專利名稱：一種油箱清洗蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液壓機械的油箱，具體涉及一種油箱清洗蓋。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)市場上普遍采用的是通過澆鑄法生產(chǎn)出的油箱清洗蓋，產(chǎn)品厚度較 厚，外觀有缺陷，內(nèi)部容易有氣孔，安裝時要另外選用安裝法蘭，不但安裝麻煩，且安裝后容 易滲油，給生產(chǎn)帶來很多不便，影響工作效率。

實用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不易漏油，較 薄的油箱清洗蓋。技術(shù)方案為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的一種油箱清洗蓋，包括蓋體，在 所述的蓋體的背面設(shè)有密封圈，在密封圈上設(shè)有密封唇。其中，優(yōu)選地，所述的密封圈為矩形。其中，優(yōu)選地，所述的密封唇成圈地設(shè)置在密封圈上。其中，優(yōu)選地，所述的蓋體的厚度為2. 3-2. 7MM。有益效果本實用新型提供的一種油箱清洗蓋，由于在背面設(shè)有密封圈，安裝時不 用安裝法蘭，安裝后不會滲油，不但提高了工作效率，也為客戶節(jié)約了成本；在密封圈上設(shè) 有密封唇，由于密封唇的預(yù)緊力大，不會漏油，密封效果更加好；蓋體厚度為2. 3-2. 7MM，既 能滿足生產(chǎn)的需要，也能節(jié)約成本，同時薄的清洗蓋，使用也更方便。

圖1為本實用新型背面的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型清洗蓋本體和密封圈分開的左視圖；圖3為本實用新型密封唇的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種油箱清洗蓋，采用鋁制材料制成，包括蓋體1， 在所述的蓋體1的背面設(shè)有矩形密封圈2，在密封圈2上設(shè)有一圈密封唇3，所述的蓋體1 的厚度為2. 5MM,在蓋體正面設(shè)有多條加強肋條，本實用新型厚度較薄，外表美觀，無氣孔， 使用壽命長。本實用新型在使用時，平蓋在油箱上，密封圈上的密封唇貼于油箱壁，更好地起到 密封作用，不會漏油，有利于整體工作的順利進行。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此來限制本實用新型的保護 范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種油箱清洗蓋，包括蓋體(1)，其特征在于在所述的蓋體(1)的背面設(shè)有密封圈(2)，在密封圈(2)上設(shè)有密封唇(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油箱清洗蓋，其特征在于所述的密封圈(2)為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油箱清洗蓋，其特征在于所述的密封唇(3)成圈 地設(shè)置在密封圈(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油箱清洗蓋，其特征在于所述的蓋體(1)的厚度 為 2. 3-2. 7MM。
專利摘要本實用新型公開了一種油箱清洗蓋，包括蓋體，在蓋體的背面設(shè)有密封圈，密封圈為矩形，在密封圈上設(shè)有密封唇，密封唇成圈地設(shè)置在密封圈上，蓋體的厚度為2.3-2.7mm。本實用新型提供的一種油箱清洗蓋，由于在背面設(shè)有密封圈，安裝時不用安裝法蘭，安裝后不會滲油，不但提高了工作效率，也為客戶節(jié)約了成本；在密封圈上設(shè)有密封唇，由于密封唇的預(yù)緊力大，不會漏油，密封效果更加好；蓋體厚度為2.3-2.7mm。既能滿足生產(chǎn)的需要，也能節(jié)約成本，同時薄的清洗蓋，使用也更方便。
文檔編號B65D43/02GK201737267SQ20102022657
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者吳家寶, 肖聰 申請人:太倉成銘液壓機械有限公司