專利名稱：灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)菌磚型灌裝機(jī)組件，尤其涉及一種灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如附圖1所示，其包括四條滑動(dòng)軸1’，于各滑動(dòng)軸1’的 底部一側(cè)設(shè)有一滾子2’，一滾動(dòng)軸承3’，以及連接固持于滾動(dòng)軸承3’上的四個(gè)凸輪4’，其 中，滾動(dòng)軸承3’能被動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同時(shí)帶動(dòng)四個(gè)凸輪4’轉(zhuǎn)動(dòng)。于各凸輪4’上 設(shè)有一圈的溝槽5’，所述滾子2’收容于該溝槽5’內(nèi)。當(dāng)凸輪4’轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，溝槽5’的壁部抵 頂滾子2’從而使四條滑動(dòng)軸1’上下運(yùn)動(dòng)，而滾子2’沿溝槽5’的壁部滾動(dòng)。然而，由于溝槽5’以及滾子2’的加工誤差，往往會(huì)造成溝槽5’與滾子2’之間有 一定的間隙，或者兩者過(guò)盈配合而無(wú)法安裝，而間隙將造成滑動(dòng)軸1’的運(yùn)動(dòng)軌跡不穩(wěn)定，同 步性較差，特別不適合高速運(yùn)動(dòng)，也不利于裝配。因此，為避免上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更加合理的灌裝機(jī)的傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種同步性較好，運(yùn)行軌跡穩(wěn)定，方 便安裝的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)特別適合于高速運(yùn)行的灌裝機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括 第一滑動(dòng)軸、第二滑動(dòng)軸、第三滑動(dòng)軸、第四滑動(dòng)軸、上搖臂、下?lián)u臂以及凸輪裝置，其中，所 述第一滑動(dòng)軸與第四滑動(dòng)軸通過(guò)下?lián)u臂連接，第二滑動(dòng)軸與第三滑動(dòng)軸通過(guò)上搖臂連接， 所述凸輪裝置位于上搖臂、下?lián)u臂之間并能驅(qū)動(dòng)上搖臂、下?lián)u臂運(yùn)動(dòng)，所述凸輪裝置包括一 內(nèi)凸輪、一外凸輪、凸輪連接套以及至少一拉簧，內(nèi)、外凸輪通過(guò)凸輪連接套連接固持，所述 內(nèi)凸輪抵接于上搖臂上，而外凸輪抵接于下?lián)u臂上，所述拉簧的兩端分別安裝于上搖臂、下 搖臂上使內(nèi)、外凸輪的外周分別貼靠于上、下?lián)u臂上。本實(shí)用新型的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為于所述上搖臂中間位置處設(shè)有第 一滾子，該第一滾子抵接于內(nèi)凸輪上且可沿內(nèi)凸輪表面滾動(dòng)。本實(shí)用新型的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為于所述下?lián)u臂中間位置處設(shè)有第 二滾子，該第二滾子抵接于外凸輪上且可沿外凸輪表面滾動(dòng)。本實(shí)用新型的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為所述上、下凸輪繞凸輪連接套轉(zhuǎn) 動(dòng)。本實(shí)用新型的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可設(shè)置為所述拉簧的具體條數(shù)為兩條，對(duì)稱 設(shè)置于凸輪連接套兩側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)拉簧 的拉力使凸輪與搖臂接觸緊密，不具有間隙，從而使滑動(dòng)軸的同步性較好，運(yùn)行軌跡穩(wěn)定， 且便于安裝，特別適合于高速運(yùn)動(dòng)的灌裝機(jī)。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型為一種灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其由第一滑動(dòng)軸1、第二 滑動(dòng)軸2、第三滑動(dòng)軸3、第四滑動(dòng)軸4、上搖臂5、下?lián)u臂7以及凸輪裝置15等構(gòu)件組成。 其中，所述第一滑動(dòng)軸1與第四滑動(dòng)軸4通過(guò)下?lián)u臂7連接，第二滑動(dòng)軸2與第三滑動(dòng)軸3 通過(guò)上搖臂5連接。所述上搖臂5中間位置處設(shè)有第一滾子6，所述下?lián)u臂5中間位置處 設(shè)有第二滾子8。所述凸輪裝置15位于上搖臂5、下?lián)u臂6之間并能驅(qū)動(dòng)上搖臂5、下?lián)u臂 7運(yùn)動(dòng)，其包括一內(nèi)凸輪9、一外凸輪10、凸輪連接套12以及至少一拉簧11。