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堆取料機俯仰機構(gòu)的防護裝置的制作方法

文檔序號:4345759閱讀:220來源:國知局
專利名稱:堆取料機俯仰機構(gòu)的防護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于防護裝置,具體地說是一種防止堆取料機的俯仰機構(gòu)斷繩后出現(xiàn) 事故的裝置。
背景技術(shù)
堆取料機的主要工作部件為斗輪,斗輪在工作中需要俯仰運動,堆取料機的俯仰 機構(gòu),就是為斗輪工作中的俯仰運動而設(shè)置的。所述俯仰機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是,將鋼絲繩的一端纏 繞在卷揚機滾筒上固定,其另一端繞過堆取料機的立柱頂部和斗輪臂架上的滑輪組,然后 固定在堆取料機立柱內(nèi)的卷揚機平臺上。卷揚機的滾筒正反轉(zhuǎn)動,即可使斗輪作仰俯起降 運動。在貨場,堆取料機的繁忙裝卸工作,使斗輪作頻繁的俯仰運動,從而加快了卷揚機 鋼絲繩的疲勞和磨損?,F(xiàn)有的斗輪俯仰運動機構(gòu),其卷揚機滾筒上的鋼絲繩為單根。一旦 鋼絲繩發(fā)生突然斷裂,就會使斗輪失去支持力而跌落,進而對堆取料機造成嚴重損壞,影響 生產(chǎn)的正常進行,也增加了修理成本,甚至會出現(xiàn)人身安全事故。目前,卷揚機鋼絲繩的安全運行,是靠定期更換和日常維護來保證的。但是,盡管 能做到對鋼絲繩的日常維護和定期更換,意外事故仍然不可避免。如何確保斗輪俯仰用卷 揚機鋼絲繩在工作中萬無一失地安全運行,是目前需要解決的。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有堆取料機的斗輪作俯仰運動所用的 鋼絲繩為單根,一旦發(fā)生突然斷裂,容易造成人、機安全事故,影響正常生產(chǎn)、增加了修理成 本的缺點,提供一種堆取料機俯仰機構(gòu)的防護裝置。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實用新型是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的堆 取料機斗輪的俯仰機構(gòu),包括安裝在堆取料機立柱內(nèi)平臺上的卷揚機,以及安裝在立柱頂 部和斗輪臂架上的滑輪組,鋼絲繩的首端固定在卷揚機的滾筒上,其末端繞過立柱頂端和 斗輪臂架上的滑輪組,固定在堆取料機立柱內(nèi)的卷揚機平臺上,所述立柱頂端和斗輪臂架 上的滑輪組為并列的兩組,同時鋼絲繩為與滑輪組對應(yīng)的并列兩根,在所述卷揚機平臺上, 安裝有與兩根鋼絲繩末端連接、當其中一根鋼絲繩突然斷開時,另一根鋼絲繩能單獨支持 斗輪臂架平衡的平衡裝置。本實用新型還具有以下技術(shù)特征所述平衡裝置的結(jié)構(gòu),是將橫向設(shè)置的平衡梁兩端,與所述兩根鋼絲繩的末端活 動連接,豎立固定在卷揚機平臺上的支座,其上部與平衡梁的中間點位置用鉸軸活動連 接;所述平衡梁的外形為正三角形,其安裝位置為頂角向下的倒立狀,三角形的下頂 角用鉸軸連接在所述支座上部;所述平衡梁的下頂角與支座上部用鉸軸連接,是在倒三角形的下頂角上用鉸軸穿有吊座;在支座的內(nèi)側(cè)位于鉸軸下方吊座的左右兩側(cè),垂直于吊座豎向?qū)ΨQ固定有兩吊板, 兩吊板用橫軸穿過,其兩端固定在支座的左右兩內(nèi)側(cè)立面上;在所述堆取料機卷揚機平臺上、位于平衡梁下部支座的兩側(cè),分別對應(yīng)平衡梁兩 端的下面,豎立固定有防撞座,防撞座的頂面上分別安裝有與平衡梁兩端下面對應(yīng)的緩沖墊。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是,由于卷揚機的鋼絲繩為并列的兩根,兩根鋼絲 繩在堆取料機機架的固定點處,安裝有當其中一根鋼絲繩突然斷開時,另一根鋼絲繩能單 獨支持斗輪臂架的平衡裝置,在出現(xiàn)其中一根鋼絲繩突然斷開時,斗輪還有一根支持斗輪 臂架的鋼絲繩,并且能保持原有的平衡,也就不會損壞堆取料機和出現(xiàn)人身安全事故,也為 更換鋼絲繩贏得了時間,從而大大減少了修理成本,保證了生產(chǎn)的安全正常進行。

