專利名稱：用于流體用運(yùn)輸及儲存容器的止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于流體用運(yùn)輸及儲存容器的止回閥，所述運(yùn)輸及儲存容器包括 可關(guān)閉的填充頸和用于連接排出閥的排放頸，所述排出閥具有關(guān)閉裝置和用于將所述排出 閥連接至流體容器的排放頸的聯(lián)接法蘭，所述流體容器尤其是所述運(yùn)輸及儲存容器的由塑 料制成的內(nèi)容器，所述關(guān)閉裝置尤其實(shí)施為球閥或瓣閥，所述運(yùn)輸及儲存容器裝備有由格 柵或金屬片制成的外護(hù)套。
背景技術(shù)：
周期性地，上述類型的運(yùn)輸及儲存容器用作相應(yīng)地被重復(fù)填充的所謂的“循環(huán)容 器”。為了提供填充到容器中的最高可能的銷售流體量，提供容器的最完全的排放以使整個(gè) 容器的容積可用于下一個(gè)填充操作的新填充是重要的。在一定程度上，獲得容器的最完全 的排放以便不必執(zhí)行昂貴的沖洗和清潔操作或至少將這些操作限制到相應(yīng)的最低程度也 是重要的。以殺蟲劑或類似的物質(zhì)填充循環(huán)容器可以被引用為這方面的示例，其中，在這種 情況下，不僅需要沖洗和清潔容器，而且也出現(xiàn)關(guān)于被殺蟲劑等污染的沖洗液的處置的其 它問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明現(xiàn)在基于提供一種用于流體的運(yùn)輸及儲存容器的目的，該運(yùn)輸及儲存容器 可以基本上完全被排空。為了實(shí)現(xiàn)該目的，提出一種包括如下所述特征的止回閥。根據(jù)本發(fā)明，止回閥包括閥外殼，該閥外殼設(shè)置有用于連接至排出閥的閥外殼和/ 或流體容器的排放頸的連接部并且包括閥頸，該閥頸至少從連接部穿過排放頸延伸到排放 頸的流入?yún)^(qū)域中，其中，閥頸包括閥體，該閥體與流出方向相反地抵靠著閥面關(guān)閉，并且閥 面設(shè)置在流入?yún)^(qū)域中或設(shè)置在如下區(qū)域中，該區(qū)域沿流出方向設(shè)置在流入?yún)^(qū)域的上游。通常，在致動(dòng)關(guān)閉裝置之后可以返回到流體容器中的流體量由關(guān)閉裝置與內(nèi)容器 的流出開口的距離確定。就設(shè)置有排放頸的內(nèi)容器而言，內(nèi)容器的流出開口基本上由排放 頸的流入橫截面限定。由于根據(jù)本發(fā)明的止回閥的閥面設(shè)置在排放頸的流入?yún)^(qū)域中或設(shè)置 在如下區(qū)域中，因此使在關(guān)閉裝置關(guān)閉之后所發(fā)生的返回量最小而與關(guān)閉裝置相對于流出 開口的距離無關(guān)是可能的，所述區(qū)域沿流出方向設(shè)置在流入?yún)^(qū)域的上游。閥外殼可以一體地或整體地——優(yōu)選為以使得止回閥的閥外殼的連接部實(shí)施為 排出閥的閥外殼的一體部件的方式——分別連接于排出閥或排出閥的閥外殼。然而，當(dāng)止回閥的閥外殼實(shí)施為組裝單元時(shí)也是特別有利的——該組裝單元如此 實(shí)施以便獨(dú)立于排出閥并且是可控制的，因?yàn)橛纱硕軌蛞院唵蔚姆绞绞钩Ｒ?guī)的運(yùn)輸及儲 存容器裝備止回閥，該常規(guī)的運(yùn)輸及儲存容器的內(nèi)容器設(shè)置有移除裝配件。如果閥外殼的連接部實(shí)施為外殼法蘭，止回閥可以按限定的相對定位在組裝排出 閥之前以外殼頸簡單地插到內(nèi)容器的排放頸中，該外殼法蘭可以設(shè)置在排出閥的聯(lián)接法蘭和排放頸的聯(lián)接法蘭之間。如果閥外殼的連接部進(jìn)一步實(shí)施為用于附接在排放頸的止動(dòng)表面上的止動(dòng)套 環(huán)一該止動(dòng)表面實(shí)施為排放頸的聯(lián)接法蘭中的孔凸緣而使得閥外殼的止動(dòng)套環(huán)可以設(shè) 置在排放頸的聯(lián)接法蘭中，則可以同時(shí)執(zhí)行將止回閥的外殼緊固至排放頸和將排出閥緊固 在排放頸處。