專利名稱：吸塵器的摩擦減速回線卷線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于吸塵器的電源線纏繞裝置，特別是涉及一種在卷線器的外側(cè)輪盤上設(shè)置摩擦塊，卷線器回線時，摩擦塊與輪盤摩擦產(chǎn)生阻力，減慢回線速度，使電源線回轉(zhuǎn)順暢的摩擦減速回線卷線器。
背景技術(shù)：
吸塵器是一種清潔衛(wèi)生電器裝置，用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。一般來說，吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路，以電動機和風機為主形成的抽吸裝置設(shè)置在機體內(nèi)，吸入管路包括吸頭和吸氣管，吸頭有向下開口的吸氣口并通過吸氣管的伸縮管和軟管與機體內(nèi)風機的進風口相通。吸塵器運轉(zhuǎn)時，電動機帶動風機的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將吸塵器內(nèi)部的空氣排出去，在吸塵器的內(nèi)部形成瞬時真空，與外界大氣之間形成一個相當高的負壓差。在此負壓差的作用下，吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣口吸入機體內(nèi)的集塵桶內(nèi)。含有灰塵的空氣在機體的集塵桶內(nèi)經(jīng)過濾后，再從出氣口排出到吸塵器外部。這樣，就達到清除灰塵、潔凈地面的效果。吸塵器的吸率分為多個可操作控制的擋次，適應(yīng)地面、床面、地毯、沙發(fā)、墻角等不同清潔對象的作業(yè)面，以便更好地抽吸各處的灰塵。按照吸塵器的外形分類，可以分為立式吸塵器、臥式(罐式)吸塵器和便攜式吸塵
-V^r ^t O臥式吸塵器大體結(jié)構(gòu)主要包括由導入電流生成吸力的吸塵器電機，形成風路系統(tǒng)的吸嘴、吸塵剛管、吸塵軟管，過濾裝置，聚集吸入物的集塵裝置。臥式吸塵器的機體頂部設(shè)有連接吸塵軟管的吸管接口，機體后部設(shè)置有排出潔凈空氣的排氣格柵；機體上分別設(shè)置有電源開關(guān)按鍵、功率調(diào)整按鍵和卷線器按鍵。由于臥式吸塵器形體矮小，電源線不便也無法懸掛于機身上。為保持機體外形的美觀和完整，通常在吸塵器底殼內(nèi)設(shè)置具有卷簧結(jié)構(gòu)的卷線器，并在機體表面設(shè)置有控制卷線器轉(zhuǎn)動的按鍵，卷線器輪盤中間繞存有電源線，電源線插頭留置在底殼背面的后部，使用時供拉拽出電源插頭及電源線，緊縮卷簧；使用后在卷簧的彈力作用下回收電源線。圖1是現(xiàn)有技術(shù)吸塵器的卷線器結(jié)構(gòu)立體圖。如圖1所示，卷線器是吸塵器作業(yè)時電源線的回收和放送裝置，卷線器包括安裝在支架1上的內(nèi)側(cè)輪盤(未圖示)、外側(cè)輪盤 3和將內(nèi)側(cè)輪盤與外側(cè)輪盤3聯(lián)為一體的卷線輪4、與內(nèi)側(cè)輪盤接觸的摩擦輪5。收線時，一端連接有電源插頭的電源線纏繞在卷線輪4上，纏繞在卷線輪4上的電源線在內(nèi)側(cè)輪盤和外側(cè)輪盤3之間，因此不會脫出。卷線輪4及卷線器一側(cè)設(shè)置的支架1中央形成有安裝了卷簧軸6的同心圓轉(zhuǎn)軸孔，支架1的下端形成有插頭限位架9，支架1的上端設(shè)置有回線按鍵2。支架1的外緣設(shè)置有兩片保護內(nèi)側(cè)輪盤和外側(cè)輪盤的弧面護板7。