專利名稱：金屬錠上料機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于金屬錠加熱爐自動上料的金屬錠上料機構。
背景技術：
用于金屬錠加熱爐的加料機構，金屬錠加熱爐工作時，原料冷金屬錠由于重量較 大，搬動非常困難，工人只能操作車間行車吊至料架上，對行車操作頻繁，使用效率低下，對 行車操作人員要求較高，容易發(fā)生掉落的情況，效率低下，造成加熱爐，長時間處于等待狀 態(tài)，能源浪費嚴重。

發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種能實現自動輕松加料的金屬錠上料機構，解決了上 述技術中金屬錠容易掉落且浪費能源等缺點。實現本實用新型目的的技術方案如下金屬錠上料機構包括機架，機架上設有儲料平臺，儲料平臺一端設有放料機構，另 一端設有上料機構，放料機構包括氣缸，氣缸缸桿端部設置有截止塊，截止塊可伸出儲料平 臺，上料機構由鏈傳動裝置與提升爪構成，提升爪固定在鏈傳動裝置上，鏈傳動裝置與儲料 平臺相連。作為優(yōu)選，所述截止塊設在截止箱內，氣缸缸桿穿過截止箱與截止塊固定連接。作為優(yōu)選，所述鏈傳動裝置由鏈輪與傳動鏈組成，鏈輪設在機架側面的兩端，傳動 鏈設在鏈輪之間。采用了上述方案，鏈輪由電機驅動轉動，將提升爪上放置料筐，鏈輪在轉動時由傳 動鏈帶動提升爪上升，料筐上升到儲料平臺上倒下金屬錠，氣缸中的缸桿上升，缸桿上升時 頂出截止塊，截止塊防止金屬錠自己落下儲料平臺，需要放料時，氣缸收回缸桿，缸桿帶動 截止塊回到截止箱中，此時金屬錠就能落下儲料平臺。本實用新型的有益效果是提高了工 作效率，降低了工作風險，節(jié)省了能源。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中，1、機架，2、儲料平臺，3、氣缸，4、截止塊，41、截止箱，5、提升爪，6、鏈輪，7、傳
動鏈，8、電機，9、金屬錠。
具體實施方式
如圖1所示，金屬錠上料機構，該機構包括機架1，機架1上設有儲料平臺2，儲料 平臺2 —端設有放料機構，另一端設有上料機構，放料機構包括氣缸3，氣缸3缸桿端部設置 有截止塊4，截止塊4可伸出儲料平臺2，上料機構包括鏈傳動裝置與提升爪5，提升爪5固 定在鏈傳動裝置上，截止塊4設在截止箱41內，氣缸3缸桿穿過截止箱41與截止塊4固定連接，鏈傳動裝置由鏈輪6與傳動鏈7組成，鏈輪6設在機架1側面的兩端，傳動鏈7設在 鏈輪6之間，鏈輪6由電機8驅動。工作時，將料筐掛在提升爪5上，通過電機8驅動鏈輪 6帶動傳動鏈7轉動，當提升爪5上升到儲料平臺2時，料筐倒下金屬錠9，防止金屬錠9自 己落下儲料平臺2，氣缸3頂出截止塊4即能阻止，需要將金屬錠9落下時，氣缸3收回截止 塊4到截止箱41中。
權利要求一種金屬錠上料機構，其特征在于包括機架(1)，機架(1)上設有儲料平臺(2)，儲料平臺(2)一端設有放料機構，另一端設有有上料機構，放料機構包括氣缸(3)，氣缸(3)缸桿端部設置有截止塊(4)，截止塊(4)可伸出儲料平臺，上料機構由鏈傳動裝置與提升爪(5)構成，提升爪(5)固定在鏈傳動裝置上，鏈傳動裝置與儲料平臺(2)相連。
2.根據權利要求1所述的金屬錠上料機構，其特征在于所述截止塊(4)設在截止箱 (41)內，氣缸(3)缸桿穿過截止箱(41)與截止塊⑷固定連接。
3.根據權利要求1所述的金屬錠上料機構，其特征在于所述鏈傳動裝置由鏈輪(6) 與傳動鏈(7)組成，鏈輪(6)設在機架⑴側面的兩端，傳動鏈(7)設在鏈輪(6)之間。
專利摘要本實用新型涉及用于金屬錠加熱爐自動上料的金屬錠上料機構。該機構包括機架，機架上設有儲料平臺，儲料平臺一端設有放料機構，另一端設有上料機構，放料機構包括氣缸，氣缸缸桿端部設有截止塊，截止塊可伸出儲料平臺，上料機構包括鏈傳動裝置與提升爪，提升爪固定在鏈傳動裝置上。本實用新型的有益效果是提高了工作效率，降低了工作風險，節(jié)省了能源。
文檔編號B65G47/34GK201628480SQ201020110150
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權日2010年1月29日
發(fā)明者俞小元 申請人:俞小元