由于閥外殼的止動(dòng)套環(huán)在排放頸的聯(lián)接法蘭中的設(shè)置，從而尤其與相鄰的區(qū)域 齊平，因此原則上一方面可以在閥外殼的止動(dòng)套環(huán)和排放頸之間進(jìn)行焊接連接，另一方面 可以在閥外殼的止動(dòng)套環(huán)和排出閥的聯(lián)接法蘭之間進(jìn)行焊接連接，同時(shí)焊接排放頸和排出 閥。結(jié)果，內(nèi)容器的排放頸、排出閥的聯(lián)接法蘭以及閥外殼的止動(dòng)套環(huán)因此在單個(gè)焊接操作 中借助于材料連接而彼此連接。當(dāng)閥體實(shí)施為閥瓣時(shí)，并且當(dāng)閥瓣的外邊緣被支撐成相對于閥面能夠樞轉(zhuǎn)于擺動(dòng) 軸承時(shí)，止回閥的特別故障安全的實(shí)施方式成為可能，該閥瓣設(shè)置在背向容器內(nèi)部的、閥面 的一側(cè)上。毫無疑問，以不同的方式實(shí)施為例如球形模制件或圓錐形模制件或其它實(shí)施方 式的模制件的閥體也是可能的。優(yōu)選地，閥面限定閥平面，該閥平面相對于豎直方向成角度傾斜，并且擺動(dòng)軸承設(shè) 置在所述閥面上方。特別地，分別和與流出方向相反地關(guān)閉的閥瓣配合的閥平面或閥面的 豎直傾斜的定向確保了在先前從內(nèi)容器排出的流體返回的情況下，由于傾斜的閥平面，因 此與重力相關(guān)的關(guān)閉力添加至由流體返回而引起的動(dòng)態(tài)關(guān)閉力，使得閥關(guān)閉力的重力分量 仍提供閥的限定的關(guān)閉位置，例如，即使當(dāng)排出閥中存在流體時(shí)也是如此。為了防止閥瓣在閥頸中偏斜或塞住，進(jìn)而防止閥瓣響應(yīng)于來自內(nèi)容器的高流出和 響應(yīng)于打開到極寬程度的閥瓣而阻塞在打開位置，當(dāng)閥瓣設(shè)置有限定打開角度的止動(dòng)裝置 時(shí)是有利的。當(dāng)閥瓣為此目的為在其外邊緣處并且以與擺動(dòng)軸承相對的方式包括止動(dòng)裝置時(shí) 是特別有利的，該止動(dòng)裝置實(shí)施為止動(dòng)桿，并且該止動(dòng)裝置由于其定位而必須只包括作為 其效率的條件的相對較小的長度。為了進(jìn)一步增加已經(jīng)在上面說明的閥關(guān)閉力的重力分量，當(dāng)閥瓣設(shè)置有用于連接 至配重的連接裝置時(shí)是有利的。為了防止可能由金屬構(gòu)成的配重與容納在容器內(nèi)部中的流體持續(xù)接觸，將連接裝 置設(shè)置在背向容器內(nèi)部的、閥瓣的一側(cè)上是有利的。因?yàn)閷τ谕耆趴杖萜鞫詠碜匀萜鲀?nèi)部的閥瓣的壓力的最全面的應(yīng)用因此成 為可能，所以當(dāng)止回閥包括流入彎頭時(shí)，即使仍存在于容器內(nèi)部的流體殘留量最小時(shí)，止回 閥的可靠的功能仍成為可能，其中在面對容器內(nèi)部的、閥平面的一側(cè)，與流出方向相比，該 流入彎頭以其流入開口傾斜至內(nèi)容器的底槽。


將借助于附圖在下面更詳細(xì)地限定本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式。圖1示出了用于流體的運(yùn)輸及儲存容器的立體圖；圖2示出了設(shè)置在運(yùn)輸及儲存容器的內(nèi)容器的排放頸中的止回閥的第一實(shí)施方 式的截面圖3示出了處于打開位置的、在圖2中示出為處于關(guān)閉位置的止回閥；圖4示出了從容器內(nèi)部觀察的止回閥的立體圖；圖5示出了從內(nèi)容器的外部觀察的止回閥的立體圖；圖6示出了在閥瓣關(guān)閉的情況下的止回閥的視圖；圖7示出了沿圖6中的相交線VII-VII截取的、止回閥的縱向截面圖；圖8示出了在閥瓣打開的情況下的止回閥的視圖；圖9示出了沿相交線IX-IX截取的、示出在圖8中的止回閥的截面圖；圖10示出了包括閥外殼的止回閥的第二實(shí)施方式，該止回閥與排出閥成一體。
