專利名稱：飲料灌裝旋蓋機(jī)瓶蓋輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及旋蓋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于飲料灌裝生產(chǎn)線上往旋蓋機(jī) 中輸送瓶蓋的裝置。
背景技術(shù)：
在瓶裝飲料的自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線上有自動(dòng)灌裝機(jī)和自動(dòng)旋蓋機(jī)，飲料灌裝結(jié)束后由 自動(dòng)旋蓋機(jī)將瓶蓋旋壓到飲料瓶上，自動(dòng)旋蓋機(jī)所需要的瓶蓋都是從低處的儲(chǔ)料箱通過(guò)輸 送裝置輸送到高處的理蓋盤中的。目前，無(wú)論是自動(dòng)旋蓋機(jī)的生產(chǎn)制造商，還是瓶裝飲料的生產(chǎn)制造商，其自動(dòng)旋蓋 機(jī)的瓶蓋輸送裝置大都采用兩種形式一種是采用皮帶輸送，通過(guò)皮帶將瓶蓋從低處的儲(chǔ) 料箱輸送到高處的理蓋盤中，采用這種瓶蓋的輸送方式，皮帶長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)發(fā)生磨損，將 產(chǎn)生膠粒等雜物，極有可能附著在瓶蓋上，在瓶蓋封瓶的時(shí)候落入到飲料中，污染飲料，對(duì) 產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重影響；另一種是采用螺旋攪龍輸送，采用這種輸送方式，在輸送過(guò)程中螺 旋葉片會(huì)在推進(jìn)瓶蓋的過(guò)程中，擠壓瓶蓋，使得瓶蓋發(fā)生變形或者瓶蓋表面被劃傷，影響產(chǎn) 品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種飲料灌裝旋蓋機(jī)瓶蓋輸送裝置，以 解決瓶蓋在提升輸送過(guò)程中產(chǎn)生雜物或者損壞瓶蓋，影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是飲料灌裝旋蓋機(jī)瓶蓋輸送裝置， 包括連接在一起的儲(chǔ)料箱和箱蓋，所述儲(chǔ)料箱的底部設(shè)有出料口 ；所述儲(chǔ)料箱的出料口與 密閉的過(guò)渡料箱連接，所述過(guò)渡料箱內(nèi)設(shè)有一隔板，所述隔板將所述過(guò)渡料箱分成上腔和 下腔，所述過(guò)渡料箱的上腔連通所述儲(chǔ)料箱，所述隔板上開(kāi)設(shè)有連通所述上腔和下腔的物 料通道；所述出料口與過(guò)渡料箱的連接處設(shè)有振動(dòng)器；所述過(guò)渡料箱的下腔通過(guò)一個(gè)連接 管與物料輸送管連通，所述物料輸送管的進(jìn)料口與吹氣管連通。作為一種改進(jìn)，所述物料輸送管包括水平輸送段和豎直輸送段，所述物料輸送管 的進(jìn)料口設(shè)置于水平輸送段上，且所述物料輸送管的進(jìn)料口與吹氣管直線連通。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是由于瓶蓋輸送裝置設(shè)計(jì)了 過(guò)渡料箱，過(guò)渡料箱與儲(chǔ)存箱的連接處安裝有振動(dòng)器，過(guò)渡料箱通過(guò)直角彎頭與物料輸送 管連通，直角彎頭上設(shè)有吹氣管，工作時(shí)，瓶蓋首先進(jìn)入到過(guò)渡料箱，然后在過(guò)渡料箱中暫 時(shí)儲(chǔ)存，當(dāng)需要輸送瓶蓋時(shí)，振動(dòng)器動(dòng)作，將瓶蓋輸送到物料輸送管中，此時(shí)吹氣管中通入 壓縮空氣，將瓶蓋輸送給自動(dòng)旋蓋機(jī)的理蓋盤；與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)壓縮空氣輸送提升瓶 蓋，不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)，也不會(huì)對(duì)瓶蓋造成損壞，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。由于過(guò)渡料箱被隔板分割 成上下兩個(gè)腔，隔板上設(shè)有能夠使得瓶蓋通過(guò)的物料通道，使得壓縮空氣在輸送瓶蓋的過(guò) 程中，隔板起到了阻擋空氣流入上腔的作用，就會(huì)有更多的壓縮空氣做功輸送瓶蓋，提高了 輸送效率。由于設(shè)計(jì)了振動(dòng)器，在物料輸送過(guò)程中不會(huì)因?yàn)槲锪暇奂诔隽峡?，影響設(shè)備正常工作。