外側(cè)輪盤3的外側(cè)面中央形成有與卷簧軸同心的圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)安裝有與卷簧軸6固定連接的卷簧盒8，卷簧(未圖示)盤在卷簧盒8里，卷簧一端與卷簧盒8連接， 另一端與卷簧軸6上形成的卷簧卡槽(未圖示)連接，拉出電源線時帶動卷線輪4旋轉(zhuǎn)，使卷簧收緊；收線時，按下回線按鍵2，摩擦輪向上抬起離開內(nèi)側(cè)輪盤，卷簧利用自身彈力復(fù)原，則使卷線輪4放松反向旋轉(zhuǎn)，使電源線纏繞收回。插頭限位架9阻擋電源插頭，使卷線輪4收線終止。但是，如上所述的現(xiàn)有技術(shù)吸塵器的卷線器存在如下問題當按下回線按鍵時，卷線器在卷簧盒內(nèi)卷簧的彈力作用下回轉(zhuǎn)收回電源線，由于卷簧的彈力較大，彈簧完全在瞬間釋放所有的彈性能量。電源線收回時速度很快，最高可達 6米/秒，而無法降低回收速度。這樣，容易造成卷線器打卷或損壞，影響卷線器的使用壽命。同時電源線在高速回繞過程中，容易造成電源線飛離卷線器，從而導致不回線的發(fā)生。 電源線也很容易因纏繞混亂、不均勻而產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，在電源線長度較長的時候尤其明顯， 造成電源線回轉(zhuǎn)不暢。從而降低了用戶使用的便利程度，由此產(chǎn)生的投訴也有很多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種在卷線器的外側(cè)輪盤上設(shè)置摩擦塊，卷線器回線時，摩擦塊與輪盤摩擦產(chǎn)生阻力，減慢回線速度，使電源線回轉(zhuǎn)順暢的摩擦減速回線卷線器。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明吸塵器的摩擦減速回線卷線器，包括支架、內(nèi)側(cè)輪盤、與內(nèi)側(cè)輪盤接觸的摩擦輪、外側(cè)輪盤和將內(nèi)側(cè)輪盤與外側(cè)輪盤聯(lián)為一體的卷線輪，以及設(shè)置在外側(cè)輪盤圓形凹槽內(nèi)的卷簧盒和卷簧盒內(nèi)設(shè)置的卷簧，在外側(cè)輪盤的外側(cè)面形成有圓形滑槽，支架上設(shè)有一水平彎折的固定臂，固定臂端部活動連接一個一端水平另一端垂直彎折向下的傳動桿，傳動桿水平端前端與摩擦輪接觸，傳動桿下端固定連接有摩擦塊，摩擦塊沿著外側(cè)輪盤外側(cè)面的圓形滑槽移動。所述的摩擦塊的形狀與外側(cè)輪盤的圓形滑槽相對應(yīng)。所述的摩擦塊用摩擦系數(shù)大的材料制成。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明吸塵器的摩擦減速回線卷線器，在卷線器的外側(cè)輪盤上設(shè)置摩擦塊，卷線器回線時，摩擦塊與輪盤摩擦產(chǎn)生阻力，從而降低回線速度，使電源線回轉(zhuǎn)順暢，防止卷線器回線速度過快而引發(fā)的一系列問題。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)吸塵器的卷線器結(jié)構(gòu)立體圖；圖2是本發(fā)明吸塵器的摩擦減速回線卷線器結(jié)構(gòu)立體圖；圖3是本發(fā)明的摩擦減速回線卷線器另外角度的結(jié)構(gòu)立體圖；圖4是圖3的A部放大圖；圖5是固定臂與傳動桿連接結(jié)構(gòu)圖；圖6是固定臂與傳動桿連接結(jié)構(gòu)分解圖；圖7是傳動桿與摩擦塊連接結(jié)構(gòu)圖。附圖中主要部件符號說明1:支架2:回線按鍵 3:外側(cè)輪盤4:卷線輪 5:摩擦輪6:卷簧軸