具體實(shí)施例方式圖1示出了用于流體的運(yùn)輸及儲存容器1，運(yùn)輸及儲存容器1可以用作一次性使用 的和可重復(fù)使用的容器，該容器包括作為主要部件的、由塑料制成的可替換的矩形內(nèi)容器2 以及外護(hù)套14，內(nèi)容器2包括端壁3、后壁4和兩個(gè)側(cè)壁5、6、實(shí)施為排放底部的下底部7和 上底部8、填充頸9以及用于附接排出閥13——尤其是球閥或瓣閥——的排放頸12，填充 頸9模制在上底部8上并且借助于蓋子10而能夠被關(guān)閉，排放頸12模制至內(nèi)容器2的端 壁3的下區(qū)段中的彎曲部11，并且排放頸12借助于吹氣模制而制成為與內(nèi)容器2成一體， 而且，外護(hù)套14實(shí)施為格柵罩并且包括由金屬制成的相交的水平和豎直的格柵條15，16以 便容納內(nèi)容器2以及托盤狀底座17，托盤式底座17包括符合歐洲規(guī)范的長度尺寸和寬度尺 寸以便支撐內(nèi)容器2。如圖2所示，排出閥13的閥外殼18具有流入頸19和流出頸20并且裝備有關(guān)閉 球21，閥外殼18由高密度聚乙烯(PE-HD) —體地注射成型，排出閥13以球閥實(shí)施為關(guān)閉裝 置45。在這種情況下，閥外殼18以實(shí)施為螺母的流入頸19擰到聯(lián)接法蘭22上，聯(lián)接法 蘭22實(shí)施為螺紋法蘭，并且聯(lián)接法蘭22由塑料注射成型。所述聯(lián)接法蘭22借助于鏡像焊 接而焊接至運(yùn)輸及儲存容器1的內(nèi)塑料容器2的排放頸12。圖2示出了堆焊環(huán)25，堆焊環(huán) 25設(shè)置在排放頸12的聯(lián)接法蘭23的焊接表面和聯(lián)接法蘭22的焊接表面M之間用于執(zhí)行 焊接操作。圖2還示出了止回閥沈，分別地，止回閥沈與排出閥13或排出閥13的聯(lián)接法蘭 22和內(nèi)容器2的排放頸12被容納在一起。為了說明止回閥沈的設(shè)計(jì)，下面首先參照圖6至9。圖6和7示出了在關(guān)閉位置的止回閥沈，而圖8和9示出了在打開位置的止回閥。 止回閥沈包括閥外殼27，閥外殼27包括聯(lián)接部，該聯(lián)接部實(shí)施為在外殼頸28的正面上的 止動(dòng)套環(huán)四。后外殼壁30定位成與止動(dòng)套環(huán)四相對，后外殼壁30限定閥平面31。閥面 32實(shí)施于后外殼壁30，在這里借助于圓形面板開口限定閥面32，并且為了實(shí)現(xiàn)閥功能，閥 面32與設(shè)置于擺動(dòng)軸承34的閥瓣33配合，擺動(dòng)軸承34在閥面32上方。止動(dòng)桿44防止 打開的閥瓣33阻塞在閥頸28中，止動(dòng)桿44設(shè)置在閥瓣33的外邊緣處。就本示例性實(shí)施方式而言，止回閥沈的閥面32設(shè)置在排放頸12的流入?yún)^(qū)域46 中，并且沿流出方向位于內(nèi)容器2的流出開口的上游，因此在該示例性實(shí)施方式中，位于排 放頸12的流入橫截面57的上游，流入?yún)^(qū)域46響應(yīng)于從內(nèi)容器2排出流體而形成。
分別地，在其背向閥面32或容器內(nèi)部35的一側(cè)上(圖幻，閥瓣33包括連接裝置 36，連接裝置36用于連接至配重37。通過與閥平面31的設(shè)置相配合，配重37因此有助于 閥關(guān)閉力的形成，閥平面31相對于止回閥沈的縱向軸線43傾斜。此外，如圖7所示，閥彎頭38連接至后外殼壁30，閥彎頭38限定相對于縱向閥軸 線43以直角設(shè)置的流入開口 39。圖3示出了止回閥26，止回閥沈以閥頸觀插到排放頸12中，其中，止回閥沈分 別在排放頸12或內(nèi)容器2中的相對定位通過止回閥沈的止動(dòng)套環(huán)四止動(dòng)在排放頸12的 止動(dòng)表面上而得到限定，排放頸12的止動(dòng)表面借助于排放頸12的聯(lián)接法蘭23中的孔凸緣 40而形成。如結(jié)合觀察圖3和圖9而進(jìn)一步所見，止回閥沈在排放頸12中的該相對定位 的固定是可能的，因?yàn)闂l41使閥頸觀固定在排放頸12中，條41實(shí)施在閥頸觀的止動(dòng)套 環(huán)四的區(qū)域中。