內直沿211的外側面并與溝槽11的內槽壁111的內側面相頂持，其他部 分的結構均與實施例一相同。同樣的，凸環(huán)3可有多道，各道凸環(huán)3相互隔開平行設置于盒口復沿21的內直沿 211的外側面并分別與溝槽11的內槽壁111的內側面相頂持，從而形成相平行的多道內密 封線，進一步提高內密封結構的密封性能。本實用新型中，也可在盒口復沿21的內直沿211的外側面和溝槽11的內槽壁111 的內側面分別設置有一道或多道相互隔開平行設置的凸環(huán)3。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求全密封超薄食品容器的改進結構，包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成內槽壁、內槽壁的上端部水平向外彎折延伸形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏獠郾?，由內槽壁、槽頂、外槽壁構成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內直沿，內直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由內直沿、平沿、外直沿構成盒口復沿，溝槽套扣在盒口復沿；溝槽的外槽壁內側面上具有水平向內突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復沿的外直沿下端部，盒口復沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內側面；其特征在于盒口復沿的內直沿的外側面或溝槽的內槽壁的內側面上設置有與溝槽的內槽壁的內側面或盒口復沿的內直沿的外側面相頂持的凸環(huán)。
2.根據(jù)權利要求1所述的全密封超薄食品容器的改進結構，其特征在于上述凸環(huán)設 置于溝槽的內槽壁的內側面并與盒口復沿的內直沿的外側面相頂持。
3.根據(jù)權利要求1所述的全密封超薄食品容器的改進結構，其特征在于上述凸環(huán)設 置于盒口復沿的內直沿的外側面并與溝槽的內槽壁的內側面相頂持。
4.根據(jù)權利要求1-3任所述的全密封超薄食品容器的改進結構，其特征在于上述凸 環(huán)有多道并且相互隔開平行設置。
5.根據(jù)權利要求1-3所述的全密封超薄食品容器的改進結構，其特征在于上述溝槽 的內槽壁的外側面設置有加強筋。
6.根據(jù)權利要求4所述的全密封超薄食品容器的改進結構，其特征在于上述溝槽的 內槽壁的外側面設置有加強筋。
專利摘要本實用新型公開一種全密封超薄食品容器的改進結構，其包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋設有由內槽壁、槽頂、外槽壁構成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體設有由內直沿、平沿、外直沿構成的盒口復沿，溝槽套扣在盒口復沿；溝槽的外槽壁內側面上具有凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復沿的外直沿下端部，盒口復沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內側面；盒口復沿的內直沿的外側面或溝槽的內槽壁的內側面上設置有與溝槽的內槽壁的內側面或盒口復沿的內直沿的外側面相頂持的凸環(huán)。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有內密封結構穩(wěn)定、加工精度要求較低而且開啟盒蓋較為容易的優(yōu)點。
文檔編號B65D43/10GK201729326SQ20102023067
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權日2010年6月13日
發(fā)明者蔡滄洋 申請人:泉州梅洋塑膠五金制品有限公司