7 護板8 卷簧盒9 插頭限位架10:滑槽11:固定臂12:傳動桿13 摩擦塊14 螺母15 連接孔16:伸出端17 彎折端
具體實施例方式以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。本發(fā)明附圖中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件使用了相同的符號。本發(fā)明吸塵器的摩擦減速回線卷線器，如圖2、圖3、圖4所示，圖2是本發(fā)明吸塵器的摩擦減速回線卷線器結(jié)構(gòu)立體圖；圖3是本發(fā)明的摩擦減速回線卷線器另外角度的結(jié)構(gòu)立體圖；圖4是圖3的A部放大圖。本發(fā)明吸塵器的摩擦減速回線卷線器，包括安裝在支架1上的內(nèi)側(cè)輪盤(未圖示)、外側(cè)輪盤3和將內(nèi)側(cè)輪盤與外側(cè)輪盤3聯(lián)為一體的卷線輪4、與內(nèi)側(cè)輪盤接觸的摩擦輪5。收線時，纏繞在卷線輪4上的電源線在內(nèi)側(cè)輪盤和外側(cè)輪盤3之間，因此不會脫出。卷線輪4及卷線器一側(cè)設(shè)置的支架1中央形成有安裝了卷簧軸6的同心圓轉(zhuǎn)軸孔，支架1的下端形成有插頭限位架9，支架1的上端設(shè)置有回線按鍵2。支架1的外緣設(shè)置有兩片保護內(nèi)側(cè)輪盤和外側(cè)輪盤的弧面護板7。外側(cè)輪盤3的外側(cè)面中央形成有與卷簧軸同心的圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)安裝有與卷簧軸6固定連接的卷簧盒8，卷簧(未圖示)盤在卷簧盒8里，卷簧一端與卷簧盒8連接， 另一端與卷簧軸6上形成的卷簧卡槽(未圖示)連接，拉出電源線時帶動卷線輪4旋轉(zhuǎn)，使卷簧收緊。收線時，按下回線按鍵2，摩擦輪向上抬起離開內(nèi)側(cè)輪盤，卷簧利用自身彈力復(fù)原，則使卷線輪4放松反向旋轉(zhuǎn)，使電源線纏繞收回。插頭限位架9阻擋電源插頭，使卷線輪4收線終止。在外側(cè)輪盤外側(cè)面還設(shè)有圓形滑槽10。在支架的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有一個向著內(nèi)側(cè)輪盤伸出，且水平彎折90°的固定臂11，固定臂由向著內(nèi)側(cè)輪盤伸出的伸出端16和彎折90°的彎折端17構(gòu)成。固定臂可以與支架一體形成，也可以分開形成再連接緊固成一體。圖5是固定臂與傳動桿連接結(jié)構(gòu)圖；圖6是固定臂與傳動桿連接結(jié)構(gòu)分解圖；圖7 是傳動桿與摩擦塊連接結(jié)構(gòu)圖。如圖5、圖6、圖7所示，在固定臂端部連接有一個傳動桿12，傳動桿的一端水平，另一端垂直彎折向下。傳動桿的水平端與固定臂的伸出端平行，并且水平端前端與摩擦輪接觸。在傳動桿水平端靠近端部設(shè)有一個連接孔15，固定臂的彎折端裝入連接孔中并伸出，彎折端具有螺紋，由螺母14擰緊在螺紋上，這樣傳動桿與固定臂連接在一起。但是這種連接應(yīng)保證傳動桿能繞著固定臂彎折端轉(zhuǎn)動，有一定的活動范圍。傳動桿下端固定連接有摩擦塊，傳動桿與摩擦塊的連接如圖7所示，傳動桿與摩擦塊的連接可以采用多種方法，例如在摩擦塊上設(shè)置孔，將傳動桿插入孔中，采用膠粘方法粘接，也可以采用其他方法。