結(jié)合觀察圖3和圖4而清楚地看到，由閥彎頭38限定的、止回閥沈的進(jìn)口 39定 位成緊鄰底槽42，底槽42實(shí)施在內(nèi)容器2的下底部7中，并且底槽42形成容器底部7的最 IS點(diǎn)°基于圖2和5的結(jié)合觀察，具有止回閥沈的內(nèi)容器2的特別簡單的設(shè)備變得清楚， 圖2和5示出了具有其止動(dòng)套環(huán)四的止回閥沈如此設(shè)置以便在其插到內(nèi)容器2的排放頸 12中之后，齊平于排放頸12的聯(lián)接法蘭23，使得分別在排出閥13或排出閥13的聯(lián)接法蘭 22與止回閥沈和內(nèi)容器2的排放頸12之間的、示出在圖2中的復(fù)合設(shè)置成為可能。止回 閥沈因此可以使用在現(xiàn)有的運(yùn)輸及儲存容器中而無需分別改變排出閥13或排出閥13的 聯(lián)接法蘭22或者改變內(nèi)容器2的排放頸12。在另一個(gè)示例性實(shí)施方式中，圖10示出了止回閥47，止回閥47的閥外殼51包括 連接部，該連接部一體地實(shí)施為在排出閥49的閥外殼48上的環(huán)狀法蘭56，并且就本示例性 實(shí)施方式而言，該連接部同時(shí)形成用于將排出閥49連接于排放頸12的聯(lián)接法蘭。除了閥 外殼48之外，排出閥49包括部件，這些部件對應(yīng)于示出在圖2中的排出閥13和與其對應(yīng) 的附圖標(biāo)記。止回閥47包括閥外殼51，閥外殼51由閥本體48的供給頸50實(shí)施，包括閥體，該 閥體在這里實(shí)施為閥瓣52，并且在示出在圖10中的止回閥的關(guān)閉位置，該閥體容納在閥面 M中，閥面M實(shí)施在閥外殼51的后外殼壁53中。就本示例性實(shí)施方式而言，閥面M位于 排放頸12的流入橫截面57的區(qū)域中。為了實(shí)施擺動(dòng)軸承55，閥瓣52經(jīng)由鉸接接頭連接于 后外殼壁。鉸接接頭可以直接實(shí)施于優(yōu)選為自密封的閥瓣52，或者也可以直接實(shí)施于連接 至閥瓣52的密封件。
權(quán)利要求
1.一種用于流體用運(yùn)輸及儲存容器的止回閥，所述運(yùn)輸及儲存容器包括可關(guān)閉的填充 頸和用于連接排出閥的排放頸，所述排出閥具有關(guān)閉裝置和用于將所述排出閥連接至流體 容器的排放頸的聯(lián)接法蘭，所述流體容器尤其是所述運(yùn)輸及儲存容器的由塑料制成的內(nèi)容 器，所述關(guān)閉裝置尤其實(shí)施為球閥或瓣閥，所述運(yùn)輸及儲存容器裝備有由格柵或金屬片制 成的外護(hù)套，其特征在于，所述止回閥(26，47)包括閥外殼07，51)，所述閥外殼07，51)設(shè)置有用于連接至所 述排出閥(13，49)的閥外殼(18，48)和/或所述流體容器的排放頸(12)的連接部并且包 括閥頸( )，所述閥頸08)至少從所述連接部穿過所述排放頸而延伸到所述排放頸的流 入?yún)^(qū)域G6)中，其中，所述閥頸包括閥體，所述閥體與流出方向相反地抵靠著閥面(32，54) 關(guān)閉，并且所述閥面設(shè)置在所述流入?yún)^(qū)域中或者設(shè)置在如下區(qū)域中，所述區(qū)域沿流出方向 設(shè)置在所述流入?yún)^(qū)域的上游。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回閥，其特征在于，所述止回閥的閥外殼(51)的連接部實(shí)施為所述排出閥的閥外殼G8)的一體部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回閥，其特征在于，所述止回閥06)的閥外殼(XT)實(shí)施為組裝單元，能夠獨(dú)立于所述排出閥(1 處理所 述組裝單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回閥，其特征在于，所述閥外殼、2Τ)的連接部實(shí)施為用于設(shè)置在所述排出閥(1 