專利名稱：整流管接頭及具有該管接頭的加油槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其涉及一種應(yīng)用于加油槍上的用于減少加油時(shí)油 品產(chǎn)生泡沫的管接頭及具有該管接頭的加油槍。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加油槍，在加油工作中，由于加油槍的出油管相距油品液面具有一定的高 度而使得在加油過程中，油品的液面在油液的快速?zèng)_擊下而產(chǎn)生泡沫，因此，導(dǎo)致的后果為 油箱不易加滿。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于加油槍的整流管接頭，及采用 該管接頭的加油槍，加油時(shí)可以減緩油箱中產(chǎn)生的泡沫。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種整流管接頭，其中，所述整流管接頭的 本體為一柱體，所述柱體上沿軸向設(shè)置有多個(gè)通孔。上述的整流管接頭，其中，所述多個(gè)通孔為均勻設(shè)置在所述柱體上。上述的整流管接頭，其中，所述多個(gè)通孔的軸線為直線并與所述柱體的軸線平行。上述的整流管接頭，其中，所述多個(gè)通孔的軸線為曲線或與所述柱體的軸線具有 夾角的斜線。上述的整流管接頭，其中，所述柱體為圓柱體或多邊形柱體，所述多個(gè)通孔為圓孔 或多邊形孔。上述的整流管接頭，其中，所述整流管接頭的一端還設(shè)置有固定安裝結(jié)構(gòu)。上述的整流管接頭，其中，所述整流管接頭的一端向外延伸有一管體，所述管體的 端部設(shè)有固定安裝結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種加油槍，其中，包括加油槍本體、出油 管以及上述任意一項(xiàng)所述的整流管接頭，所述出油管固定連接于所述加油槍本體，所述整 流管接頭固定連接于所述出油管。上述的加油槍，其中，所述整流管接頭與所述出油管通過一連接管接頭連接固定。上述的加油槍，其中，所述整流管接頭與所述出油管為一體成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益功效在于采用本實(shí)用新型揭示的整流管接頭的加油槍，當(dāng)加 油槍開槍加油時(shí)，壓力油經(jīng)過整流管接頭后被多個(gè)通孔分散，從而減緩泡沫的產(chǎn)生。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型 的限定。

圖1本實(shí)用新型整流管接頭主視圖；圖2本實(shí)用新型整流管接頭側(cè)視圖；[0018]圖3本實(shí)用新型整流管接頭連接加油槍出油管示意圖；圖4本實(shí)用新型整流管接頭具有延長管結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記1整流管接頭11 通孔12安裝部13連接管連接結(jié)構(gòu)2密封圈3緊定螺釘連接結(jié)構(gòu)4加油槍的出油管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述在圖1、圖2所示的具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型揭示一種應(yīng)用于加油槍的整流 管接頭，加油槍的出油管安裝該整流管接頭以減緩油液對液面的沖擊力從而抑制泡沫的產(chǎn)生。如圖1、圖2所示的本實(shí)用新型整流管接頭一較佳實(shí)施例，整流管接頭1為一圓柱 體，在圓柱體上沿軸向均勻設(shè)置有多個(gè)通孔11，通孔11的軸線為直線并且與整流管接頭1 的軸線平行，通孔11可在直徑為DO. 5mm 5. 5mm之間選擇，整流管接頭1的軸向長度L可 在5mm 60mm之間選擇，較佳的通孔11的直徑D可選擇為3mm的圓孔，整流管接頭1的軸 向長度L為25mm，將本實(shí)用新型整流管接頭固定安裝于加油槍的出油管上，當(dāng)加油槍開槍 加油時(shí)，油液經(jīng)過整流管接頭后被多個(gè)通孔11分散，從而減緩泡沫的產(chǎn)生。本實(shí)用新型不限定于上述的實(shí)施方式，還可以有多種不同選擇或組合。通孔11可選擇為螺旋曲線形，簡單的形成方式為，上述實(shí)施例所述的整流管接頭 成型后，將兩端向相反方向扭曲而使通孔11形成為螺旋形的曲線，通孔11也可以沿軸向制 成波形，通孔11還可以制成與整流管接頭1的軸線具有一夾角的斜向通孔，不作具體限定。整流管接頭1還可以選擇為近似圓柱體或多邊形柱體，通孔11也可以選擇為近似 圓孔或多邊形孔。整流管接頭1還可以選擇為多種外形尺寸、通孔形狀以及通孔尺寸。