專利名稱：高效并排裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品加工機械，特別是一種高效并排裝置。
背景技術(shù)：
全自動食品生產(chǎn)線(如玉米雜糧方便面生產(chǎn)線)的面塊在經(jīng)過多道工序加工后，成 為單排順序排列狀態(tài)。然后，通過分排裝置將單排順序排列的產(chǎn)品根據(jù)需要和設(shè)備不同的 情況分別變成雙排以至于更多排的狀態(tài)，由此達到充分利用設(shè)備的寬度縮短設(shè)備的長度， 降低設(shè)備的制造和使用成本的目的。目前，為了進一步節(jié)約后續(xù)工序所占用空間，需要將上 述兩臺分排裝置輸出的兩組面塊進行合并。目前還沒有此類裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效并排裝置，其具有結(jié)構(gòu)合 理、易于控制、耗能低、大幅提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種高效并排裝置，其特征在于由對稱設(shè)置的兩臺由分離到逐漸合并排列的鏈板輸 送機構(gòu)成，鏈板輸送機的支架均由起始直輸段、中部彎曲段及末端直輸段構(gòu)成，且兩臺鏈板 輸送機的支架的中部彎曲段相向合并設(shè)置。而且，所述的鏈板輸送機均由支架、多條傳送鏈板、主動鏈輪組、從動鏈輪組、托輥 組、多對隔離導(dǎo)向板、傳動軸及驅(qū)動電機構(gòu)成，在支架上部通過兩端部分別安裝的主動鏈輪 組及從動鏈輪組排列安裝多條傳送鏈板，主動鏈輪組均與傳動軸聯(lián)動，驅(qū)動電機驅(qū)動傳動 軸進而同步驅(qū)動多條傳動鏈板進行并排的循環(huán)運動，在每一傳送鏈板的兩側(cè)均安裝有一對 隔離導(dǎo)向板，在傳送鏈板的下方安裝有托輥組。而且，所述的每臺鏈板輸送機的傳送鏈板均為4-12條。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為
1.本并排系統(tǒng)可實現(xiàn)將上工序輸出的面塊進行快速并排后輸送至下一工序的目的，同 時運用食品用鏈板輸送機輸送面塊，使面塊不粘連，不影響面塊的變形。2.本并排系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，可以充分達到快速輸送面塊的效果，使其達到 客戶的要求；尤其對于生產(chǎn)能力較大的生產(chǎn)線大大縮短了其時間，提高工作效率，生產(chǎn)線分 布更加合理，便于充分利用生產(chǎn)原料和能源；使得使用本生產(chǎn)線的用戶能夠降低成本獲得 最佳的經(jīng)濟效益，較快地取得投資回報。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。一種高效并排裝置，其由對稱設(shè)置的兩臺由分離到逐漸合并排列的鏈板輸送機構(gòu) 成。鏈板輸送機的支架均由起始直輸段9、中部彎曲段10及末端直輸段11構(gòu)成，且兩臺鏈 板輸送機的支架的中部彎曲段相向合并設(shè)置。鏈板輸送機均由支架7、多條傳送鏈板3、主動鏈輪組5、從動鏈輪組1、托輥組2、多 對隔離導(dǎo)向板4、傳動軸8及驅(qū)動電機6構(gòu)成。在支架上部通過兩端部分別安裝的主動鏈輪 組及從動鏈輪組排列安裝多條傳送鏈板，主動鏈輪組均與傳動軸聯(lián)動，驅(qū)動電機通過傳動 機構(gòu)驅(qū)動傳動軸進而同步驅(qū)動多條鏈板進行并排的循環(huán)運動，在每一傳送鏈板的兩側(cè)均安 裝有一對隔離導(dǎo)向板，以保證傳送鏈板按照直輸運行、彎曲進行及合并直輸運行。在傳送鏈 板的下方安裝有托輥組。每臺鏈板輸送機的傳送鏈板均為4-12條，本實施例中為6條。
權(quán)利要求
1.一種高效并排裝置，其特征在于由對稱設(shè)置的兩臺由分離到逐漸合并排列的鏈板 輸送機構(gòu)成，鏈板輸送機的支架均由起始直輸段、中部彎曲段及末端直輸段構(gòu)成，且兩臺鏈 板輸送機的支架的中部彎曲段相向合并設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效并排裝置，其特征在于所述的鏈板輸送機均由支架、多 條傳送鏈板、主動鏈輪組、從動鏈輪組、托輥組、多對隔離導(dǎo)向板、傳動軸及驅(qū)動電機構(gòu)成， 在支架上部通過兩端部分別安裝的主動鏈輪組及從動鏈輪組排列安裝多條傳送鏈板，主動 鏈輪組均與傳動軸聯(lián)動，驅(qū)動電機驅(qū)動傳動軸進而同步驅(qū)動多條傳動鏈板進行并排的循環(huán) 運動，在每一傳送鏈板的兩側(cè)均安裝有一對隔離導(dǎo)向板，在傳送鏈板的下方安裝有托輥組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效并排裝置，其特征在于所述的每臺鏈板輸送機的傳送 鏈板均為4-12條。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效并排裝置，其由對稱設(shè)置的兩臺由分離到逐漸合并排列的鏈板輸送機構(gòu)成，鏈板輸送機的支架均由起始直輸段、中部彎曲段及末端直輸段構(gòu)成，且兩臺鏈板輸送機的支架的中部彎曲段相向合并設(shè)置。本并排系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，可以充分達到快速輸送面塊的效果，使其達到客戶的要求；尤其對于生產(chǎn)能力較大的生產(chǎn)線大大縮短了其時間，提高工作效率，生產(chǎn)線分布更加合理，便于充分利用生產(chǎn)原料和能源；使得使用本生產(chǎn)線的用戶能夠降低成本獲得最佳的經(jīng)濟效益，較快地取得投資回報。
文檔編號B65G17/30GK102060184SQ20101056362
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者居培錦, 王紹雄 申請人:圣昌達機械(天津)有限公司