所述摩擦塊的形狀與外側(cè)輪盤的圓形滑槽相對應(yīng)。摩擦塊沿著外側(cè)輪盤外側(cè)面的滑槽移動。所述摩擦塊采用摩擦系數(shù)大的材料制成，例如橡膠。本發(fā)明吸塵器的摩擦減速回線卷線器的動作過程是本發(fā)明的摩擦減速回線卷線器，由于電源線不回線時，傳動桿水平端與摩擦輪是接觸的。電源線回線時，按下回線按鍵2，摩擦輪向上抬起離開內(nèi)側(cè)輪盤，并將傳動桿的水平端前端抬起，傳動桿繞固定臂的彎折端轉(zhuǎn)動，將摩擦塊壓下，與外側(cè)輪盤的滑槽接觸，因摩擦塊與滑槽間有摩擦力的作用，從而起到了使卷線輪減速的目的，避免了回線過程由于速度過快造成的電源線與卷線輪分離現(xiàn)象，使電源線回轉(zhuǎn)不暢。此時，卷簧利用自身彈力復(fù)原，則使卷線輪4放松反向旋轉(zhuǎn)，使電源線纏繞收回。 插頭限位架阻擋電源插頭，使卷線輪收線終止。在拉出電源線過程中，摩擦塊與滑槽分離，不影響電源線拉伸速度。本發(fā)明的卷線器能夠減慢回線速度，使電源線回轉(zhuǎn)順暢。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器的摩擦減速回線卷線器，包括支架、內(nèi)側(cè)輪盤、與內(nèi)側(cè)輪盤接觸的摩擦輪、外側(cè)輪盤和將內(nèi)側(cè)輪盤與外側(cè)輪盤聯(lián)為一體的卷線輪，以及設(shè)置在外側(cè)輪盤圓形凹槽內(nèi)的卷簧盒和卷簧盒內(nèi)設(shè)置的卷簧，其特征是在外側(cè)輪盤(3)的外側(cè)面形成有圓形滑槽 (10)，支架上設(shè)有一水平彎折的固定臂(11)，固定臂端部活動連接一個一端水平另一端垂直彎折向下的傳動桿(12)，傳動桿水平端前端與摩擦輪( 接觸，傳動桿下端固定連接有摩擦塊(13)，摩擦塊沿著外側(cè)輪盤外側(cè)面的圓形滑槽移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的摩擦減速回線卷線器，其特征是摩擦塊的形狀與外側(cè)輪盤的圓形滑槽相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的摩擦減速回線卷線器，其特征是摩擦塊用摩擦系數(shù)大的材料制成。
全文摘要
一種吸塵器的摩擦減速回線卷線器，包括支架、內(nèi)側(cè)輪盤、與內(nèi)側(cè)輪盤接觸的摩擦輪、外側(cè)輪盤和將內(nèi)側(cè)輪盤與外側(cè)輪盤聯(lián)為一體的卷線輪，以及設(shè)置在外側(cè)輪盤圓形凹槽內(nèi)的卷簧盒和卷簧盒內(nèi)設(shè)置的卷簧，在外側(cè)輪盤的外側(cè)面形成有圓形滑槽，支架上設(shè)有一水平彎折的固定臂，固定臂端部活動連接一個一端水平另一端垂直彎折向下的傳動桿，傳動桿水平端與摩擦輪接觸，傳動桿下端固定連接有摩擦塊，摩擦塊沿著外側(cè)輪盤外側(cè)面的圓形滑槽移動。本發(fā)明的卷線器，在卷線器的外側(cè)輪盤上設(shè)置摩擦塊，卷線器回線時，摩擦塊與輪盤摩擦產(chǎn)生阻力，從而降低回線速度，使電源線回轉(zhuǎn)順暢，防止卷線器回線速度過快而引發(fā)的一系列問題。
文檔編號B65H75/48GK102464232SQ20101054378
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者任光智, 徐昕皓 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司