參閱圖3本 實(shí)用新型整流管接頭另一較佳實(shí)施例整流管接頭1的一端設(shè)置有固定安裝結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的，固定安裝結(jié)構(gòu)是在整流管 接頭1的一端設(shè)置一安裝部12，在安裝部12上開設(shè)至少一個(gè)螺紋孔3，通過螺釘緊定而使 整流管接頭1與加油槍出油管4固定連接，為了更多的分散油壓的沖擊力，安裝部12的直 徑可以略大于加油槍出油管4的直徑，而整流管接頭1的直徑可以進(jìn)一步加大，安裝部12 與整流管接頭1通過一錐管連接。此外，固定安裝結(jié)構(gòu)還具有多種實(shí)施方式，將安裝部12 與加油槍出油管4對應(yīng)設(shè)置為螺紋連接結(jié)構(gòu)或卡接結(jié)構(gòu)，還可以粘貼固定或焊接固定以及 通過另一連接管接頭連接固定等。參閱圖4，本實(shí)用新型整流管接頭再一具體實(shí)施例安裝部12可以進(jìn)一步延伸，使整流管接頭1的軸向長度L增加至Li，當(dāng)然可以按如圖4所示，安裝部12為另一連接管，連接于整流管接頭1與加油槍出油管4之間，這樣就 能通過延長加油管而縮小出油口與液面的距離，甚至還可以使出油口延伸至液面內(nèi)，能得 到減少泡沫更佳的效果。該連接管與整流管接頭以及加油槍出油口的連接可如圖所示的連 接結(jié)構(gòu)3及13，但不以此為限定。本實(shí)用新型還揭示一種具有上述整流管接頭的加油槍，如圖3所示，將加油槍的 出油管4固定連接上述任意一種整流管接頭1，當(dāng)加油槍開槍加油時(shí)，壓力油經(jīng)過整流管接 頭后被多個(gè)通孔11分散，從而有效減緩泡沫的產(chǎn)生，以克服現(xiàn)有加油槍因壓力油對液面的 沖擊而產(chǎn)生泡沫進(jìn)而導(dǎo)致油箱不易加滿以及使加油槍的自封效果不佳等缺陷。整流管接頭1與加油槍出油管4的連接方式可以選擇上述的多種連接方式之一， 或者整流管接頭1與加油槍出油管4整體制造的一體成型結(jié)構(gòu)，不再贅述。為了防止漏油，可以通過在加油槍的出油管4與整流管接頭1連接處設(shè)置密封圈 2。綜上，采用本實(shí)用新型揭示的整流管接頭的加油槍，通過將油液經(jīng)過整流管接頭 的分散后，有效減少泡沫的產(chǎn)生。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種整流管接頭，其特征在于，所述整流管接頭的本體為一柱體，所述柱體上沿軸向設(shè)置有多個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流管接頭，其特征在于，所述多個(gè)通孔為均勻設(shè)置在所述 柱體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流管接頭，其特征在于，所述多個(gè)通孔的軸線為直線并與 所述柱體的軸線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流管接頭，其特征在于，所述多個(gè)通孔的軸線為曲線或與 所述柱體的軸線具有夾角的斜線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流管接頭，其特征在于，所述柱體為圓柱體或多邊形柱體， 所述多個(gè)通孔為圓孔或多邊形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流管接頭，其特征在于，所述整流管接頭的一端還設(shè)置有 固定安裝結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流管接頭，其特征在于，所述整流管接頭的一端向外延伸 有一管體，所述管體的端部設(shè)有固定安裝結(jié)構(gòu)。
8.一種加油槍，其特征在于，包括加油槍本體、出油管以及權(quán)利要求1至8中任意一 項(xiàng)所述的整流管接頭，所述出油管固定連接于所述加油槍本體，所述整流管接頭固定連接 于所述出油管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加油槍，其特征在于，所述整流管接頭與所述出油管通過一 連接管接頭連接固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加油槍，其特征在于，所述整流管接頭與所述出油管為一體 成型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種整流管接頭及具有該管接頭的加油槍，其特征在于，所述整流管接頭的本體為一柱體，所述柱體上沿軸向設(shè)置有多個(gè)通孔。采用本實(shí)用新型揭示的整流管接頭的加油槍，當(dāng)加油槍開槍加油時(shí)，油液經(jīng)過整流管接頭后被多個(gè)通孔分散，從而減緩泡沫的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B67D7/42GK201670721SQ20102020736
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者劉楠, 劉進(jìn)立, 張健, 張宏旺, 方保華, 邵偉光, 馬靖喧 申請人:中國人民解放軍總后勤部油料研究所