專利名稱：一種新型繞線機自動排線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電腦數(shù)控的自動和半自動繞線機的排線裝置，尤其涉及一種新 型繞線機自動排線裝置。
背景技術(shù)：
目前的現(xiàn)有的繞線機自動排線裝置，由同步帶、箱體、連接板、導桿、軸承和 滾珠絲桿付組成，箱體中間設有軸承，軸承的一端設有同步帶，同步帶和馬達之間設有 同步帶輪連接，軸承的兩端設有軸承座與箱體穩(wěn)固，軸承中間設有滾珠絲桿付和連接 板，箱體的兩邊設有導桿，且導桿與滾珠絲桿付上的連接板相連接，這種連接通常都是 焊接或者其它方法的剛性連接，其缺陷在于，這種剛性連接很難做到導桿與2個導桿套 連線的同軸，導致導桿前后運動時，導桿與2個導桿套之間劇烈的磨損，導致繞線機的 排線裝置使用壽命很短。
發(fā)明內(nèi)容本實用型其目的就在于為了解決上述缺陷而提供一種新型繞線機自動排線裝 置，能夠減少繞線機排線裝置導桿與導桿套之間的磨損，具有延長繞線機排線裝置的使 用壽命優(yōu)點。本實用新型為實現(xiàn)上述目的而提供的技術(shù)方案，包括同步帶、箱體、橫板、導 桿、軸承和滾珠絲桿付組成，箱體中間設有軸承，軸承的一端設有同步帶，同步帶和馬 達之間設有同步帶輪連接，軸承的兩端設有軸承座與箱體穩(wěn)固，軸承中間設有滾珠絲桿 付和橫板，箱體的兩邊設有導桿，橫板的兩側(cè)分別通過柔性壓塊與兩側(cè)的導桿連接，導 桿與導桿套連線同軸。本實用新型的優(yōu)點在于，由于本實用新型橫板的兩側(cè)分別通過柔性壓塊與兩側(cè)的導桿連接，導桿與導桿 套連線同軸，從根本上克服了剛性連接帶來的導桿與2個導桿套之間劇烈的磨損問題， 從而延長了繞線機的排線裝置的使用壽命。

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中1.馬達，2.同步帶輪，3.同步帶，4.導桿套，5.箱體，6.柔性壓塊， 7.連接板，8.導桿，9.軸承，10.軸承座(前)，11.滾珠絲桿付，12.軸承座(后)
具體實施方式
實施例1，如圖1所示，包括由同步帶3、箱體5、橫板7、導桿8、軸承9和滾 珠絲桿付11組成，箱體5中間設有軸承9，軸承9的一端設有同步帶3，同步帶3和馬達 1之間設有同步帶輪2連接，軸承9的兩端設有前軸承座10、后軸承座12并與箱體5穩(wěn)固，軸承9中間設有滾珠絲桿付11和橫板7，箱體5的兩邊設有導桿8，其中橫板7與導 桿8之間設有橡膠壓塊6連接，導桿8與導桿套4連線自動同軸，馬 達1通過同步帶3和同步帶輪2帶動滾珠絲桿付11轉(zhuǎn)動，滾珠絲桿付11將轉(zhuǎn) 動變成軸向運動，橫板7連接滾珠絲桿的螺母和導桿，帶動導桿8在導桿套4內(nèi)來回運動。在其它實施例中柔性壓塊6還可采用其他彈性材料的壓塊，如牛筋壓塊等。
權(quán)利要求1.一種新型繞線機自動排線裝置，包括同步帶(3)、箱體(5)、橫板(7)、導桿(8)、 導桿套G)、軸承(9)和滾珠絲桿付(11)，其特征在于，橫板(7)的兩側(cè)分別通過柔性壓 塊(6)與兩側(cè)的導桿⑶連接，導桿⑶與導桿套⑷連線同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型繞線機自動排線裝置，其特征在于，所述的柔性壓 塊(6)為橡膠壓塊。
專利摘要本實用新型涉及一種新型繞線機自動排線裝置，由同步帶、箱體、橫板、導桿、軸承和滾珠絲桿副組成，箱體中間設有軸承，軸承的一端設有同步帶，同步帶和馬達之間設有同步帶輪連接，軸承的兩端設有軸承座與箱體穩(wěn)固，軸承中間設有滾珠絲桿副和橫板，箱體的兩邊設有導桿，橫板的兩側(cè)分別通過柔性壓塊與兩側(cè)的導桿連接，導桿與導桿套連線同軸。該裝置具有能夠減少繞線機排線裝置導桿與導桿套之間的磨損，具有延長繞線機排線裝置的使用壽命優(yōu)點。
文檔編號B65H54/28GK201808962SQ201020197919
公開日2011年4月27日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者陳天福 申請人:寧波保稅區(qū)先鋒工貿(mào)有限公司九江繞線設備分公司