的聯(lián)接法蘭0 和所 述排放頸(1 的聯(lián)接法蘭之間的外殼法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的止回閥，其特征在于，所述閥外殼(XT)的連接部實(shí)施為用于連接至所述排放頸(1 的止動(dòng)表面的止動(dòng)套環(huán) ( )，所述止動(dòng)表面實(shí)施為所述排放頸的聯(lián)接法蘭中的孔凸緣GO)使得所述閥外殼 的止動(dòng)套環(huán)優(yōu)選地設(shè)置成與所述排放頸的聯(lián)接法蘭中的相鄰區(qū)域基本齊平。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的止回閥，其特征在于，所述閥體實(shí)施為閥瓣(33)，并且設(shè)置在所述閥面(3 的背向容器內(nèi)部(3 的一側(cè)上， 其中，所述閥瓣在其外邊緣處被支撐成相對于所述閥面能夠樞轉(zhuǎn)于擺動(dòng)軸承(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的止回閥，其特征在于，所述閥面(3 限定閥平面(31)，所述閥平面(31)相對于豎直方向成角度傾斜，并且， 所述擺動(dòng)軸承(34)設(shè)置在所述閥面上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的止回閥，其特征在于，所述閥瓣(3 設(shè)置有限定打開角度的止動(dòng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的止回閥，其特征在于，所述閥瓣(3 在其外邊緣處并且以與所述擺動(dòng)軸承(34)相對的方式包括實(shí)施為止動(dòng) 桿G4)的止動(dòng)裝置。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的止回閥，其特征在于，所述閥瓣(3 設(shè)置有用于連接至配重(37)的連接裝置(36)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的止回閥，其特征在于，所述連接裝置(36)設(shè)置在所述閥瓣(3 的背向容器內(nèi)部(3 的一側(cè)上。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的止回閥，其特征在于，所述閥頸08)包括閥彎頭(38)，在所述閥平面(31)的面對容器內(nèi)部(3 的一側(cè)，與 流出方向相比，所述閥彎頭(38)以其流入開口(39)傾斜至所述內(nèi)容器(2)的底槽(42)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于流體用運(yùn)輸及儲存容器的止回閥，該容器包括可關(guān)閉的填充頸和用于連接排出閥的排放頸，排出閥具有關(guān)閉裝置和用于將排出閥連接至流體容器的排放頸的聯(lián)接法蘭，流體容器尤其是運(yùn)輸及儲存容器的由塑料制成的內(nèi)容器，關(guān)閉裝置尤其實(shí)施為球閥或瓣閥，運(yùn)輸及儲存容器裝備有由格柵或金屬片制成的外護(hù)套，其中止回閥包括閥外殼，閥外殼設(shè)置有用于連接至排出閥(13)的閥外殼(18)和/或流體容器的排放頸(12)的連接部并包括閥頸，閥頸至少從連接部穿過排放頸延伸到排放頸的流入?yún)^(qū)域(46)中，其中閥頸包括閥體，閥體與流出方向相反地抵靠著閥面關(guān)閉，并且閥面設(shè)置在流入?yún)^(qū)域中或設(shè)置在如下區(qū)域中，該區(qū)域沿流出方向設(shè)置在流入?yún)^(qū)域的上游。
文檔編號B65D19/02GK102072341SQ201010558618
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
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