內(nèi)、外凸輪9， 10通過(guò)凸輪連接套12連接固持，且可繞凸輪連接套12轉(zhuǎn)動(dòng)。所述內(nèi)凸輪9抵接于上搖臂 5上，所述第一滾子6抵接于內(nèi)凸輪9上且可沿內(nèi)凸輪9表面滾動(dòng)。所述外凸輪10抵接于 下?lián)u臂7上，所述第二滾子8抵接于外凸輪10上且可沿外凸輪10表面滾動(dòng)。所述拉簧11 的兩端分別安裝于上搖臂5、下?lián)u臂7上使內(nèi)、外凸輪9，10的外周分別貼靠于上、下?lián)u臂5， 7上，該拉簧11的具體條數(shù)為兩條，對(duì)稱設(shè)置于凸輪連接套12兩側(cè)，當(dāng)然也可以根據(jù)需要設(shè) 置多條。本實(shí)用新型的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理如下當(dāng)內(nèi)凸輪9和外凸輪10在動(dòng)力作用下旋轉(zhuǎn)時(shí)，上搖臂5與下?lián)u臂7分別帶動(dòng)第一 滾子6和第二滾子8呈上下運(yùn)動(dòng)，且第一滾子6和第二滾子8相對(duì)于內(nèi)、外凸輪9，10的外 周滾動(dòng)。因上搖臂5與下?lián)u臂7在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩搖臂5，7之間的距離要求不斷變化，而兩 條拉簧11能夠保證第一滾子6和第二滾子8不脫離凸輪的輪廓。本實(shí)用新型的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)最大改良之處在于灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)拉簧 11的拉力使凸輪9，10與搖臂5，7接觸緊密，不具有間隙，從而使滑動(dòng)軸1，2，3，4的同步性 較好，運(yùn)行軌跡穩(wěn)定，且便于安裝，特別適合于高速運(yùn)動(dòng)的灌裝機(jī)。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括第一滑動(dòng)軸、第二滑動(dòng)軸、第三滑動(dòng)軸、第四滑動(dòng)軸、上搖臂、下?lián)u臂以及凸輪裝置，其中，所述第一滑動(dòng)軸與第四滑動(dòng)軸通過(guò)下?lián)u臂連接，第二滑動(dòng)軸與第三滑動(dòng)軸通過(guò)上搖臂連接，所述凸輪裝置位于上搖臂、下?lián)u臂之間并能驅(qū)動(dòng)上搖臂、下?lián)u臂運(yùn)動(dòng)，所述凸輪裝置包括一內(nèi)凸輪、一外凸輪、凸輪連接套以及至少一拉簧，內(nèi)、外凸輪通過(guò)凸輪連接套連接固持，所述內(nèi)凸輪抵接于上搖臂上，而外凸輪抵接于下?lián)u臂上，所述拉簧的兩端分別安裝于上搖臂、下?lián)u臂上使內(nèi)、外凸輪的外周分別貼靠于上、下?lián)u臂上。
2.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于于所述上搖臂中間位置處設(shè) 有第一滾子，該第一滾子抵接于內(nèi)凸輪上且可沿內(nèi)凸輪表面滾動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于于所述下?lián)u臂中間位置處設(shè) 有第二滾子，該第二滾子抵接于外凸輪上且可沿外凸輪表面滾動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上、下凸輪繞凸輪連接套 轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1至4項(xiàng)任一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述拉簧的具 體條數(shù)為兩條，對(duì)稱設(shè)置于凸輪連接套兩側(cè)。
專利摘要一種灌裝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括第一滑動(dòng)軸、第二滑動(dòng)軸、第三滑動(dòng)軸、第四滑動(dòng)軸、上搖臂、下?lián)u臂以及凸輪裝置，其中，所述第一滑動(dòng)軸與第四滑動(dòng)軸通過(guò)下?lián)u臂連接，第二滑動(dòng)軸與第三滑動(dòng)軸通過(guò)上搖臂連接，所述凸輪裝置位于上搖臂、下?lián)u臂之間并能驅(qū)動(dòng)上搖臂、下?lián)u臂運(yùn)動(dòng)，所述凸輪裝置包括一內(nèi)凸輪、一外凸輪、凸輪連接套以及至少一拉簧，內(nèi)、外凸輪通過(guò)凸輪連接套連接固持，所述內(nèi)凸輪抵接于上搖臂上，而外凸輪抵接于下?lián)u臂上，所述拉簧的兩端分別安裝于上搖臂、下?lián)u臂上使內(nèi)、外凸輪的外周分別貼靠于上、下?lián)u臂上。本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步性較好，運(yùn)行軌跡穩(wěn)定，方便安裝。
文檔編號(hào)B65B65/02GK201670394SQ20102018554
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者厲善君, 厲善紅 申請(qǐng)人:厲善君;厲善紅