圖1為堆取料的機俯仰機構(gòu)安裝位置圖;圖2為圖1中卷揚機的鋼絲繩走向示意圖;圖3為圖1中A-A向局部視圖;圖4為圖1中平衡裝置的B向結(jié)構(gòu)放大圖;圖5為圖4中平衡梁與支座的連接結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳述。圖1、圖2中,堆取料機斗輪的俯仰機構(gòu),包括安裝在堆取料機立柱1內(nèi)的平臺 14 (參見圖3、圖4、圖5)上的卷揚機6,以及安裝在立柱1頂部和斗輪臂架2上的滑輪組5 和3 ;鋼絲繩4的首端固定在卷揚機6的滾筒上,其末端繞過立柱1頂端和斗輪臂架2上的 滑輪組5和3,固定在堆取料機立柱1內(nèi)的平臺14上。所述立柱1頂端和斗輪臂架2上的 滑輪組為并列的兩組(參見圖2),同時鋼絲繩為并列的兩根,分別為鋼絲繩4. 1和鋼絲繩 4. 2,其首端分別固定在卷揚機6的兩只同軸的滾筒6. 1和6. 2上;在所述卷揚機平臺14上, 安裝有與兩根鋼絲繩4. 1和鋼絲繩4. 2末端連接、當其中一根鋼絲繩突然斷開時,另一根鋼 絲繩能單獨支持斗輪臂架平衡的平衡裝置7。圖4、圖5中,所述平衡裝置7的結(jié)構(gòu),是橫向設(shè)置的平衡梁7. 1的左右兩端有銷 孔7. 11,所述兩根鋼絲繩4. 1和4. 2的末端分別連接有帶孔的接頭板8,兩只鉸軸13分別 連接在所述銷孔7. 11與其對應(yīng)的接頭板8孔內(nèi);豎立固定在卷揚機平臺14上的支座10, 其上部與平衡梁7. 1的中間點位置活動連接;所述平衡梁7. 1的外形為正三角形,其安裝位置為頂角向下的倒立狀,支座10的 上部用鉸軸12穿在平衡梁7. 1的倒三角形的下頂角孔內(nèi)。為了在所述其中一根鋼絲繩突然斷裂時,平衡裝置7能更好的發(fā)揮平衡作用,在 平衡梁7. 1的下頂角上用鉸軸12穿有吊座15(參見圖5);在支座10的內(nèi)側(cè)、位于鉸軸12 下方吊座15的左右兩側(cè),垂直于吊座15豎向?qū)ΨQ固定有兩吊板16,橫軸17穿過兩吊板16 上的孔,其兩端固定在支座10的左右兩內(nèi)側(cè)立面上。為了防止在其中一根鋼絲繩突然斷裂時,消除平衡梁7. 1瞬間失衡而產(chǎn)生的沖
4擊,在所述堆取料機卷揚機平臺14上、位于平衡梁7. 1下部支座10的兩側(cè),分別對應(yīng)平衡 梁7. 1兩端的下面,豎立固定有防撞座11,防撞座11的頂面上分別安裝有與平衡梁7. 1兩 端下面對應(yīng)的緩沖墊9。
權(quán)利要求一種堆取料機俯仰機構(gòu)的防護裝置,包括安裝在堆取料機立柱內(nèi)平臺上的卷揚機,以及安裝在立柱頂部和斗輪臂架上的滑輪組,鋼絲繩的首端固定在卷揚機的滾筒上,其末端繞過立柱頂端和斗輪臂架上的滑輪組,固定在堆取料機立柱內(nèi)的卷揚機平臺上,其特征在于所述立柱頂端和斗輪臂架上的滑輪組為并列的兩組,同時鋼絲繩為與滑輪組對應(yīng)的并列兩根,在所述卷揚機平臺上,安裝有與兩根鋼絲繩末端連接、當其中一根鋼絲繩突然斷開時,另一根鋼絲繩能單獨支持斗輪臂架平衡的平衡裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的堆取料機俯仰機構(gòu)的防護裝置,其特征在于所述平衡裝置的 結(jié)構(gòu),是將橫向設(shè)置的平衡梁兩端,與所述兩根鋼絲繩的末端活動連接,豎立固定在卷揚機 平臺上的支座,其上部與平衡梁的中間點位置活動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的堆取料機俯仰機構(gòu)的防護裝置,其特征在于所述平衡梁的外 形為正三角形,其安裝位置為頂角向下的倒立狀,三角形的下頂角用鉸軸連接在所述支座 上部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的堆取料機俯仰機構(gòu)的防護裝置,其特征在于所述平衡梁 的下頂角與支座上部用鉸軸連接,是在倒三角形的下頂角上用鉸軸穿有吊座;在支座的內(nèi) 側(cè)、位于鉸軸下方吊座的左右兩側(cè),垂直于吊座豎向?qū)ΨQ固定有兩吊板,橫軸穿過兩吊板上 的孔,其兩端固定在支座的左右兩內(nèi)側(cè)立面上。
5.如權(quán)利要求2所述的堆取料機俯仰機構(gòu)的防護裝置,其特征在于在所述堆取料機 卷揚機平臺上、位于平衡梁下部支座的兩側(cè),分別對應(yīng)平衡梁兩端的下面,豎立固定有防撞 座,防撞座的頂面上分別安裝有與平衡梁兩端下面對應(yīng)的緩沖墊。
專利摘要本實用新型公開了一種堆取料機俯仰機構(gòu)的防護裝置,是為克服現(xiàn)有堆取料機的斗輪作俯仰運動所用的鋼絲繩為單根,一旦發(fā)生突然斷裂,容易造成人、機安全事故,影響正常生產(chǎn)、增加了修理成本的缺點提供的,俯仰機構(gòu)用的鋼絲繩為并列的兩根,立柱頂部和斗輪臂架上的滑輪組與鋼絲繩對應(yīng)也為并列的兩組,鋼絲繩的首端分別固定在卷揚機同軸的兩只滾筒上;在鋼絲繩末端固定的卷揚機平臺上,安裝有與兩根鋼絲繩末端連接的平衡裝置。當其中一根鋼絲繩突然斷開時,另一根鋼絲繩能單獨支持斗輪臂架的平衡,不會損壞堆取料機和出現(xiàn)人身安全事故,能為更換鋼絲繩贏得了時間,從而大大減少了修理成本,保證了生產(chǎn)的安全正常進行。
文檔編號B65G65/04GK201694665SQ201020172240
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者徐鴻書, 杜淑鳳 申請人:青島港(集團)有限公司
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