由于物料輸送管包括水平輸送段和豎直輸送段，吹氣管設(shè)置在所述物料輸送管的 水平輸送段的直線方向上，使得壓縮空氣進(jìn)入時(shí)更加流暢，輸送瓶蓋的效率大大提高，減少 了壓縮空氣的損失，節(jié)約了能源。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、箱蓋，2、儲(chǔ)料箱，3、振動(dòng)器，4、過(guò)渡料箱，5、隔板，6、直角彎頭，7、吹氣管， 8、物料輸送管，81、水平輸送段，82、豎直輸送段，9、理蓋盤。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，一種飲料灌裝旋蓋機(jī)瓶蓋輸送裝置，包括連接在一起的儲(chǔ)料箱2和 箱蓋1，所述儲(chǔ)料箱2的底部設(shè)有出料口；所述儲(chǔ)料箱2的出料口與密閉的過(guò)渡料箱4連接， 所述過(guò)渡料箱4內(nèi)設(shè)有一隔板5，所述隔板5將所述過(guò)渡料箱4分成上腔和下腔，所述過(guò)渡 料箱4的上腔連通所述儲(chǔ)料箱2，所述隔板5上開(kāi)設(shè)有連通所述上腔和下腔的物料通道；所 述儲(chǔ)料箱2的出料口與過(guò)渡料箱4的連接處設(shè)有振動(dòng)器3 ；所述過(guò)渡料箱4的下腔通過(guò)一 個(gè)連接管與物料輸送管8連通，所述物料輸送管8的進(jìn)料口與吹氣管7連通，所述連接管優(yōu) 選為直角彎頭6。所述物料輸送管8包括水平輸送段81和豎直輸送段82，所述物料輸送管 8的進(jìn)料口設(shè)置于水平輸送段81上，且所述物料輸送管8的進(jìn)料口與吹氣管7直線連通。其工作原理如下工作時(shí)，瓶蓋首先從儲(chǔ)料箱2的底部進(jìn)入到過(guò)渡料箱4的上腔，然后在過(guò)渡料箱4 中的隔板5上暫時(shí)儲(chǔ)存，當(dāng)需要輸送瓶蓋時(shí)，振動(dòng)器3動(dòng)作，將瓶蓋輸送到過(guò)渡料箱4的下 腔，通過(guò)直角彎頭6進(jìn)入物料輸送管8的水平輸送段81中，此時(shí)吹氣管7中通入壓縮空氣， 將瓶蓋輸送給自動(dòng)旋蓋機(jī)的理蓋盤9。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出 發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求飲料灌裝旋蓋機(jī)瓶蓋輸送裝置，包括連接在一起的儲(chǔ)料箱和箱蓋，所述儲(chǔ)料箱的底部設(shè)有出料口；其特征在于所述儲(chǔ)料箱的出料口與密閉的過(guò)渡料箱連接，所述過(guò)渡料箱內(nèi)設(shè)有一隔板，所述隔板將所述過(guò)渡料箱分成上腔和下腔，所述過(guò)渡料箱的上腔連通所述儲(chǔ)料箱，所述隔板上開(kāi)設(shè)有連通所述上腔和下腔的物料通道；所述儲(chǔ)料箱的出料口與過(guò)渡料箱的連接處設(shè)有振動(dòng)器；所述過(guò)渡料箱的下腔通過(guò)一個(gè)連接管與物料輸送管連通，所述物料輸送管的進(jìn)料口與吹氣管連通。
2.如權(quán)利要求1所述的飲料灌裝旋蓋機(jī)瓶蓋輸送裝置，其特征在于所述物料輸送管 包括水平輸送段和豎直輸送段，所述物料輸送管的進(jìn)料口設(shè)置于水平輸送段上，且所述物 料輸送管的進(jìn)料口與吹氣管直線連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飲料灌裝旋蓋機(jī)瓶蓋輸送裝置，屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括連接在一起的儲(chǔ)料箱和箱蓋；儲(chǔ)料箱的出料口與密閉的過(guò)渡料箱連接，過(guò)渡料箱內(nèi)設(shè)有一隔板，隔板將過(guò)渡料箱分成上腔和下腔，上腔連通儲(chǔ)料箱，隔板上開(kāi)設(shè)有連通上腔和下腔的物料通道；儲(chǔ)料箱的出料口與過(guò)渡料箱的連接處設(shè)有振動(dòng)器；過(guò)渡料箱的下腔通過(guò)一個(gè)連接管與物料輸送管連通，物料輸送管的進(jìn)料口與吹氣管連通。解決了瓶蓋在提升輸送過(guò)程中產(chǎn)生雜物或者損壞瓶蓋，影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生和質(zhì)量要求嚴(yán)格的飲料制造業(yè)。
文檔編號(hào)B65G53/10GK201694807SQ20102014537
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者莊永波, 張江東, 王建, 臧真良 申請(qǐng)人:濰坊娃哈哈飲料有限公司